PL8675B1 - Sposób i urzadzenie do wyrobu pustych przedmiotów szklanych. - Google Patents

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania wyrobów szklanych wewnatrz pustych, w szczególnosci zas wyrobów o stosunkowo cienkich sciankach, jak np. banki zarówek lub szklaneczki.Jednym z celów wynalazku jest do¬ starczenie prostego i latwego sposobu wy¬ twarzania pustych wyrobów szklanych o- mawianego rodzaju.Drugim celem wynalazku jest dostar¬ czenie urzadzenia do wykonywania po¬ wyzszego sposobu, o prostej budowie, pew¬ nego oraz wydajnego w dzialaniu i moga¬ cego zapewnic wieksza produkcje niz do¬ tychczas stosowane.Na zalaczonych rysunkach, fig. 1 przedh- stawia widok boczny maszyny szklarskiej zbudowanej wedlug niniejszego wynalaz¬ ku, fig. 2 — widok zprzodu tejze maszyny, w fig. 3 — rzut poziomy formy wykoncza jacej oraz mechanizmu do otwierania i za mykania takowej, fig. 4 — przekrój zwiekszonej skali czesci maszyny, polaczo¬ nego tloka oraz dmuchawki i pierscienia szyjkowego z forma blokowa w polozeniu czynnem, fig. 5 — czesciowy widok przed¬ stawiajacy ladunek stlaczany w formie zapomoca tloka, fig. 6 — czesciowy widok wskazujacy sposób podtrzymywania bloku zapomoca plomieni palnika podczas wydy¬ mania przygotowawczego, fig. 7 — widok bloku wyginajacego sie pod wplywem swe¬ go ciezaru po wydymaniu przygotowaw- czem i po wykonaniu szyjki, wreszcie fig. 8 — widok wyrobu zupelnie wydetego w formie wykonczajacej.Na rysunkach tych przedstawiona jest maszyna, skladajaca sie ze stojaka 1 urno-cowanego na odpowiedniej podstawie 2.Stpl lub wspornik 3 uinocxwany jest na od- jkiwiedniej w.yfofcosli do stojaka i po- ' siada otwór '4 (fag* 4), Stozkowe kolo ze¬ bate 5 jest umieszczone w tym otworze na lozysku kulkowem 6 i posiada czesc cylin¬ dryczna wchodzaca do otworu 4 i utrzymu- jaca kolo w polozeniu srodkowem. Kol- nierz 8 zapobiega pionowym przesunie¬ ciom kola opierajac sie o dolna czesc stolu 3. Kolo 5 zaopatrzone jest poza tern w dwie pary rozmieszczonych srednicowo u- chwytów 9, skierowanych do wewnatrz i podtrzymujacych kazda jedna polowe lub czesc pierscienia szyjkowego 13 umocowa¬ nego na trzymadlach 12. Kolo 5 oraz pier¬ scien szyjkowy na niem umieszczony ob¬ racane sa, w celu nadania ksztaltu blokowi podczas wydymania i wytwarzania szyjki, jak to zostanie opisane ponizej, zapomoca stozkowego kola zebatego 14 (fig. 2), spo¬ czywajacego w lozysku 15 umocowanem na stole 3 i zaopatrzonego w reczna korbe 16 lub inne urzadzenie napedowe.Ramie 17 (fig- 4) umocowane jest obro¬ towo w kierunku pionowym na wsporniku 18, umieszczonym na stojaku 1 i jest za¬ opatrzone w otwór pierscieniowy 19 na po¬ lowie swej dlugosci. W otworze tym umie^ szczona jest forma blokowa 20 laczaca sie z pierscieniem szyjkowym 13 i mogaca byc zaopatrzona wewnatrz w wylozenie we¬ glowe 21 umocowane plyta 22 i posiada¬ jace wglebienie 23 odpowiedniego ksztaltu do wypelniania ladunkiem 24 odpowiedniej wielkosci zapomoca samoczynnego zasila¬ cza lub innego urzadzenia.Ramie 17 umieszczone jest w poloze¬ niu górnem, tak