PL88980B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL88980B1 PL88980B1 PL1972153401A PL15340172A PL88980B1 PL 88980 B1 PL88980 B1 PL 88980B1 PL 1972153401 A PL1972153401 A PL 1972153401A PL 15340172 A PL15340172 A PL 15340172A PL 88980 B1 PL88980 B1 PL 88980B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- toluidine
- sulfur
- reaction
- atm
- minutes
- Prior art date
Links
- RZXMPPFPUUCRFN-UHFFFAOYSA-N p-toluidine Chemical compound CC1=CC=C(N)C=C1 RZXMPPFPUUCRFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- AFBPFSWMIHJQDM-UHFFFAOYSA-N N-methyl-N-phenylamine Natural products CNC1=CC=CC=C1 AFBPFSWMIHJQDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 16
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 14
- XRTJYEIMLZALBD-UHFFFAOYSA-N 4-(6-methyl-1,3-benzothiazol-2-yl)aniline Chemical compound S1C2=CC(C)=CC=C2N=C1C1=CC=C(N)C=C1 XRTJYEIMLZALBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 7
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 5
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IOJUPLGTWVMSFF-UHFFFAOYSA-N benzothiazole Chemical compound C1=CC=C2SC=NC2=C1 IOJUPLGTWVMSFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006887 Ullmann reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000002934 diuretic Substances 0.000 description 1
- 230000001882 diuretic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D277/00—Heterocyclic compounds containing 1,3-thiazole or hydrogenated 1,3-thiazole rings
- C07D277/60—Heterocyclic compounds containing 1,3-thiazole or hydrogenated 1,3-thiazole rings condensed with carbocyclic rings or ring systems
- C07D277/62—Benzothiazoles
- C07D277/64—Benzothiazoles with only hydrocarbon or substituted hydrocarbon radicals attached in position 2
- C07D277/66—Benzothiazoles with only hydrocarbon or substituted hydrocarbon radicals attached in position 2 with aromatic rings or ring systems directly attached in position 2
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania 2-(4- aminofenylo)-6-metylo-benzotiazolu o wzorze podanym na rysunku. Zwiazek ten nazywany jest równiez czesto w literaturze dehydrotiotoluidyna (porównaj „Ullmanns Encyklopadie der technischen Chemie", wydanie 3, tom 17 (1966), str. 333-334).Wszystkie znane dotychczas sposoby wytwarzania de- hydrotiotoluidyny sa metodami nieciaglymi i bez zastoso¬ wania cisnienia. Stosunek zastosowanych zwiazków wyj¬ sciowych p-toluidyny do siarki zmienia sie przy tym od 2 gramoczasteczek: 4 gramoatomów do 4 gramaczasteczek: 4 gramoatomów, miesci sie zatem miedzy jedno- do dwu¬ krotna stechiometryczna iloscia p-toluidyny. Skladniki reakcji miesza sie w znanych sposobach i stosunkowo szybko ogrzewa az do rozpoczecia reakcji w temperaturze okolo 170°C z odszczepieniem siarkowodoru.Nastepnie podwyzsza sie temperature reakcji w ciagu okolo 18-20 godzin powoli do 220-222°C. Potem z masy reakcyjnej pod zmniejszonym cisnieniem oddestylowuje sie nadmiar p-toluidyny, potem produkt posredni do tem¬ peratury 200°C i nastepnie dehydrotiotoluidyne. Przez przekrystalizowanie z goracego alkoholu otrzymuje sie wedlug danych w Ullamanns Encyklopadie (loc. cit.) dehy¬ drotiotoluidyne z 57%-wa wydajnoscia teoretyczna. Fak¬ tycznie w praktyce uzyskuje sie jednakze tym sposobem normalnie tylko wydajnosci nie wieksze niz 55% wydaj¬ nosci teoretycznej. Wada znanych dotychczas sposobów wytwarzania jest stosunkowo niewielka wydajnosc, oraz uzyskiwanie duzych ilosci nie dajacych sie wykorzystac produktów ubocznych.Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie nowego ciaglego sposobu wytwarzania dehydrotiotoluidyny.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania 2-(4- aminofenylo)-6-metylo-benzotiazolu przez reakcje p-tolu¬ idyny z siarka w podwyzszonej temperaturze. Sposób we¬ dlug wynalazku polega na tym, ze reakcje przeprowadza sie metoda ciagla pod zwiekszonym cisnieniem w tempera¬ turze powyzej 280°C.Korzystnie stosowane temperatury mieszcza sie w grani¬ cach 300-45()°C, jednakze temperatura moze równiez wy¬ nosic do 550°C. Stosuje sie cisnienie1 28 atn i wyzsze, korzystnie 30-100 atn, przy czym cisnienie stosowane dla uzyskania optymalnych wydajnosci powinno zawsze prze¬ kraczac preznosc pary p-toluidyny.Dla uzyskania duzej wydajnosci dehydrotiotoluidyny celowe jest stosowanie na 4 gramoatomy siarki 4-15 gra¬ moczasteczek p-toluidyny. Korzystniestosunek p-toluidy¬ ny do siarki wynosi 6-12 gramoczasteczek na 4 gramoa¬ tomy.Celowe jest rozpuszczenie siarki przed wlasciwa reakcja w p-toluidynie. Korzystnie stosuje sie przy tym temperatu¬ re 130-160°C. Podczas tegorozpuszczania siarki nie zacho¬ dzi zadna lub tylko nieznaczna reakcja.Proces wedlug wynalazku mozna prowadzic w znanych urzadzeniach, które nadaja sie do reakcji metoda ciagla pod cisnieniem. Przez przewód doprowadzajacy dozuje sie wtedy w sposób ciagly do autoklawu ogrzana wstepnie p-toluidyne, w której rozpuszczono siarke. Po zakonczonej reakcji cala mieszanina reakcyjna, tj. czesc ciekla i gazowa, ' opuszcza autoklaw przez przewód odprowadzajacy i moz- 888088980 3 na ja rozprezycdo odbieralnika. Korzystne jestpodzielenie autoklawu przegroda blaszana perforowana u góry i u do¬ lu. U dolu przeplywa ciekla zawartosc reaktora, a u góry siarkowodór przechodzi z komory doplywowej do komory odplywowej.Do przeprowadzenia procesu wedlug wynalazku mozna jednak równiez stosowac inne urzadzenia, np. reaktory ruchowe.Szybkosc przeplywu przez reaktor dobiera sie tak, aby czas przebywania w reaktorzewynosil 1-20 minut, korzys¬ tnie 1-7 minut, przy czym przy wyzszych temperaturach nastawia sie na krótsze czasyprzebywania. Po rozprezeniu mieszaniny reakcyjnej wyodrebnia sie w znany sposób nadmiar p-toluidyny i dehydrotiotoluidyny. Odzyskana p-toluidyna moze byc zastosowana ponownie.Sposób wedlug wynalazkupozwala na przeprowadzenie wytwarzania dehydrotiotoluidyny metoda ciagla, przy czym nieoczekiwanie mozna bylo zwiekszyc wydajnosc z dotychczasowych okolo 55% do 75% wydajnosciteorety¬ cznej, to znaczy w odniesieniu do uzyskiwanej dotychczas wydajnosci, oponad 36%. Osiaga sieprzytymjednoczesnie odpowiednie zmniejszenie udzialu nie dajacych sie wyko¬ rzystac produktów ubocznych.Przyklad I. Jako naczynie reakcyjne stosuje sie auto¬ klaw o lacznej pojemnosci 0,7 1, przepolowiony pionowa u góry i u dolu perforowana blacha na 2 komory doplywo¬ wa i odplywowa. W komorze odplywowej przewód odpro¬ wadzajacy ciekly i gazowy skladnik reakcji jest tak umie¬ szczony, ze podczas reakcji w naczyniu reakcyjnym moze sie znajdowac najwyzej 400 ml skladnika cieklego. 