Wynalazek niniejszy dotyczy urzadze¬ nia do przetlaczania i przechowywania ply¬ nów, a przedewszystkiem plynów palnych, jak benzyna, spirytus i t, d., w którym przetlaczanie odbywa sie na zasadzie wy¬ poru plynów z naczyn pomocniczych, dzia¬ lajacych w sposób podobny, jak przyrzady znane w przemysle chemicznym pod nazwa ,,Montejus'\ Przedmiotem wynalazku jest specjalne urzadzenie do laczenia dwu na¬ czyn pomocniczych naprzemian z przewo¬ dem, zawierajacym gaz sprezony i z prze¬ wodem z gazem ssacym. W wypadkach przetlaczania lub przechowywania plynów palnych stosuje sie z korzyscia gazy nie¬ czynne chemicznie, jak np. azot, hel i t. d.Urzadzenie sterujace, zbudowane wedlug wynalazku, umozliwia prosta i niezawodna obsluge nawet przy bardzo znacznych obje- tosciach plynów, przetlaczanych w jednost¬ ke czasu.Nowosc polega na zastosowaniu tak zwanego silniczka pomocniczego. Oba na¬ czynia pomocnicze typu „Momtejus", za¬ opatrzone w samoczynne zawory ssawne i w zawory tloczace sterowane plywa- wakami, laczy sie w ten sposób na¬ przemian z przewodami ssacym i tlocza¬ cym, iz dwa plywaki znajdujace sie w jed- nem z naczyn przekrecaja w polozeniach krancowych suwak obrotowy lub tym po¬ dobny przyrzad, wskutek czego nastawiasie silniczek pomocniczy, a nastepnie prze¬ lacza sie^. przyrzad, sterujacy przewody ssace i tloczace. Odbyta sie to w ten spo¬ sób, iz przewód tloczacy zostaje polaczo¬ ny z odnosnem naczyniem pomocniczem, przewód zas ssacy z naczyniem drugiem, jednakowoz przy pustem naczyniu pomoc- niczem wplyw na silniczek pomocniczy jest tego rodzaju, ze odnosne naczynie zostaje zlaczone z naczyniem ssacem, drugie zas z przewodem tloczacym, W innym ukladzie, dzialajacym wedlug wynalazku niniejszego, jest ominiete bez¬ posrednie oddzialywanie wysokosci zwier¬ ciadla plynu w naczyniach pomocniczych na przelaczanie silniczka pomocniczego.Przelaczanie to odbywa sie jedynie w za¬ leznosci od pewnej scisle okreslonej ilosci obrotów kompresorów przetlaczajacych gaz wyporowy w taki sposób, iz po pewnej ilosci obrotów, obracana z mniejsza szyb¬ koscia tarcza kontaktowa wlacza przewód pradu elektrycznego, który np. zapomoca solenoidu nastawia odpowiednio rdzen ze¬ lazny lub spolaryzowany rdzen stalowy, obracajacy suwak obrotowy silniczka po¬ mocniczego.Na zalaczonych rysunkach przedsta¬ wiono przedmiot wynalazku w dwóch po^ staciach wykonania.Fig, 1 przedstawia schematycznie caly zespól urzadzenia, przyczem najwazniej¬ sze Czesci pokazane sa w przekrojach; fig. 2 jest przekrojem podluznym silniczka pomocniczego oraz suwaka tlokowego slu¬ zacego do przelaczania; fig. 3 i 4 przedsta¬ wiaja w widoku zgóry i w pionowym prze¬ kroju podluznym przelaczajacy suwak ob¬ rotowy; fig. 5 przedstawia schematycznie urzadzenie do elektrycznego sterowania.Do napelniania zbiorników magazynu¬ jacych, wzglednie do przetlaczania plynu z tychze zbiorników, sluza dwa naczynia pomocnicze 4 i 5 typu „Montejus" o sto¬ sunkowo malej pojemnosci, do których do¬ prowadza sie plyn w obu wypadkach w kierunku strzalki y rura 42, poprzez oba samoczynne zawory ssawne 16 i 16*. Od¬ plyw plynu z naczyn pomocniczych 4 i 5 odbywa sie przez dolne zawory tlokowe 15, 18, sterowane zapomoca plywaków 10 i 19, przyczem zawory te naprzemian otwieraja i zamykaja przewody odplywowe, z któ¬ rych plyn uchodzi przez zawory wsteczne 17, 17' do przewodu 43, a dalej w kierunku strzalki x.W górnej czesci naczyn pomocniczych 4 i 5 znajduja sie przewody rurowe r, r\ zamykane zaworami 14, 21 zawsze wów¬ czas, gdy plywaki 13, 20 polaczone z temi zaworami, znajduja sie w najwyzszem po¬ lozeniu, a wiec przy najwiekszej wysoko¬ sci zwierciadel plynów w naczyniach. Gdy plyn opada, wówczas zawory 14, 21 otwie¬ raja sie. Przewody rurowe r, r* sa polaczo¬ ne z oslona 6 suwaka tlokowego, który przedstawiony jest w wiekszej podzialce na fig. 2, a który posiada w górnej swej czesci przewody rurowe v dla gazu ssa¬ nego, a w srodku