Przedmiotem wynalazku jest uklad napelniania perio¬ dycznej wirówki cukrowniczej, sluzacy do szybkiego zale¬ wu bebna wirówki cukrzyca, a nastepnie szczelnego zamkniecia doplywu, uniemozliwiajacego jakiekolwiek zabrudzenie odwirowanego cukru.Znane jest rozwiazanie ukladu napelnienia, w którym odciecie doplywu cukrzycy nastepuje poprzez jedna lub kilka polaczonych szeregowo zasuw, jednakze, mimo zlo¬ zonosci budowy i duzej dokladnosci obróbki, a wiec wyso¬ kich kosztów wykonania, uzyskanie na nich pelnej szczel¬ nosci jest bardzo utrudnione, poniewaz wchodzace w pro¬ wadnice zasuwy krysztalki cukru powoduja zahamowania i niedomkniecia.Znane jest równiez rozwiazanie ukladu napelniania, w którym zastosowany jest odcinajacy zawór motylkowy, co posrednio uwidocznione jest w opisie patentowym NRF Nr 1 482 727, lecz równiez i tu wystepuja klopotyzuszczel¬ nieniem, poniewaz, przy rozwiazaniach tego typu jak po¬ kazane w ksiazce W. Volka „Absperrovgane in Rohrenlei- tungen" - Berlin (Góttingen) Heidelberg 1959 na stronach 97-98, krysztalki cukru w koncowej fazie zamykania za¬ woru dostaja sie miedzy obrzeze dysku a uszczelke powo¬ dujac ich szybkie zuzywanie.W rozwiazaniu wedlug wynalazku w ukladzie napelnia¬ nia,wirówki zastosowano zawór motylkowy z umieszczona w korpusie obwodowa oponauszczelniajaca ze sprezystego materialu, wokól której utworzona jest kolowa komora cisnieniowa napelniana doprowadzanym pod cisnieniem medium, korzystnie sprezonym powietrzem, przy czym w przewód doprowadzajacy czynnik roboczy do komory cisnieniowej wlaczony jest zawór odcinajacy sterowany wylacznikiem krancowym wspólpracujacym z ramieniem napedowym dysku. Dodatkowo do przewodu zamykania zaworu podlaczony jest za posrednictwem samosterowne- go zaworu trójdrogowego awaryjny zbiornik sprezonego powietrza, zamykajacy doplyw cukrzycy w przypadku zaniku cisnienia w sieci sterujacej.Takie rozwiazanie ukladu napelnienia zapewnia duza jego trwalosc i pelna szczelnosc przy niskich kosztach wytworzenia, zapobiega tez zalaniu wirówek cukrzyca w przypadku zaniku cisnienia w sieci zasilajacej uklad sterujacy.Dokladniej rozwiazanie wedlug wynalazku objasnione jest na przykladzie wykonania na rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia widok ukladu napelnienia z przekrojem za-' woru, zas fig. 2 - schemat sterowania ukladem. Pod dnem mieszadla zasilajacego 1 umieszczona jest rynna doprowa¬ dzajaca 2 z wmontowanym w nia motylkowym zaworem odcinajacym, skladajacym sie zkorpusu 3, dysku4 zramie¬ niem napedowym 5 i silownika pneumatycznego dwu¬ stronnego dzialania 6. W korpusie 3 wykonana jest kolowa komora cisnieniowa 7 przykryta od wewnatrz wykonana z elastycznego materialu opona uszczelniajaca 8 zamoco¬ wana dwoma kolnierzami 9.W ukladzie sterujacym sprezone powietrze z przewodu glównego 10 jest doprowadzane poprzez wielódrogowy zawór elektromagnetyczny lii przewód otwierania zasu¬ wy 12 lub przewód zamykania zasuwy 13 dodwustronnego silownik? 