Pierwszenstwo: 9 maja 1919 r. (St. Zj. Am.). ki. 3 d,, Wynalazek dotyczy narzedzia do praso- wtania w rodzaju zelazka krawieckiego o sa- móozynnem lub ciaglem ogrzewaniu, zasolo¬ nego zwilzajaca ciecza w postaci wody, lub pary i wyrózniajacego sie tein, ze w apara¬ cie tym woda zamienila! sie na pare lub pare prziegrziaina w feanfale, uliwiarzionym w kaldlu- bte mairzedzia, a która potem doplywa do miaterjiailu, bielizny, lub odziezy prasowanej przez odpowiednie otWry.Wynalazek polega: po pierwsze na utwo¬ rzeniu kadluba narzedzia z metalu, np. gli¬ nu, (najkorzystniej zmieszanego z 7 mniej wiecej procentami miedzi dla zmniejszemia porowatosci), posiadajacego znacznie wyz¬ szy spólcizynnik przewodniertwa ciepla niz zelazo; powtóre na utworzeniu kanalu dla cieczy zwilzajacej, biegnacego w ksztalcie linji slimakowej naokolo komory grzejnej lub przestrzeni, w której miesci sie palnik lub inne urzadzenie grzejne; po trzecie na utworzeniu przewodu w ksztalcie wezowtii- cy, najlepiej z miedzi, a to z powodu wyso¬ kiego przewodnictwa cieplnego tego meta¬ lu, i po czwarte na sposobie wytworzenia tej weziownicy w kadlubie.Przy zasilaniu narzedzia woda, przetwar rzana w pare, przewód zwilzajacy winien po¬ siadac stosunkowo nieznaczny przekrój po¬ przeczny oraz zmacana dlugosc, a -to dla moz¬ nosci wytworzenia] dostatecznego cisnienia, zapewniajacego doplyw pary w stanie su¬ chym i z jednakowa szybkoscia przez otwo^ ry do matleirjalu. Gdyby kaJdlub narzedzia byl odlany z zeliwa, to osiagniecie tego celu byloby uitrudnionie, a nawet niemozliwe^ wskutek Ochladzania polwierzchni, z które- mi spotyka! sie woda. Wysokie przewodlnic-twt cieplne glinu i miedzi zapewnia po¬ myslny wynik. Dalej, gdy wilgoc doplywa do materjalu lub ubrania w stanie suchym i ze znaczna szybkoscia, to cisnienie narze¬ dzia, na) materjal nie potrzebnie byc silaiem, tak, ze „zelazko" typu zwilzajacego inoze sie skladac z glinu i nie potrzebuje ; bjfcl wieksze od zelaznego przy tym saanyrmj isktó- ku. Lekkosc zas narzedzia stainiotwi" jegp wielka zalete przy uzyciu. Dalej zelazko skladajace sie z glinu i miedzi, zapobiega niebezpieczenstwu wprowadzenia rdzy z wil¬ gocia przy prasiowfaniu na bielizne oraz sprzyja osiagnieciu jednostajnego ogrzania kadluba, co dajie najwyzsza skutecznosc bez obawy przypalenia materjalu. Utworze¬ ni© przewodu w ksztalcie wezownicy, ota¬ czajacej kiomore grzejna i umieszczenie go w kadlubie daje moznosc calkowitego wy¬ zyskania ciepla palnika lub elektrycznego urzadzenia grzejnego i zmniejsza koszt! pra¬ sowania.Na rysunku przedstawiaja: fig. 1 .prze¬ krój pionowy zelazka krawieckiego, zbudo¬ wanego wedlug zasad wynalazku, fig. 2 — czesciowy widok spodu narzedzia, fig. 3 — widok perspektywiczny niektórych czesci dla przedstawienia ulepszonego sposobu wy¬ robu narzedzia i fig. 4 — przekrój; wedlug linji 4—4 na fig. 1 z pominieciem palnika.Narzedzie sklada sie z wydrazonego rdze¬ nia glinowego 10, miedzianej: wezownicy 11 i kadluba glinowego 12, w którym sa umie¬ szczone wezownica i rdzen. Wezownica po¬ siada przedluzemde 13 miedzy glówtna jej czescia (kadihiheim wezownicy) i powierzch¬ nia prasujaca 14 narzedzia, uksizMtowatne i umieszczone tak, jaik to przedstawia fig. 2 i 3. Liczba 15 oznacza otwory do doplywu wilgoci do materjalu. Czesc dolna wezowni¬ cy zamknieta jest korkiem 16, górny zas jej koniec wchodzi w kadlub zaworu 17, które¬ go kanal 18 jest regulowany przez zawór 19, wkrecony w kadlub przez pierscien 20* Zawór ten jest zaopatrzony w drazek uru¬ chamiajacy 21 z raczka 22. Miedzy pierscie¬ niem 20 i dlawica 24 znajduje sie uszczel¬ nienie 23, 25 oznacza rure, do której przy¬ twierdza sie gietka rurka (na rysunku nie przedstawiona) do doplywu wody lub pary , do fcaidliiba zialwioru. Do czesci górniej kadluba ^narzedzia jest ((przymocowana zapOmoca srub 27 plyta, do kitórej przytwierdza sie srubami 30 wspiorinik 28 rekojesci 29. Mie¬ dzy plyta 26 i ikaldlubem narzedzia miesci sie 'izolacja 31. Do ogrzewania urizadlzenia sluzy palnik 32, ptrzytmiocoiwamy do kadluba srubkami 32a i wchodzacy do komory czyli przestrzeni grzejnej1 33 wewnatrz rdzenia 10 przez Otwór w klapce 33a.Przy wyrobie zelazka rura miedziana obwija sie naokolo zewnetrznej strony rdze¬ nia i kadlub zaworu przylacza sie do jej konczyny górnej. W iten sposób zlozolnie czesci umieszcza sie w oldlplowieldniej formie, najlepiej metalowej i tworzy sie kadlub 12 przez nalanie roztopionego metalu naokolo nich. Dla uchronienia wezownicy podczas odlewania jej od roztopienia plynie przez nia zimna woda. Koniec dolny wezownicy jest otwarty na lewo i zbiega sie z otworem wy- pustowym w formie. Po skonczeniu tego z&lbiegu nalezy wygladzic powierzchnie spodnia narzedzia i przez podstawe otr+a^z czesc 13 wezownicy wywiercic otwory 15, i wreszcie 'zamknac koirkiem 16 dolny fcoriiec wezownicy.Zamiast stosowania stalego rdzenia 10 mozna odpowiednio