PL87742B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL87742B1 PL87742B1 PL16331673A PL16331673A PL87742B1 PL 87742 B1 PL87742 B1 PL 87742B1 PL 16331673 A PL16331673 A PL 16331673A PL 16331673 A PL16331673 A PL 16331673A PL 87742 B1 PL87742 B1 PL 87742B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- conveyor
- clay
- belt
- space
- dividing
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 43
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 22
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 7
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do skla¬
dowania, lezakowania i sezonowania ilów, glin i po¬
dobnych materialów.
Wiadomo jest, ze wydobyta z wykopu glina,
w celu poprawienia jakosci wypalanych z niej ce¬
giel i innych wyrobów ceramicznych, powinna przez
pewien czas lezakowac. Dlatego wydobyta glina
jest skladowana w odpowiednich, przeznaczonych
do tego celu miejscach, a dopiero po pewnym
okresie lezakowania, trwajacym zwykle kilka ty¬
godni, jest dalej (przerabiana. Lezakowanie moze
byc równiez wykorzystane w celu odpowiedniego
podsuszenia gliny, co szczególnie ma duze zna¬
czenie w razie mokrych wykopów.
Skladowanie gliny jest ponadto korzystne jesz¬
cze z innych wzgledów. Eliminuje ono sezonowy
charakter pracy cegielni, co ma duze znaczenie
ze wzgledu na mozliwosc zatrudniania stalych
pracowników oraz lepsze wykorzystanie urzadzen
produkcyjnych cegielni. Oba wyzej wspomniane
wzgledy wymagaja stosowania zadaszonych, zam¬
knietych i dajacych sie ogrzewac pomieszczen
a wymagania te sa, w przypadku dotychczas zna¬
nych urzadzen tego typu, mozliwe do spelnienia
tylko duzym nakladem kosztów. Znane urzadze¬
nia dla tego typu materialów maja ksztalt pro¬
stokatny w rzucie poziomym i sa przykryte po¬
chylym dachem. Wprowadzanie gliny do takiego
urzadzenia nastepuje za pomoca przenosnika, któ¬
ry znajduje sie przy górnej czesci wyzszej sciany
li
2
pomieszczenia i za pomoca tego .przenosnika glina
jest wysypywana do wnetrza pomieszczenia przy
tej wyzszej scianie, ukladajac sie tam w postaci
podluznej haldy o pochylym od strony nizszej
sciany stoku. Takie rozwiazanie urzadzenia ma¬
gazynowego wymaga duzych nakladów inwesty¬
cyjnych, nie nadaje sie do automatyzacji a po¬
nadto znaczna czesc przestrzeni ladunkowej pozo¬
staje niewykorzystana a przeksztalcenie takiego
pomieszczenia w calkowicie zamkniete i ogrze¬
wane jest albo wprost niemozliwe albo tez wiaze
sie z bardzo wysokimi kosztami.
Celem wynalazku jest wyeliminowanie wspom¬
nianych wad znanych urzadzen do skladowania,
lezakowania i sezonowania gliny. Dla osiagniecia
tego celu postawiono zadanie skonstruowac urza¬
dzenie do skladowania gliny, ilów i podobnych ma¬
terialów, którego koszty inwestycyjne bylyby nie¬
wielkie nawet przy wykonaniu go w postaci cal¬
kowicie zamknietego i ogrzewanego pomieszcze¬
nia, przy czym aby zarówno doprowadzanie gliny
jak i jej wybieranie mozna bylo latwo zautoma¬
tyzowac z jednoczesnym zagwarantowaniem zacho¬
wania wymaganej jakosci gliny.
Zadanie to rozwiazano wedlug wynalazku przez
skonstruowanie urzadzenia do skladowania, leza¬
kowania i sezonowania gliny, ilów i podobnych
materialów, obejmujace przestrzen do skladowa¬
nia materialu jak równiez uklady doprowadzania,
wybierania i odprowadzania tego materialu, przy
87 74287 742
3 4
czym uklad doprowadzania zawiera korzystnie co
najmniej jeden przenosnik tasmowy rozdzielajacy,
a uklad wybierania i odprowadzania sklada sie
z elementów przenosnikowych umieszczonych nad
stokiem masy skladowanego materialu i przemiesz¬
czajacych ten material w dól.
