PL89124B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL89124B1 PL89124B1 PL16298373A PL16298373A PL89124B1 PL 89124 B1 PL89124 B1 PL 89124B1 PL 16298373 A PL16298373 A PL 16298373A PL 16298373 A PL16298373 A PL 16298373A PL 89124 B1 PL89124 B1 PL 89124B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- asphalt
- aggregate
- mixture
- drum
- weight
- Prior art date
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 64
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 49
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 241000283070 Equus zebra Species 0.000 description 6
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 241000283086 Equidae Species 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000011384 asphalt concrete Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000011874 heated mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania asfaltowej mieszaniny nawierzchni drogowych oraz urza¬
dzenie do wytwarzania asfaltowej mieszaniny do budowy nawierzchni drogowych.
Dotychczas nawierzchnie asfaltowe wytwarzano suszac kruszywo w suszarce bebnowej, a nastepnie poda¬
wano wysuszone kruszywo do zespolu przesiewajacego, gdzie dokonywano rozdzialu wysuszonego kruszywa na
frakcje przechowywane w zbiornikach, skad byly podawane w odpowiednich proporcjach i mieszane z wyzna¬
czona iloscia mieszaniny bitumicznej w zespole mieszajacym mieszarki lopatkowej. Suszarki bebnowe stosowane
do suszenia kruszywa ogrzewa sie na ogól palnikami sprezarkowymi. Wydzielanie pylu przez takie suszarki
stanowi powazny problem ze wzgledu na wzrastajace zaostrzenia przepisów regulujacych normatywnie dopusz¬
czalne zanieczyszczenia powietrza.
Dotychczas wytwarzano mieszaniny asfaltowe w urzadzeniach mieszajacych typu bebnowego, skad prze-,
kazywano kruszywo do zespolu mieszajacego, poddajac je dzialaniu mieszaniny bitumicznej w postaci emulsji
i ogrzewajac mieszanine przy równoczesnym mieszaniu kruszywa i mieszaniny bitumicznej strumieniem goracego
gazu skierowanego przeciwnie do kierunku przeplywu kruszywa i mieszaniny bitumicznej.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu i urzadzenia do wytwarzania mieszaniny asfaltowej do budowy
nawierzchni, przy wyeliminowaniu zapylenia powietrza z komina wylotowego suszarko-mieszarki ogrzewanej
palnikami.
Cel ten zostal osiagniety przez mieszanie chlodnego kruszywa zawierajacego 10% czesci wagowych wody a
•korzystnie 3 do 5% z plynnym asfaltem w ilosci 0,5 do 10% czesci wagowych calej mieszaniny. Kruszywo z
plynnym asfaltem laczy sie w temperaturze okolo 180°C przed lub jednoczesnie z wprowadzeniem kruszywa do
goracego strumienia gazowego przeplywajacego z szybkoscia 183-450 m/min. Gaz ten przeplywa równolegle do
przemieszczajacej sie ruchem obrotowym mieszaniny asfaltowej, przy czym mieszanie odbywa sie na mokro w
obrotowym bebnie skad kaskadowo wyplywa na droge w strumieniu goracego gazu.
Urzadzenie wedlug wynalazku posiada zsyp zasilajacy wyposazony w dysze do wtryskiwania cieklego
asfaltu do zespolu ogrzewajacego umieszczonego w miejscu wsadowym obrotowego bebna. Beben ten jest
wyposazony w rure cylindryczna, a takze znajduje sie tam wentylator wyciagowy przystosowany do regulacji
parametrów technicznych mieszaniny asfaltowej.2 89 124
Sposób wedlug wynalazku ma nastepujace zalety. Sposób wedlug wynalazku polega na powlekaniu
zimnych, mokrych czastek kruszywa asfaltem w stanie cieklym. Czastki kruszywa powleka sie mieszanina asfaltu
w stanie cieklym, dzieki czemu zmniejsza sie do minimum zanieczyszczenie powietrza przez suszarke bebnowa.