wygiac miedziana we- zownice i oblac ja glinem, poslugujac sie przytem odpowiednia dusza dla utworzenia komory na palnik, która nastepnie usuwa¬ my z odlewu po wyjeciu tegoz z formy. PL PLPriority: May 9, 1919 (St. Zj. Am.). ki. The invention relates to an ironing tool of the type of a tailor's iron with automatic or continuous heating, a saline moisturizing liquid in the form of water or steam, and a distinctive tein that in this apparatus the water changed! a few or a few spillages in pheanwave, enriched in kaldlubte mairzedz, and which then flows to the material, linen, or clothes pressed through appropriate holes. The invention consists in: firstly, creating the hull of the tool from metal, e.g. nu, (most preferably mixed with about 7 percent copper to reduce porosity), having a much higher heat conductivity than iron; Repeat for the creation of a wetting liquid channel that runs in the shape of a snail line around the heating chamber or the space where the burner or other heating device is located; thirdly, the formation of a cable in the shape of a cable, preferably of copper, due to the high thermal conductivity of this metal, and fourth, the method of producing this cable in the hull. When powered by water, steam-treated, the humidifier line should have a relatively small cross-section and a varied length, so as to be able to generate sufficient pressure to ensure that steam is supplied in a dry state and with equal speed through the holes to the matleirjal. If each tool were cast from cast iron, the achievement of this goal would be made more difficult, even impossible, due to the cooling of the surface it encounters! water. The high thermal conductivity of aluminum and copper provides a favorable result. Further, when the moisture enters the material or clothing in a dry state and with a significant speed, the pressure of the tool, the material does not need to be forceful, so that the "iron" of the wetting type is made of aluminum and does not need more from the iron at the same time saanyrmj and askin. The lightness of the stainiotw's tools is a great advantage when used. Further, the iron, consisting of aluminum and copper, prevents the risk of rust from moisture when ironing on the underwear and promotes the achievement of uniform heating of the hull, which gives the highest efficiency without fear of burning the material. By creating a coil-shaped wire surrounding the heating element and placing it in the hull, it is possible to completely recover the heat of the burner or electric heating device and reduce the cost! The drawing shows: Fig. 1: a vertical section of a sewing iron constructed according to the principles of the invention, Fig. 2 - a partial view of the underside of the tool, Fig. 3 - a perspective view of some parts to show an improved method of manufacturing tools and fig. 4 is a sectional view; according to line 4-4 in Fig. 1 with the burner omitted. The tool consists of an extrusion aluminum core 10, a copper coil 11 and an aluminum hull 12 in which the coil and core are placed. The coil has an extension 13 between its main part (kadhiheim coil) and the pressing surface 14 of the tool, bevelled and positioned as shown in Figs. 2 and 3. The number 15 denotes openings for the flow of moisture to the material. The lower part of the coil is closed with a plug 16, and its upper end enters the body of the valve 17, the duct 18 of which is regulated by a valve 19 screwed into the body by a ring 20. This valve is provided with an actuating rod 21 with a handle. 22. Between the ring 20 and the gland 24 there is a seal 23, 25 denoting a pipe to which a flexible tube (not shown) attaches to the supply of water or steam, to the phlegm. To the upper part of the hull ^ of the tool there is a plate ((attached by means of the bolts 27, a plate to which is fastened with screws 30 the support 28 of the handle 29. Between the plate 26 and the hull club of the tool there is an insulation 31. The burner 32 is used to heat the appliance, and the fuselage is attached to the hull). with the screws 32a and entering the chamber, i.e. the heating space1 33 inside the core 10 through the opening in the flap 33a. The oldlowelow form, preferably metal, is formed by pouring molten metal around them. Cold water flows through the coil to prevent melting when casting. The bottom end of the coil is open to the left and coincides with the cavity in the mold. When this is finished, smooth the surface of the bottom of the tool and through the base open + a ^ from part 13 of the coil drill the holes 15, and finally close the bottom part of the coil with a stopper 16. Instead of using a solid core 10, you can properly bend the copper tapestry and coat it with clay, using a suitable soul to create a burner chamber, which is then removed from the casting after taking it out of the mold. PL PL