PL86810B2 - - Google Patents

Info

Publication number
PL86810B2
PL86810B2 PL86810B2 PL 86810 B2 PL86810 B2 PL 86810B2 PL 86810 B2 PL86810 B2 PL 86810B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
copper
bath
h2so4
water
concentrations
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania trwalych powlok niklowych na drobnych wyrobach z tworzyw sztucznych, zwlaszcza z zywicy mocznikowo-formaldehydowej i poliestrów nienasyconych.Znane blyszczace powloki niklowe na wyrobach z tworzyw sztucznych uzyskiwano stosujac galwaniczne niklowanie po uprzednim pogrubieniu warstwy miedzi, osadzonej metoda chemicznej redukcji, przez galwaniczne miedziowanie.Sposób otrzymywania trwalych powlok niklowych na wyrobach z tworzyw sztucznych wedlug wynalazku polega na tym, fz po przygotowaniu powierzchni przez wytrawienie, uczulenie i aktywacje, zanurza sie wyroby na okolo 1 minute w roztworze soli miedzi z dodatkiem soli cynku, traktuje nastepnie roztworem redukujacym mieszajac 60—90 minut, a pomiedziowane wyroby poddaje sie galwanicznemu niklowaniu w znany sposób. Do wytrawiania powierzchni stosuje sie kapiel o nastepujacym skladzie: H2S04 stez. 83 -86% Cr03 1,6- 3,5% woda stanowi reszte lub tez kapiel H2S04 H3PO4 Cr03 woda 0 sklad stez.Roztwór miedziujacy 100% zie: 40 -65% 21 -36% 1,9- 3,8% stanowi reszte 100% posiada sklad:2 86 810 ZnO 5-7 g/l NaOH 70-90 g/l CuS04 • 5H20 20-25 g/l NH4OH 50 ml/l gliceryna 50 ml/l Roztwór redukujacy stanowia nastepujace skladniki: formalina 37% 100 ml/l trójetanoloamina 10—24 ml/l Korzystnym skutkiem wynalazku, poza uzyskaniem blyszczacych, trwalych powlok niklowych, jest umozliwienie stosowania otrzymanych sposobem wedlug wynalazku powlok miedziowych jako powlok docelowych, po uprzednim pokryciu ich lakierem zabezpieczajacym. Wyroby pomiedziowane w ten sposób mozna równiez polerowac bez obawy uszkodzenia powloki miedzianej.Sposób wedlug wynalazku jest blizej objasniony w przykladzie jego stosowania.Przyklad: Guziki z zywicy mocznikowo-formaldehydowej zanurza sie w kapieli trawiacej o temperatu¬ rze 80—90 C, przyrzadzonej przez dodanie kolejno: Cr03—24 g wody destylowanej 114 mL H2S04 (d = 1,84 g/cm3) — 366 ml. Wyplukane pod biezaca woda guziki zanurza sie na 2 minuty w roztworze uczulaja¬ cym zawierajacym bezwodny SnCI2 — 25 g/l, HCI (d = 1,19 g/cm3) 65—75 ml/l, plucze w biezacej wodzie i aktywuje roztworem! AgN03 — 3 g/l, NH4OH (d = 0,9 g/cm3) - 10 ml/l, w temperaturze pokojowej w ciagu 3 minut, po czym plucze sie w biezacej wodzie i traktuje w temperaturze pokojowej roztworem miedziujacym o skladzie: ZnO 7 g/l NaOH 90 g/l CuS04-5H20 20 g/l NH4OH 50 ml/l gliceryna 50 ml/l oraz zaraz potem roztworem redukujacym zawierajacym: formaline 37% 100 ml/l trójetano I oa mine 10 ml/l mieszajac w ciagu 60—90 minut, plucze sie nastepnie w biezacej wodzie i suszy w temperaturze 60—90°C.Wysuszone guziki nikluje sie galwanicznie w temperaturze 40—45°C, gestosci pradu 2—3 A/dm2, przy pH kapieli 3,5—4,5 i skladzie nastepujacym: NiS04 • 7H20 350 g/l NiCI2-6H20 40 g/l Na2S04 40 g/l H3B03 35 g/l wyblyszczacz DR 14 ml/l Powloka niklowa po wyplukaniu w wodzie biezacej i wysuszeniu w temperaturze 60—90°C odznacza sie trwalym polyskiem i wybitna przyczepnoscia do podloza. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania trwalych powlok niklowych na drobnych wyrobach z tworzyw sztucznych, zwlaszcza z zywicy mocznikowo-formaldehydowej i poliestrów nienasyconych, znamienny tym, ze po przygotowaniu powierzchni przez wytrawienie w kapieli o skladzie: H2S04/ stezony - 83-85% Cr03 - 1,6-3,5%, woda - 12-14% lub w kapieli:H2S04 stezony - 40-60%, H3P04 - 21-36%, Cr03 - 1,9-3,8%, woda 10-14%, w temperaturze 80-90°C w czasie 30-60 sekund, a nastepnie uczulenie i aktywacje, zanurza sie wyroby na okolo 1 minute w roztworze soli miedzi z dodatkiem soli cynku zawieraja¬ cym: ZnO-5-7 g/l, NaOH - 70-50 g/l, CuS04 • 5H20 - 20-25 g/l, NH4OH - 50 ml/l, gliceryny 50 ml/l, po czym traktuje sie je roztworem redukujacym o skladzie: formalina 37% —100 ml/l, trójetanoloamina 10-24 ml/l, mieszajac 60-90 minut, przy czym pomiedziowane wyroby poddaje sie galwanicznemu niklowaniu w znany sposób. Prac. Poligraf. UP PRL Naklad 120 + 18 egz. Cena 10 zl PL

