PL86904B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL86904B1 PL86904B1 PL16611273A PL16611273A PL86904B1 PL 86904 B1 PL86904 B1 PL 86904B1 PL 16611273 A PL16611273 A PL 16611273A PL 16611273 A PL16611273 A PL 16611273A PL 86904 B1 PL86904 B1 PL 86904B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mirror
- planning
- mirrors
- washer
- machining
- Prior art date
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest podkladka do obrób¬ ki mechanicznej lusterek pomiarowych, stosowa¬ nych w indykatorach punktu rosy. Proces obróbki tych lusterek sklada sie z szeregu operacji tocze¬ nia. Podstawowa trudnoscia przy wykonywaniu tych lusterek jest wykonanie kanalka obwodowego i stozkowego wglebienia na powierzchni lusterka.Przy wykonywaniu tych operacji duza ilosc luste¬ rek zostaje znieksztalcona na skutek nagrzewania sie materialu, tarcia i stepienia noza czy tez nie- dojscia chlodziwa. . . ...Ponadto lusterka maja oslabiona wytrzymalosc kolnierza na koncu kanalka, wynikajaca ze zmniej¬ szenia grubosci kolnierza w czasie toczenia i pole¬ rowania. Powoduje to szkodliwe zalamania plasz¬ czyzny czolowej a nawet obrywanie sie kolnierza.Wszystkie wymienione wady spowodowane byly brakiem odpowiednich elementów mocujacych lu¬ sterko podczas koncowej operacji planowania plasz¬ czyzny czolowej. Brak odpowiedniego mocowania w trakcie obróbki powodowal obracanie sie luster¬ ka wzgledem gniazda i szkodliwe zarysowania na powierzchni czolowej.Przedmiotem wynalazku jest element mocujacy lusterko podczas obróbki plaszczyzny czolowej, w postaci podkladki zlozonej z dwóch pólpierscieni.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony przy¬ kladowo na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przyrzad do mocowania i planowania lusterka a fig. 2 — jeden z pólpierscieni podkladki.Podkladka wedlug wynalazku sklada sie z dwóch pólpierscieni 3, które umieszcza sie w kanalku ob- wodowym lusterka 4 przed operacja planowania i polerowania powierzchni ezolowej.Lusterko 4 razem z podkladka umieszcza sie w uchwycie do wrzeciona 1 tak aby byl swobodny dostep do planowania i polerowania powierzchni io czolowej i przykreca sie nakretke 2 do gniazda.Na kolnierzu pozostawiony jest nadmiar materia¬ lu do planowania w koncowej operacji. Po sztyw¬ nym zamocowaniu lusterka w przyrzadzie, planuje sie za pomoca noza 5 powierzchnie czolowa.Stwierdzono, ze po zastosowaniu podkladki ilosc braków spadla do zera a jednoczesnie zostal znacz¬ nie skrócony czas obróbki. j Bltk 2039/76 r. 120 egz. A4 Cena 10 zl PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe 20 Podkladka do obróbki mechanicznej lusterek z miedzi, stosowanych w indykatorach punktu rosy, znamienna, tym, ze sklada sie z dwóch pólpierscie¬ ni (3), przeznaczonych do umieszczania we wnetrzu 25 kanalka obwodowego lusterka (4) poddawanego obróbce, wskutek czego uzyskuje sie trwale zamo¬ cowanie lusterka w przyrzadzie podczas koncowej operacji obróbki. 86 90486 904 Figi Fig.
2. SISLIOTEKA tM*\ RlKar* •**"?* lr** PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16611273A PL86904B1 (pl) | 1973-10-26 | 1973-10-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16611273A PL86904B1 (pl) | 1973-10-26 | 1973-10-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL86904B1 true PL86904B1 (pl) | 1976-06-30 |
Family
ID=19964594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16611273A PL86904B1 (pl) | 1973-10-26 | 1973-10-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL86904B1 (pl) |
-
1973
- 1973-10-26 PL PL16611273A patent/PL86904B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR7505955A (pt) | Aparelho e processo para desagregracao de solidos em particulas | |
| ZA807185B (en) | An arrangement in drum mills | |
| ZA805480B (en) | Process of, and means for charging an imaging element in an electrophotographic machine | |
| PL86904B1 (pl) | ||
| ES8103456A1 (es) | Un dispositivo para el acondicionamiento de residuos bioper-judiciales,en especial radioactivos | |
| GB2021975A (en) | Plate-type paint grinding machine and its use in pigment testing | |
| MX145886A (es) | Mejoras en molino tubular y metodo para moler escoria de cemento | |
| YU41453B (en) | Process for impeding the dispersion during the submerged pneumatic steel refining | |
| BR7604332A (pt) | Processo para moer um material destinado a moagem por meio de moinho vibratorio,e moinho vibratorio para a realizacao do processo | |
| BR7701056A (pt) | Processo para determinacao da taxa de remocao de oxigenio de um minerio metalico oxidado ou de reducao percentual do minerio;e aparelho para a realizacao do mesmo | |
| ZA806976B (en) | Method and apparatus for carrying out solid phase in vitro diagnostic assays | |
| JPS5655542A (en) | Parts with high degree abrasion resistance * especially * for mixing and grinding apparatus | |
| DE3067947D1 (en) | Apparatus for the detection of stagnant particles | |
| Schmitt et al. | Improved material uniformity through machinability testing | |
| Spencer et al. | An X‐Ray Study of the Changes That Occur in Aluminum During the Process of Fatiguing | |
| ES489754A0 (es) | Aparato para regular la descarga de esponja de metal en par-ticulas | |
| FR982028A (fr) | Perfectionnements apportés aux procédés et appareils pour l'établissement d'éléments de forme allongée, notamment des tuyaux souples | |
| Hoeg et al. | Metallographic Grinding With Diamonds Using a Special Grinding Technique | |
| JPS51117395A (en) | Method and apparatus for ejecting mixed slurry of abrasives | |
| Grabowski | Discussion of, and Response to," Effect of Axial Compression" | |
| Batra | PILOT-SCALE STUDY OF CONDENSATE-FEEDWATER POLISHING BY HIGH GRADIENT MAGNETIC FILTRATION(HGMF) | |
| Latishenko et al. | Methods and means for nondestructive study of the damageability of composite materials | |
| Jowett et al. | A critical assessment of comminution test methods | |
| Nakagawa et al. | Corrosion of A 6063 Alloy by Mortar | |
| JPS52128176A (en) | Device for treating watch case |