856 g siarki rozpuszcza sie jednorodnie w 500 g p-tolui¬ dyny w temperaturze 150°C i wprowadza do reaktora za pomoca pompy tlokowej w sposób ciagly przewodem do¬ prowadzajacym majacym ujscie do komory doplywowej.Temperatura reakcji wynosi 330°C, cisnienie 30 atn.Ciekly skladnik reakcji przechodzi przez dolna perforo¬ wana czesc przegrody, siarkowodór w górnej czesci piono¬ wej blachy do komory odplywowej, z której ciekle i gazowe skladniki reakcji odprowadzane sa w sposób ciagly prze¬ wodem odplywowym i rozprezane przez zawór regulujacy do odbieralnika. Do odbieralnika dolaczone jest urzadze¬ nie do zbierania gazu.Po zakonczeniu doprowadzania skladników, tj. po uply¬ wie okolo 1,5 godziny, co odpowiada przecietnemu czasowi przebywania w reaktorze 7 minut i w chlodzeniu autokla¬ wu zawartosc autoklawu dodaje sie do pozostalej miesza¬ niny reakcyjnej i przede wszystkim nieprzereagowana p- toluidyne odzyskujesie przez destylacje pod zmniejszonym cisnieniem w ilosci 3620 g. Jako pozostalosc otrzymuje sie 1530 g surowego produktu, który wedlug analizy chroma¬ tograficznej zawiera 979 g 2-(4-aminofenylo)-6-metylo- benzotiazolu. Odpowiada to wydajnosci 63,2% wydajnosci teoretycznej.Przyklad II. W aparaturze opisanej w przykladzie i poddaje sie reakcji 5000 g p-toluidyny i 599 g siarki w temperaturze 390°C, pod cisnieniem 40 atn i przy prze¬ cietnym czasie przebywania 4 minuty. Odgazowana mie¬ szanine reakcyjna w ilosci 5164 g destyluje sie najpierw pod zmniejszonym cisnieniem okolo 20 tor i w ten sposób odzyskuje 3950 g p-toluidyny. Pozostaly produkt surowy w ilosci 1205 g poddaje sie dalszej destylacji, przy czym 2-(4-aminofenylo)-6-metylo-benzotiazol przechodzi jako skladnik glówny w temperaturze wrzenia 215-238°C. Fra¬ kcje te, o temperaturze topnienia 188-190°C, proszkuje sie i wyciaga alkoholem. Po wysuszeniu otrzymuje sie 821 4 g odpowiadajacych 69,7% wydajnosci teoretycznej dehy- drotio-p-toluidyny w postaci jasnozóltego proszku o tem¬ peraturze topnienia 191-193°C.Przyklad III. Do elektrycznieogrzewanej pochylej rury s reakcyjnej o srednicy 1 cm i dlugosci 12 m dozuje sie od dolu w sposób ciagly wciagu okolo 4 godzin rozpuszczona mieszanine 110 kg p-toluidyny i 13,2 kgsiarki. Ogrzewanie reguluje sie tak, aby temperatura w górnym koncu rury utrzymywala sie na stalym poziomie 420°C. Cisnienie io utrzymuje sie na poziomie 42 atn. Przeróbka calej miesza¬ niny reakcyjnej odbywa sie jak opisano wyzej, przy czym otrzymuje sie 89,5 kg regenerowanej p-toluidyny i 23,1 kg surowego produktu. Na podstawie analizy chromatografi¬ cznej zawiera on 17,7 kg dehydrotio-p-toluidyny, coodpo- wiada 76,9% wydajnosci teoretycznej. Po preparatywnej przeróbce otrzymuje sie 17,4 kgdehydrotio-p-toluidyny, to jest 75,5% wydajnosci teoretycznej.Przyklad IV. W reaktorze rurowym z przykladu III przeprowadza sie reakcje 300 kg p-toluidyny i 18 kg siarki w temperaturze 330°C, pod cisnieniem 70 atn i przy czasie przebywania 1,9 minuty. Z mieszaniny