PL87742B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL87742B1
PL87742B1 PL16331673A PL16331673A PL87742B1 PL 87742 B1 PL87742 B1 PL 87742B1 PL 16331673 A PL16331673 A PL 16331673A PL 16331673 A PL16331673 A PL 16331673A PL 87742 B1 PL87742 B1 PL 87742B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
conveyor
clay
belt
space
dividing
Prior art date
Application number
PL16331673A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16331673A priority Critical patent/PL87742B1/pl
Publication of PL87742B1 publication Critical patent/PL87742B1/pl

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do skla¬ dowania, lezakowania i sezonowania ilów, glin i po¬ dobnych materialów.
Wiadomo jest, ze wydobyta z wykopu glina, w celu poprawienia jakosci wypalanych z niej ce¬ giel i innych wyrobów ceramicznych, powinna przez pewien czas lezakowac. Dlatego wydobyta glina jest skladowana w odpowiednich, przeznaczonych do tego celu miejscach, a dopiero po pewnym okresie lezakowania, trwajacym zwykle kilka ty¬ godni, jest dalej (przerabiana. Lezakowanie moze byc równiez wykorzystane w celu odpowiedniego podsuszenia gliny, co szczególnie ma duze zna¬ czenie w razie mokrych wykopów.
Skladowanie gliny jest ponadto korzystne jesz¬ cze z innych wzgledów. Eliminuje ono sezonowy charakter pracy cegielni, co ma duze znaczenie ze wzgledu na mozliwosc zatrudniania stalych pracowników oraz lepsze wykorzystanie urzadzen produkcyjnych cegielni. Oba wyzej wspomniane wzgledy wymagaja stosowania zadaszonych, zam¬ knietych i dajacych sie ogrzewac pomieszczen a wymagania te sa, w przypadku dotychczas zna¬ nych urzadzen tego typu, mozliwe do spelnienia tylko duzym nakladem kosztów. Znane urzadze¬ nia dla tego typu materialów maja ksztalt pro¬ stokatny w rzucie poziomym i sa przykryte po¬ chylym dachem. Wprowadzanie gliny do takiego urzadzenia nastepuje za pomoca przenosnika, któ¬ ry znajduje sie przy górnej czesci wyzszej sciany li 2 pomieszczenia i za pomoca tego .przenosnika glina jest wysypywana do wnetrza pomieszczenia przy tej wyzszej scianie, ukladajac sie tam w postaci podluznej haldy o pochylym od strony nizszej sciany stoku. Takie rozwiazanie urzadzenia ma¬ gazynowego wymaga duzych nakladów inwesty¬ cyjnych, nie nadaje sie do automatyzacji a po¬ nadto znaczna czesc przestrzeni ladunkowej pozo¬ staje niewykorzystana a przeksztalcenie takiego pomieszczenia w calkowicie zamkniete i ogrze¬ wane jest albo wprost niemozliwe albo tez wiaze sie z bardzo wysokimi kosztami.
Celem wynalazku jest wyeliminowanie wspom¬ nianych wad znanych urzadzen do skladowania, lezakowania i sezonowania gliny. Dla osiagniecia tego celu postawiono zadanie skonstruowac urza¬ dzenie do skladowania gliny, ilów i podobnych ma¬ terialów, którego koszty inwestycyjne bylyby nie¬ wielkie nawet przy wykonaniu go w postaci cal¬ kowicie zamknietego i ogrzewanego pomieszcze¬ nia, przy czym aby zarówno doprowadzanie gliny jak i jej wybieranie mozna bylo latwo zautoma¬ tyzowac z jednoczesnym zagwarantowaniem zacho¬ wania wymaganej jakosci gliny.
Zadanie to rozwiazano wedlug wynalazku przez skonstruowanie urzadzenia do skladowania, leza¬ kowania i sezonowania gliny, ilów i podobnych materialów, obejmujace przestrzen do skladowa¬ nia materialu jak równiez uklady doprowadzania, wybierania i odprowadzania tego materialu, przy 87 74287 742 3 4 czym uklad doprowadzania zawiera korzystnie co najmniej jeden przenosnik tasmowy rozdzielajacy, a uklad wybierania i odprowadzania sklada sie z elementów przenosnikowych umieszczonych nad stokiem masy skladowanego materialu i przemiesz¬ czajacych ten material w dól.