Dzieki zastosowaniu powlekania cieklym asfaltem wystepuje w znacznie mniejszym stopniu szkodliwe starzenie
i utwardzanie asfaltu.
W urzadzeniu wedlug wynalazku mozna automatycznie regulowac stosunek ilosci kruszywa do ilosci asfal¬
tu, wprowadzanych do strefy mieszania i suszenia oraz regulowac temperature kruszywa powleczonego asfaltem.
Sposób i urzadzenie do wytwarzania asfaltobetonowych nawierzchni wymaga mniejszych kosztów inwestycyj¬
nych i eksploatacyjnych dzieki zastosowaniu zmniejszonej liczby urzadzen obrabiajacych i mieszajacych. W urza¬
dzeniu do wytwarzania mieszaniny asfaltobetonowej ogrzane powietrze przeplywa przez beben mieszajacy
równolegle do kierunku przeplywu suszonego materialu, co umozliwia znaczne zmniejszenie wydzielania pylu
i wytwarzanie mieszaniny asfaltu o jednakowej temperaturze, co umozliwia uzyskanie bardziej równomiernego
upakowania przy ukladaniu mieszaniny.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬
wia urzadzenie w schematycznym widoku, fig. 2- beben mieszajacy i suszacy, w przekroju pionowym uwidocz¬
niony na fig. 4, fig. 3 - wykres zakresu wielkosci penetracji zmierzonych dla próbek pobranych w róznych
punktach procesu produkcyjnego, fig. 4 — suszarke bebnowa w widoku z boku oraz fragment suszarki z innego
boku w widoku, fig. 5 — porównanie ilosci materialu przesianego przez sito Nr 200, który wprowadzono lacznie
z kruszywem do strefy mieszania i suszenia z materialem zatrzymywanym w wyladowanej mieszaninie asfaltu
i kruszywa.
Jak przedstawia fig. 1, kruszywo jest wrzucane do zbiorników lOa, lOb oraz lOc, stanowiacych przedzialy
zespolu zbiornika podajacego substancje do zespolu odwazajacego 12, który dostarcza dokladne ilosci zimnego
kruszywa do przenosnika tasmowego 14 przebiegajacego pomiedzy zespolem wazacym i rynna zsypowa 16
mieszarki bebnowej.
Dokladne ilosci wagowe podawanych substancji, odpowiadajace ilosciom zadanym podaje sie za posred¬
nictwem regulatorów przeplywu, które automatycznie reguluja zespól kontroli podawania, bez koniecznosci
bezposredniego wykorzystywania dzialania belki wagi oraz bez zaklócania czulosci mechanizmu wagi na zmiany
obciazenia. Przy zastosowaniu takiego systemu kontroli wszelkie zmiany obciazenia wynikajace ze zmiany ma¬
terialu lub jego gestosci sa bezzwlocznie korygowane poprzez zespól automatycznej regulacji ilosci podawanej
substancji.