aby forma stykala sie z pierscieniem szyjkowym i utrzymane zar pomoca haka 25, umieszczonego na przed¬ niej czesci ramienia 17 i zaczepiajacego sie o trzpien 26 dzwigni 23a. Hak 25 moze byc regulowany w kierunku pionowym za¬ pomoca sruby 92 w celu regulowania jego cisnienia Ha trzpien 26. Dzwignia zas 23u umocowana jest obrotowo do wystepu 27 przedniej czesci stolu 3 i w polozeniu wskazanem na fig. 1 i 4 utrzymuje trzpien w polozeniu poza osia pionowa wystepu 27 utrzymujac w ten sposób zupelnie pew¬ nie ramie 17 oraz forme 20 w polozeniu czynnem.Trzpien wypychajacy 28 moze slizgac sie w dolnej czesci formy blokowej 20.Trzpien ten przechodzi przez obwód 29 ramienia 30, umocowanego obrotowo w swym tylnym koncu w uchwytach 31 ra¬ mienia 17, przedni zas koniec tego ramie^ nia umocowany jest na sprezynie spiralnej 32 tak, ze more ono poruszac sie w kierun¬ ku pionowym. Ruch tego ramienia jest przekazany trzpieniowi 28 zapomoca na- srubków 33 i 34, których polozenie moze byc dowolnie zmieniane nad i pod ramie¬ niem 30.Gdy ramie 17 zajmuje polozenia wska¬ zane na fig. 4 i 5, trzpien 28 jest utrzyma¬ ny w swem najnizszem polozenia 3 wbrew dzialaniu sprezyny 32, zapomoca trzpienia oporowego 35, umieszczonego na przedniej czesci ramienia 30, przechodzacego przez otwór w przedniej czesci ramienia 17 i o- pierajacego sie o wystep 36 dolnej czesci stolu 3. Gdy ramie 17 zostaje opuszczone w celu usuniecia formy blokowej po ukon¬ czeniu czynnosci prasowania, jak to zosta¬ nie opisane ponizej, ruch ku dolowi ramie¬ nia 30 oraz trzpienia 28 zostaja chwilowo opóznione w stosunku do ruchu ramienia 17 oraz formy 20 wskutek dzialania spre¬ zyny 32, wskutek czego sprasowany blok zostaje wypchniety trzpieniem 28 z wgle¬ bienia 23.Pierscien szyjkowy 13 jest zamkniety przed wprowadzeniem ladunku do formy zapomoca pierscienia 37, umieszczonego na ramieniu 17 w&pólsrodkowo do formy 20.Pierscien ten posiada wewnetrzna stozko¬ wa powierzchnie 38, opierajaca sie o od¬ powiednie powierzchnie stozkowe 39' trzy-. madel/2, gdy ramie jest podniesione i oa- — 2 --chyta trzymadla 12 wraz z czesciami 13 pierscienia szyjkowego dokola punktów ich obrotu 12a az do doprowadzenia czesci 13 do zetkniecia sie; Stozkowy lub sciety dol¬ ny koniec 40 pierscienia opiera sie wtedy o odpowiednio sciete sciany wglebienia 41 znajdujacego sie w górnej powierzchni for¬ my 20, co powoduje scisle przyleganie cze¬ sci 13 do siebie oraz do formy, jak to jest uwidocznione na fig. 4 (polozenie czynne).Ladunek szkla zostaje stloczony w for¬ mie 20 w celu nadania mu ksztaltu odpo¬ wiedniego bloku zapomoca mechanizmu dla polaczonego stlaczania oraz wydymania, oznaczonego jako calosc numerem 42 i u- widocznionego najlepiej na fig. 4. Mecha¬ nizm ten sklada sie z cylindrycznej czesci 43, mogacej obracac sie w lozysku 44 u- mieszezanem na koncu ramienia 45 i utrzy¬ mywanej w takowem zapomoca kolnierza 46, nakreconego na gwintowany górny ko¬ niec czesci 43 i opierajacego sie o górna powierzchnie oslony 47. Oslona 47 jest u- roocowana na ramieniu 45 i zawiera