reakcyjnej w ilosci 303 kg otrzymuje sie 270 kg p-toluidyny i 33,2 kg produktu surowego w sposób opisany wyzej. Wedlug analizy chro¬ matograficznej produkt surowy zawiera 21,6 kg produktu surowego w sposób opisany wyzej. Wedlug analizy chro¬ matograficznej produkt surowy zawiera 21,6 kg dehydro¬ tio-p-toluidyny, co odpowiada 64,3% wydajnosci teorety¬ cznej.PrzykladV.Przy powtórzeniuprzykladu IV dobiera sie temperature reakcji 450°C, cisnienie 80 atn i czas przeby¬ wania 1,9 minuty. Otrzymuje sie 302 kg mieszaniny reak¬ cyjnej. Przeróbka daje 267 kg odzyskanej p-toluidyny i 35,4 kg produktu surowego, który wedlug analizy chro¬ matograficznej zawiera 24,9 kg dehydrotio-p-toluidyny, to jest 67,3% wydajnosci teoretycznej.Wspomniana w przykladach analize chromatograficzna przeprowadzono metodami chromatografii cienkowars¬ twowej na zelu krzemionkowymprzy uzyciu chlorku mety¬ lenu jako cieczy przeplywajacej. Zidentyfikowana dehy- 40 drotiotoluidyne ekstrahowano acetonem i oznaczano jej zawartosc przez pomiar ekstynkcji w swietle ultrafiole¬ towym.Przy preparatywnej przeróbce surowego produktu uzy¬ skuje sie wydajnosci dehydrotiotoluidyny wynoszace oko- 45 lo 1-2% ponizej wydajnosci oznaczonej chromatografi¬ cznie. PL PL PL
Claims (6)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania 2-/4-aminofenylo/-6-metylo- benzotiazolu przezreakcjep-toluidyny zsiarka w podwyz- 55 szonej temperaturze, znamienny tym, ze poddaje sie reak¬ cji p-toluidyne z siarka w stosunku 4:15 gramoczasteczek: 4 gramoatomów w sposób ciagly pod cisnieniem powyzej 28 atn w temperaturze 280- 550°C w czasie 1-20 minut.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, zestosuje sie 60 p-toluidyne i siarke w stosunku 6:12 gramoczasteczek: 4 gramoatomów.
3. Sposób wedlugzastrz. 1, znamiennytym, ze stosuje sie cisnienie 30-100 atn.
4. Sposób wedlugzastrz. 1, znamiennytym, ze stosujesie 65 temperature 300-450°C.88 980
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie w czasie 1-7 minut. '
6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przed reakcja siarke rozpuszcza sie w p-toluidynie w temperatu¬ rze 130-160°C. PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2106200A DE2106200C3 (de) | 1971-02-10 | 1971-02-10 | Verfahren zur Herstellung von 2-(4-Aminophenyl)-6-methyl-benzothiazol |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL88980B1 true PL88980B1 (pl) | 1976-10-30 |
Family
ID=5798304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1972153401A PL88980B1 (pl) | 1971-02-10 | 1972-02-09 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3801587A (pl) |
| JP (1) | JPS5627513B1 (pl) |
| BE (1) | BE779155A (pl) |
| BR (1) | BR7200711D0 (pl) |
| CH (1) | CH567492A5 (pl) |
| DE (1) | DE2106200C3 (pl) |
| ES (1) | ES399603A1 (pl) |
| FR (1) | FR2126810A5 (pl) |
| GB (1) | GB1335638A (pl) |
| IT (1) | IT954881B (pl) |
| NL (1) | NL7200907A (pl) |
| PL (1) | PL88980B1 (pl) |
| SU (1) | SU424356A3 (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE816584A (fr) * | 1973-06-27 | 1974-12-19 | Colorant au soufre et son procede de preparation | |
| DE4225295A1 (de) * | 1992-07-31 | 1994-02-03 | Hoechst Ag | Wasserunlösliche Azofarbmittel |