Stosowanego kruszywa nie trzeba poddawac wstepnej obróbce, to znaczy nie trzeba go wstepnie osuszac,
ani ogrzewac. Kruszywo powinno zawierac okolo 1—10%, a najkorzystniej 3—5% wagowych wody, w oparciu o
calkowita wage mieszaniny. Jesli zawartosc wody w kruszywie jest nie wystarczajaca, co wykrywa sie przy
zastosowaniu odpowiednio umieszczonego hygrometru, lub pomiarów próbek pobieranych w sposób bezladny,
mozna dodac potrzebne ilosci wody. Jesli potrzeba, mozna pompowac wode pompa 20 do spryskiwacza 22 ze
zbiornika 18. Przed wprowadzeniem kruszywa do mieszarki bebnowej na powierzchnie kruszywa podaje sie
ciekly asfalt, który jest pompowany przez pompe 24 ze zbiornika 26 poprzez przewód 28 do spryskiwacza 30,
który spryskuje kruszywo asfaltem na calej szerokosci kruszywa na tasmie przenosnikal4. Jako asfalt w postaci
cieklej mozna zastosowac nieobrabiany asfalt nawierzchniowy ogrzany do temperatury umozliwiajacej jego
pompowanie, to znaczy na ogól od 95°C do 175°C lub asfalt w postaci emulsji. Mieszarka bebnowa zawiera
nachylony walcowy beben 32 osadzony na rolkach umozliwiajacych jego obracanie wokól osi, zas rolki sa z kolei
osadzone obrotowo w ramie 34. Mieszarka bebnowa jest napedzana przez odpowiedni silnik. Pokrywy koncowe
36 i 38 zakrywaja wlot i wylot z bebna, przy czym pokrywy te sa przymocowane do ramy 34. Do otworu w
koncu wejsciowym bebna mieszajacego wchodzi rynna zsypowa 16, przez która kieruje sie kruszywo powleczone
asfaltem. Jak przedstawiono na fig. 1, pokrywa 36 konca wlotowego ma od 1 do 2 m dlugosci, a na jej koncu
znajduje sie umieszczony osiowo palnik 40 gazowy lub olejowy, zas wnetrze oslony jest wylozone materialem
ogniotrwalym. Palnik 40 jest odsuniety do tylu od rynny zsypowej 16 na dostateczna odleglosc, aby zapobiec
bezposredniemu kontaktowi plomienia z wsypywanym kruszywem powleczonym asfaltem. Paliwo, zarówno
gazowe, jak i ciekle podaje sie ze zbiornika 42 poprzez przewód 44 do palnika. Dmuchawa 46 podaje powietrze
do palnika. Zamiast umieszczac rynne zsypowa przed palnikiem, jak przedstawia fig. 1, palnik wyposaza sie w
rurowe przedluzenie 41 lub oslone, siegajaca na pewna odleglosc do wnetrza mieszarki bebnowej, co przedsta¬
wiaja fig. 2 i 4. W tym przypadku mieszanine asfaltu i kruszywa wprowadza sie przez rynne zsypowa 16 umiesz¬
czona bezposrednio ponad palnikiem. Rynna jest rozdwojona w celu umozliwienia spadania mieszaniny do
wnetrza bebna mieszarki po obu stronach oslony.
Na koncu wylotowym mieszarki bebnowej znajduje sie wylot gazów spalinowych oraz rynna wyjsciowa
materialu 48. Dmuchawa wylotowa 50, polaczona z kominem 52 utrzymuje przeplyw gazu przez beben o89 124 3
predkosci w granicach od 200 do 500 metrów na minute. Kierunek przeplywu gazu przez beben mieszajacy sa
równolegle. We wnetrzu bebna mieszarki 32 znajduja sie zebra 32a, które mieszaja kruszywo i asfalt w czasie
przechodzenia mieszaniny przez suszarke oraz powoduja spadanie mieszaniny w strumieniu goracego powietrza.
Na fig. 2 przedstawiono spadanie mieszanej substancji w bebnie oraz równolegly przeplyw ogrzanych gazów
i mieszaniny kruszywa i asfaltu. Drobne czastki 33 kruszywa, które stwarzaja zagrozenie zanieczyszczenia po¬
wietrza sa poczatkowo powlekane asfaltem i porywane przez strumien gazu przeplywaja przez cala dlugosc
bebna mieszarki, natrafiaja na kolejne kurtyny spadajacych czasteczek i przylegaja do wiekszych czastek kru¬
szywa. Dzieki chwytaniu drobnych czastek kruszywa na poczatku procesu, do atmosfery wydostaje sie niewiele
czastek. Na fig. 5 przedstawiono graficznie porównanie gazów o róznej zawartosci drobnych czastek przesianych
przez sito 200 mm, które wprowadzono do mieszarki bebnowej i które zachowaly sie w wyladowywanej miesza¬
ninie.
