Przedmiotem niniejszego wynalazku jest patron przeciwgazowy pochlaniajacy gazy nienadajace sie do oddychania. Pa¬ tron ten sklada sie z równoleglych komór sitkowych, w których znajduja sie naprze- mian chemika!ja i kanaly powietrzne nie^ dostepne dla czastek srodków chemicz¬ nych. Nowosc polega na tern, ,ze kanaly powietrzne kazdej komory tworza za¬ mkniete obwody, albo tez ich konce sa tak zamkniete, ze powietrze do oddychania moze przeplywac przez poszczególne ko¬ mory tylko w jednym kierunku, zwykle prostopadlym do kanalów powietrznych.Wskutek tego wydajnosc patronów jest wieksza, a wyrób ich latwiejszy i tanszy.Wykonanie przedmiotu wynalazku do¬ tyczy wkladki zlozonej z sit drucianych lub tym podobnych, zaopatrzonych w fali¬ ste wygiecia, skierowane naprzemian wgóre i wdól; sita sa zaopatrzone w fal¬ dy okragle, eliptyczne, promieniste, lub prostolinijnie równolegle i sa ulozone bez wiekszego luzu w oslonie wkladki.Jezeli faldy sa promieniste, to komory z chemikaljami sa umieszczone celowo w srodku, lub wpoblizu srodka kazdego sita, w malem wglebieniu, przyczem wglebienia sasiednich wkladek sitowych moga byc w razie potrzeby przestawione. Jezeli patron posiada wkladki o faldach promienistych i o przekroju niekolowym, to najlepiej za¬ opatrzyc wkladki w nieparzysta ilosc ko¬ mór z chemikaljami i przy wkladaniu ob¬ racac je w ich plaszczyznie naprzemian o 1800. , Wykonanie moze byc równiez takie, ze komory z chemikaljami i przestrzenie po-wietrzne sa umieszczone szeregami ponad soba, przyczem otwory komór z chemika¬ ljami sa zamkniete zdanym sposobem, za¬ pomoca sit i siatek drucianych, lub wprost odpowiednio uksztaltowana dolna po¬ wierzchnia nastepnej komory z chemika¬ liami. Sposób ten upraszcza wyrób wkla¬ dek, a jednoczesnie ulatwia przeplyw po¬ wietrza, które przeplywajac z jednej ko¬ mory powietrznej do drugiej moze nie przebijac sie przez mase chemiczna. Na¬ wet gdy patron jest stosunkowo krótki, stopien oczyszczenia powietrza jest wy¬ starczajacy, bo powietrze przeplywajace przez kanaly powietrzne wiruje i wskutek tego styka sie dokladnie z ziarnkami srod¬ ka chemicznego. Nowe urzadzenie ma te zalete w porównaniu ze znanemi urzadze¬ niami, ze powietrze przeplywa z malym oporem, który nie ulega zmianie w miare zuzywania sie srodka chemicznego. Nowy patron nadaje sie szczególnie dla przyrza¬ dów do oznaczania sily oddechowej pluc, bo w przyrzadach tych powietrze pozosta¬ je przez pewien moment w spoczynku.Przekrój fald ma celowo ksztalt jaskól¬ czego ogona, przyczem polozenie poszcze¬ gólnych fald, lezacych ponad soba moze byc zabezpieczone w ten sposób, ze faldy te sa zaopatrzone w wystepy, wzglednie we wglebienia, zapomoca których nawza¬ jem sie przytrzymuja. Oprócz tego po¬ wierzchnie ograniczajace przestrzenie mo¬ ga byc zaopatrzone w otwory i umozliwia¬ jace do pewnego stopnia regulacje oporu dla przeplywu powietrza.Na rysunku przedstawiono przyklady wykonania przedmiotu wynalazku.Fig. 1 przedstawia patron czesciowo w widoku i czesciowo w pionowym przekro¬ ju; fig. 2 — w perspektywicznym widoku siatke druciana z promienistemi komora¬ mi dla srodka chemicznego przeznaczona dla patronu wedlug fig. 1; fig. 3 — widok; fig. 4 — przekrój pionowy; fig. 5 — per¬ spektywiczny widok siatki drucianej z pierscieniowemi faldami dla okraglego pa¬ tronu; fig. 6, 7 i 8 przedstawiaja w analo¬ giczny sposób siatke druciana z owalnemi faldami dla patronu o przekroju owalnym; fig. 9, 10 i 11 przedstawiaja analogicznie czwarty przyklad wykonania, przyczem przekrój patronu jest owalny, a wkladki z siatek drucianych maja faldy równole¬ gle; fig. 12 przedstawia w widoku inny przyklad wykonania, przyczem przekrój patronu jest owalny, a wkladki z siatek drucianych maja faldy równolegle; fig. 12 przedstawia w widoku inny przyklad wykonania patronu z siatkowemi wklad¬ kami, ulozonemi na sobie warstwami, fig. 13 w widoku zgóry siatke falista; fig. 14— 17 przedstawiaja cztery odmienne wklad¬ ki sitowe.W wykonaniu wedlug fig. 1 i 2 zbior¬ nik 1 patronu ma dowolny ksztalt, np. okragly lub owalny i jest podzielony na komory zapomoca równoleglych siatek drucianych 2. W kazdej komorze znajduje sie wkladka wykonana z siatki drucianej wedlug fig. 2 i utrzymujaca zarazem pla¬ skie siatki 2 w odpowiedniej