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3664933A (en) Process for acid copper plating of zinc
CN101798693B (zh) 汽车轮毂电镀金黄色工艺
EP3584352B1 (en) Electroless plating method
US20040132300A1 (en) Procedure for activation of substrates for plastic galvanizing
CN101619448A (zh) 一种用于铝合金表面化学镀镍磷合金层的预处理溶液
US4913787A (en) Gold plating bath and method
PL86810B2 (pl)
CN107190287B (zh) 一种在不锈钢上电镀珍珠镍的镀液及其电镀方法
KR20130111820A (ko) 낚시 바늘 등의 금속 표면 처리방법
AU2019285579A1 (en) Electrolytic treatment process for coating stainless steel objects
CN101092726A (zh) 具有导电金属表层器件的表面迷彩图案制备工艺
KR101332301B1 (ko) 니켈 무함유 삼원합금 도금 및 3가 크롬 도금을 이용한 도금방법
CN102517616A (zh) 一种在铝材上电镀锡铋的镀液配方及其电镀方法
CN111690960A (zh) 一种防腐耐磨工件的电镀方法
CN113463146A (zh) 一种用于金属工具表面的电镀液及电镀工艺
CN109295485A (zh) 一种高强度螺栓的电镀工艺
PT2007088217W (pt) Processo para metalizar polímeros de ureia e outros polímeros.
CN105112895A (zh) 一种环保型免活化无氰化学镀铜溶液及其镀铜工艺
JP2000212759A (ja) ウレタン樹脂のメッキ品及びそのメッキ方法
RU2797342C2 (ru) Способ электролитической обработки для покрытия предметов из нержавеющей стали
JP2001152353A (ja) 非導電性プラスチックへの電気めっき方法
JPS6039151B2 (ja) 樹脂表面の処理方法
CN102747391A (zh) 镀金—钴合金溶液
CN109706439B (zh) 一种组合喷镀镀银还原液及其制备方法
EP0234738A1 (en) Nickel immersion solution and process for electroplating of a bimetal bearing utilizing the same