PL86810B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- PL86810B2 PL86810B2 PL86810B2 PL 86810 B2 PL86810 B2 PL 86810B2 PL 86810 B2 PL86810 B2 PL 86810B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- copper
- bath
- h2so4
- water
- concentrations
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 8
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N chromium trioxide Inorganic materials O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 claims description 5
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 3
- 206010070834 Sensitisation Diseases 0.000 claims description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 2
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910000366 copper(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 230000008313 sensitization Effects 0.000 claims description 2
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 claims description 2
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000007832 Na2SO4 Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 230000001235 sensitizing effect Effects 0.000 description 1
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(I) nitrate Inorganic materials [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 235000011150 stannous chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L tin(II) chloride (anhydrous) Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Sn+2] AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000001665 trituration Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania trwalych powlok niklowych na drobnych wyrobach z tworzyw sztucznych, zwlaszcza z zywicy mocznikowo-formaldehydowej i poliestrów nienasyconych.Znane blyszczace powloki niklowe na wyrobach z tworzyw sztucznych uzyskiwano stosujac galwaniczne niklowanie po uprzednim pogrubieniu warstwy miedzi, osadzonej metoda chemicznej redukcji, przez galwaniczne miedziowanie.Sposób otrzymywania trwalych powlok niklowych na wyrobach z tworzyw sztucznych wedlug wynalazku polega na tym, fz po przygotowaniu powierzchni przez wytrawienie, uczulenie i aktywacje, zanurza sie wyroby na okolo 1 minute w roztworze soli miedzi z dodatkiem soli cynku, traktuje nastepnie roztworem redukujacym mieszajac 60—90 minut, a pomiedziowane wyroby poddaje sie galwanicznemu niklowaniu w znany sposób. Do wytrawiania powierzchni stosuje sie kapiel o nastepujacym skladzie: H2S04 stez. 83 -86% Cr03 1,6- 3,5% woda stanowi reszte lub tez kapiel H2S04 H3PO4 Cr03 woda 0 sklad stez.Roztwór miedziujacy 100% zie: 40 -65% 21 -36% 1,9- 3,8% stanowi reszte 100% posiada sklad:2 86 810 ZnO 5-7 g/l NaOH 70-90 g/l CuS04 • 5H20 20-25 g/l NH4OH 50 ml/l gliceryna 50 ml/l Roztwór redukujacy stanowia nastepujace skladniki: formalina 37% 100 ml/l trójetanoloamina 10—24 ml/l Korzystnym skutkiem wynalazku, poza uzyskaniem blyszczacych, trwalych powlok niklowych, jest umozliwienie stosowania otrzymanych sposobem wedlug wynalazku powlok miedziowych jako powlok docelowych, po uprzednim pokryciu ich lakierem zabezpieczajacym. Wyroby pomiedziowane w ten sposób mozna równiez polerowac bez obawy uszkodzenia powloki miedzianej.Sposób wedlug wynalazku jest blizej objasniony w przykladzie jego stosowania.Przyklad: Guziki z zywicy mocznikowo-formaldehydowej zanurza sie w kapieli trawiacej o temperatu¬ rze 80—90 C, przyrzadzonej przez dodanie kolejno: Cr03—24 g wody destylowanej 114 mL H2S04 (d = 1,84 g/cm3) — 366 ml. Wyplukane pod biezaca woda guziki zanurza