| DE4227029A1 (de) * | 1992-08-14 | 1994-02-17 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von 2-(4'-Aminophenyl)-benzthiazolverbindungen |
-
1971
- 1971-02-10 DE DE2106200A patent/DE2106200C3/de not_active Expired
-
1972
- 1972-01-21 NL NL7200907A patent/NL7200907A/xx unknown
- 1972-02-05 IT IT20263/72A patent/IT954881B/it active
- 1972-02-07 US US00224105A patent/US3801587A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-02-08 BR BR000711/72A patent/BR7200711D0/pt unknown
- 1972-02-09 JP JP1368572A patent/JPS5627513B1/ja active Pending
- 1972-02-09 PL PL1972153401A patent/PL88980B1/pl unknown
- 1972-02-09 ES ES399603A patent/ES399603A1/es not_active Expired
- 1972-02-09 SU SU1746781A patent/SU424356A3/ru active
- 1972-02-09 FR FR7204294A patent/FR2126810A5/fr not_active Expired
- 1972-02-09 CH CH182872A patent/CH567492A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-02-09 BE BE779155A patent/BE779155A/xx unknown
- 1972-02-09 GB GB606472A patent/GB1335638A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU424356A3 (ru) | 1974-04-15 |
| BE779155A (fr) | 1972-08-09 |
| JPS5627513B1 (pl) | 1981-06-25 |
| US3801587A (en) | 1974-04-02 |
| NL7200907A (pl) | 1972-08-14 |
| GB1335638A (en) | 1973-10-31 |
| CH567492A5 (pl) | 1975-10-15 |
| ES399603A1 (es) | 1975-06-01 |
| DE2106200C3 (de) | 1980-03-27 |
| IT954881B (it) | 1973-09-15 |
| DE2106200A1 (de) | 1972-09-14 |
| DE2106200B2 (de) | 1979-07-19 |
| FR2126810A5 (pl) | 1972-10-06 |
| BR7200711D0 (pt) | 1973-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2462433A (en) | Preparation of organic thiocyanates and isothiocyanates | |
| Noyce et al. | Solvolysis of furylmethylcarbinol derivatives | |
| SU547173A3 (ru) | Способ непрерывного получени многоатомных спиртов | |
| US2217515A (en) | Conversion of ricinoleates into other organic compounds | |
| PL88980B1 (pl) | ||
| US3405040A (en) | Method for recovering tolylene diisocyanate | |
| US2642462A (en) | Process for continuous hydrogenation of sugars | |
| JPS5835171B2 (ja) | ベンゾインエ−テルノセイゾウホウ | |
| US2679506A (en) | Preparation of dimethyl tin dichloride by direct reaction | |
| US3325245A (en) | Lithium phosphate catalyst | |
| US3029295A (en) | Preparation of poly-chlorinated diphenyl derivatives | |
| Adams et al. | Organic Chemical Reagents. Iv. The Preparation of Alkyl IODIDES. 2 | |
| DE1143797B (de) | Verfahren zur Herstellung von Trichlorsilan | |
| US2544737A (en) | 11-oxabicyclo [4.4.1] undecanes and their preparation | |
| DE2521634A1 (de) | Verfahren zur herstellung von 1,3-bis-(halogenmethyl)-phenobarbitalen | |
| US4191711A (en) | Process for the preparation of certain nuclear chlorinated benzotrichlorides | |
| US3255200A (en) | Manufacture of imidazole | |
| US2734084A (en) | Synthesis of l-halo-z | |
| US2397689A (en) | Thiol derivatives | |
| US2474903A (en) | ||
| DE947068C (de) | Verfahren zur Herstellung von Tetrahydrocarbazolen | |
| EP0153689A2 (de) | Prostaglandin-Zwischenprodukte | |
| US2795622A (en) | Production of hexachlorocyclopentadiene | |
| US4239741A (en) | Process for producing hydrazine sulfate | |
| US2021872A (en) | Divintrl ether and processes for its |