Przedmiotem wynalazku jest kapiel do osadzania powlok niklowych o podwyzszonej odpornosci korozyj¬ nej.Znane kapiele do nakladania zestawów powlok ochronno-dekoracyjnych typu nikiel-chrom wzglednie miedz-nikiel-chrom na stopach cynku, miedzi i stali umozliwiaja nakladanie w sposób ekonomiczny, to znaczy nie wymagajacy polerowania blyszczacych warstw ochronno-dekoracyjnych. Wartosc ochronna tych powlok jest bezposrednio zalezna od grubosci, w zwiazku z czym zuzycie takich metali jak nikiel, chrom zmalalo jedynie na skutek wyeliminowania polerowania mechanicznego, natomiast nie udaje sie uzyskac powlok cienszych o lepszych wlasnosciach antykorozyjnych.Pewnego rodzaju przelom w technice osadzania ochronno-dekoracyjnych powlok nikiel-chrom stanowi kapiel do niklowania umozliwiajaca osadzanie powlok niklowych z wbudowanymi czastkami nie przewodzacymi, wskutek czego wierzchnia powloka chromowa, nie osadzajaca sie na tych wtraceniach, wykazuje mikroniecia- glosci. Chrom z mikroporami w ilosci minimum 10000/1 cm2 wykazuje korzystne wlasnosci ochronne podwar- stwy niklowej na skutek zmiany polaryzacji, gdyz gestosc pradu korozyjnego podwarstwy staje sie znacznie nizsza, a odpornosc korozyjna ukladu znacznie wzrasta.Stosowanie wyzej opisanej technologii wymaga specjalnych urzadzen do utrzymywania fazy stalej w kapieli do nakladania drugiej warstwy niklowej. W przypadku aglomeracji zawiesiny ulega zmianie charakterystyka mikroporowatosci, a wiec powstaje zachwianie calego ukladu elektrochemicznego warstw ochronnych. Dalsza niedogodnoscia jest to, ze kapiele z zawiesina mechaniczna nie daja sie filtrowac za pomoca normalnych filtrów galwanizerskich, wskutek czego zywotnosc ich bywa rózna i jest w duzym stopniu uzalezniona od obslugi.Dla unikniecia tych niedogodnosci, w oparciu o próby przeprowadzone nad osadzaniem mikrospekanych powlok chromowych (Prace Instytutu Mechaniki Precyzyjnej, X, 1,8, s.1-5, 1966 r.), przeprowadzono badania nad uzyskaniem mikrosiatki spekan w podwarstwie niklowej, które reprodukowalyby sie w powloce chromowej i zapewnialy korzystny uklad antykorozyjny calego zestawu powlok ochronnych.2 88189 Wyniki przeprowadzonych badan pozwolily na zestawienie jednofazowej kapieli gwarantujacej usuniecie wyzej wymienionych wad, o nastepujacym skladzie: 50 - 400 g/l chlorku niklawego - 60 g/l soli metali alkalicznych lub amonu kwasów alifatycznych zawierajacych w lancuchu 2-8 atomów wegla OJ - 60 g/l soli metali ciezkich 0,1 - 2 g/l sulfonoamidów lub sulfonoimidów 0,2 - 0,8 g/l zwiazków alifatycznych zawierajacych potrójne wiazania w lancuchu obejmujacym 3-9 atomów wegla przy czym kapiel pracuje w zakresie temperatur 15-55°C.Ze wzgledu na to, ze kapiel stanowi jednofazowy roztwór, daje sie latwo filtrowac, a powloka z niej uzyskana posiada mikrospekania, przy czym po nalozeniu powloki chromowej zestaw powlok spelnia wymagania, gdyz wykazuje wiecej niz 250 przeciec na odcinku dlugosci 1 cm. Porównawcze badania korozyjne wykazaly wyzszosc tak utworzonego ukladu nad konwencjonalnym oraz nad ukladem otrzymywanym przez pochromowanie wiekszosci obecnie stosowanych w praktyce powlok niklowych z wbudowanymi czastkami niemetalicznymi o takiej samej grubosci powlok niklowych.Przyklad. Przygotowano kapiel o skladzie: 240 g/l chlorku niklawego, 9 g/i octanu kobaltowego, 40 g/l proponianu amonowego, 0,3 g/l imidu kwasu o-sulfonowego i 0,4 g/l formylobutindiolu. Do kapieli o temperaturze 20°C wlozono elementy zamka drzwiowego, na które nalozono powloke niklowa o grubosci 1 jum.Po wyjeciu z kapieli i wyplukaniu okazalo sie, ze powloka ma okolo 360 przeciec na dlugosci 1 cm. Po pochromowaniu elementów ustalono, ze mikropekniecia powloki niklowej sa odwzorowane na powloce chromowej, której grubosc wynosila 0,3 jum. Przyspieszona próba korozyjna wykazala, ze odpornosc zestawu wzrosla srednio o 280% w stosunku do odpornosci korozyjnej powlok Cu-Ni-Cr o identycznych grubosciach. PL