Przedmiotem wynalazku jest przenosne urzadzenie do podsuszania polówek form z doprowadzeniem powietrza za pomoca strumienicy.. Znane sa przenosne urzadzenia przeznaczone do podsuszania polówek form stosowanych w odlewnictwie.Urzadzenia te wyposazone sa w komore spalania, do której doprowadzany jest za pomoca gazowej instalacji generatorowy gaz. Gaz ten spalany jest w komorze spalania przy zastosowaniu znanego palnika i doprowadzaniu powietrza, tloczonego wentylatorem umieszczonym na obudowie i napedzanym za pomoca elektrycznego silnika przez pasowa lub sprzeglowa przekladnie.Wada znanych suszarek jest to, ze umieszczony na ich obudowie wentylator razem z przystosowanym silnikiem stanowi dodatkowe obciazenie suszarki, przy czym pracujacy silnik polaczony z obrotowym wentylato¬ rem przekazuje w sposób ciagly drgania* na suszarke, które z suszarki przekazywane sa na polówki form odlewniczych, powodujac ich czesciowe zniszczenie. Dalsza wada znanych suszarek jest to, ze w przypadku uszkodzenia silnika lub wentylatora nastepuje przerwa w suszeniu form do czasu usuniecia awarii lub tez zamiany uszkodzonej suszarki na inna.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad. Aby osiagnac ten cel postanowiono, zgodnie z wynalazkiem, zastosowac powietrzna strumienice, polaczona jednym koncem za pomoca elastycznego weza z powietrznym przewodem o wysokim cisnieniu, podczas gdy drugi jej koniec wyposazono wdyfuzor umieszczony wewnatrz rury doprowadzajacej strumien powietrza do komory powietrznej urzadzenia, skad powietrze rozdzielane jest na dwa strumienie. Jeden strumien kierowany jest rurowym przewodem, wyposazonym w regulacyjna przepustnice do gazowego palnika. Drugi strumien powietrza kierowany jest z powietrznej komory przez plytkowy regulator do pierscieniowej przestrzeni utworzonej miedzy plaszczem suszarki a zewnetrzna powierzchnia komory spalania. Powietrze przeplywajace przez te przestrzen poczatkowo chlodzi zewnetrzna powierzchnie komory spalania a nastepnie wplywa do komory mieszania, gdzie miesza sie ze spalinami uchodzacymi z komory spalania, w wyniku czego temperatura gazów obniza sie z okolo 1100°C do okolo 450°C. Mieszanina gazów o temperatu¬ rze okolo 450°C jest kierowana przez przystosowane ku temu nasadki umieszczone na przykrywkowych plytach do przestrzeni pól-formy, gdzie goraca mieszanina gazów, obmywajac powierzchnie formy, podsusza ja.2 05581 Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na rysunku w przekroju osiowym.Przenosne urzadzeni© do podsuiianla polówek form 1 wykonane jest w postaci pionowego cylindra, posiadajacego kolnierzowa podstawe 3, Górna czesc urzadzania zamknieta jest od góry kolnierzowa pokrywa 6, która zamocowana jest do pionowego cylindra za pomoca srub. Rurowy przewód 2 polaczony jest jednym koncem tt pomoca ^kolnierzowego zlacza z pokrywa 6, a drugim koncem z konfuzorem 13 polaczonym i rurowym przewodem 11» Rurowy przewód 11 polaczony jest z króccem 22, posiadajacym na czesci swego obwodu Otwory, do którego od dolu wprowadzona jest powietrzna strumienica 21 zakonczona wewnatrz krócca dyfuzorem 14, a na zewnatrz zlaczke polaczona z przelotowym zaworem 20, przystosowanym do polaczenia z doprowadzajacym sprezone powietrze przewodem elastycznym. Na strumienicy 21 umieszczono manometr 18 wskakujacy cisnienie doprowadzanego powietrza. Powietrzna komora 23 polaczona jest z rurowym przewodem 5 przez regulacyjna zasuwe 12 z palnikiem 7, który umocowany jest do obudowy suszarki 1. Gaz do palnika doprowadzony jest przewodem 24. W górnej, kolnierzowej pokrywie 6 umieszczony jest manometr 19 wskazujacy cisnienie powietrza w komorze 23.Dno komory 23 stanowia ustalone obrotowo w stosunku do siebie tizy perferowane plyty 4, umozliwiajace regulowanie doplywu powietrza do cylindrycznej przestrzeni 8. Do górnej perferowanej plyty 4 zamocowana jest pewna ilosc pionowo ustawionych przegród 10 regulujacych kierunek przeplywu powietrza z komory 23 do cylindrycznej przestrzeni 8. Komora spalinowa 25, wylozona ogniotrwalym materialem 9 posiada otwór wylotowy 17, polaczony z komora mieszania 15, do której doprowadzone spaliny o temperaturze okolo 1100°C i powietrze o temperaturze okolo 100°C tworza mieszanine gazów o temperaturze na wyjsciu z komory okolo 450°C. Dolna czesc komory 15 wyposazona jest w króciec 16 przystosowany do polaczenia z rurowym przewodem odprowadzajacym