przewód rurowy d dla gazu sprezonego. Przewody v sa polaczone z naczyniem dla gazu ssaw¬ nego /, przewód zas d z naczyniem 2, zawierajacem gaz sprezony. Kompresory 3 i 3', polaczone stale z naczyniami 1 i 2, u- trzymuja w naczyniu 1 cisnienie nizsze od atmosferycznego, w naczyniu zas 2—cisnie¬ nie wyzsze. Zamiast kompresorów mozna z korzyscia zastosowac wentylatory lub tym podobne przyrzady.Przesuwajac suwak tlokowy, znajdu¬ jacy sie w oslonie 6, osiaga sie polaczenie przewodu r* z przewodem dla gazu spre¬ zonego, a przewodu r z przewodem ssa^ cym, co przedstawione jest na fig. 2. W drugiem polozeniu krancowem suwaka tlokowego jest przewód r polaczony z prze¬ wodem tloczacym, a przewód r—z prze¬ wodem ssacym. Zmiany te odbywajace sie naprzemian w przewodach r i r, zlaczo¬ nych z naczyniami pomocniczemi, powodu¬ ja w tychze raz ssanie, a drugi raz wypy- — 2 —chanie plynu. Do sterowania suwaka tloko- wego sluzy silniczek pomocniczy 7, skla¬ dajacy sie z cylindra z wewnatrz umie¬ szczonym tlokiem. Cylinder 7 jest polaczo¬ ny przewodami 25 i 26 z suwakiem obroto*- wym sterujacym, a tlok silniczka pomocni¬ czego jest bezposrednio zlaczony z suwa¬ kiem tlokowym, poruszanym w cylindrze 6. Przewód pomocniczy 25 laczy sie w jed- nem polozeniu (fig. 1, 2, 3) np. z przewo¬ dem 24 dla gazu sprezonego, a przewód pomocniczy 26 z przewodem ssacym 23, lub tez odwrotnie: przewód pomocniczy 26 z przewodem tloczacym 24, a przewód 25 z ssacym 23. Do sterowania tego przelacza¬ nia sluzy suwak obrotowy, przedstawiony na fig. 3 i 4.Z fig. 3 i 4 jest widocznem, iz przewody gazu ssanego 23 i gazu tloczonego 24, oraz przewody pomocnicze 25 i 26 sa polaczone ze stala plyta 27, pod która znajduje sie tarcza obrotowa 28, zaopatrzona w dwa rowki 39, 39*, umieszczone na powierzchni w miejscach srednicowo przeciwleglych.Rowki te lacza sie z rowkami 37, 37*, 38, 38', tworzacemi przedluzenia przewodów 23, 24, 25, 26 w taki sposób, iz w polozeniu przedstawionem na fig. 3 sa polaczone prze¬ wody 23 i 26 oraz przewody 24 i 25, w dru- giem zas polozeniu tarczy obrotowej pola¬ czone sa przewody 23 i 25 oraz przewody 24 i 26. Przewody 23 i 24, jak wynika z fig. 1, sa polaczone z naczyniami 1 i 2, wskutek czego w przewodzie 23 panuje stale próz¬ nia, w przewodzie zas 24 cisnienie wyzsze od atmosferycznego. W polozeniu przed- stawtonem na fig. 3 otrzymuje przewód 26, wskutek odpowiedniego nastawienia tar¬ czy obrotowej 28, cisnienie nizsze od atmo¬ sferycznego, przewód zas 25 cisnienie wyz» sze, co odpowiada polozeniu tloka silnicz¬ ka pomocniczego, przedstawionemu na fig. 2. Przez niewielki obrót tarczy 28 osiaga sie to, iz przewód 26 otrzymuje cisnienie wyzsze, przewód zas 25 cisnienie nizsze od atmosferycznego, czego nastepstwem jest przesuniecie tloka silniczka pomocni¬ czego, a wskutek tego i suwaka tlokowego w oslonie 6 do drugiego polozenia kranco¬ wego. Przesuniecie to powoduje w nastep¬ stwie zmiane cisnien w zbiornikach 4 i 5.Do obracania tarczy 28 suwaka obroto¬ wego sluzy wal 30, otoczony tuleja 29 i zaopatrzony na jednym koncu w dzwignie 31, której wolny koniec zaczepia o kol¬ nierz 32 plywaka 9. Plywak ten przesuwa sie swobodnie na precie 11 wewnatrz na* czynia 4. Do zrównowazenia ciezaru wla¬ snego plywaka 9 sluzy przeciwciezar 41, u- mieszczony na drugim koncu dzwigni 31.Do preta 1\1 w dolnej czesci jest przytwier¬ dzony plywak 10, który równoczesnie slu¬ zy w ten sposób do zamykania lub otwie¬ rania tloka wzglednie zaworu odplywowe¬ go 15. Na górnym koncu pret 11 posiada prowadnice w ksztalcie tulei, przytwier¬ dzonej do pokrywy naczynia 4. Kolnierz 12 sluzy do ograniczenia suwu preta 11 ku górze. Suwak obrotowy jest oznaczony na fig. 1 cyfra 8. Jest on umieszczony w na¬ czyniu 4 tak, iz dzwignia 31 dziala we¬ wnatrz naczynia 4, podczas gdy przewody 23, 24, 25, 26 sa polaczone nazewnatrz ze scianka naczynia 4. Wal 30 posiada aa wy¬ stajacym nazewnatrz koncu raczke 40, któ¬ ra moze posiadac przedluzenie w ksztalcie wskazówki, uwidoczniajacej kazdorazowe polozenie suwaka obrotowego.Urzadzenie dziala w sposób nastepuja¬ cy. Jezeli chodzi np. o przetlaczanie benzy¬ ny lub tym podobnego plynu z cysterny ko¬ lejowej do naczynia magazynujacego, wów¬ czas laczy sie przewód 42 z cysterna, a przewód 43 z naczyniem. Plyn doplywa zaworem 16 do naczynia pomocniczego 4, w którem przypadkowo wlasnie znajduje sie cisnienie nizsze od atmosferycznego.Wskutek tego plyn napelni naczynie az do wysokosci pokazanej na fig. 1. Równocze)- snie panuje w naczyniu pomocniczem 5 cisnienie wyzsze, wskutek czego benzyna nie ma don dostepu. Po przekroczeniu pew- — 3 —nej scisle okreslonej wysokosci zwiercia¬ dla plynu, przesuwa sie plywak 9 na pre¬ cie 11 ku górze, co powoduje przestawie¬ nie suwaka obrotowego 8, w ten sposób, iz przewód 25 zostaje polaczony z przewo¬ dem 23, o cisnieniu nizszem przewód zas 26 z przewodem 24 o cisnieniu wyzszem od atmosferycznego. Zmiana ta powoduje przesuniecie tloka silniczka pomocniczego 7 w drugie polozenie krancowe, wskutek czego suwak tlokowy w cylindrze 6 prze¬ lacza doplywy, W tej wiec chwili otrzymu¬ je naczynie 4 cisnienie tloczace, a naczy¬ nie 5 cisnienie ssace. Wskutek tej zmiany odplywa benzyna z naczynia 4 zaworami 15, 17 i rura 43 w kierunku strzalki x do naczynia magazynujacego, podczas gdy jednoczesnie plyn w naczyniu 5 podnosi sie, Wpierwszym momencis podczas opa¬ dania zwierciadla plynu w naczyniu 4 po¬ zostaje plywak 9 w swem polozeniu naj- wyzszem, poniewaz jest zrównowazony przeciwciezarem 41. Dopiero z chwila, gdy zwierciadlo plynu opadnie ponizej plywa ka 101 przesuwa sie tenze razem z pretem 11, kolnierzem 12 i plywakiem 9 wdól, po¬ niewaz przeciwciezar 41 jest lzejszy od cie¬ zaru wlasnego obu plywaków 9 i 10, oraz preta 11. Wskutek opadania plywaka 9, suwak obrotowy 8 obraca sie, co powoduje, iz naczynie 4 laczy sie z przewodem ssa¬ cym, a naczynie 5, które w miedzyczasie napelnilo sie, z przewodem tloczacym, 0- pisana zmiana odbywa sie na nowo, przy- czem ruchy zwierciadel plynów w jednem z naczyn, np, w naczyniu 5, mozna obser¬ wowac zapomoca wodowskazu 22. Dmucha¬ wy lub kompresory 3 i 3' utrzymuja bez przerwy potrzebne cisnienia dodatnie, wzglednie ujemne, w naczyniach 2 i 1.W innem wykonaniu przedmiotu wyna¬ lazku nie stosuje sie przelaczania zapomo¬ ca suwaka obrotowego 8 w zaleznosci od wysokosci zwierciadel plynów w naczy¬ niach pomocniczych, a jedynie w zalezno¬ sci od pewnej okreslonej ilosci obrotów kompresorów 3 i 3', lub tez jednego z nich.Mozna bowiem z dosc wielka dokladnoscia przyjac, iz w kazdej zmianie napelnienia, wzglednie opróznienia naczyn pomocni¬ czych 4, 5, odpowiada zawsze mniej wiecej ta sama ilosc obrotów kompresorów, wzglednie dmuchaw 3, 3', lub tez jednego z nich.Jak przedstawia fig. 5, osiaga sie w tym wypadku obrót suwaka obrotowego' w ten sposób, lz kompresor, wzglednie dmucha¬ wa obracaja za posrednictwem dosc znacz¬ nych przekladni tarcze kontaktowa 36 z mala szybkoscia katowa, Tarcza kontakto¬ wa jest polaczona z jakiemkolwiek zró¬ dlem pradu elektrycznego i powoduje po pewnej scisle okreslonej ilosci obrotów kompresora wlaczenie solenoidu 33 w od¬ nosny przewód pradu. Wskutek tego wla¬ czenia zostaje przesuniety rdzen 34, który zapomoca pretów 35 obraca wal 30 suwa¬ ka obrotowego. W ten sposób po pewnej ilosci obrotów kompresora silniczek po mocniczy zostaje przelaczony, co w nastep¬ stwie, jak juz opisano, powoduje zmiane doplywu cisnienia dodatniego wzglednie ujemnego do zbiorników pomocniczych 4x5.Przy talkiem stawidle staje sie plywak 9 oraz przeciwciezar 41 zupelnie zbyteczny, a suwak obrotowy 8 znajduje sie calkowi¬ cie poza naczyniem 4. Urzadzenie to przed¬ stawia sie wiec jako uproszczenie stawklla.Natomiast jest konieczne dosc czeste regu¬ lowanie ilosci obrotów kompresora, wzglednie dmuchawy, pomiedzy poszcze- gólnemi przelaczeniami, co moze