lozy¬ sko kulkowe 48 przyjmujace cisnienie ku górze tych czesci podczas czynnosci stlai- czania. Dolny sciety koniec czesci 43 sta¬ nowi zamkniecie 49 pierscienia szyjkowe¬ go, wchodzac do czesci 50 takowego, w ce¬ lu utrzymywania jego czesci w stanie roz¬ sunietym podczas czynnosci wydymania po usunieciu bloku z formy blokowej.Rura 51 przechodzi wspólsrodkowo przez czesc 49 i jest wkrecona do dolnej czesci rury 52, umieszczonej wewnatrz ru¬ ry 43, przyczem pozostawiona jest miedzy niemi pewna wolna przestrzen 53. Górny koniec rury 52 jest zamkniety zapomoca glówki 54 tworzac komore powietrzna 55, polaczona z pierscieniowa przestrzenia po¬ wietrzna 53 zapomoca otworu 56. Powie¬ trze pod cisnieniem jest dostarczone do przestrzeni powietrznej 53 zapomoca rury 57, polaczonej z obwodem wglebieniem 58 i otworem 59 rury 43. Glówka 54 umie¬ szczona jest na górnym koncu czesci 43, a dolny koniec rury $2 na uszczelnieniu 60, umieszczonem wewnatrz rury 43. Dolny koniec rury 51 posiada cylindrycznie roz¬ szerzona czesc 61, w które) slizgac sie moze tlok 62, umocowany do dolnego konca drazka 63, przechodzacego przez rure 51, komore 55 oraz glówke 54. Drazek 63 od¬ dalony jest od rury 51 tworzac przestrzen powietrzna 63a laczaca komore 55 z liczne- mi wyzlobieniami 64, utworzonemi na we¬ wnetrznej powierzchni górnej czesci cylin¬ dra 61. Obwód dolnej czesci cylindra 61 jest jednak nieprzerywany i tworzy u* szczelnienie niepinzepuszczajace gazów mie¬ dzy cylindrem a tlokiem 62, gdy ten ostat¬ ni zajmuje swe polozenie najnizsze (fig. 4 i 5). Natomiast, gdy tlok 62 zajmuje swe najwyzsze polozenie (fig. 6) podczas czyn¬ nosci wydymania, powietrze moze swobod¬ nie przechodzic z komory 55 przez rure 51 i szczeliny 64 nazewnatrz po pod tlok 62.Tlok 62 oraz drazek 63 sa podtrzymy¬ wane wewnatrz rur 51 i 52 sprezyna 65, o- taczajaca drazek 63 wewnatrz komory 65 pomiedzy wystepem 66 konca rury 51 a kolnierzem 67, umocowana na drazku 63.Górny koniec drazka 63 posiada pewna ilosc wyzlobien 68, które tworza polaczenie miedzy komora 55 a otaczajacem powie¬ trzem, gdy tlok 62 zajmuje swe najnizsze polozenie.Rury 51 i 52 zabezpieczone sa od piono¬ wych przesuniec zapomoca tulei 69 otacza¬ jacej dolna czesc rury 51 miedzy czescia 49 a cylindrem 61. Pierscien 70 otacza cylin¬ der 61 i jest umocowany na pierscieniowym wystepie 71, wystajacym nad górnym brze¬ giem cylindra 61. Pierscien 70 jest utrzymy¬ wany w polozeniu naciskajacem zapomoca sprezyny 72, otaczajacej rure 51 miedzy górnym brzegiem pierscienia 70 a dolna po¬ wierzchnia czesci 49. Sprezyna 72 jest do¬ statecznie silna aby przyciskac za posred¬ nictwem pierscienia 70 szklo do scian for¬ my blokowej, lecz ustepuje w celu umozli- — 3 —wienia nadmiarowi szkla przedostania sie ku górze miedzy pierscieniem szyjkowym a cylindrem 61.Tlok 62 oraz czesci polaczone z nim bez¬ posrednio sa przytrzymywane w polozeniu wskazanem na fig. 4 i 5 zapomoca czesci 73 mogacej wahac sie dokola sworzni 74, u- mocowanych na oslonie 44 (fig. 1). Górny koniec czesci 73 jest zaopatrzony