sie na 2 minuty w roztworze uczulaja¬ cym zawierajacym bezwodny SnCI2 — 25 g/l, HCI (d = 1,19 g/cm3) 65—75 ml/l, plucze w biezacej wodzie i aktywuje roztworem! AgN03 — 3 g/l, NH4OH (d = 0,9 g/cm3) - 10 ml/l, w temperaturze pokojowej w ciagu 3 minut, po czym plucze sie w biezacej wodzie i traktuje w temperaturze pokojowej roztworem miedziujacym o skladzie: ZnO 7 g/l NaOH 90 g/l CuS04-5H20 20 g/l NH4OH 50 ml/l gliceryna 50 ml/l oraz zaraz potem roztworem redukujacym zawierajacym: formaline 37% 100 ml/l trójetano I oa mine 10 ml/l mieszajac w ciagu 60—90 minut, plucze sie nastepnie w biezacej wodzie i suszy w temperaturze 60—90°C.Wysuszone guziki nikluje sie galwanicznie w temperaturze 40—45°C, gestosci pradu 2—3 A/dm2, przy pH kapieli 3,5—4,5 i skladzie nastepujacym: NiS04 • 7H20 350 g/l NiCI2-6H20 40 g/l Na2S04 40 g/l H3B03 35 g/l wyblyszczacz DR 14 ml/l Powloka niklowa po wyplukaniu w wodzie biezacej i wysuszeniu w temperaturze 60—90°C odznacza sie trwalym polyskiem i wybitna przyczepnoscia do podloza. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania trwalych powlok niklowych na drobnych wyrobach z tworzyw sztucznych, zwlaszcza z zywicy mocznikowo-formaldehydowej i poliestrów nienasyconych, znamienny tym, ze po przygotowaniu powierzchni przez wytrawienie w kapieli o skladzie: H2S04/ stezony - 83-85% Cr03 - 1,6-3,5%, woda - 12-14% lub w kapieli:H2S04 stezony - 40-60%, H3P04 - 21-36%, Cr03 - 1,9-3,8%, woda 10-14%, w temperaturze 80-90°C w czasie 30-60 sekund, a nastepnie uczulenie i aktywacje, zanurza sie wyroby na okolo 1 minute w roztworze soli miedzi z dodatkiem soli cynku zawieraja¬ cym: ZnO-5-7 g/l, NaOH - 70-50 g/l, CuS04 • 5H20 - 20-25 g/l, NH4OH - 50 ml/l, gliceryny 50 ml/l, po czym traktuje sie je roztworem redukujacym o skladzie: formalina 37% —100 ml/l, trójetanoloamina 10-24 ml/l, mieszajac 60-90 minut, przy czym pomiedziowane wyroby poddaje sie galwanicznemu niklowaniu w znany sposób. Prac. Poligraf. UP PRL Naklad 120 + 18 egz. Cena 10 zl PL
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3664933A (en) | Process for acid copper plating of zinc | |
| CN101798693B (zh) | 汽车轮毂电镀金黄色工艺 | |
| EP3584352B1 (en) | Electroless plating method | |
| US20040132300A1 (en) | Procedure for activation of substrates for plastic galvanizing | |
| CN101619448A (zh) | 一种用于铝合金表面化学镀镍磷合金层的预处理溶液 | |
| US4913787A (en) | Gold plating bath and method | |
| PL86810B2 (pl) | ||
| CN107190287B (zh) | 一种在不锈钢上电镀珍珠镍的镀液及其电镀方法 | |
| KR20130111820A (ko) | 낚시 바늘 등의 금속 표면 처리방법 | |
| AU2019285579A1 (en) | Electrolytic treatment process for coating stainless steel objects | |
| CN101092726A (zh) | 具有导电金属表层器件的表面迷彩图案制备工艺 | |
| KR101332301B1 (ko) | 니켈 무함유 삼원합금 도금 및 3가 크롬 도금을 이용한 도금방법 | |
| CN102517616A (zh) | 一种在铝材上电镀锡铋的镀液配方及其电镀方法 | |
| CN111690960A (zh) | 一种防腐耐磨工件的电镀方法 | |
| CN113463146A (zh) | 一种用于金属工具表面的电镀液及电镀工艺 | |
| CN109295485A (zh) | 一种高强度螺栓的电镀工艺 | |
| PT2007088217W (pt) | Processo para metalizar polímeros de ureia e outros polímeros. | |
| CN105112895A (zh) | 一种环保型免活化无氰化学镀铜溶液及其镀铜工艺 | |
| JP2000212759A (ja) | ウレタン樹脂のメッキ品及びそのメッキ方法 | |
| RU2797342C2 (ru) | Способ электролитической обработки для покрытия предметов из нержавеющей стали | |
| JP2001152353A (ja) | 非導電性プラスチックへの電気めっき方法 | |
| JPS6039151B2 (ja) | 樹脂表面の処理方法 | |
| CN102747391A (zh) | 镀金—钴合金溶液 | |
| CN109706439B (zh) | 一种组合喷镀镀银还原液及其制备方法 | |
| EP0234738A1 (en) | Nickel immersion solution and process for electroplating of a bimetal bearing utilizing the same |