Przedmiotem wynalazku jest przyrzad do speczania, zwlaszcza glówek korpusów zaworów.Znany dotychczas przyrzad stanowil matryce z rekojesciami obslugiwane przez jednego pracownika, który trzymajac je w obu rekach zmienial ich polozenie o kat 180° w zaleznosci od wykonywanej operacji (speczanie i wypychanie). Wkladanie wsadu do matrycy odbywalo sie winnym polozeniu anizeli ustawienie matryc pod¬ czas speczania i wypychania speczonego wyrobu z matrycy. Wsady byly podawane do speczania przez drugiego obslugujacego pracownika.Wada stanu dotychczasowego, to dwuosobowa obsluga. Bylo to niebezpieczne pod wzgledem zachowania BHP, gdyz wymagana byla duza synchronizacja ruchów przez obydwu pracowników. Nie skorygowanie ruchów pary obslugujacej stanowisko pracy powodowalo zanizenie wydajnosci pracy, co w swietle zadan gospodarczych bylo zjawiskiem niepozadanym i stanowilo problem, który nalezalo rozwiazac.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych wad poprzez skonstruowanie specjalnego przyrzadu do specza¬ nia przy jednoosobowej obsludze i bezpiecznego pod wzgledem BHP.Zgodnie z wytyczonym zadaniem zostal skonstruowany przyrzad do speczania, skladajacy sie z podstawy, plyty górnej, kolumn prowadzacych i dwóch matryc. Matryce znajduja sie wewnatrz tulejek matrycy, osadzo¬ nych w gniazdach matryc, zabezpieczone przed wysunieciem wkretami i nakretkami. Gniazda matryc zamocowa¬ ne sa na trzpieniu lewym i prawym, przy czym osadzone sa w przeciwnych kierunkach wzgledem siebie, umozli¬ wiajac jednoczesnie speczanie w matrycy znajdujacej sie na kowadelku z wkladka dolna za pomoca wkladki stemplowej i usuwanie speczonego wyrobu z matrycy znajdujacej sie na tulejce oporowej za pomoca wypycha- cza. Matryce posiadaja opór i regulacje dokladnego polozenia dla usuwania speczonego wyrobu. Opór stanowia tuleje oporowe wkrecone w tuleje zabezpieczone nakretkami kontrujacymi. Matryce sa polaczone ciegnem elas¬ tycznym poprzez tulejki, które sa osadzone na sworzniach: lewym i prawym, zabezpieczone przed przesunieciem wpustami, przy czym na sworzniu lewym utwierdzona jest dzwignia sluzaca do zmiany polozenia matryc.Przyrzad do speczania wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze umozliwia speczanie przez jednooso¬ bowa obsluge. Jest bezpieczny pod wzgledem BHP, prosty w obsludze i dzialaniu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia przyrzad w przekroju osiowym pionowym, fig. 2 w przekroju A-A w rzucie poziomym.2 87 243 W osi plyty podstawowej 23 znajduje sie kowadelko 8, przykrecone sruba 31. W kowadelku 8 osadzona jest wkladka dolna 9, na której opiera sie matryca 5. Na trzpieniu lewym 1 i trzpieniu prawym 2 zamocowane sa gniazda matryc 3 poprzez podkladke sprezysta 22, nakretka 21. Wewnatrz gniazd matryc 3 osadzone sa tulejki matrycy 4, a w tulejkach matryce 5, które sa zabezpieczone przed wysunieciem wkretami 6 i nakretkami kontru- jacymi 7. Matryce 5 osadzone sa w przeciwnym kierunku wzgledem siebie, co umozliwia jednoczesnie speczanie jedna matryca znajdujaca sie na kowadelku 8, z wkladka dolna 9, a z drugiej usuwanie speczonego wyrobu wypychaczem 10. W plycie podstawowej 23 sa ciasno osadzone tuleje 12, zabezpieczone przed obrotem kolka¬ mi 32. Tulejami oporowymi 11 wkreconymi w tuleje 12, zabezpieczonymi przed odkreceniem nakretkami kon- trujacymi 13 ustala sie opór dla matryc 5 o róznych wysokosciach i ich dokladne polozenie dla usuwania speczonego wyrobu. Trzpien lewy 1, trzpien prawy 2 umieszczony jest obrotowo w tulejkach 16, które sa ciasno spasowane we wsporniku 36. Na trzpieniach 1 i 2 utwierdzone sa tulejki 17 poprzez wpust 35, które w wytocz¬ onym rowku na obwodzie posiadaja ciegno elastyczne 15 laczace obie tulejki 17 i sluzace do zmiany polozenia matryc poprzez dzwignie 14, która zamocowana jest na trzpieniu lewym 1 nakretkami 19 poprzez podklad¬ ke 18. Ciegno elastyczne 15 przykryte jest oslona 34 przymocowana do wspornika 36 wkretami 20. Plyta glowicowa 37 polaczona jest z plyta podstawowa 23, kolumnami 24 i tulejami prowadzacymi 25 zabezpieczo¬ nymi przed wysunieciem przyciskiem 27 oraz wkretem 26. W osi plyty glowicowej 37 osadzony jest czop 29, wewnatrz którego zamocowana jest wkladka stemplowa 28, sruba 30. Wypychacze 10 wkrecone sa do plyty glowicowej 37. Wypychacz 10 otacza komora do której doprowadzone jest sprezone powietrze i poprzez otworki lOa znajdujace sie w kolnierzu wypychacza 10 sa chlodzone sprezonym strumieniem zimnego powietrza matry¬ ce 5. Do przenoszenia przyrzadu sa zamocowane w plycie podstawowej 23 uchwyty 33.Przyrzad jest przeznaczony do eksploatacji na prasach mimosrodowych. Konstrukcja przyrzadu czyni go latwym w obsludze, niezawodnym w