Przedmiotem wynalazku jest urza¬ dzenie przeznaczone do wciskania klinów w zamki cier¬ nych stojakówkopalnianych, którychkonstrukcjacharak¬ teryzuje sie nieregularnoscia ksztaltówcowykluczamozli¬ wosc stosowania przy ich klinowaniu typowych urzadzen 5 technologicznych takich jak hydrauliczne prasy monta¬ zowe.Stan techniki. Znane urzadzenia do wciskania klinów w zamki ciernych stojaków kopalnianych posiadaja kon¬ strukcje zblizona do pras montazowych. Zaopatrzone sa io w silownik powietrzny zasilony z zakladowej instalacji sprezonego powietrza o cisnieniu roboczym okolo 6 at¬ mosfer. Silownik zamocowany jest sztywno w korpusie urzadzenia a jego tloczysko zaopatrzone jest w stope doci¬ skowa, której plaska powierzchnia wywiera nacisk na wciskane kliny. Wada tych urzadzen jest to, ze wielkosc sily wystepujacej na dragu tlokowym uzalezniona jest od cisnienia panujacego w zakladowej instalacji sprezonego powietrza i w przypadku gdy spadnie ono ponizej 3 atmos¬ fer uzyskana na tloczysku sila jest niewystarczajaca do pokonania oporów wciskanegoklina. Dalszaniedogodnosc stosowania znanych urzadzen stwarza wystepujaca czesto zmiennosc polozenia osi otworówpodklinywzamku. Brak wspólosiowosci linii dzialania sily dociskowej z osia klina i otworem w zamku jest przyczyna powstawania sily wy¬ padkowej dzialajacej na klin skosnie. Dzialajaca skosnie na klin sila wypadkowa moze powodowac gwaltowna zmianepolozenia zamka n&stole roboczym, co jestniebez¬ pieczne dla obslugi i moze byc przyczyna zniszczenia elementów roboczychoprzyrzadowania. 30 Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych wad i nie¬ dogodnosci a zagadnieniem technicznym do rozwiazania - opracowanie konstrukcji urzadzenia, którego dzialanie bedzie niezalezne od malo stabilnego zródla energii jakim jest zakladowa instalacja sprezonego powietrza oraz za¬ pewniajacego prawidlowy przebieg klinowania niezalez¬ nie od polozenia ósi otworu klinowego zamka.Istota rozwiazania.Zadanietozostalorozwiazane dzieki opracowaniu projektu urzadzenia, którego rozwiazanie konstrukcyjne jest zblizone do hydraulicznejprasymonta¬ zowej, gdzie silownikhydrauliczny zawieszony jest wahli- wie na sworzniu, co umozliwia wahania cylindra robocze¬ go w plaszczyznie prostopadlej do osi klinowego zamka.Na dragu tlokowym zamocowana jest stopa dociskowa bezposrednio dzialajaca na wciskany klin. Stól roboczy z podluznym otworem wyposazony jest w listwe oporowa i plyte wyrównawcza, które uniemozliwiaja przesuniecie zamka po stole w kierunku poprzecznym do jego osi. Do plyty wyrównawczej przymocowane sa dwazderzakiusta¬ lajace polozenie zamka w kierunku osiowym przywciska¬ niu klinów.W otworze wykonanym w stole roboczym znajduja po¬ mieszczenie wcisniete kliny, których wierzcholki wystaja poza zamek. Wzdluzny ksztalt otworu umozliwia przesu¬ niecie zamka w kierunku osiowym do zderzaka wewnetrz¬ nego po wcisnieciu pierwszego klina. W celu stworzenia mozliwosci regulacji wielkosci wahniec silownika hydrau¬ licznego urzadzenie zaopatrzono w dwa wkrety spelniaja¬ ce role zderzaków ograniczajacych wahniecia cylindra w plaszczyznie prostopadlej do osi klinowanego zamka. 85 5M85589 W stopie dociskowej wykonany jest otwór poprzecznego przekroju koncówki klina, w który wkladany jest klin przed rozpoczeciem wciskania. Przesuniecia wahliwe si¬ lownika hydraulicznego maja na celuumozliwieniewpro¬ wadzenia wierzcholka klina w otwór zamkanawetwprzy¬ padku braku wspólosiowosci otworu zamka i otworu wy¬ konanego w stopie dociskowej. W celu uzyskania wlasci¬ wej glebokosci wcisniecia klina w otwór zamka, do dolnej powierzchni stolu roboczego przymocowanyjestogranicz¬ nik, który spelnia role zderzaka dla wciskanego klina.Zaleta wynalazku jest to, ze urzadzenie jest niezalezne od malo stabilnego zródla energii jakim jest zakladowa instalacja sprezonego powietrza oraz, zeumozliwia prawi¬ dlowe przeprowadzenie zabiegu klinowanianawetwprzy¬ padku ibraku wspólosiowosci otworu na klin w zamku i draga tlokowego silownika hydraulicznego.Objasnienie figur rysunku. Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na zalaczonych rysunkach, na których fig. 1 przedstawia widokprzekroju pionowego urzadzenia, fig. 2 widok urzadzenia z przodu a fig. 3 widok stolu roboczego z góry.Przyklad. Jak uwidoczniono na rysunku w korpusie 1 umieszczony jest silnik elektryczny 2 napedzajacy pompe zebata 3, która tloczyolej pobieranyze zbiornika 4 poprzez przewody i armature hydrauliczna 5 do silownika hydrau¬ licznego 6. Silownik hydrauliczny 6zamocowanyjestwah- liwie na sworzniu 7. Tloczysko silownika 6 zaopatrzone jest w stope dociskowa 8. Klinowanie zamka dokonywane jest na stole roboczym 9, do którego przymocowana jest plyta wyrównawcza 10 wyposazona w zderzak przedni 11 i zderzak tylny 12.Do dolnej powierzchni stolu 9 przymocowany jest ogra¬ nicznik 13, który ogranicza glebokosc wciskania klinów w zamki. W stole 9 wykonany jest podluzny otwór 14, w którym znajduja pomieszczenie wierzcholki klinów wcisnietych w zamek. Na stole zamocowana jest równiez listwa oporowa 15, która wraz z plyta wyrównawcza 10 uniemozliwia przesuniecie zamka po stole w kierunku prostopadlym do jego osi. Wstopiedociskowej 8wykonane jest wglebienie 16 o ksztalcie przekroju poprzecznego koncówki klina.Wielkosc wychylen silownika 6 mozna regulowac przy pomocy wkretów 17.Do sterowania ruchamitloka silowni- ka 6 urzadzenie wyposazone jest w dzwignie 18. Cisnienie panujace w przewodach hydraulicznych wskazywac? jsat za pomoca manometru 19. Klinowanie zamka przebiega w nastepujacy sposób, zamek zostaje polozony na plycie wyrównawczej 10 i czolem pierscienia dosuniety do zde- rzaka przedniego 11, nastepnie w otwór 16 stopy docisko¬ wej 8 zostaje wprowadzony grubszy koniec klina a jego wierzcholek w otwór zamka, w tym ustawieniu nastepuje ruch roboczy w dól tloczyska silownika 6 az do zetkniecia sie wierzcholka klina z ogranicznikiem 13 po czym tloczy- sko zostaje wycofane w górne polozenie a zamek przesu¬ niety przez obslugujacego stanowisko robotnika do zde¬ rzaka 12. Wyzej opisane czynnosci klinowania zostaja powtórzone dla drugiego klina a nastepnie zamek z wcis¬ nietymi klinami jest zdjety ze stolu roboczego. PLThe subject of the invention is a device intended for pressing wedges into the locks of frictional mining props, the structure of which is characterized by an irregular shape, which makes it possible to use typical technological devices such as hydraulic assembly presses when wedging them. State of the art. Known devices for forcing wedges into the friction locks of mine props have a structure similar to that of assembly presses. They are equipped with an air actuator supplied from the plant's compressed air system with an operating pressure of about 6 atmospheres. The actuator is rigidly fixed in the body of the device and its piston rod is equipped with a thrust foot, the flat surface of which exerts pressure on the wedges being pressed. The disadvantage of these devices is that the magnitude of the force on the piston rod depends on the pressure prevailing in the plant's compressed air system and in the event that it falls below 3 atmosphere, the force obtained on the piston rod is insufficient to overcome the resistance of the pressed wedge. Another disadvantage of using known devices is the frequent variation in the position of the axes of the wedge holes in the lock. The misalignment of the line of action of the pressing force with the axis of the wedge and the hole in the lock is the cause of the accidental force acting on the wedge obliquely. The resultant force acting obliquely on the wedge may cause a rapid change in the position of the lock on the working table, which is dangerous for the operation and may cause damage to the working elements of the equipment. The aim of the invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks and inconvenience to the technical problem to be solved - to develop the construction of the device, the operation of which will be independent of an unstable source of energy, which is the plant's compressed air installation, and ensuring the correct course of wedging regardless of the position of the hole The essence of the solution. The task was