w plytke wygieta 75 mogaca opierac sie o górny ko¬ niec drazka 63 i utrzymywac tlok 62 w po¬ lozeniu dolnem wskazanem na fig. 4 i 5, wbrew dzialaniu sprezyny 65.Ramie 45, na którem umieszczony jest mechanizm stlaczajacy oraz wydymajacy zaopatrzone jest na swym koncu w tuleje lozyskowa 76, mogaca przesuwac sie wzdluz pionowego slupa 77, umocowanego obrotowo swym dolnym koncem w lozysku 78, umieszozonem na stole 3, a górnym kon¬ cem w lozysku 79, umocowanem do stoja¬ ka 1. Ramie 45, wraz z mechanizmem na niem umocowanem, moze byc przesuwane pionowo i poziomo zapomoca zgietej dzwi¬ gni 80, mogacej obracac sie dokola sworzni 81, umieszczonych na kolnierzu 82, moga¬ cym przesuwaófci^wzdluz slupa 77 i utrzy¬ mywanego na odpowiedniej wysokosci przy pomocy nasrubków 83, przesuwanych po nagwintowanej czesci slupa 77. Dzwignia 80 polaczona jest z ramieniem 45 zapomo¬ ca strzemienia 84 tak, ze ramie to wraz z czesciami umocowanemi na niem moze byc podnoszone i opuszczane zapomoca piono¬ wego przesuwania dzwigni 80. Ramie 45 moze byc przesuwane równiez i w kierunku poziomym zapomoca odpowiednich ruchów dzwigni 80, w celu przesuwania czesci stla- czajacych ku lub od formy Blokowej* Strzemie 85 laczy czesc 73 z ramieniem 86 dzwigni zgietej umocowanej obrotowo na lozysku 76 i której drugie ramie 87 moze zahaczac sie o rygiel 88 lub o trzpien 89, który moze przesuwac sie w lozysku 90, u- mocowanem na stole 3, i opiera sie o grzbiet czesci 91, umieszczonej w tylnym koncu ramienia 17.Po napelnieniu formy blokowej szklem, odbywa se pierwsza czynnosc stlaczania zapomoca przesuniecia poziomego dzwigni 80 w celu umieszczenia urzadzenia stla- jacego nad forma, a nastepnie zapomoca przesuniecia ku dolowi tegoz urzadze¬ nia. Podczas ruchu ku dolowi nurnik stlaczajacy i wydymajacy skladajacy sie z tloka 62, cylindra 61 oraz pier¬ scienia 60 wchodzi miedzy czesci 13 pier¬ scienia szyjkowego i naciska na la¬ dunek formy. Ruch ku dolowi mechani¬ zmu stlaczajacego przyciska czesc 49 do * czesci 50 oraz przesuwa ramie 87 dzwigni zgietej do polozenia bezposrednio nad trzpieniem 89. Czesc 49 dziala równiez w kierunku utrzymania mechanizmu stlacza¬ jacego scisle wspólsrodkowo z forma blo¬ kowa.Po zakonczeniu stlaczania dzwignia 23 zostaje przesunieta ku przodowi i ku do¬ lowi, odsuwajac trzpien 26 ze swego polozenia stalego i oswabadza^ac w ten sposób hak 25, co powoduje na¬ tychmiast opadniecie, pod wplywem wlasnego ciezaru, ramienia 17 wraz i czesciami na niem umocowanemi, pozosta¬ wiajac stlaczany blok zawieszony na pier¬ scieniu szyjkowym 13, utrzymanym w swem polozeniu zamknietem prrez czesc 49, po usunieciu formy blokowej.Ruch ku dolowi ramienia 17 zostaje wstrzymany sruba 92 opierajaca sie o wy¬ step 93, umieszczony w dolnej czesci ma¬ szyny na stojaku 1 (fig. 1).Podczas ruchu ku dolowi ramienia 17, czesc 91 przesuwa trzpien 89 ku górze, * wskutek czego ramie 87 dzwigni kolankowej przesuwa sie równiez ku górze, a ramie 86 » wrazze strzemieniem 85—-kuprzodowi.Ruch ku przodowi strzemienia 85 przesuwa ku przodowi dzwignie 