W dolnym obszarze stosu materialu, a najko¬
rzystniej ponizej podstawy stosu, znajduje sie urza¬
dzenie transportowe do odprowadzania na zew¬
natrz skladowanego materialu, majace najkorzyst¬
niej postac przenosników tasmowych lub slimako¬
wych.
Istota urzadzenia wedlug wynalazku polega na
tym, ze przestrzen skladowania jest zamknieta
przez zewnetrzna, zasadniczo cylindryczna sciane,
w srodkowej czesci tej przestrzeni znajduje sie
pionowa kolumna sluzaca jako os obrotu dla pro¬
mieniowo przebiegajacego przenosnika rozdziela¬
jacego, umieszczonego w górnej czesci tej prze¬
strzeni i rozdzielajacego na calym obwodzie tej
przestrzeni doprowadzany 'material usypujac go w
postaci pierscieniowego stosu o stoku nachylonym
do wewnatrz jak tez dla urzadzen transportowych
umieszczonych nad tym stokiem i sluzacych do
wybierania materialu, przy czym zarówno prze¬
nosnik rozdzielajacy jak te urzadzenia transpor¬
towe wybierajace moga byc przemieszczane po
torach kolowych niezaleznie od siebie.
Korzystnym jest jesli nad przenosnikiem roz¬
dzielajacym material doprowadzany do przestrze¬
ni skladowania znajduje sie lej zasypowy obra¬
cajacy sie razem z tym przenosnikiem i kierujacy
na ten przenosnik material wsypywany do tego leja
a nad otworem zasypowym tego leja znajduje sie
koniec nieruchomego przenosnika doprowadzaja¬
cego swiezo wydobyta gline. Korzystnym jest rów¬
niez jesli przynajmniej dolna czesc kolumny jest
wewnatrz drazona.
Zgodnie z wynalazkiem, urzadzenia transporto¬
we sluzace do wybierania i umieszczone nad sto¬
kiem stosu materialu sa podwieszone jednym kon¬
cem na linie pozwalajacej na ich podnoszenie
i opuszczanie, a drugi koniec liny polaczony jest
ze stanowiskiem obslugi, przy którym znajduje sie
równiez wciagarka sluzaca do opuszczania oraz
podnoszenia tych urzadzen, przy czym dolny ko¬
niec kazdego z tych urzadzen wybierajacych znaj¬
duje sie w srodkowej czesci przestrzeni sklado¬
wania i jest polaczony za posrednictwem leja za¬
sypowego z przenosnikiem odprowadzajacym ma¬
terial na zewnatrz. Z kolei ten przenosnik odpro¬
wadzajacy jest umieszczony w tunelu dostepnym
dla obslugi i polaczonym z wnetrzem kolumny,
które w ten sposób staje sie równiez dostepne dla
tej obslugi. W celu zwiekszenia objetosci sklado¬
wanej masy materialu a tym samym jak najpel-
niejszegp wykorzystania przestrzeni skladowania,
przenosnik rozdzielajacy jest ruchomy w kierunku
promieniowym i moze przemieszczac sie do wew¬
natrz i na zewnatrz.
Przenosnik ten jest ponadto zamocowany na wy¬
siegniku wykonujacym ruch PP okregu kola, któ-
regp srodek lezy na osi kolumny. Przenosnik roz¬
dzielajapy jest równiez wyposazony w uklad czuj¬
nikowy reagujacy na podwyzszanie sie poziomu
masy materialu w przestrzeni skladowania, który
to uklad po osiagnieciu ustalonego poziomu masy
w danym miejscu powoduje dalszy ruch tego prze¬
nosnika. Szczególnie korzystnym jest zastosowa-
nie transportowych urzadzen wybierajacych w po¬
staci przenosników zgarniakowych i/lub zgrzeblo¬
wych albo w postaci przenosnika slimakowego.
Dzieki zastosowaniu kolowego ksztaltu prze¬
strzeni skladowania wzrasta stopien wykorzysta¬
nia tej przestrzeni zas naklady inwestycyjne przy
takiej samej pojemnosci przestrzeni skladowania
zmniejszaja sie prawie o polowe w porównaniu
z rozwiazaniami tradycyjnymi. Pomieszczenie do
skladowania gliny jest zamkniete i moze byc ogrze¬
wane. Na skutek zmniejszenia calkowitej przestrze¬
ni skladowania przy zachowaniu takiej samej po¬
jemnosci, zmniejsza sie równiez przestrzen wyma¬
gajaca ogrzewania, co daje w zimie powazne
oszczednosci energetyczne.