odleglosci wzajemnej. Wkladki sa zaopatrzone w promieniste faldy, wskutek czego powsta- ja komory 3 dla srodka chemicznego, otwarte od góry i komory powietrzne 4 otwarte od dolu. Kazda z siatek 2 zamyka zatem komory z chemikaljami od góry, a komory powietrzne 4 od dolu.Komory 3 napelnia sie chemikaljami od góry; w ten sposób powstaja promieniste pasma srodków chemicznych, a pomiedzy niemi promieniste pasma powietrzne. Po¬ szczególne wkladki uklada sie na sobie w ten sposób, ze komory z chemikaljami jednej wkladki leza ponad komorami po- wietrznemi wkladki znajdujacej sie poni¬ zej. Powietrze przeplywajace przez pa¬ tron przechodzi naprzemian przez, komory z chemikaljami i przez komory powietrzne — 2 —tak, jak wskazuja strzalki na fig. 1, przy- czem powietrze przeplywa przez cala ma¬ se srodka chemicznego zawartego w od¬ nosnej komorze. Promieniste komory dla srodków chemicznych kazdej wkladki mo¬ ga sie schodzic w srodkowem zaglebieniu 5 ksztaltu okraglego lub owalnego, przy- czem zaglebienia te moga byc równiez u- mieszczone mimosrodowo, a zaglebienia 5 sasiednich wkladek moga byc wzgledem siebie przestawione, tak ze powietrze przeplywa równiez przez srodki chemicz¬ ne zawarte w tych zaglebieniach.Przy uzyciu okraglych patronów ilosc komór chemicznych w kazdej wkladce po¬ winna byc parzysta, bo wtedy przez obrót wkladki osiaga sie pozadane przestawie¬ nie komór sasiednich wkladek. Natomiast u patronów owalnych korzystniejsza jest nieparzysta ilosc komór chemicznych, bo wtedy wkladki moga byc jednakowe, a w celu przestawienia komór sasiednich wklai- dek obraca sie te ostatnie naprzemian o 1806.W wykonaniu wedlug fig. 3—5 faldy wkladek sa pierscieniowe, przyczem wklad¬ ki sa ulozone w patronie w ten sposób, ze wierzcholki fal sasiednich komór leza nad soba. Wykonanie to ma te zalete w porów¬ naniu z poprzedniem, ze pasma chemika- Ijów oraz komory powietrzne maja wszystkie jednakowa szerokosc. W ten sposób wyzyskuje sie lepiej pojemnosc patronu.Wykonanie wedlug fig. 6—8 odpowia¬ da w zasadzie poprzedniemu i rózni sie tylko tern, ze patron i wkladki z drucia¬ nych siatek maja owalny przekrój, a faldy maja ksztalt eliptycznych pierscieni.W wykonaniu wedlug fig. 9—11 drtir ciane wkladki owalnego (lub innego) pa¬ tronu sa zaopatrzone w faldy równolegle.Jakie faldy sa korzystniejsze, kolowe czy równolegle, to jest kwestja przede- wszystkiem ekonomji wyrobu wkladek siatkowych. Faldy równolegle zabezpie¬ czaja lepiej chemikalja przed zmiana po¬ lozenia przy wstrzasnieniach patronu.W wykonaniu wedlug fig. 12 i 13 wkladki b sa zrobione z falistych sit dru¬ cianych. Faldy skierowane sa naprzemian wgóre i wdól. Faldy b1 otwarte zgóry sa napelnione chemikaljami, a faldy fe2 o- twarte ku dolowi tworza komory powietrz¬ ne. Przekrój komór chemicznych i po¬ wietrznych jest w przyblizeniu jednako¬ wy, komory te sa do siebie równolegle i przebiegaja poprzecznie w stosunku do wkladki. Obrys wkladek zalezy od ksztal¬ tu przekroju oslony p patronu; w omawia¬ nym wypadku ksztalt ten jest owalny.Pomiedzy poszczególnemi wkladkami znaj¬ duja sie siatki druciane c, które zamyka¬ ja od góry komory chemiczne 61. Komo¬ ry powietrzne b2 leza ponad soba, tworzac razem zwarte szyby powietrzne, przecho¬ dzace przez caly patron.Aby zmniejszyc jeszcze bardziej opór powietrza przeplywajacego przez szyby powietrzne mozna zaopatrzyc wierzcholki fald br i siatki druciane c w otwory d; e- wentualnie mozna zaopatrzyc w takie o» twory tylko czesc wkladek sitowych.W wykonaniu wedlug fig. 14 wkladki sitowe b sa zaopatrzone w faldy o prze¬ kroju mniej lub wiecej prostokatnym. W tym wypadku nie potrzeba siatek drucia¬ nych c (fig. 12 i 13), bo dolne scianki wy¬ giec 61 jednej wkladki zamykaja od góry wglebienia b1 nizej lezacej wkladki sito¬ wej.W wykonaniu wedlug fig. 15 przekrój fal ma ksztalt jaskólczego ogona, wskutek czego nakrycie komór z chemikaljami jest pewniejsze.W wykonaniu wedlug fig. 16, odpo¬ wiadaj acem w zasadzie wykonaniu wedlug fig. 14, komory z chemikaljami 61 sa na¬ pelnione niezupelnie, a przekrój fald jest taki, ze faldy sasiednich wkladek czescio- — 3 —wo zachodza na siebie, Wskutek czego wkladki nie moga zmieniac wzajemnego polozenia.Wzajemne polozenie poszczególnych wkladek mozna tez ustalic w sposób