W dolnym obszarze stosu materialu, a najko¬ rzystniej ponizej podstawy stosu, znajduje sie urza¬ dzenie transportowe do odprowadzania na zew¬ natrz skladowanego materialu, majace najkorzyst¬ niej postac przenosników tasmowych lub slimako¬ wych.
Istota urzadzenia wedlug wynalazku polega na tym, ze przestrzen skladowania jest zamknieta przez zewnetrzna, zasadniczo cylindryczna sciane, w srodkowej czesci tej przestrzeni znajduje sie pionowa kolumna sluzaca jako os obrotu dla pro¬ mieniowo przebiegajacego przenosnika rozdziela¬ jacego, umieszczonego w górnej czesci tej prze¬ strzeni i rozdzielajacego na calym obwodzie tej przestrzeni doprowadzany 'material usypujac go w postaci pierscieniowego stosu o stoku nachylonym do wewnatrz jak tez dla urzadzen transportowych umieszczonych nad tym stokiem i sluzacych do wybierania materialu, przy czym zarówno prze¬ nosnik rozdzielajacy jak te urzadzenia transpor¬ towe wybierajace moga byc przemieszczane po torach kolowych niezaleznie od siebie.
Korzystnym jest jesli nad przenosnikiem roz¬ dzielajacym material doprowadzany do przestrze¬ ni skladowania znajduje sie lej zasypowy obra¬ cajacy sie razem z tym przenosnikiem i kierujacy na ten przenosnik material wsypywany do tego leja a nad otworem zasypowym tego leja znajduje sie koniec nieruchomego przenosnika doprowadzaja¬ cego swiezo wydobyta gline. Korzystnym jest rów¬ niez jesli przynajmniej dolna czesc kolumny jest wewnatrz drazona.
Zgodnie z wynalazkiem, urzadzenia transporto¬ we sluzace do wybierania i umieszczone nad sto¬ kiem stosu materialu sa podwieszone jednym kon¬ cem na linie pozwalajacej na ich podnoszenie i opuszczanie, a drugi koniec liny polaczony jest ze stanowiskiem obslugi, przy którym znajduje sie równiez wciagarka sluzaca do opuszczania oraz podnoszenia tych urzadzen, przy czym dolny ko¬ niec kazdego z tych urzadzen wybierajacych znaj¬ duje sie w srodkowej czesci przestrzeni sklado¬ wania i jest polaczony za posrednictwem leja za¬ sypowego z przenosnikiem odprowadzajacym ma¬ terial na zewnatrz. Z kolei ten przenosnik odpro¬ wadzajacy jest umieszczony w tunelu dostepnym dla obslugi i polaczonym z wnetrzem kolumny, które w ten sposób staje sie równiez dostepne dla tej obslugi. W celu zwiekszenia objetosci sklado¬ wanej masy materialu a tym samym jak najpel- niejszegp wykorzystania przestrzeni skladowania, przenosnik rozdzielajacy jest ruchomy w kierunku promieniowym i moze przemieszczac sie do wew¬ natrz i na zewnatrz.
Przenosnik ten jest ponadto zamocowany na wy¬ siegniku wykonujacym ruch PP okregu kola, któ- regp srodek lezy na osi kolumny. Przenosnik roz¬ dzielajapy jest równiez wyposazony w uklad czuj¬ nikowy reagujacy na podwyzszanie sie poziomu masy materialu w przestrzeni skladowania, który to uklad po osiagnieciu ustalonego poziomu masy w danym miejscu powoduje dalszy ruch tego prze¬ nosnika. Szczególnie korzystnym jest zastosowa- nie transportowych urzadzen wybierajacych w po¬ staci przenosników zgarniakowych i/lub zgrzeblo¬ wych albo w postaci przenosnika slimakowego.
Dzieki zastosowaniu kolowego ksztaltu prze¬ strzeni skladowania wzrasta stopien wykorzysta¬ nia tej przestrzeni zas naklady inwestycyjne przy takiej samej pojemnosci przestrzeni skladowania zmniejszaja sie prawie o polowe w porównaniu z rozwiazaniami tradycyjnymi. Pomieszczenie do skladowania gliny jest zamkniete i moze byc ogrze¬ wane. Na skutek zmniejszenia calkowitej przestrze¬ ni skladowania przy zachowaniu takiej samej po¬ jemnosci, zmniejsza sie równiez przestrzen wyma¬ gajaca ogrzewania, co daje w zimie powazne oszczednosci energetyczne.