W porównaniu z dotychczasowymi rozwiazania¬
mi zmniejsza sie w przyblizeniu o polowe wiel¬
kosc zajmowanej powierzchni jak równiez po¬
wierzchnia scian zewnetrznych przy takiej samej
pojemnosci. Ezieje sie tak dlatego, ze przenosniki
wybierajace przeprowadzone sa w osi budynku
i w ten sposób niewykorzystana do skladowania
powierzchnia zakreslona jest jedynie obwodem ko¬
la o srednicy ok. 3 m, podczas gdy w urzadze¬
niach tradycyjnych wybudowanych w oparciu
o prostoliniowe przebiegi przenosników zapotrze¬
bowanie miejsca jest zasadniczo wyzsze.
Równiez ze wzgledu na fakt, ze przenosniki
w urzadzeniu wedlug wynalazku wykonuja ruch
okrezny nastepuje znaczne uproszczenie konstruk¬
cji. Ponadto pracuja one w sposób ciagly i nie
ma tutaj zadnych martwych punktów, które wy¬
stepowaly w urzadzeniach tradycyjnych przy zmia¬
nie kierunku a takze latwa jest tutaj automaty¬
zacja. Rozwiazanie wedlug wynalazku wykazuje
wiec szereg dodatkowych zalet, których nie spo¬
tyka sie w dotychczas stosowanych urzadzeniach
o podobnym przeznaczeniu. Przenosniki tasmowe
sluzace do doprowadzania i odprowadzania ma¬
terialu skladowanego maja dlugosc odpowiadajaca
srednicy przestrzeni skladowania, co w porówna¬
niu z calkowita dlugoscia przenosników w urza¬
dzeniach tradycyjnych tego typu o porównywal¬
nej pojemnosci daje powazne oszczednosci mate¬
rialowe. Dalsza zaleta wynikajaca z kolowego
ksztaltu jest to, ze kolowo uksztaltowana sciana
jest bardziej odporna na dzialanie nacisku pocho¬
dzacego od skladowanego materialu co z punktu
widzenia wytrzymalosciowego jest bardzo ko¬
rzystne.
W zwiazku z tym i sama konstrukcja kolowej
sciany moze byc prostsza niz dotychczasowych
scian plaskich. W wyniku tych wszystkich czyn¬
ników urzadzenie wedlug wynalazku jest korzyst¬
niejsze, nowoczesniejsze i prostsze w konstrukcji
od dotychczasowych urzadzen stosowanych do
tego celu. Praca tego urzadzenia daje sie dosko¬
nale zautomatyzowac.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬
kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1
przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku w prze-
*9
*5
90
55
605 6
fenoli pionowym a ng< % — to samo urzadzenie
w rzucie poziomym. Jak pokazano na rysunku,
uj*zad?#nie 4o skladowania gliny ma w rzucie pozio¬
mów zarys kolowy. Zewnetrzna czesc przestrzeni 1
otoczonej iciana cylindryczna jest wypelniona gli¬
na doprowadzona do zasobnika, podczas gdy prze¬
strzen 2 w poblizu srodka zarysu urzadzenia i zew¬
netrznych kranców zasiegu przenosników jest nie¬
wykorzystana. Oczywistym jest, ze odpowiednio
do zaleznosci geometrycznych, wynikajacych z ko¬
lowego ksztaltu zasobnika, objetosc przestrzeni 1
jest znacznie wieksza niz przestrzeni z.
Urzadzenie do skladowania gliny jest zamkniete,
wyposazwie w ogrzewanie i pokryte dachem z eter¬
nitu, dtwjorzywa sztucznego lub blachy wspartym
na tlzwigarach dachowych 1, które maja postac
lekkich elementów konstrukcyjnych. Przestrzen
wewnetrzna zasobnika jest otoczona pierscieniowa
sciana. 4 a od dolu ograniczona jest dnem 5. Wew¬
natrz calej hudowli znajduje sie, przenosnik tas¬
mowy rozdzielajacy 6, który moze byc obracany
w kierunku zaznaczonym strzalka 7 a ponadto
moze zmieniac, swoje polozenie w kierunku pro¬
mieniowym. Wewnatrz zasobnika znajduje sie uklad
przenosnikowy 8 sluzacy do wybierania materialu,
który to uklad moze obracac sie w kierunku
strzalki 9. Rozluzniony i zepchniety na dól, za
pomoca tego ukladu przenosnikowego, material
jest odprowadzany na zewnatrz przenosnikiem od¬
bierajacym 10, na który material dostaje sie po¬
przez lej zasypowy. 11. Przenosnik odprowadzajacy
znajduje sie w tunelu 12, z którego, przez drzwi
13, jest dostep do wnetrza urzadzenia.