poka¬ zany na fig. 17, mianowicie przez zaopa¬ trzenie fald w specjalne wyskoki 63, które uniemozliwiaja przesuwanie sie wkladek.W wykonaniach przedstawionych na fig. 16 i 17 nie potrzeba przegród z siatek dru¬ cianych podobnie jak w wykonaniach we¬ dlug fig. 14 i 15. PLThe present invention relates to an anti-gas cartridge for absorbing unbreathable gases. This panel consists of parallel sieve chambers, in which there are alternately a chemist and air channels not accessible to chemical particles. The novelty is that the air channels of each chamber form closed circuits, or their ends are so closed that the air for breathing can flow through the individual chambers in only one direction, usually perpendicular to the air channels. patrons is larger, and the production of them is easier and cheaper. The implementation of the subject matter of the invention relates to an insert consisting of wire screens or the like, provided with undulating bends directed alternately up and down; the sieves are provided with circular, elliptical, radial or straight-line undulations and are laid without much slack in the liner housing. If the folds are radial, the chemical chambers are intentionally placed in the center or near the center of each sieve, with a slight indentation. , the indentations of adjacent sieve inserts can be rearranged if necessary. If the patron has inserts with radial and non-circular corrugations, it is best to cover the inserts with an odd number of chemical chambers and, when inserting them, rotate them alternately by 1800. The execution may also be such that the chambers with chemicals and the air spaces are arranged in rows above each other, while the openings of the chemical chambers are closed in a certain manner by means of wire screens and meshes, or simply the lower surface of the next chemical chamber is suitably shaped. This method simplifies the production of the insert, and at the same time facilitates the flow of air which, flowing from one air chamber to the other, may not penetrate the chemical mass. Even when the cartridge is relatively short, the degree of air purification is sufficient as the air flowing through the air channels swirls and thus contacts the chemical grains closely. The new device also has the advantage over known devices that the air flows with a low resistance which does not change with the consumption of the chemical agent. The new patron is especially suitable for devices for determining the respiratory power of the lungs, because in these devices the air remains at rest for a while. The cross-section of the folds is deliberately in the shape of a dovetail, while the location of individual folds lying above each other may be be secured in such a way that these folds are provided with protrusions or indentations, by means of which they hold each other. In addition, the surfaces delimiting the spaces may be provided with openings allowing to some extent to adjust the resistance to the flow of air. The drawing shows examples of the subject matter of the invention. 1 shows the cartridge partially in view and partially in vertical section; Fig. 2 is a perspective view of the wire mesh with radial chemical chambers for the patron according to Fig. 1; Fig. 3 is a view; Fig. 4 is a vertical section; Fig. 5 is a perspective view of a wire mesh with ring-shaped folds for a circular patio; Figs. 6, 7 and 8 are analogous to an oval-corrugated wire mesh for an oval-section patron; 9, 10 and 11 show analogously a fourth embodiment, where the cross section of the patron is oval and the wire mesh inserts have parallel folds; Fig. 12 is a view of another embodiment, with the cross section of the cartridge being oval and the wire mesh inserts having the pleats in parallel; Fig. 12 is a view of another embodiment of a cartridge with mesh inserts stacked on top of one another; Fig. 13 is a top view of a corrugated mesh; Figs. 14-17 show four different sieve inserts. In the embodiment according to Figs. 1 and 2, the cartridge reservoir 1 has any shape, e.g. round or oval, and is divided into chambers of parallel wire mesh 2. an insert made of wire mesh according to FIG. 2 and keeping the planar nets 2 at a suitable distance from one another. The inserts are