73 i odsuwa plytke 75 od drazka 63 tloka 62y wskutek czego czei- sci te sa natychmiast podniesione sprezyna — 4 —.65. Ruch ku górze tloka 62 oraz drazka 63 przerywa polaczenie miedzy komora 55 a otaczaj acem powietrzem poprzez wyzlobie¬ nia 68 w górnej czesci drazka 63, ustana¬ wiajac jednoczesnie polaczenie miedzy ko¬ mora powietrzna 55 a blokiem poprzez przestrzen 63a oraz wyzlobienia 64 w cy¬ lindrze 70. Odpowiednie urzadzenie samo¬ czynne lub reczne moze byc przewidzianedo otwierania i zamykania doplywu powietrza do tloka we wlasciwym czasie.Po usunieciu formy blokowej, lecz je¬ szcze przed dopuszczeniem powietrza pod cisnieniem, moze obslugujacy maszyne na¬ dac pewien ksztalt obrotowy blokowi, obra¬ cajac go z zadana szybkoscia zapomoca korby 16 i przekladni zebatej 14 i 5, pod¬ grzewajac jednoczesnie blok zewnetrznie zapomoca palnika 95 (fig. 2 i 6), umie¬ szczonego na podstawie 96 ruchomej w lo¬ zysku 97, umieszczonem na podstawie 2 maszyny. Palnik ten moze sie skladac z ko¬ mory 98, do której doprowadzony jest gaz palny lub inne paliwo rura 99. Jeden lub kilka palników 100 polaczone sa z komora 98 i skierowuja swój plomien pod odpo¬ wiednim katem na dolna czesc bloku. Po¬ za tern palnik zaopatrzony jest w dodat¬ kowy srodkowy palnik 101, zasilany pali¬ wem przez rure 102 niezaleznie od palników 100. Palnik ten nietylko zwieksza cie¬ plo dostarczone przez palniki 100, lecz równiez opóznia wyginanie sie bloku pod wplywem wlasnego ciezaru, przez co mozna osiagnac zadana grubosc scian w jednym z pierwszych okresów wytwa¬ rzania gotowego wyrobu. Gdy blok jest do¬ statecznie rozgrzany, zostaje dopuszczone powietrze pod cisnieniem, przy pozostawie¬ niu dzialania ciepla dopóki blok nie osia¬ gnie zadanego ksztaltu oraz odpowiedniej grubosci scian, poczern palnik 95 zostaje u- suniety nabok w celu umozliwienia blokowi wygiecia sie pod wplywem wlasnego cie¬ zaru. Podczas lub przed ta czynnoscia mo¬ ze byc przylozony do bloku odpowiedni przyrzad 103 w celu skontrolowania ksztaltu oraz srednicy surowego wyrobu (fig. 7).Po zakonczeniu powyzszej czynnosci ob¬ racanie wyrobu zostaje czasowo przerwa¬ ne i pozwala.mu sie wydluzyc dostatecznie w celu osiagniecia zadanej dlugosci, poczem zostaje zamknieta dokola forma 104 i wy¬ dymanie prowadzone nadal, przy obracaniu lub nie, az do osiagniecia ostatecznego ksztaltu wyrobu.Forma wydmuchowa 104 moze skladac sie z dwóch czesci 105, zaopatrzonych kaz¬ da w poziome ramie 106, umocowane do tu- lei 106a mogacej obracac sie dokola trzpie¬ nia 107, umieszczonego na ramieniu 108 mogacem przesuwac sie poziomo dokola pionowego walu 109, umocowanego na pod¬ stawie 2 maszyny. Sruba 110 odpowiednio regulowana i opierajaca sie o stojak / slu¬ zy do zatrzymywania ruchu formy wydmu¬ chowej, gdy takowa znajduje sie we wla- sciwem polozeniu pod pierscieniem szyjko¬ wym 13.Forma wydmuchowa jest otwierana i zamykana, oraz przesuwana na wlasciwe polozenie zapomoca dzwigni 111 obrotowo umocowanej na wale 109. Strzemiona 112 sa obrotowo umocowane do dzwigni 111 w punkcie 113 