W porównaniu z dotychczasowymi rozwiazania¬ mi zmniejsza sie w przyblizeniu o polowe wiel¬ kosc zajmowanej powierzchni jak równiez po¬ wierzchnia scian zewnetrznych przy takiej samej pojemnosci. Ezieje sie tak dlatego, ze przenosniki wybierajace przeprowadzone sa w osi budynku i w ten sposób niewykorzystana do skladowania powierzchnia zakreslona jest jedynie obwodem ko¬ la o srednicy ok. 3 m, podczas gdy w urzadze¬ niach tradycyjnych wybudowanych w oparciu o prostoliniowe przebiegi przenosników zapotrze¬ bowanie miejsca jest zasadniczo wyzsze.
Równiez ze wzgledu na fakt, ze przenosniki w urzadzeniu wedlug wynalazku wykonuja ruch okrezny nastepuje znaczne uproszczenie konstruk¬ cji. Ponadto pracuja one w sposób ciagly i nie ma tutaj zadnych martwych punktów, które wy¬ stepowaly w urzadzeniach tradycyjnych przy zmia¬ nie kierunku a takze latwa jest tutaj automaty¬ zacja. Rozwiazanie wedlug wynalazku wykazuje wiec szereg dodatkowych zalet, których nie spo¬ tyka sie w dotychczas stosowanych urzadzeniach o podobnym przeznaczeniu. Przenosniki tasmowe sluzace do doprowadzania i odprowadzania ma¬ terialu skladowanego maja dlugosc odpowiadajaca srednicy przestrzeni skladowania, co w porówna¬ niu z calkowita dlugoscia przenosników w urza¬ dzeniach tradycyjnych tego typu o porównywal¬ nej pojemnosci daje powazne oszczednosci mate¬ rialowe. Dalsza zaleta wynikajaca z kolowego ksztaltu jest to, ze kolowo uksztaltowana sciana jest bardziej odporna na dzialanie nacisku pocho¬ dzacego od skladowanego materialu co z punktu widzenia wytrzymalosciowego jest bardzo ko¬ rzystne.
W zwiazku z tym i sama konstrukcja kolowej sciany moze byc prostsza niz dotychczasowych scian plaskich. W wyniku tych wszystkich czyn¬ ników urzadzenie wedlug wynalazku jest korzyst¬ niejsze, nowoczesniejsze i prostsze w konstrukcji od dotychczasowych urzadzen stosowanych do tego celu. Praca tego urzadzenia daje sie dosko¬ nale zautomatyzowac.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku w prze- *9 *5 90 55 605 6 fenoli pionowym a ng< % — to samo urzadzenie w rzucie poziomym. Jak pokazano na rysunku, uj*zad?#nie 4o skladowania gliny ma w rzucie pozio¬ mów zarys kolowy. Zewnetrzna czesc przestrzeni 1 otoczonej iciana cylindryczna jest wypelniona gli¬ na doprowadzona do zasobnika, podczas gdy prze¬ strzen 2 w poblizu srodka zarysu urzadzenia i zew¬ netrznych kranców zasiegu przenosników jest nie¬ wykorzystana. Oczywistym jest, ze odpowiednio do zaleznosci geometrycznych, wynikajacych z ko¬ lowego ksztaltu zasobnika, objetosc przestrzeni 1 jest znacznie wieksza niz przestrzeni z.
