PL8737B1 - A method of processing zinc ore. - Google Patents

A method of processing zinc ore. Download PDF

Info

Publication number
PL8737B1
PL8737B1 PL8737A PL873727A PL8737B1 PL 8737 B1 PL8737 B1 PL 8737B1 PL 8737 A PL8737 A PL 8737A PL 873727 A PL873727 A PL 873727A PL 8737 B1 PL8737 B1 PL 8737B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
crude
zinc
zinc sulphate
mixture
sulphides
Prior art date
Application number
PL8737A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL8737B1 publication Critical patent/PL8737B1/en

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu umozliwiajacego otrzymanie z siarczanu cynkowego tlenku cynkowego w postaci bryl, W mysl wynalazku niniejszego siarcza¬ nowi cynkowemu i siarczanowi metalu w stanie surowym pozwala sie reagowac w ilosciach odpowiednich w ten sposób, iz siarczan cynkowy ulega calkowitej reduk¬ cji na tlenek cynkowy.Mozna równiez na siarczan cynkowy dzialac mieszanina siarczków w stanie su¬ rowym lub tez mieszanina siarczków suro¬ wych i siarczków prazonych lub wreszcie mieszanina siarczków surowych i wegla.Skoro do reakcji z siarczanem cynko¬ wym stosuje sie blende, natenczas reakcje te mozna przedstawic w postaci równania nastepujacego: 3 Zn SO4 + ZnS = 4 ZnO -f 4 S02 Reakcje mozna przeprowadzic w apa¬ racie aglomeracyjnym o dmuchu ssanym lub wdmuchiwanym, jak np, w aparatach Dwight Lloyd, Huntigton, Heberlein, Gre- enawalt i t. d.Siarczan cynku mozna stosowac w po¬ staci bezwodnych krysztalów lub tez w po¬ staci roztworu; w celu nadania mu zwarto¬ sci i zapewnienia mu dostepu powietrza mozna go zmieszac z odpowiednia iloscia blendy uprzednio wyprazonej lub tez pod¬ dac go uprzedniej aglomeracji.Siarka zawarta w blendzie surowej spa¬ lajac sie dostarcza niezbedne do reakcji cieplo.Korzystne jest do masy dodanie takze pewnej ilosci topników, np, zuzla, w celu ulatwienia aglomeracji.Blende mozna zastapic calkowicie lub czesciowo pirytem.Siarke pirytu mozna zastapic weglem.Przyklad I. 500 kg siarczanu cynkowe¬ go miesza sie z 1000 kg masy prazonej (blendy lub aglomeratu otrzymanego u- przednio) i z 500 kg blendy surowej. Mie¬ szanine te ewentualnie sie zwilza i umie¬ szcza w aparacie aglomeracyjnym, w któ¬ rym przebiega reakcja, o której mowa po¬ wyzej .Zapomoca sposobu powyzszego cala za¬ wartosc S w masie mozna zmniejszyc do 1% i mniej i otrzymac produkt dokladnie aglomerowany. PLThe present invention relates to a process which makes it possible to obtain a solid zinc oxide from zinc sulphate. In the context of the present invention, the zinc sulphate and the metal sulphate can be reacted in the raw state in sufficient amounts, in such a way that the zinc sulphate is completely reduced to zinc oxide. The zinc sulphate can also be treated with a mixture of crude sulphides or a mixture of crude sulphides and calcined sulphides, or finally a mixture of crude sulphides and carbon. Since the reaction with zinc sulphate is blended, these reactions can be presented in The following equation forms: 3 Zn SO4 + ZnS = 4 ZnO -f 4 SO2 The reactions can be carried out in a suction or blown agglomeration apparatus, such as Dwight Lloyd, Huntigton, Heberlein, Gre-enawalt and td Zinc sulphate apparatus to be used in the form of anhydrous crystals or also in the form of a solution; In order to give it compactness and to provide it with air, it can be mixed with an appropriate amount of previously calcined blend or it may be agglomerated beforehand. The sulfur contained in the raw blend as it coalesces provides the heat necessary for the reaction. also a certain amount of fluxes, e.g. slag, in order to facilitate agglomeration. Blende can be replaced completely or partially with pyrite. Pyrite grinders can be replaced with carbon. Example I. 500 kg of zinc sulphate is mixed with 1000 kg of roasted mass (blends or agglomerates obtained from - front) and with 500 kg of raw blende. This mixture is possibly wetted and placed in the agglomeration apparatus in which the reaction described above takes place. By the above method, the total S content by weight can be reduced to 1% or less and the product obtained is exactly agglomerated. PL