Proste linie wskazuja, ze material wprowadzony do bebna wyszedl razem z mieszanina kruszywa i asfaltu
i nie zostal wydalony z atmosfery. Kruszywo powleczone asfaltem jest wyladowywane z mieszarki bebnowej
przez rynne zsypowa 48 na przenosnik tasmowy 54, który przenosi ogrzana mieszanine do zbiornika 56, gdzie
laduje sie ja na samochody 58 w celu przewiezienia na miejsce stosowania.
Zastosowano calkowicie automatyczny uklad regulacji palnika. Czujnik temperatury umieszcza sie albo
tak, zeby mierzyl temperature wydzielanej mieszaniny, albo temperature gazów spalinowych, przy czym czujniki
takie laczy sie z ukladem regulujacym palnik 40. Stosuje sie równiez oddzielne zespoly regulujace podawanie
zimnego kruszywa, asfaltu i wody. Regulatory podawania surowców powinny byc ze soba sprzezone. Regulacja
podawania polega na regulacji mieszaniny kruszywa oraz odmierzania go do bebna mieszajacego tak, ze utrzy¬
muje sie zasadniczo stala gradacje i objetosc materialu wprowadzanego do bebna. Asfalt pompuje sie przy
pomocy pompy, która jest polaczona z ukladem kontrolujacym podawanie w taki sposób, ze utrzymuje sie stala
wymagana ilosc mieszaniny asfaltu, pompowanej do bebna mieszajacego, w ustalonym stosunku do ilosci kru¬
szywa podawanego do bebna. Na ogól do bebna poaaje sie od 0,5% do 10% asfaltu wzgledem wagi i podawanego
kruszywa. Mieszanine kruszywa i asfaltu wyladowuje sie z bebna mieszajacego w temperaturze okolo 95°C do
okolo 150°C, a nawet wyzej, najkorzystniej od 100°C do 105°C.
Jedna z glównych zalet sposobu i urzadzenia wedlug wynalazku polega na zasadniczo calkowitym wy¬
eliminowaniu zanieczyszczenia powietrza, spowodowanego przez wydzielanie pylów z mieszarki bebnowej, bez
koniecznosci instalowania i stosowania wyposazenia pomocniczego. Zastosowanie równoleglego przeplywu
strumienia ogrzanego gazu i mieszaniny asfaltu i kruszywa przez strefy mieszania i suszenia, umozliwia zmniej¬
szenie wydzielania czastek z komina. Drobne czastki zawarte w kruszywie musza, z koniecznosci, przechodzic
przez cala dlugosc strefy mieszania i suszenia, a w czasie tego przechodza przez spadajace kaskady czastek
powleczonych asfaltem, do których przywieraja. Równolegly przeplyw strumienia ogrzanego gazu i mieszaniny
kruszywa i asfaltu przez strefe mieszania i suszenia umozliwia wyladowanie mieszaniny o stalej temperaturze,
dzieki czemu uzyskuje sie produkt o ulepszonej charakterystyce upakowania. Inna zaleta równoleglego prze¬
plywu strumienia ogrzanego gazu i mieszaniny asfaltu i kruszywa przez strefe mieszania i suszenia polega na
zmniejszeniu strat wielkosci penetracji asfaltu spowodowanym utlenianiem i utwardzaniem przy bezposrednim
zetknieciu mieszaniny asfaltu z plomieniem palnika. Na fig. 3 przedstawiono wykres wielkosci penetracji dla
kilkudniowej pracy asfaltu w postaci oryginalnej, asfaltu odzyskanego z mieszaniny w czasie obróbki, asfaltu z
rdzenia, wzietego w kilka dni po ulozeniu nawierzchni oraz asfaltu poddanego sztucznemu starzeniu i utwar¬
dzaniu w standardowej procedurze w piecowym badaniu cienkiej warstwy. Zanotowano równiez odpowiednie
wielkosci penetracji rdzeni. Odpowiednia ilosc wody laczy sie z mieszanina asfaltu i kruszywa przy wprowa¬
dzaniu do wnetrza bebna na poczatku strefy mieszania i suszenia w sasiedztwie palnika tak, aby ochronic asfalt
przed szkodliwym starzeniem lub utwardzaniem oraz utrata wielkosci penetracji, dopóki mieszanina nie zostanie
wyprowadzona ze strefy dzialania plomienia w obszarze mieszania i suszenia.