Uklad przenosnikowy wybierajacy 8 jest pola¬
czony z obrotnica 14 za posrednictwem przegubu
. Nad obrotnica znajduje sie podest 16, na któ¬
rym umieszczone jest stanowisko 17 dla obslugi.
Uklad przenosnikowy wybierajacy 8 jest podwie¬
szony drugim koncem na linie 18. Wokól sciany
zewnetrznej 4, w górnej jej czysci, znajduje sie
tor jazdny 19. iPomost JRO przebiega wokól kolum¬
ny 21 na której opiera sie konstrukcja nosna da¬
chu. Pomost 20 usytuowany jest ponizej przenos¬
nika rozdzielajacego 6.
Nad tym przenosnikiem rozdzielajacym znajdu¬
je sie lej zasypowy 22, do którego podawana jest
glina doprowadzana z zewnatrz nadbudówki cen¬
tralnej 23 nieruchomym przenosnikiem tasmowym
24. Oswietlenie wnetrza swiatlem dziennym daje
nadbudówka centralna 23 stanowiaca zarówno
swietlik dachowy jak i wywietrznik. Jeden koniec
wysiegnika 25 stanowiacego podstawe przenosnika
6 oparty jest na torze jezdnym 19 a drugi na po¬
descie 26. Wysiegnik 25 moze byc obracany, wraz
z zamocowanym na'nim przenosnikiem rozdziela¬
jacym 6, w kierunku oznaczonym strzalka 7. Uklad
przenosnikowy wybierajacy 8 moze sie obracac
wraz z obrotnica 27, do której jest zamocowany
przegubowo jednym koncem zas podwieszenie dru¬
giego konca tego ukladu na linie 18 umozliwia
jego opuszczanie lub podnoszenie. W srodku calej
budowli znajduje sie pusta wewnatrz kolumna 28,
do której wnetrza jest dostep przez wspomniane
wyzej drzwi 13. Stad z kolei jest dostep do po¬
szczególnych podestów 16 i 26, na które mozna
sie dostac przez drzwi 20. Dostep do podestu 26
potrzebny jest tylko w razie ewentualnych uszko¬
dzen.
Wspomniany juz przenosnik odprowadzajacy ID
odprowadza na zewnatrz rozluzniony i dostarczo¬
ny do dolnej czesci przestrzeni skladowania ma¬
terial, na skutek dzialania ukladu przenosniko¬
wego wybierajacego 8. Material dostaje sie na
przenosnik 10 przez lej zasypowy 11 a z przenos¬
nika 10 jest podawany z kolei na przenosnik 80
pozwalajacy na dostarczenie materialu w zadane
miejsce. Swiezo wydobyta glina doprowadzana jest
z zewnatrz na przenosnik 24 za pomoca przenos¬
nika 31. Przebieg materialu Jest nastepujacy: do¬
prowadzana za pomoca przenosnika 31 glina po¬
chodzaca z wykopu jest podawana na przenosnik
24 i tym przenosnikiem jest -dostarczana do leja
zasypowego 22, który wraz z przenosnikiem roz¬
dzielajacym 6 moze sie poruszac, zgodnie z kie¬
runkiem wskazanym przez strzalke 7, po odpo¬
wiednim torze kolowym i w zwiazku z tym glina
moze byc doprowadzana na przenosnik 6 w sposób
ciagly, bez przerwy. Przenosnik tasmowy 6 roz¬
dziela równomiernie material, podczas swego po¬
wolnego ruchu po torze kolowym, na calym obwo¬
dzie przestrzeni skladowania w poblizu sciany
zewnetrznej 4, dzieki czemu masa materialu znaj¬
dujacego sie w przestrzeni skladowania przyjmu¬
je ksztalt pierscieniowy.