Urzadzenie do skladowania gliny jest zamkniete, wyposazwie w ogrzewanie i pokryte dachem z eter¬ nitu, dtwjorzywa sztucznego lub blachy wspartym na tlzwigarach dachowych 1, które maja postac lekkich elementów konstrukcyjnych. Przestrzen wewnetrzna zasobnika jest otoczona pierscieniowa sciana. 4 a od dolu ograniczona jest dnem 5. Wew¬ natrz calej hudowli znajduje sie, przenosnik tas¬ mowy rozdzielajacy 6, który moze byc obracany w kierunku zaznaczonym strzalka 7 a ponadto moze zmieniac, swoje polozenie w kierunku pro¬ mieniowym. Wewnatrz zasobnika znajduje sie uklad przenosnikowy 8 sluzacy do wybierania materialu, który to uklad moze obracac sie w kierunku strzalki 9. Rozluzniony i zepchniety na dól, za pomoca tego ukladu przenosnikowego, material jest odprowadzany na zewnatrz przenosnikiem od¬ bierajacym 10, na który material dostaje sie po¬ przez lej zasypowy. 11. Przenosnik odprowadzajacy znajduje sie w tunelu 12, z którego, przez drzwi 13, jest dostep do wnetrza urzadzenia.
Uklad przenosnikowy wybierajacy 8 jest pola¬ czony z obrotnica 14 za posrednictwem przegubu . Nad obrotnica znajduje sie podest 16, na któ¬ rym umieszczone jest stanowisko 17 dla obslugi.
Uklad przenosnikowy wybierajacy 8 jest podwie¬ szony drugim koncem na linie 18. Wokól sciany zewnetrznej 4, w górnej jej czysci, znajduje sie tor jazdny 19. iPomost JRO przebiega wokól kolum¬ ny 21 na której opiera sie konstrukcja nosna da¬ chu. Pomost 20 usytuowany jest ponizej przenos¬ nika rozdzielajacego 6.
Nad tym przenosnikiem rozdzielajacym znajdu¬ je sie lej zasypowy 22, do którego podawana jest glina doprowadzana z zewnatrz nadbudówki cen¬ tralnej 23 nieruchomym przenosnikiem tasmowym 24. Oswietlenie wnetrza swiatlem dziennym daje nadbudówka centralna 23 stanowiaca zarówno swietlik dachowy jak i wywietrznik. Jeden koniec wysiegnika 25 stanowiacego podstawe przenosnika 6 oparty jest na torze jezdnym 19 a drugi na po¬ descie 26. Wysiegnik 25 moze byc obracany, wraz z zamocowanym na'nim przenosnikiem rozdziela¬ jacym 6, w kierunku oznaczonym strzalka 7. Uklad przenosnikowy wybierajacy 8 moze sie obracac wraz z obrotnica 27, do której jest zamocowany przegubowo jednym koncem zas podwieszenie dru¬ giego konca tego ukladu na linie 18 umozliwia jego opuszczanie lub podnoszenie. W srodku calej budowli znajduje sie pusta wewnatrz kolumna 28, do której wnetrza jest dostep przez wspomniane wyzej drzwi 13. Stad z kolei jest dostep do po¬ szczególnych podestów 16 i 26, na które mozna sie dostac przez drzwi 20. Dostep do podestu 26 potrzebny jest tylko w razie ewentualnych uszko¬ dzen.
Wspomniany juz przenosnik odprowadzajacy ID odprowadza na zewnatrz rozluzniony i dostarczo¬ ny do dolnej czesci przestrzeni skladowania ma¬ terial, na skutek dzialania ukladu przenosniko¬ wego wybierajacego 8. Material dostaje sie na przenosnik 10 przez lej zasypowy 11 a z przenos¬ nika 10 jest podawany z kolei na przenosnik 80 pozwalajacy na dostarczenie materialu w zadane miejsce. Swiezo wydobyta glina doprowadzana jest z zewnatrz na przenosnik 24 za pomoca przenos¬ nika 31. Przebieg materialu Jest nastepujacy: do¬ prowadzana za pomoca przenosnika 31 glina po¬ chodzaca z wykopu jest podawana na przenosnik 24 i tym przenosnikiem jest -dostarczana do leja zasypowego 22, który wraz z przenosnikiem roz¬ dzielajacym 6 moze sie poruszac, zgodnie z kie¬ runkiem wskazanym przez strzalke 7, po odpo¬ wiednim torze kolowym i w zwiazku z tym glina moze byc doprowadzana na przenosnik 6 w sposób ciagly, bez przerwy. Przenosnik tasmowy 6 roz¬ dziela równomiernie material, podczas swego po¬ wolnego ruchu po torze kolowym, na calym obwo¬ dzie przestrzeni skladowania w poblizu sciany zewnetrznej 4, dzieki czemu masa materialu znaj¬ dujacego sie w przestrzeni skladowania przyjmu¬ je ksztalt pierscieniowy.