sie odby¬ wac np. przy scislem obserwowaniu zwier¬ ciadel plynów w naczyniach pomocniczych 4 i 5 w plynowskazach. . PL PLThe present invention relates to a device for transferring and storing liquids, especially flammable liquids, such as gasoline, spirit, etc., in which the pumping is carried out by the displacement of liquids from auxiliary vessels, operating in a similar manner, Like devices known in the chemical industry under the name "Montejus". The subject of the invention is a special device for connecting two auxiliary vessels alternately with a conduit containing compressed gas and a conduit with suction gas. In cases of transferring or storing flammable liquids, chemically inactive gases, such as nitrogen, helium and td, are preferably used. The control device, constructed according to the invention, enables simple and reliable operation even with very large volumes of liquids pumped into the unit. The novelty is the use of a so-called auxiliary motor. The two auxiliary vessels of the "Momtejus" type, provided with automatic suction valves and discharge valves controlled by floats, thus alternately connect to the suction and discharge lines, and the two floats in one from the vessels are turned in their end positions by a rotary slide or a similar device, as a result of which you adjust the auxiliary motor, and then the device controlling the suction and delivery lines switches. This was done in such a way that the delivery line remains is connected to the relevant auxiliary vessel, and the suction line to the second vessel, however, when the auxiliary vessel is empty, the effect on the auxiliary motor is such that the vessel in question is connected to the suction vessel and the other to the delivery pipe. In another arrangement, operating According to the present invention, the direct effect of the height of the liquid table in the auxiliary vessels on the switching of the auxiliary motor is avoided. it happens only depending on a strictly defined number of revolutions of the compressors forcing the displacement gas in such a way that, after a certain number of revolutions, the contact plate rotated at a lower speed switches on the electric current, which, for example, by means of a solenoid, adjusts the core of the cable accordingly a steel or polarized steel core that rotates the rotary slide of the auxiliary motor. The attached drawings show the subject of the invention in two embodiments. Fig. 1 shows schematically the whole assembly of the device, while the most important parts are shown in sections; Fig. 2 is a longitudinal sectional view of the auxiliary motor and the piston slide for switching; FIGS. 3 and 4 show a top view and a vertical longitudinal section of the switching rotary slide; 5 shows a schematic view of an electric control device. Two auxiliary vessels 4 and 5 of the "Montejus" type are used to fill the storage tanks, or to pump the liquid from these tanks, with a relatively small capacity to which the liquid is fed in both cases, in the direction of the arrow y tube 42, through both automatic suction valves 16 and 16 *. The outflow of fluid from auxiliary vessels 4 and 5 is carried out by lower piston valves 15, 18, controlled by floats 10 and 19, by means of these valves alternately open and close the drain lines, from which the fluid flows through the back valves 17, 17 'into the line 43, and further in the direction of the arrow x In the upper part of the auxiliary vessels 4 and 5 there are pipes r, closed by valves 14, 21 always when the floats 13, 20 connected to these valves are in the highest position, i.e. at the highest height of the mirrors of the liquid in the vessels. When the liquid falls, the valves 14, 21 are opened they say. The pipes r, r * are connected to the housing 6 of the piston slide, which is shown in the larger scale in Fig. 2, which has in its upper part pipes v for suction gas and in