Przenosnik rozdzielajacy 6 obraca sie wraz z wy¬
siegnikiem 25, na którym jest zamocowany. Po¬
nadto przenosnik rozdzielajacy 6 moze wykonywac
ruclyr w kierunku promieniowym, czyli w kierun¬
ku biegu tasmy, zarówno w strone sciany zew¬
netrznej 4 jak i w kierunku kolumny, dzieki cze¬
mu górna czesc stosu materialu zamiast widocz¬
nego na rysunku ostrego zakonczenia moze przyj¬
mowac ksztalt plaski przez co pojemnosc sklado¬
wania jeszcze bardziej sie zwieksza. Pod przenos¬
nikiem tasmowym 6 znajduje sie, nie pokazany na
rysunku czujnik, który po osiagnieciu ustalonego
poziomu materialu w przestrzeni skladowania daje
odpowiedni impuls sterujacy powodujacy dalszy
obrót przenosnika rozdzielajacego 6.
Glina znajdujaca sie w przestrzeni 1, po okreslo¬
nym czasie lezakowania jest rozluzniona i wybie¬
rana za pomoca ukladu przenosnikowego wybiera¬
jacego 8, którego kat pochylenia jest regulowany
za pomoca liny 18 odpowiednio do kata usypu
znajdujacego sie w tej przestrzeni materialu. Uklad
przenosnikowy wybiera i przenosi material z do¬
wolnego miejsca przestrzeni skladowania w kie¬
runku srodka i doprowadza ten material do leja
zasypowego 11, skad jest on, za pomoca przenos¬
nika odprowadzajacego 10 transportowany na
przenosnik 30, który z kolei przekazuje ten ma¬
terial w miejsce jego przeznaczenia, na przyklad
do samochodu transportowego. Uklad przenosni¬
kowy wybierajacy 8 moze byc wykonany, na przy¬
klad w postaci przenosnika zgarniakowego lub
zgrzeblowego przy jednoczesnym zastosowaniu
przenosnika slimakowego. Równiez mozna zasta¬
pic przenosnik zgarniakowy lub zgrzeblowy prze¬
nosnikiem slimakowym.
40
45
50
5587 742
7 8
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym,
ze górny koniec ukladu wybierajacego (8) jest za¬
wieszony na linie (18) umozliwiajacej podnoszenie
i opuszczanie tego konca a drugi koniec tego
ukladu jest polaczony ze stanowiskiem obslugi (17),
przy którym znajduje sie wciagarka dla tej liny.
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do skladowania, lezakowania i se¬ zonowania gliny, ilów lub podobnych materialów, obejmujace przestrzen skladowania jak równiez uklady doprowadzania, wybierania i odprowadza¬ nia tego materialu, przy czym uklad doprowadza¬ nia zawiera korzystnie co najmniej jeden przenos¬ nik tasmowy rozdzielajacy, a uklad wybierania i odprowadzania sklada sie z elementów przenos¬ nikowych umieszczonych nad stokiem masy skla¬ dowanego materialu i przemieszczajacych ten ma¬ terial w dól, gdzie w dolnym obszarze stosu ma¬ terialu, a najkorzystniej ponizej podstawy stosu, znajduje sie urzadzenie transportowe odprowadza¬ jace material na zewnatrz, majace najkorzystniej postac przenosnika tasmowego, przy czym wspom¬ niane elementy przenosnikowe ukladu wybierania maja najkorzystniej postac przenosników zgarnia- kowych lub zgrzeblowych i/lub przenosników sli¬ makowych, znamienne tym, ze przestrzen sklado¬ wania (1) jest ograniczona z zewnatrz cylindrycz¬ na sciana (4), w srodkowej czesci tej przestrzeni, zasadniczo w jej osi, znajduje sie pionowa kolum¬ na <28) sluzaca jako os obrotu dla promieniowo przebiegajacego przenosnika rozdzielajacego (6), umieszczonego w górnej czesci tej przestrzeni i roz¬ dzielajacego doprowadzany material na calym obwodzie tej przestrzeni, usypujac go w postaci pierscieniowego stosu o stoku nachylonym do wew¬ natrz, jak tez jako os obrotu dla umieszczonych nad tym stokiem elementów przenosnikowych wy¬ bierajacych (8), przy czym zarówno przenosnik rozdzielajacy (6) jak i te elementy wybierajace sa przemieszczane po torach kolowych niezaleznie od siebie.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze nad przenosnikiem tasmowym rozdzielajacym (6) umieszczony jest lej zasypowy (22), nad którego otworem zasypowym znajduje sie drugi przenos¬ nik tasmowy (24) doprowadzajacy swiezo wydo¬ byta gline.