solved thanks to the development of the design of the device, the design solution of which is similar to that of a hydraulic assembly press, where the hydraulic cylinder is pivoted on a pin, which allows the operating cylinder to oscillate in a plane perpendicular to the wedge axis of the damper. a pressure foot that acts directly on the pressed wedge is attached. The work table with an oblong hole is equipped with a stop bar and a compensating plate that prevent the lock from moving across the table in the direction transverse to its axis. Two bumpers are attached to the equalizing board, determining the position of the lock in the axial direction of pressing the wedges. In the hole made in the work table there are pressed wedges, the tops of which protrude beyond the lock. The longitudinal shape of the opening enables the lock to be displaced in the axial direction towards the inner stop after the first wedge is pressed in. In order to provide the possibility of adjusting the size of the hydraulic cylinder rams, the device is provided with two screws that act as bumpers limiting cylinder oscillations in a plane perpendicular to the axis of the wedge lock. 85 5M85589 A hole in the cross-section of the wedge tip is made in the clamping foot, into which the wedge is inserted before pressing. The oscillating movements of the hydraulic actuator are designed to prevent the top of the wedge into the closing hole even in the case of misalignment of the bolt hole and the hole made in the pressure foot. In order to obtain the proper depth of pressing the wedge into the lock hole, a stop is attached to the lower surface of the work table, which acts as a stop for the pressed wedge. The advantage of the invention is that the device is independent of a poorly stable source of energy, which is the plant's compressed air installation. and that it allows the correct wedging operation even in the case of the non-alignment of the wedge hole in the lock and the piston hydraulic actuator. Explanation of the figures. The subject of the invention is presented in an example embodiment in the attached drawings, in which Fig. 1 shows a vertical section view of the device, Fig. 2 a front view of the device, and Fig. 3 a top view of the working table. As shown in the figure, in the body 1 there is an electric motor 2 driving a gear pump 3, which transports oil from the tank 4 through lines and hydraulic fittings 5 to the hydraulic cylinder 6. The hydraulic cylinder 6 is mounted loosely on the pin 7. The piston rod 6 is provided with pressure foot 8. The lock is wedged on the work table 9, to which is attached a compensating plate 10 equipped with a front bumper 11 and a rear bumper 12. A stop 13 is attached to the bottom surface of the table 9, which limits the depth of pressing the wedges into the locks. In the table 9 there is an oblong opening 14 in which the tops of the wedges pressed into the lock are accommodated. Also mounted on the table is a stop bar 15 which, together with the adjusting plate 10, prevents the lock from sliding across the table in a direction perpendicular to its axis. In the pressure section 8, a hollow 16 is made in the shape of a wedge tip. The deflection of the actuator 6 can be adjusted by means of screws 17. To control the movements of the cylinder piston 6, the device is equipped with levers 18. Pressure in hydraulic lines indicates? using a pressure gauge 19. The lock is wedged as follows, the lock is placed on the compensation plate 10 and the front of the ring is brought to the front bumper 11, then the thicker end of the wedge is inserted into the hole 16 of the pressure foot 8 and its top into the hole of the bolt, in this setting, the working movement takes place down the piston rod of the actuator 6 until the top of the wedge touches the stop 13, then the piston rod is withdrawn to the upper position and the lock is moved by the operator's workstation to the bumper 12. The above-described activities the wedges are repeated for the second wedge and then the lock with the pressed wedges is removed from the worktable. PL