i kazde posiada wyciecie 114, do którego moga wchodzic trzpienie 115, umocowane na wystepach 116 ramion 106 formy wydmuchowej. Sprezyna 117 laczy strzemiona 112, utrzymujac wyciecia 114 w stycznosci z trzpieniami 115 podczas nor¬ malnego dzialania urzadzenia. Kazde ze strzemion 112 posiada poza tern przedluze¬ nie 118, które sluzy jako raczka; przy po¬ mocy tych raczek moga byc strzemiona 112 rozsuniete, wbrew dzialaniu sprezyny 117, umozliwiajac podniesienie tulei 106a oraz czesci formy z trzpienia 107 w celu zamia¬ ny takowych.Trzpien 119, umocowany na ramieniu 108, przechodzi przez otwór w ramieniu — 5 —111; sprezyna 120 otaczajaca trzpien 119 miedzy ramieniem 108 a ramieniem 111 od¬ suwa od siebie te ramiona wraz z czesciami 105 formy wydmuchowej, gdy takowa jest nieczynna.Po ukonczeniu czynnosci ksztaltowania bloku, obslugujacy maszyne przesuwa ra¬ mie 111 wlewo (fig. 2) oraz w kierunku ru¬ chu wskazówek izegara, jak to jest uwi¬ docznione na fig. 3. Ten ruch ramienia 111 wywoluje odpowiedni ruch ramienia 108 oraz formy wydmuchowej 104 zapomoca sprezyny 120. Gdy ruch ramienia 108 zo¬ stal zatrzymany przez zetkniecie sie sruby 110 ze stojakiem 1, zatrzymuje sie równiez w swym ruchu forma wydmuchowa. Dal¬ szy jednak ruch rarnienia 111 spreza spre¬ zyne 120 i powoduje zamkniecie czesci for¬ my dokola surowego wyrobu zapomoca strzemion 112 (fig. 3).Po zakonczeniu czynnosci wydymania obslugujacy maszyne obraca ramie 111 w kierunku przeciwnym do kierunku ru¬ chu wskazówek zegara (fig. 3). Pod¬ czas pierwszego okresu tego ruchu spre¬ zyna 120 utrzymuje ramie 108 oraz trzpien 107 nieruchomo tak, ze pierwszy ruch formy powoduje otwarcie jej czesci 105. Gdy zas czesci te zostaly rozsuniete dostatecznie w celu wyjecia wydymanego wyrobu, ramie 111 opiera sie o regulowana srube 121, umieszczona na trzpieniu 119, i odsuwa ramie 108 wraz z otwarta forma, pozostawiajac wydety przedmiot zawie¬ szony na pierscieniu szyjkowym 13, który pozostaje nadal zamknietym dzieki dziala¬ niu czesci 49.Dzwignia 80 zostaje nastepnie wprawio¬ na w ruch w celu podniesienia mechanizmu stlaczajacego i wydymajacego, co odsuwa czesc 49 od czesci 50 powodujac rozsuniecie czesci pierscienia szyjkowego i oswobodze¬ nie wydetego przedmiotu.Ruch ku górze mechanizmu stlaczajace¬ go i wydymajacego wywoluje w dalszym ciagu oparcie sie ramienia 87 dzwigni ko¬ lankowej 86a o trzpien zatrzymujacy 88, obracajac go dokola punktu obrotu, co znów wywoluje przesuniecie dzwigni 73 do polo¬ zenia pionowego wskazanego na fig. 1 i 4 oraz ruch plyty 75, przesuwajacy drazek 63 tloka 62 wbrew dzialaniu sprezyny 65.Podczas ruchu ku dolowi drazka 63 tlok 62 powraca do polozenia czynnego i usta¬ nawia polaczenie miedzy komora 55 a ota^ czajacem powietrzem poprzez wyzlobienie 68.Urzadzenie 122 moze byc przewidziane do polewania woda formy w razie potrzeby ochladzania takowej.Powyzszy opis dotyczy sposobu wytwa¬ rzania jednego tylko przedmiotu podczas kazdego okresu czynnosci. Jasnem jest jed¬ nak, ze wynalazek moze byc zastosowany do maszyny wytwarzajacej