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przynajmniej dolna czesc kolumny (28) jest pusta wewnatrz. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przenosnik tasmowy rozdzielajacy (6) jest za¬ mocowany na wysiegniku (25) przemieszczajacym sie po torze kolowym. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dolny koniec ukladu wybierajacego (8) znaj¬ duje sie w dolnej czesci centralnego obszaru prze- 15 strzeni skladowania a wylot leja zsypowego (11) jest polaczony z przenosnikiem odprowadzajacym (10). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przenosnik odprowadzajacy (10) jest umiesz- 20 czony w tunelu (12), w którym znajduje sie przej¬ scie dla obslugi majace polaczenie z wnetrzem kolumny (28). _ 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przenosnik tasmowy rozdzielajacy (6) jest prze- 25 suwny w kierunku promieniowym na zewnatrz i do wewnatrz w celu umozliwienia uzyskania plaskiej powierzchni górnej stosu materialu i tym samym zwiekszenia objetosci skladowanej masy gliny. 30 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przy przenosniku rozdzielajacym (6) znajduje sie czujnik reagujacy na wysokosc poziomu ma¬ terialu pod przenosnikiem, który po przekrocze¬ niu okreslonego poziomu tego materialu powoduje 35 dalszy ruch tego przenosnika. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze uklad wybierajacy (8) ma postac przenosników zgarniakowych i zgrzeblowych. 40 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze uklad wybierajacy (8) ma postac .przenosnika slimakowego. 12. tfrzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze uklad wybierajacy (8) ma postac przenosników zgrzeblowych. 15 20 25 30 3587 742 ^e£ 30 10 vtó rig.1 Fig.2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16331673A PL87742B1 (pl) | 1973-06-13 | 1973-06-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16331673A PL87742B1 (pl) | 1973-06-13 | 1973-06-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL87742B1 true PL87742B1 (pl) | 1976-07-31 |
Family
ID=19963045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16331673A PL87742B1 (pl) | 1973-06-13 | 1973-06-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL87742B1 (pl) |
-
1973
- 1973-06-13 PL PL16331673A patent/PL87742B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3704796A (en) | Plant for unloading and handling loose solid material | |
| GB2074549A (en) | Silo for pourable particulate material | |
| US3713552A (en) | Mechanized storage silo | |
| CA1055418A (en) | Granular or pulverulent product storing and handling installation | |
| US4487542A (en) | Gastight high-rise silos | |
| PL87742B1 (pl) | ||
| US3698574A (en) | Process and apparatus for spreading granular material | |
| US5168640A (en) | Dryer for sugar cane bagasse and/or medulla with a vertical type, mobile bed with countercurrent waste combustion gases | |
| CN208205747U (zh) | 粮食烘干设备 | |
| US3513995A (en) | Storage arrangement | |
| US3279436A (en) | Rotary discharge livestock feeder | |
| RU2116418C1 (ru) | Зернохранилище | |
| FI76207B (fi) | Anordning foer transportering av ett fast eller vaetskeformigt aemne speciellt foer paofyllning av en schaktugn. | |
| SU906825A1 (ru) | Склад сыпучих материалов | |
| US87568A (en) | Improvement in fire-proof grain-bins | |
| US4442782A (en) | Feed distributor for multiple hearth furnace | |
| SU1191397A1 (ru) | Устройство дл перегрузки сыпучих материалов | |
| SU997781A1 (ru) | Устройство дл выгрузки смеси | |
| SU71879A1 (ru) | Устройство дл механического смешивани волокнистых материалов | |
| SU17186A1 (ru) | Установка дл тушени и погрузки кокса | |
| SU846466A1 (ru) | Устройство дл разгрузки бункера | |
| SU127804A1 (ru) | Механизированное овощехранилище элеваторного типа | |
| SU967381A1 (ru) | Башн дл кормов | |
| SU423648A1 (ru) | Раздаточный бункер | |
| SU715070A1 (ru) | Кормораздатчик |