Przedmiotem wynalazku jest elektromagnetycz¬ ny zawór impulsowy do regulowanego dozowania, zwlaszcza gazów.Znane zawory elektromagnetyczne posiadaja ru¬ chomy element — zwore lub membrane umiesz¬ czona w poblizu cewki polaczonej z odpowiednim generatorem impulsowym. Zwora lub membrana polaczone sa z popychaczem, który ma za zadanie przekazywanie ruchu zwory na element uszczel¬ niajacy zaworu. Znane sa takze zawory, w któ¬ rych funkcje elementu uszczelniajacego spelnia sama zworai lub membrana.Rozwiazania, w których ruch zwory jest prze¬ kazywany na element uszczelniajacy przez popy- chacz maja te wade, ze podczas dzialania zaworu wystepuje niekorzystna zwloka czasowa, a po¬ nadto ze wzgledu na duza mase elementów ru¬ chomych, konieczne jest stosowanie generatora znacznej mocy. W zaworach nie posiadajacych popychacza, niedogodnosc stanowi konstrukcja zaworu polegajaca na umieszczeniu elementu do¬ ciskajacego z jednej strony urzadzenia, a dopro¬ wadzenia pradowego cewki z drugiej strony, co zwieksza wymiary zaworu i utrudnia jego eksploa¬ tacje.Zawór wedlug wynalazku zaopatrzony jest w element uszczelniajacy osadzony osiowo na izolo¬ wanym precie wkreconym w gniazdo cewki, sta¬ nowiacym jednoczesnie doprowadzenie pradowe cewki. Pomiedzy izolowanym pretem, a tuleja cle- mentu uszczelniajacego znajduje sie szczelina u- mozliwiajaca naciek gazu. Element uszczelniajacy polaczony jest prózniowo z korpusem zaworu za pomoca mieszka sprezystego, a tuleja prowadzaca elementu uszczelniajacego polaczona jest za po¬ moca drugiego mieszka sprezystego z kanalem doprowadzajacym gaz. Osiowe prowadzenie ele¬ mentu uszczelniajacego gwarantuje równomierne otwarcie zaworu na calym obwodzie, przez co uzyskuje sie osiowo-symetryczna fale gazowa. Po¬ nadto zalete zaworu stanowia jego niewielkie ga¬ baryty przy zachowaniu pelnej zdolnosci eksploa¬ tacyjnej.Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, który przedstawia przekrój osiowy zaworu. Cewka 1 osadzona jest w korpusie zaworu 2 zaopatrzona w otwory 3 do wplywu gazu i docisnieta sruba 4. Element usz¬ czelniajacy 5 w postaci grzybka zaopatrzony w tuleje prowadzaca 6 osadzona na izolowanym pre¬ cie 7, docisniety jest do uszczelki 8 sprezyna 9 i polaczony z korpusem zaworu 2 za pomoca mieszka sprezystego 10. Tuleja prowadzaca 6 ele¬ mentu uszczelniajacego 5) polaczona jest za pomo¬ ca drugiego mieszka sprezystego 11 z kanalem 12 sluzacym do doprowadzenia gazu. Pomiedzy izo¬ lowanym pretem 7, a tuleja prowadzaca 6 ele¬ mentu uszczelniajacego 5 znajduje sie kapilarna szczelina 13 umozliwiajaca naciek gazu.Dzialanie zaworu jest nastepujace. Gaz po przej- 87 71687 716 sciu przez kanal 12, kapilarna szczeline 13 wy¬ pelnia przestrzen pomiedzy elementem uszczelnia¬ jacym 5, a uszczelka 8. Przez cewke 1 przeplywa impulsowo prad wytwarzajacy pole magnetyczne, które wywoluje w elemencie uszczelniajacym 5 prady wirowe o takim kierunku, ze powstajaca sila elektrodynamiczna odpycha element uszczel¬ niajacy 5 od cewki 1. Wówczas wyplyw gazu od¬ bywa sie przez otwory 3, Dzieki kapilarnej szcze¬ linie 13, w momencie otwarcia zaworu, ilosc gazu przedostajacego sie do obszaru pomiedzy elemen¬ tem uszczelniajacym 5, a uszczelka 8 jest pomijal- nie mala, co zapewnia stromy spadek wyplywa¬ jacej fali gazowej. PLThe subject of the invention is an electromagnetic pulse valve for controlled dosing, especially of gases. Known solenoid valves have a movable element - an armature or a diaphragm placed near a coil connected to a suitable pulse generator. The armature or diaphragm is connected to a tappet which transmits the movement of the armature to the sealing element of the valve. There are also known valves in which the function of the sealing element is fulfilled by the armature itself or the diaphragm. Moreover, due to the large mass of moving elements, it is necessary to use a generator of considerable power. In valves without a pusher, the disadvantage is the construction of the valve consisting in placing the pressure element on one side of the device and the current lead to the coil on the other side, which increases the dimensions of the valve and makes its operation difficult. the sealing element is axially mounted on an insulated rod screwed into the coil seat, constituting at the same time the current lead of the coil. There is a gap between the insulated rod and the sealing sleeve, which enables gas to leak. The sealing element is connected under vacuum to the valve body by means of an elastic bellows, and the guide bush of the sealing element is connected by means of a second elastic bellows to the gas supply channel. The axial guidance of the sealing element guarantees a uniform opening of the valve over the entire circumference, thereby creating an axially symmetrical gas wave. Moreover, the advantage of the valve is its small dimensions while maintaining its full operational capacity. The subject of the invention is illustrated in an exemplary embodiment in the drawing which shows an axial section of the valve. The coil 1 is seated in the valve body 2 provided with holes 3 for gas flow and the screw 4 tightened. Sealing element 5 in the form of a mushroom, provided with a guide bushing 6 mounted on an insulated rod 7, pressed against the seal 8 by spring 9 and connected to the valve body 2 by means of an elastic bellows 10. The guide bush 6 of the sealing element 5) is connected by means of a second elastic bellows 11 to the gas channel 12. Between the insulated rod 7 and the guide bushing 6 of the sealing element 5 there is a capillary gap 13 enabling gas infiltration. Operation of the valve is as follows. After the gas passes through the channel 12, the capillary gap 13 fills the space between the sealing element 5 and the seal 8. A current flows through the coil 1, generating a magnetic field, which causes eddy currents of the same size in the sealing element 5. direction that the resulting electrodynamic force pushes the sealing element 5 away from the coil 1. Then the gas flow occurs through the openings 3, due to the capillary opening 13, when the valve is opened, the amount of gas penetrating into the area between the sealing element 5, and the gasket 8 is negligibly small, which ensures a steep drop in the outgoing gas wave. PL