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe. 1. , Sposób obróbki rudy cynkowej, zna¬ mienny tern, ze pozwala sie reagowac wza¬ jemnie odpowiednim ilosciom siarczanu cynkowego i siarczku metalu w stanie su¬ rowym, dzieki czemu osiaga sie calkowita redukcje siarczanu cynkowego na tlenek cynku, przyczem reakcje prowadzi sie tak, aby tlenek cynkowy otrzymac w postaci bryl.Patent claims. 1, A method of treating zinc ore, characterized by the fact that it is allowed to react mutually with appropriate amounts of zinc sulphate and metal sulphide in a crude state, thereby achieving complete reduction of zinc sulphate to zinc oxide, whereby the reactions are carried out as to obtain the zinc oxide in the form of a block. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze do reakcji z siarczanem cynkowym mozna stosowac blende w stanie surowym, lub mieszanine siarczków surowych i pra¬ zonych lub tez mieszanine siarczków suro¬ wych i wegla, ze redukcje mozna prowa¬ dzic w aparacie aglomeracyjnym o dmuchu ssanym lub wdmuchiwanym, oraz ze siar¬ czek surowy mozna zmieszac z odpowied¬ nia iloscia aglomeratów otrzymanych u- przednio, przyczem do masy reakcyjnej mozna dodac topnika. S-te G-le Me t a 1 lurg ique de Hoboken. Zastepca; M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawd. PL2. The method according to claim The process of claim 1, characterized by the fact that a raw blend or a mixture of crude and roasted sulphides or a mixture of crude and carbon sulphides can be used for the reaction with zinc sulphate, whereby the reduction can be carried out in a suction or blown agglomeration apparatus. and that the crude sulfide can be mixed with the appropriate amount of the agglomerates obtained previously, and the flux can be added to the reaction mass. S-te G-le Me t a 1 lurg ique de Hoboken. Deputy; M. Skrzypkowski, patent attorney. Print by L. Boguslawski, Warszawd. PL
PL8737A 1927-05-27 A method of processing zinc ore. PL8737B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL8737B1 true PL8737B1 (en) 1928-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9545636B2 (en) Method for processing mineral material containing acid-consuming carbonate and precious metal in sulfide minerals
SU1395147A3 (en) Method of extracting non-ferrous metals from raw material containing iron
AU769367B2 (en) Process for treating precious metal ores
Deniz Turan et al. Leaching of a copper flotation concentrate with ammonium persulfate in an autoclave system
PL8737B1 (en) A method of processing zinc ore.
Rusalev et al. Optimization of alkaline sulfide leaching of gold-antimony concentrates
Taylor et al. Pyrometallurgical processing technologies for treating high arsenic copper concentrates
Safarzadeh et al. Evaluation of sulfuric acid baking and leaching of enargite concentrates
US2834669A (en) Process for direct extraction of a metal from its sulphide
US1477965A (en) Process of making solutions containing sulphuric acid and ferric sulphate
US1468806A (en) Metallurgical process
Sithole et al. Laboratory-scale sulphation roasting testwork for copper and cobalt production
US1548279A (en) Process for reducing sulphide ores with iron
US1763435A (en) Method of treating arsenious ore
US1728681A (en) Treatment of sulphide ores or sulphidic metallurgical products
CN110201525A (en) A method of sulfur-containing smoke gas desulfurization is carried out using alkaline scrap material
US1562942A (en) Process for treating manganese-silver ores
US1870479A (en) Recovery of sulphur
RU2179596C2 (en) Method of processing oxidized lead ore
SU54155A1 (en) Method of enrichment of oxidized nickel ores by flotation
US722809A (en) Method of treating ores.
DE350519C (en) Process for the refinement of oxidic products containing zinc and mixed ores
AT203226B (en) Process for processing pyrites or other ores and concentrates containing iron sulfide
PL49233B1 (en)
SU865801A1 (en) Method of producing sodium sulfate