caly szereg przed¬ miotów umieszczonych w pewnym korycie lub na stole obracajacym sie w sposób prze¬ rywamy lub ciagly, dla których dostarczane sa ladunki szkla z urzadzenia zasilajacego.Równiez jasnem jest, ze wszystkie mecha¬ nizmy, wprawiane w ruch recznie w powyz¬ szym opisie, moga byc obracane maszyno¬ wo.Mozliwosc polaczenia rozgrzewania z odpowiedniem cisnieniem wydymania oraz szyjkowania pozwala osiagnac kontrole grubosci scian w róznych miejscach wyra¬ bianego przedmiotu. Podczas calego trwania obróbki przedmiot jest stale pod kontrola, co nie ma miejsca w dotychczasowych ma- szrynach. Ladunek formy jest wpuszczony do niej bez zadnych dodatkowych urza¬ dzen, bez zetkniecia sie z deflektorem tak, ze powierzchnia bloku nie moze ulec pory¬ sowaniu lub innemu uszkodzeniu. Po wpro¬ wadzeniu do formy powierzchnia przed¬ miotu (bloku) nie jest ruszana az do chwili zakonczenia czynnosci nadania ksztaltu blokowi. Podczas wyginania sie bowiem blok jest zawieszony na pierscieniu szyjko¬ wym 13 (fig. 6 i 7).Palniki 100 i 101 odgrywaja podwójna — 6 —role podczas ksztaltowania bloku, mianowi¬ cie sluza one do rozgrzewania bloku w ce¬ lu ulatwienia jego rozciagania oraz jedno¬ czesnie sluza one do podtrzymywania blo¬ ku, przeciwdzialajac zbyt szybkiemu roz¬ ciaganiu. Dzialania te moga byc wywierane badz niezaleznie od siebie, badz wspólnie, w zaleznosci od kazdorazowych okoliczno¬ sci i cech przedmiotu wyrabianego'.'" Ogrzewanie bloku ma na celu zmiekcze¬ nie szkla w odpowiednim stopniu oraz w pewnych miejscach, tak aby blok mógl byc rozciagniety w celu nadania przedmiotowi zadanego ksztatlu oraz odpowiedniej gru¬ bosci scian/Czynniki te zmieniaja sie kaz¬ dorazowo dla kazdego rodzaju przedmiotu i kazdej czesci danego przedmiotu.Podtrzymywanie bloku dzialaniem gazu pod cisnieniem ma natomiast na celu pod¬ trzymywanie pewnych czesci takowego dla zapobiegania niewlasciwemu wydluzeniu lub wygieciu sie przedmiotu w pewnym kie¬ runku, przewaznie zas ku dolowi, pod wply¬ wem wlasnego ciezaru szkla. Fig. 6 najle¬ piej przedstawia dzialanie podtrzymujace gazu wychodzacego glównie z rury 101, przeciwstawiajac sie chwilowo wydluzaniu sie bloku, podczas gdy takowy rozszerza sie w kierunku bocznym w zadanym stopniu.Jezeli wówczas dolna czesc bloku jest je¬ szcze zbyt gruba, dzialanie ciepla moze byc zwiekszone, glównie doprowadzeniem odpowiedniej ilosci paliwa zapomoca regu¬ lowania zaworów na rurach 99 i 102, ozna*- czonych schematycznie na fig. 6. Natomiast jezeli dolna czesc bloku jest dostatecznie cienka, doplyw gazu palnego moze byc zmniejszony lub nawet zupelnie zamkniety, tak, ze cisnienie podtrzymujace blok po¬ chodzi wylacznie z powietrza sciesnionego doprowadzanego jako powietrze do spala¬ nia gazu lub innego paliwa zasilajacego pal¬ niki. Sile ogrzewania, jak równiez cisnienie powietrza podtrzymujacego, mozna regulo¬ wac zapomoca odpowiednich zaworów.Rozumie sie, ze porzadek oraz czas trwania poszczególnych czynnosci moga byc dowolnie zmieniane, zaleznie od rodza¬ ju wytwarzanych przedmiotów, rodzaju