mieszanine gazów do nasadek umieszczonych na przykrywowych plytach do przestrzeni pól formy przeznaczonej do podsuszania. PLThe subject of the invention is a portable device for drying half-molds with air supply by means of an air jet. Portable devices for drying half-molds used in foundry are known. These devices are equipped with a combustion chamber to which a gas generator is supplied by a gas installation. This gas is burned in the combustion chamber with the use of a known burner and air supply, forced by a fan placed on the housing and driven by an electric motor through a belt or clutch transmission. The disadvantage of known dryers is that the fan located on their housing together with the adapted engine constitutes an additional the load of the dryer, while the working motor connected with the rotary fan transmits continuously vibrations * to the dryer, which from the dryer are transferred to the halves of the casting molds, causing their partial destruction. A further disadvantage of the known dryers is that in the event of damage to the engine or the fan, the drying of the molds is interrupted until the failure is repaired or the damaged dryer is replaced with another one. The purpose of the invention is to eliminate these disadvantages. In order to achieve this goal, it was decided, according to the invention, to use an air ejector, connected at one end by a flexible hose to a high-pressure air line, while its other end is equipped with a diffuser located inside the pipe supplying the air stream to the air chamber of the device, where the air is separated into two streams. One stream is directed by a tubular conduit equipped with a regulating throttle to the gas burner. The second air stream is directed from the air chamber through a plate regulator into the annular space formed between the dryer jacket and the outer surface of the combustion chamber. The air flowing through this space initially cools the outer surfaces of the combustion chamber and then flows into the mixing chamber, where it mixes with the combustion gases leaving the combustion chamber, as a result of which the temperature of the gases is lowered from about 1100 ° C to about 450 ° C. The mixture of gases with a temperature of about 450 ° C is directed through adapted adapters placed on cover plates to the space of the half-mold, where the hot gas mixture, washing the mold surfaces, dries it. 2 05581 The subject of the invention is shown in the example of the embodiment in the drawing The portable device for supporting the half-forms 1 is made in the form of a vertical cylinder having a flange base 3, The upper part of the device is closed at the top by a flanged cover 6, which is attached to the vertical cylinder by means of screws. The tubular conduit 2 is connected at one end to the cover 6 by means of a flange connection, and the other end to the confusor 13 connected to the tubular conduit 11. air injector 21 ended inside the stub pipe with a diffuser 14, and on the outside a connector connected to a straight-through valve 20, adapted to be connected to a compressed air supply hose. On the ejector 21 there is a pressure gauge 18 that indicates the pressure of the supplied air. The air chamber 23 is connected to the pipe 5 through the regulating gate 12 to the burner 7, which is attached to the dryer housing 1. The gas to the burner is supplied through the pipe 24. In the upper, flange-like cover 6 there is a pressure gauge 19 which shows the air pressure in the chamber 23. The bottom of the chamber 23 is formed by rotatably relative thizy plates 4, enabling the regulation of air flow into the cylindrical space 8. A certain number of vertically positioned partitions 10 are attached to the upper peripheral plate 4, regulating the direction of air flow from the chamber 23 to the cylindrical space 8. The chamber the flue gas 25, lined with refractory material 9, has an outlet 17 connected to the mixing chamber 15, into which the supplied exhaust gas at a temperature of about 1100 ° C and air at a temperature of about 100 ° C form a gas mixture with a temperature at the exit of the chamber of about 450 ° C. The lower part of the chamber 15 is equipped with a stub pipe 16 adapted to connect with a pipe carrying the gas mixture to the attachments placed on cover plates to the area of the mold fields to be dried. PL