dzialaniu i bezpiecznym pod wzgledem BHP. PLThe subject of the invention is a device for coalescence, especially valve body heads. The so far known device consisted of dies with handles operated by one worker who, holding them in both hands, changed their position by an angle of 180 ° depending on the performed operation (reforming and pushing out). The insertion of the charge into the die took place in a different position than the positioning of the dies during the expansion and ejection of the deformed product from the die. The ripples were fed to the sleeper by the second serving employee. The disadvantage of the current state is the two-person service. It was dangerous in terms of occupational health and safety, as both workers had to synchronize their movements. Failure to correct the movements of the pair serving the workplace resulted in lower work efficiency, which in the light of economic tasks was an undesirable phenomenon and was a problem that had to be solved. The aim of the invention is to remove the above drawbacks by constructing a special device for one-person operation and safe in terms of health and safety. According to the assigned task, the coater was constructed, consisting of a base, top plate, guiding columns and two matrices. The dies are located inside the die sleeves, embedded in the die sockets, secured against slipping out by screws and nuts. Die sockets are mounted on the left and right mandrels, and they are mounted in opposite directions to each other, allowing at the same time to compact the matrix located on the anvil with the lower insert by means of a punch insert and remove the crimped product from the die located on the sleeve with a push rod. The dies have resistance and exact positioning adjustments to remove the deformed product. The resistance is provided by thrust sleeves screwed into the sleeves and secured with counter nuts. The dies are connected by an elastic string through the sleeves, which are mounted on the left and right pins, secured against shifting with the keys, while the left pin is fixed with a lever for changing the position of the dies. The tethering device according to the invention is characterized by the fact that it allows Sleeping by one-man staff. It is safe in terms of occupational health and safety, easy to use and operate. The subject of the invention is illustrated in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the device in a vertical axial section, Fig. 2 in a cross section AA in a horizontal view. 2 87 243 W on the base plate axis 23 there is an anvil 8, screw 31 screwed on. In the anvil 8 there is a bottom insert 9, on which the die 5 rests. On the left spindle 1 and the right spindle 2 die sockets 3 are fixed through the spring washer 22, nut 21. Inside the die sockets 3 there are die sleeves 4, and in the sleeves die 5, which are secured against slipping by screws 6 and locknuts 7. The dies 5 are mounted in the opposite direction to each other, which allows simultaneous densification of one die on the anvil 8 , with the bottom insert 9, and on the other, removal of the crimped product with the ejector 10. The base plate 23 has tightly seated sleeves 12, secured against rotation by pins 32. By means of thrust sleeves 11 screwed into the sleeves 12, secured against unscrewing with counter nuts 13, the resistance for the dies 5 of different heights is set and their exact position for removing the deformed product. Left spindle 1, right spindle 2 are rotatably placed in bushings 16, which fit tightly in the support 36. On the pins 1 and 2, bushings 17 are fixed through the groove 35, which in the groove on the circumference have an elastic cord 15 connecting both bushings 17 and for changing the position of the dies through the levers 14, which is fastened on the left mandrel 1 with nuts 19 through the washer 18. The flexible rod 15 is covered with a cover 34 attached to the bracket 36 by screws 20. The head plate 37 is connected to the base plate 23, columns 24 and guide sleeves 25 secured against slipping by a button 27 and a screw 26. A pin 29 is mounted in the axis of the head plate 37, inside which a punch insert 28, a screw 30 is mounted. Ejectors 10 are screwed to the head plate 37. The ejector 10 surrounds the chamber to which the compressed air is supplied and through the holes 10a located in the ejector collar 10 are cooled by a compressed stream With cold air, matrices 5. For carrying the device, holders 33 are attached to the base plate 23. The device is designed for use on eccentric presses. The design of the device makes it easy to use, reliable in operation and safe in terms of health and safety. PL