W urzadzeniu wedlug wynalazku stosuje sie beben suszarki o dlugosci 12 metrów i srednicy okolo 3
metrów, obracany przez odpowiedni silnik i zawierajacy na koncu wlotowym palnik oraz wentylator wylotowy
na koncu wylotowym, po przeciwnej stronie niz palnik. Oslona wykonana na stali nierdzewnej o srednicy okolo
120 cm otacza obszar plomienia i siega na glebokosc okolo 120 cm do wnetrza suszarki. Suszarka bebnowa
jest wyposazona w spiralne zebra, siegajace z konca wlotowego do punktu, w którym zmniejsza sie widzialny
plomien, na ogól od 120 do 150 cm. Zebra te maja za zadanie szybkie wyprowadzenie mieszaniny asfaltu
i kruszywa ze strefy plomienia palnika. Zebra nastepujace za zebrami spiralnymi sa podzielone i maja za zadanie
mieszanie mieszaniny asfaltu i kruszywa oraz siegajaca 120 lub 150 cm poza zebrami spiralnymi. Za zebrami
podzielonymi znajduja sie proste zebra przedstawione na fig. 2, które siegaja do konca wyladowczego bebna,
przy czym te zebra maja za zadanie powodowanie spadania asfaltu i kruszywa w strumieniu goracego powietrza
przebiegajacym równolegle do drogi przebywanej przez mieszanine asfaltu i kruszywa w bebnie suszarki.4 89 124
Kruszywo podawano przez rynne umieszczona bezposrednio ponad oslona plomienia (fig. 4). Kruszywo
podawano do suszarki na przenosniku tasmowym o szerokosci 900 mm z szybkoscia okolo 450 ton na godzine,
przy optymalnej pracyurzadzenia. Zastosowane kruszywo zawieralo czastki o wielkosci ponizej 16 mm, przy
czym 65% przechodzilo przez sito o oczkach 6,35 mm, 35% przechodzilo przez sito o oczkach pomiedzy 16 mm
i 6,35 mm oraz 10% przechodzilo przez sito 200 mm. Kruszywo zawieralo okolo 7% czesci wagowych wilgoci.
W czasie zsuwania sie kruszywa w rynnie spryskiwano je asfaltem nawierzchniowym o penetracji od 200 do 300,
przy czym asfalt ten byl uprzednio ogrzewany do temperatury umozliwiajacej spryskiwanie.
Mieszanina asfaltu i kruszywa wchodzila do suszarki bebnowej po obu stronach oslony plomienia i byla
szybko przenoszona przez spiralne zebra do punktu w suszarce, w którym zasadniczo zanikal widoczny plomien
palnika, podlegala mieszaniu przez drugi uklad zeber i spadala w strumieniu rozgrzanego gazu w celu usuniecia
wilgoci i równomiernego powleczenia czastek kruszywa asfaltem.
Mieszanina asfaltu i kruszywa wychodzaca z suszarki miala temperature od 104°C do 107°C. Przy spraw¬
dzaniu wizualnym, czastki kruszywa byly calkowicie powleczone asfaltem.
Gorace gazy przeplywajace w kierunku równoleglym do kierunku ruchu materialu przez suszarke
bebnowa przechodzily do komory rozszerzajacej, a nastepnie do rury o srednicy 120 cm i byly wydalane do
atmosfery, majac temperature od 232°C do 286°C. Wentylator wylotowy, przedmuchujacy powietrze przez
suszarke bebnowa pompowal okolo 3000 metrów szesciennych powietrza w ciagu minuty i byl uruchamiany
przez silnik elektryczny o mocy 250 koni mechanicznych. Mieszanina wyladowywana z urzadzenia zawierala
okolo 1% wagowy wilgoci oraz okolo 6,5% czesci wagowych asfaltu.