provided with radial folds, resulting in chemical chambers 3 open at the top and air chambers 4 open at the bottom. Each of the nets 2 thus encloses the chemical chambers from above and the air chambers 4 from the bottom. The chambers 3 are filled with chemicals from above; in this way, radiant bands of chemicals are formed, and radiant air bands between them. The individual inserts are arranged on top of each other in such a way that the chemical chambers of one insert lie above the air chambers of the liner below. Air flowing through the patron passes alternately through the chemical chambers and through the air chambers as indicated by the arrows in FIG. 1, with the air flowing through the entire mass of chemical contained in the reference chamber. The radial chambers for the chemicals of each insert may converge in a central recess 5 of a round or oval shape, these recesses may also be eccentric, and the recesses 5 of adjacent inserts may also be displaced relative to each other so that by the chemicals contained in these recesses. When using circular patrons, the number of chemical chambers in each insert should be even, because then by turning the insert, the desired rearrangement of the chambers of adjacent inserts is achieved. On the other hand, in case of oval caps, an odd number of chemical chambers is more advantageous, because then the inserts can be the same, and in order to move adjacent chambers, the inserts are rotated alternately at 1806. In the design according to Figs. 3-5, They are arranged in the patron in such a way that the tops of the waves of the adjacent chambers lie above each other. This embodiment also has the advantage over the previous one in that the chemist strands and the air chambers are all the same width. In this way, the capacity of the patron is better utilized. The design according to Figs. 6 to 8 corresponds in principle to the previous one and the only difference is that the cartridge and the wire mesh inserts have an oval cross-section, and the folds are shaped like elliptical rings. according to Figs. 9-11 drtir, the walls of the oval (or other) patio are provided with parallel folds. Which folds are more advantageous, circular or parallel, is primarily a question of the economics of producing mesh inserts. Parallel folds protect the chemicals better against repositioning when the patron is shaken. In the embodiment according to Figs. 12 and 13, the inserts b are made of corrugated wire screens. The folds are directed alternately up and down. The folds b1 open tops are filled with chemicals and the folds f2 open downwards form air chambers. The cross-section of the chemical and air chambers is approximately the same, these chambers are parallel to each other and extend transversely to the insert. The contour of the inserts depends on the cross-sectional shape of the casing; in the case in question, the shape is oval. Between the individual inserts, there are wire meshes c, which close the chemical chambers 61 from above. The air chambers b2 extend above each other to form compact air shafts passing through whole cartridge. To reduce the air resistance even more through the air shafts, you can provide the tops of the falders br and wire mesh c with holes d; Optionally, only a part of the screen inserts can be provided with such holes. In the embodiment according to Fig. 14, the screen inserts b are provided with folds of more or less rectangular cross-section. In this case, no wire nets c are needed (Figs. 12 and 13), because the lower walls of the bend 61 of one insert close the top of the depressions b1 of the underlying mesh insert. 16, which corresponds substantially to the embodiment according to Fig. 14, the chemical chambers 61 are completely filled, and the section of the corrugations is such that the folds of adjacent inserts The parts overlap slightly, so that the inserts cannot change their relative position. The mutual position of the individual inserts can also be determined as shown in Fig. 17, namely by providing the folds with special protrusions 63 which prevent the folds from sliding. In the embodiments shown in Figs. 16 and 17, no wire mesh baffles are needed, similar to the embodiments according to Figs. 14 and 15. EN