szkla oraz ilosci pierwotnego ciepla pozo¬ stalego w takowem po zakonczeniu czynno¬ sci stlaczania. Moze sie np. okazac korzyst- nem rozpoczynac w niektórych wypadkach czynnosc szyj kowania wraz z ogrzewaniem bloku lub, w innych wypadkach, rozpoczy¬ nac wydymanie wraz z czynnoscia rozgrze¬ wania. Równiez mozna szyj kowanie rozpo¬ czac przed wydymaniem i prowadzic je na¬ dal podczas okresu rozgrzewania. Poza tern obracanie bloku moze odbywac sie bez przerwy od chwili usuniecia formy blokowej do chwili osiagniecia ostatecznego ksztaltu wskazanego na fig. 8. PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu pustych przedmiotów szklanych, znamienny tern, ze ksztaltowa¬ ne szklo zawieszone zostaje czescia szyjko¬ wa i rozciagane ku dolowi, przy jednocze- snem ogrzewaniu czesci rozciaganej.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze nadmiernemu rozciaganiu sie nie¬ których czesci wyrobionego przedmiotu przeciwdziala cisnienie gazu. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze wiszacy blok podczas ogrzewania i rozciagania zostaje obracany. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamien¬ ny tern, ze ogrzewanie i przeciwdzialanie cisnieniem czynnika sprezystego zmieniaja sie i doprowadzaja do wspóldzialania ze so¬ ba w celu wytworzenia pozadanego wydlu¬ zenia i bocznego rozszerzania szkla, tak iz zmiekczanie nagrzewaniem i przeciwdziala¬ nie czynnika sprezystego ulegaja zmianom w zaleznosci od pozadanego wydluzenia sie i rozszerzenia szkla w odpowiedniem miej¬ scu lub odpowiednich miejscach jego. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze zawieszony blok szkla jest czescio¬ wo rozszerzony podczas ogrzewania oraz — 7 -(lub) podtrzymywania cisnieniem gazu, po- czem zostaje wydety do ostatecznych wy¬ miarów w formie wydmuchowej. 6. Urzadzenie do przeprowadzania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1, znamienne tem, ze zaopatrzone jest w przyrzad do przytrzy¬ mywania szkla oraz w urzadzenie do ogrze¬ walnia rozciaganego szkla w czasie zawie¬ szania przedmiotu ksztaltowanego, 7. Urzadzenie wedlug zastrz, 6, zna¬ mienne tem, ze zaopatrzone jest w przyrza¬ dy pozwalajace zastosowac dzialanie gazu sprezonego dla miejscowego przeciwsta¬ wienia sie dzialaniom rozciagajacym szklo. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 i 7, zna¬ mienne tem, ze zaopatrzone jest w przyfza* dy do zmiany lub wspóldzialania ogrzewa¬ nia oraz cisnienia gazu przeciwstawiajacego sie rozciaganiu szkla. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamien¬ ne tem, ze plomienie ogrzewajace, oraz (lub) przeciwstawiajace sie rozciaganiu szkla dzialanie gazu sprezonego kieruje sie pod pewnym katem do osi ksztaltowanego przedmiotu. Hartford-Empire Company. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 8675. Afk, l.Do opisu patentowego Nr 8675. Ark. 2.Do opisu patentowego Nr 8675. Ark,

3. Fig 3 /04t)o opisu patentowego Nr 8675i Ark.

4. Tr^r^Do opisu patentowego Nr 8675. Ark.

5. 69^ 63zrZ^63a Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL