Przedmiotem wynalazku jest czujnik umozliwiajacy sledzenie w sposób ciagly postepu korozji aparatów i instalacji przemyslowych, zwlaszcza w srodowiskach o wysokiej opornosci elektrycznej.Czujnik jest skonstruowany w oparciu o porównawcza metode pomiaru opornosci elektrycznych. Metoda pomiaru opiera sie na zalozeniu, ze zmiana stosunku opornosci elektrycznej elementu wykonanego z badanego elementu materialu poddawanego dzialaniu srodowiska korozyjnego do opornosci elementu wykonanego z tego samego materialu, znajdujacego sie w tej samej temperaturze i nie podlegajacego korozji (elementu odniesienia), jest funkcja szybkosci korozji. Elementy pomiarowe wykonane sa zazwyczaj z metalu odpowiadajacego skladem i wlasnosciami materialowi, z którego wykonana jest badana instalacja, co pozwala na uzyskanie informacji 0 przebiegu procesów korozji. Zastosowanie czujnika pozwala takze na ciagla kontrole korozyjnosci strumienia oraz kontrole efektywnosci dzialania inhibitorów korozji dozowanych do strumienia technologicznego.Wedlug amerykanskiego opisu patentowego nr 2982930 czujnik sklada sie z dwóch zasadniczych czesci: wlasciwego, czujnika wykonanego wformie wymiennej wkladki zakonczonej petla elementu pomiarowego 1 obudowy wykonanej wformie grubosciennej rury zaopatrzonej z jednej strony w nakretke zabezpieczajaca petle pomiarowa, a z drugiej strony glowice przeznaczona do obsadzania czujnika w badanej instalacj.. Nakretka zabezpieczajaca wykonana jest z dwóch grubosciennych pierscieni polaczonych rozwalcowanymi w mch szescio¬ ma pretami. Wkladka czujujka wykonana jest natomiast z rury zakonczonej z jednej strony luzno wlozonym przepustem izolacyjnym, pmez który konce elementu pomiarowego wprowadzone sa do wnetrza. Zewnetrzna czesc korodujaca elementu pomiarowego wykonanego z cienkiej rureczki jest wygieta w ksztalt poszerzonej litery C. Czesc odniesienia elementu pomiarowego- liniowa - znajdujaca sie wewnatrz, jest izolowanajmaha chemoodporna. Przewody elektryczne wykonano ze stopu odpornego na korozje ze wzgledu na mozliwosc dostepu srodowiska korozyjnego do wnetrzaczujnika. ,. ' . , .„?.„„i.Przyjete rozwiazanie wykazuje szereg wad. Przy malym promieniu giecia rureczk. pomiarowej nastepuje przyspieszenie procesów korozyjnych wskutek znacznego naprezeni, materialu \y™^J*?** odksztalcen. W warunkach agresji korozyjnej wystepuje takze niepozadane zjawisko korozji szczelinowej2 86337 w miejscach swobodnego wprowadzania rureczki pomiarowej do przepustu-znaczrtfe zmieniajace obraz rzeczywis¬ tego przebiegu korozji w strumieniu technologicznym. Oba te procesy obnizaja adekwatnosc pomiarów.Mozliwosc stosunkowo swobodnego dostepu srodowiska korozyjnego do wnetrza czujnika stwarza ponadto niebezpieczenstwo korozji czesci odniesienia elementu pomiarowego i korozji kontaktowej w miejscach lutowa* nia* i zgrzewania róznych metali. Polaczenie elementu pomiarowego ze zlaczem stykowym przewodami z metali odpornych na korozje ale rózniacych sie znacznie skladem od elementu pomiarowego stwarza niebezpieczenstwo wystepowania sil termoelektrycznych zaklócajacych wyniki pomiaru.Istote wynalazku stanowi konstrukcyjne rozwiazanie czujnika, który sklada sie z cylindrycznej obudowy zakonczonej od strony przeplywu strumienia technologicznego przepustem izolacyjnym z kolnierzem oporo¬ wym, przez który wprowadzone sa do wnetrza konce petli pomiarowej wystawionej na dzialanie strumienia, a z drugiej strony zlaczem stykowym. Cylindryczna obudowa wypelniona jest izolacyjnym wypelnieniem, które wiaze w jedna mechaniczna calosc elementy czujnika i zabezpiecza przed wnikaniem srodowiska korozyjnego do wnetrza czujnika. Czujnik zawiera ponadto polaczona rozlacznie z obudowa oslone o ksztalcie cylindra z podluznymi otworami wzdluz powierzchni bocznej, sluzaca do zabezpieczenia czesci korodujacej elementu pomiarowego przed uszkodzeniami mechanicznymi i erozja pod dzialaniem strumienia technologicznego oraz tulejki izolacyjnej zakladanej na wcisk i polaczonej nierozlacznie dzieki wypelnieniu izolacyjnemu, laczacej mechanicznie i izolujacej elektrycznie zlacze stykowe z obudowa.W czujniku wedlug wynalazku petla elementu pomiarowego ma ksztalt podluznego owalu, którego srednica jest od 1,2 do 2,5-krotnie wieksza od odleglosci miedzy koncówkami petli w przepuscie izolacyjnym.Dzieki zwiekszeniu promienia giecia rurki elementu pomiarowego obniza sie wystepujace naprezenia i eliminuje niebezpieczenstwo pojawienia sie mikropekniec.Zastosowanie zalania czujnika chemoodpornym wypelnieniem izolacyjnym zabezpieczylo przed niepoza¬ danymi procesami korozji, pozwolilo na wykonywanie przewodów elektrycznych z dowolnego materialu, na przyklad drutów z zelaza armco i zgrzewanie ich z elementem pomiarowym, co z kolei eliminuje niebezpieczens¬ two wystepowania sil termoelektrycznych i zaklócen z powodu korozji kontaktowej. Czujnik moze sluzyc zarówno do badania procesów korozji jak erozji zaleznie od sposobu ustawienia wzgledem kierunku przeplywu strumienia i wzajemnie wzgledem siebie oslony i petli pomiarowej. Jezeli osie symetrii scian bocznych oslony znajduja sie w tej samej plaszczyznie co petla pomiarowa, a plaszczyzna petli pomiarowej ustawiona jest równolegle do kierunku przeplywu strumienia wówczas petla pomiarowa poddana jest wylacznie dzialaniu korozji. Obrócenie plaszczyzny petli o 90° daje uklad, w którym petla nie jest oslonieta oslona i jest poddawana równoczesnemu dzialaniu korozji i erozji.Stosowanie równoczesnie czujników w obu polozeniach petli pozwala, z róznicy oznaczen, ocenic wplyw procesów erozyjnych na zniszczenie badanego metalu. Zastosowana tulejka izolacyjna upraszcza proces montazu umozliwiajac zgrzewanie przewodów elektrycznych ze zlaczem stykowym, a nastepnie polaczenie zlacza z obudowa czujnika.Przykladowe rozwiazanie podano na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny czujnika, a fig. 2 — rzut oslony petli pomiarowej w widoku, w polozeniu odpowiadajacym badaniu erozji. Czujnik sklada sie 2 cylindrycznej obudowy 1 zakonczonej od strony przeplywu strumienia technologicznego przepustem izolacyjnym z kolnierzem oporowym 2, a z drugiej strony zlaczem stykowym 3. Element pomiarowy w ksztalcie petli 4, wykonany jest z rurki cienkosciennej. Konce petli wprowadzone sa przez przepust izolacyjny 2 do wnetrza obudowy, przy czym wnetrze wypelnione jest izolacyjnym wypelnieniem 5 z zywicy chemoutwardzal- nej zabezpieczajacym czesc odniesienia elementu pomiarowego i przewody elektryczne przed korozja i wiazacym wszystkie elementy w jedna mechaniczna calosc. Oslona 6^ o ksztalcie cylindra z podluznymi owalnymi otworami wzdluz powierzchni bocznej polaczona jest rozlacznie z obudowa 1. Tulejka izolacyjna 7 izolujaca elektrycznie i laczaca mechanicznie zlacze stykowe 3 z obudowa 1 zakladana jest na wcisk i polaczona nierozlacznie dzieki wypelnieniu izolacyjnemu 5. Srednica owalu petli elementu pomiarowego jest dwukrotnie wieksza od rozstawu koncówek w przepuscie izolacyjnym.Po ustawieniu oslony 6 wzgledem petli elementu pomiarowego 4 jak.na fig 2 czujnik sluzy do badania wplywu zarówno korozji jak erozji. Jezeli plaszczyzna petli zostanie obrócona o 90° -wówczas oslona chroni petle przed korozyjnym dzialaniem srodowiska-pod warunkiem, ze plaszczyzna petli bedzie równolegla do kierunku przeplywu strumienia technologicznego.Jako przewody elektryczne laczace zlacze stykowe 3 z elementem pomiarowym 4 zastosowano druty zelazne. Przewody te zatopione sa w wypelnieniu 5 i nie zostaly pokazane ha rysunku. Od strony zewnetrznej na zlacze stykowe nalozona jest zaslepka 8 zabezpieczajaca zlacze stykowe od wplywów atmosferycznych w okresie odlaczenie czujnika od mostka pomiarowego.86337 3 PL