Claims (2)
1. Sposób wytwarzania asfaltowej mieszaniny nawierzchni drogowych, znamienny tym, ze kru¬ szywo, zawierajace 10% wagowo wody, korzystnie 3 do 5% miesza sie z plynnym asfaltem w ilosci 0,5 do 10% wagowo calej mieszaniny, w temperaturze okolo 180°C przed lub jednoczesnie z wprowadzeniem kruszywa do goracego strumienia gazowego przeplywajacego z szybkoscia 183—450 m/min. równolegle do przemieszczajacej sie ruchem obrotowym mieszaniny asfaltowej, przy czym mieszanie odbywa sie na mokro w obrotowym bebnie, skad kaskadowo wyplywa w strumien goracego gazu.
2. Urzadzenie do wytwarzania asfaltowej mieszaniny nawierzchni drogowych, zawierajace beben obrotowy i zespoly pomocnicze, znamienne tym, ze zsyp zasilajacy (5) posiada dysze (11) do wtryskiwania cieklego asfaltu do zespolu ogrzewajacego umieszczonego w miejscu wsadowym obrotowego bebna (4) wyposa¬ zonego w rure cylindryczna (19), przy czym w urzadzeniu znajduje sie wentylator wyciagowy (23) przystoso¬ wany do regulacji niektórych parametrów technicznych wytwarzania mieszaniny.89 124 FIG. 1 FIG. 3 FIG. 4 [ 1 [ /L /c ) / |o FIG. 5 _ ., i A Urzedu Pa*e«tww«go hlskicj IzkznkjuPK) Luugwei
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16298373A PL89124B1 (pl) | 1973-05-31 | 1973-05-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16298373A PL89124B1 (pl) | 1973-05-31 | 1973-05-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL89124B1 true PL89124B1 (pl) | 1976-10-30 |
Family
ID=19962849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16298373A PL89124B1 (pl) | 1973-05-31 | 1973-05-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL89124B1 (pl) |
-
1973
- 1973-05-31 PL PL16298373A patent/PL89124B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4025057A (en) | Equipment for making asphalt paving compositions | |
| US3832201A (en) | Process for making asphalt paving compositions | |
| US4600379A (en) | Drum heating and mixing apparatus and method | |
| US4211490A (en) | Drum mix asphalt plant with fiber filter dust collector | |
| EP2146830B1 (en) | Methodfor making asphalt concrete using foamed asphalt cement | |
| USRE29496E (en) | Apparatus for making hot asphalt paving material | |
| US5407139A (en) | Method and apparatus for dispersing and metering fibers | |
| US4103350A (en) | Method of reducing emission of particulate matter | |
| US3693945A (en) | Asphalt preparation plant | |
| US3407511A (en) | Rotary dryer for aggregate | |
| US4089508A (en) | Method of processing bituminous paving mixtures and apparatus therefor | |
| US4892411A (en) | Asphalt mixer apparatus and method | |
| US4616934A (en) | Drum mix asphalt plant with knock-out box and separate coater | |
| EP2657404A2 (en) | Apparatus and method for the drying of particulate material | |
| GB1498349A (en) | Apparatus for the preparation of coated products | |
| GB2485229A (en) | Apparatus for drying particulate materials | |
| US4715720A (en) | Drum mix asphalt plant with knock-out box and separate pugmill coater | |
| US6196710B1 (en) | Dust distributor for asphalt mixing machine | |
| CA2152084C (en) | Asphalt drum mixer with temperature control | |
| US20070070801A1 (en) | Pre-combustion mix drum | |
| PL89124B1 (pl) | ||
| CA1060278A (en) | Production of aggregate material coated with bituminous binder | |
| US11319677B2 (en) | Hi-recycle asphalt batch plant | |
| CH567628A5 (pl) | ||
| KR930009343B1 (ko) | 모래를 혼합한 시멘트의 제조방법 및 그 제조장치 |