Przenosnik rozdzielajacy 6 obraca sie wraz z wy¬ siegnikiem 25, na którym jest zamocowany. Po¬ nadto przenosnik rozdzielajacy 6 moze wykonywac ruclyr w kierunku promieniowym, czyli w kierun¬ ku biegu tasmy, zarówno w strone sciany zew¬ netrznej 4 jak i w kierunku kolumny, dzieki cze¬ mu górna czesc stosu materialu zamiast widocz¬ nego na rysunku ostrego zakonczenia moze przyj¬ mowac ksztalt plaski przez co pojemnosc sklado¬ wania jeszcze bardziej sie zwieksza. Pod przenos¬ nikiem tasmowym 6 znajduje sie, nie pokazany na rysunku czujnik, który po osiagnieciu ustalonego poziomu materialu w przestrzeni skladowania daje odpowiedni impuls sterujacy powodujacy dalszy obrót przenosnika rozdzielajacego 6.
Glina znajdujaca sie w przestrzeni 1, po okreslo¬ nym czasie lezakowania jest rozluzniona i wybie¬ rana za pomoca ukladu przenosnikowego wybiera¬ jacego 8, którego kat pochylenia jest regulowany za pomoca liny 18 odpowiednio do kata usypu znajdujacego sie w tej przestrzeni materialu. Uklad przenosnikowy wybiera i przenosi material z do¬ wolnego miejsca przestrzeni skladowania w kie¬ runku srodka i doprowadza ten material do leja zasypowego 11, skad jest on, za pomoca przenos¬ nika odprowadzajacego 10 transportowany na przenosnik 30, który z kolei przekazuje ten ma¬ terial w miejsce jego przeznaczenia, na przyklad do samochodu transportowego. Uklad przenosni¬ kowy wybierajacy 8 moze byc wykonany, na przy¬ klad w postaci przenosnika zgarniakowego lub zgrzeblowego przy jednoczesnym zastosowaniu przenosnika slimakowego. Równiez mozna zasta¬ pic przenosnik zgarniakowy lub zgrzeblowy prze¬ nosnikiem slimakowym. 40 45 50 5587 742 7 8 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze górny koniec ukladu wybierajacego (8) jest za¬ wieszony na linie (18) umozliwiajacej podnoszenie i opuszczanie tego konca a drugi koniec tego ukladu jest polaczony ze stanowiskiem obslugi (17), przy którym znajduje sie wciagarka dla tej liny.

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do skladowania, lezakowania i se¬ zonowania gliny, ilów lub podobnych materialów, obejmujace przestrzen skladowania jak równiez uklady doprowadzania, wybierania i odprowadza¬ nia tego materialu, przy czym uklad doprowadza¬ nia zawiera korzystnie co najmniej jeden przenos¬ nik tasmowy rozdzielajacy, a uklad wybierania i odprowadzania sklada sie z elementów przenos¬ nikowych umieszczonych nad stokiem masy skla¬ dowanego materialu i przemieszczajacych ten ma¬ terial w dól, gdzie w dolnym obszarze stosu ma¬ terialu, a najkorzystniej ponizej podstawy stosu, znajduje sie urzadzenie transportowe odprowadza¬ jace material na zewnatrz, majace najkorzystniej postac przenosnika tasmowego, przy czym wspom¬ niane elementy przenosnikowe ukladu wybierania maja najkorzystniej postac przenosników zgarnia- kowych lub zgrzeblowych i/lub przenosników sli¬ makowych, znamienne tym, ze przestrzen sklado¬ wania (1) jest ograniczona z zewnatrz cylindrycz¬ na sciana (4), w srodkowej czesci tej przestrzeni, zasadniczo w jej osi, znajduje sie pionowa kolum¬ na <28) sluzaca jako os obrotu dla promieniowo przebiegajacego przenosnika rozdzielajacego (6), umieszczonego w górnej czesci tej przestrzeni i roz¬ dzielajacego doprowadzany material na calym obwodzie tej przestrzeni, usypujac go w postaci pierscieniowego stosu o stoku nachylonym do wew¬ natrz, jak tez jako os obrotu dla umieszczonych nad tym stokiem elementów przenosnikowych wy¬ bierajacych (8), przy czym zarówno przenosnik rozdzielajacy (6) jak i te elementy wybierajace sa przemieszczane po torach kolowych niezaleznie od siebie.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze nad przenosnikiem tasmowym rozdzielajacym (6) umieszczony jest lej zasypowy (22), nad którego otworem zasypowym znajduje sie drugi przenos¬ nik tasmowy (24) doprowadzajacy swiezo wydo¬ byta gline.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przynajmniej dolna czesc kolumny (28) jest pusta wewnatrz. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przenosnik tasmowy rozdzielajacy (6) jest za¬ mocowany na wysiegniku (25) przemieszczajacym sie po torze kolowym. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dolny koniec ukladu wybierajacego (8) znaj¬ duje sie w dolnej czesci centralnego obszaru prze- 15 strzeni skladowania a wylot leja zsypowego (11) jest polaczony z przenosnikiem odprowadzajacym (10). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przenosnik odprowadzajacy (10) jest umiesz- 20 czony w tunelu (12), w którym znajduje sie przej¬ scie dla obslugi majace polaczenie z wnetrzem kolumny (28). _ 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przenosnik tasmowy rozdzielajacy (6) jest prze- 25 suwny w kierunku promieniowym na zewnatrz i do wewnatrz w celu umozliwienia uzyskania plaskiej powierzchni górnej stosu materialu i tym samym zwiekszenia objetosci skladowanej masy gliny. 30 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przy przenosniku rozdzielajacym (6) znajduje sie czujnik reagujacy na wysokosc poziomu ma¬ terialu pod przenosnikiem, który po przekrocze¬ niu okreslonego poziomu tego materialu powoduje 35 dalszy ruch tego przenosnika. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze uklad wybierajacy (8) ma postac przenosników zgarniakowych i zgrzeblowych. 40 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze uklad wybierajacy (8) ma postac .przenosnika slimakowego. 12. tfrzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze uklad wybierajacy (8) ma postac przenosników zgrzeblowych. 15 20 25 30 3587 742 ^e£ 30 10 vtó rig.1 Fig.2
PL16331673A 1973-06-13 1973-06-13 PL87742B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16331673A PL87742B1 (pl) 1973-06-13 1973-06-13

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16331673A PL87742B1 (pl) 1973-06-13 1973-06-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL87742B1 true PL87742B1 (pl) 1976-07-31

Family

ID=19963045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16331673A PL87742B1 (pl) 1973-06-13 1973-06-13

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL87742B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3704796A (en) Plant for unloading and handling loose solid material
GB2074549A (en) Silo for pourable particulate material
US3713552A (en) Mechanized storage silo
CA1055418A (en) Granular or pulverulent product storing and handling installation
US4487542A (en) Gastight high-rise silos
PL87742B1 (pl)
US3698574A (en) Process and apparatus for spreading granular material
US5168640A (en) Dryer for sugar cane bagasse and/or medulla with a vertical type, mobile bed with countercurrent waste combustion gases
CN208205747U (zh) 粮食烘干设备
US3513995A (en) Storage arrangement
US3279436A (en) Rotary discharge livestock feeder
RU2116418C1 (ru) Зернохранилище
FI76207B (fi) Anordning foer transportering av ett fast eller vaetskeformigt aemne speciellt foer paofyllning av en schaktugn.
SU906825A1 (ru) Склад сыпучих материалов
US87568A (en) Improvement in fire-proof grain-bins
US4442782A (en) Feed distributor for multiple hearth furnace
SU1191397A1 (ru) Устройство дл перегрузки сыпучих материалов
SU997781A1 (ru) Устройство дл выгрузки смеси
SU71879A1 (ru) Устройство дл механического смешивани волокнистых материалов
SU17186A1 (ru) Установка дл тушени и погрузки кокса
SU846466A1 (ru) Устройство дл разгрузки бункера
SU127804A1 (ru) Механизированное овощехранилище элеваторного типа
SU967381A1 (ru) Башн дл кормов
SU423648A1 (ru) Раздаточный бункер
SU715070A1 (ru) Кормораздатчик