its center a pipe d for gas. compressed. The lines v are connected to the suction gas vessel /, the conduit to the vessel 2 containing the compressed gas. The compressors 3 and 3 ', in constant connection with the vessels 1 and 2, maintain a pressure in vessel 1 below atmospheric pressure, and in vessel 2 a pressure higher. Instead of compressors, fans or the like can advantageously be used. By moving the piston slide in the housing 6, it is possible to connect the r * conduit with the compressed gas conduit, and the conduit with the suction conduit, as shown in FIG. 2. In the second end position of the piston slide is the line r connected to the discharge line and the line r to the suction line. These changes, taking place alternately in the lines r and r, connected to the auxiliary vessels, cause the suction once again and the second time the expulsion of the fluid. An auxiliary motor 7, consisting of a cylinder with a piston placed inside, is used to control the piston slide. The cylinder 7 is connected by lines 25 and 26 to a rotary control spool, and the auxiliary motor piston is directly connected to the piston ram which moves in cylinder 6. The auxiliary line 25 is connected in one position (Fig. 1, 2, 3) e.g. with compressed gas line 24 and auxiliary line 26 with suction line 23, or vice versa: auxiliary line 26 with pressure line 24 and line 25 with suction line 23. To control this switch A rotary slide serves as shown in Figs. 3 and 4. From Figs. 3 and 4 it is seen that the suction gas 23 and delivery gas lines 24, and the auxiliary lines 25 and 26 are connected to the fixed plate 27, underneath which is rotating disc 28, provided with two diametrically opposed grooves 39, 39 *, these grooves connect with grooves 37, 37 *, 38, 38 ', forming cable extensions 23, 24, 25, 26 in this way that in the position shown in FIG. 3, lines 23 and 26 and pr wires 24 and 25, and in the second position of the rotating disc, the wires 23 and 25 and the wires 24 and 26 are connected. The wires 23 and 24, as can be seen from Fig. 1, are connected to the vessels 1 and 2, so that in line 23 is under constant vacuum, and line 24 is pressurized above atmospheric pressure. In the position shown in FIG. 3, the line 26, due to the appropriate adjustment of the rotating disk 28, is provided with a pressure lower than atmospheric, and a line 25 with a higher pressure, which corresponds to the position of the auxiliary motor piston shown in FIG. 2. By a slight rotation of the disc 28, it is achieved that the conduit 26 receives a higher pressure and that the conduit 25 receives a pressure lower than atmospheric, with the consequent displacement of the auxiliary motor piston and hence the piston slide in the housing 6 to the second end position. wego. This displacement results in a subsequent change of pressure in the tanks 4 and 5. The shaft 30, surrounded by a bushing 29 and provided at one end with a lever 31, the free end of which engages the flange 32 of the float 9, serves to rotate the disc 28 of the rotary slide. This float slides freely on the rod 11 inside the shaft 4. To balance the own weight of the float 9, a counterweight 41 is used, located at the other end of the lever 31. The float 10 is attached to the rod 1-1 in the lower part. which simultaneously serves to close or open the piston or the drain valve 15. At its upper end, the rod 11 has sleeve-shaped guides attached to the vessel cover 4. The collar 12 serves to limit the stroke of the rod 11 towards the top. The rotary slide is marked with the figure 8 in FIG. 1. It is positioned in the vessel 4 so that the lever 31 operates inside the vessel 4, while the conduits 23, 24, 25, 26 are connected externally to the vessel wall 4. 30 has a handle 40 that protrudes from the outside, which may have a pointer-shaped extension, which shows the position of the rotary slide at each time. The device operates as follows. When it is a question, for example, of transferring gasoline or the like from a railroad tanker to a storage vessel, then line 42 is connected to the tanker and line 43 to the vessel. The fluid flows through the valve 16 into the auxiliary vessel 4, which is accidentally at a lower pressure than atmospheric. As a result, the fluid fills the vessel up to the height shown in Fig. 1. At the same time, the pressure in the auxiliary vessel 5 is higher, so that the gasoline does not don`t have access. After exceeding a certain strictly defined height of the hole for the fluid, the float 9 on the rod 11 moves upwards, which causes the rotation of the rotary slide 8, so that the conduit 25 is connected to the conductor 23, with a lower pressure, and conduit 26 with conduit 24, with a pressure above atmospheric. This change causes the piston of the auxiliary motor 7 to move to a second end position, whereby the piston slide in cylinder 6 switches the feeds. At this point, the vessel 4 receives a discharge pressure and the vessel 5 receives a suction pressure. As a result of this change, the gasoline flows from the vessel 4 through the valves 15, 17 and the pipe 43 in the direction of the arrow x into the storage vessel, while at the same time the liquid in the vessel 5 rises. The first moment the liquid in vessel 4 sinks, the float 9 remains in the storage vessel. its highest position, because it is balanced by the counterweight 41. Only when the liquid mirror drops below the float 101 moves the tenze together with the rod 11, flange 12 and float 9 downwards, because the counterweight 41 is lighter than the weight own of both floats 9 and 10, and the rod 11. As the float 9 drops, the rotary slide 8 rotates, which causes the vessel 4 to connect with the suction tube, and the vessel 5, which has been filled in the meantime, with the delivery tube, 0- the written change takes place anew, with the movements of the mirrors of the fluids in one of the vessels, for example in vessel 5, it is possible to observe with the help of the gauge 22. The blowers or compressors 3 and 3 maintain the necessary pressure without interruption positive, relatively negative, in vessels 2 and 1. In another embodiment of the invention, switching is not used by means of the rotary slide 8 depending on the height of the fluid mirrors in the auxiliary vessels, but only depending on a certain specific the number of revolutions of the compressors 3 and 3 ', or also of one of them, because it can be quite accurately assumed that in each change of filling, or emptying the auxiliary vessels 4, 5, approximately the same number of revolutions of the compressors, or blowers 3, 3 ', or one of them. As shown in Fig. 5, in this case, the rotation of the rotary slide is achieved, so that the compressor, or the blower, rotates the contact disc 36 with a small gear through quite large gears. speed, the contact disc is connected to any source of electric current and causes, after a certain number of rotations of the compressor, the connection of the solenoid 33 to the corresponding current conduit. As a result of this activation, the core 34 is displaced, which by means of the rods 35 rotates the shaft 30 of the rotary slide. In this way, after a certain number of revolutions of the compressor, the auxiliary motor is switched, which, as already described, causes a change in the positive or negative pressure to the auxiliary tanks 4x5. With talcum, the float 9 and the counterweight 41 become completely redundant, and the rotary slide 8 is completely outside the vessel 4. This device is therefore presented as a simplification, but it is necessary to regulate the number of revolutions of the compressor or the blower quite often between the individual switches, which can be done for example, by closely observing the liquid mirror in the auxiliary vessels 4 and 5 in the liquid level gauges. . PL PL