6.Powietrze z przewodu zamykania zasuwy 13jestpoprzez 8555085550 .3 zawór odcinajacy 14, sterowanywylacznikiem krancowym , przewód 16 i zawór redukcyjny 17 doprowadzane do komory cisnieniowej 7. Do przewodu zamykania zasuwy 13 podlaczony jest równiez uklad zamykania awaryjnego, skladajacy sie z zaworu trójdrogowego 18, sterowanego cisnieniem powietrza z przewodu glównego 10 i zbiornika- powietrza 19, polaczonego z przewodem glównym 10 za¬ worem zwrotnym 20.W stanie otwartym powietrze z przewodu glównego 10 poprzez zawór elektromagnetyczny 11 i przewód 12 prze¬ suwa silownik 6 do maksymalnego otwarcia dysku 4.W celu regulacji szybkosci otwierania na przewodzie 12 zainstalowany jest zawór dlawiacy 21, zas stopien maksy¬ malnego otwarcia ustalony jest regulowanym zderzakiem 22. W trakcie otwierania zaworu przewód zamykania 13 polaczony jest w zaworze elektromagnetycznym 11 z at¬ mosfera.Po podaniu na zawór 11 impulsu elektrycznego zamkniecia doplywu cukrzycy - przewód 12 laczy sie z atmosfera, zas sprezone powietrze plynie poprzez prze¬ wód 13 do silownika 6 powodujac obrót dysku 4 az do pelnego zamkniecia. Komora cisnieniowa 7 jest pusta, totez dysk 4 nie napotyka na wiekszy opór ze strony opony uszczelniajacej 8V W koncowej fazie zamykania ramie dysku 5 naciska na wylacznik krancowy 15, który otwiera zawór odcinajacy 14. Sprezone powietrze plynac przewodem 16 wypelnia komore 7 i dociska opone uszczelniajaca 8 do obrzeza dysku 4, powodujac calkowite uszczelnienie zaworu mo¬ tylkowego.Sila docisku zalezna jest od cisnienia wyregulowanego zaworemredukcyjnym 17.W momencie podania elektrycz¬ nego impulsu otwierania - zawór elektromagnetyczny 11 laczy przewód zamykania 13 z atmosfera, powodujac wy¬ plyw powietrza z komory 7 i zwolnienie nacisku opony 8 na dysk 4, który moze sie juz obracac bez oporów. 4 W przypadku zaniku cisnienia w przewodzie glównym cisnienie ze zbiornika awaryjnego 18 przesterowuje zawór trójdrogowy 18, który odcina przewód zamykania 13 od zaworu elektromagnetycznego 11, a laczy go ze zbiornikiem awaryjnym 19.Sprezone powietrze ze zbiornika 19 zamyka oraz uszczelnia zawór motylkowy i utrzymuje go w stanie zamknietym az do ponownego pojawienia sie w przewo¬ dzie glównym cisnienia wlasciwego. io W przypadku sterowania hydraulicznego - w zbiorniku 19 znajduje siecieczroboczautrzymywana podwlasciwym cisnieniem poduszka powietrzna. Przy wiekszej ilosci wi¬ rówek polaczonych w baterie wskazane jest stosowanie jednego zbiornika awaryjnego 19 wspólnego dla wszyst- kich wirówek. PLThe subject of the invention is a system for filling a periodic sugar centrifuge, used for fast filling of the diabetes centrifuge drum, and then for a tight closure of the flow, preventing any contamination of the centrifuged sugar. in series of gate valves, however, despite the complexity of construction and high accuracy of processing, and thus high production costs, obtaining full tightness on them is very difficult, because sugar crystals entering the slideways of the gate cause slowdowns and shortages. also a solution of the filling system, in which a butterfly shut-off valve is used, which is indirectly shown in the NRF patent description No. 1 482 727, but also here there are problems with sealing, because with solutions of this type as shown in the book by W. Volek "Absperrovgane in Rohrenleitungen" - Berlin (Góttingen) Heidelberg 1959 on pages 97-98, sugar crystals in the final phase of valve closure get between the rim of the disc and the seal causing them to wear quickly. In the solution according to the invention, the filling system of the centrifuge uses a butterfly valve with a circumferential position in the body. a sealing sleeve made of an elastic material, around which a circular pressure chamber is formed, filled with a medium supplied under pressure, preferably compressed air, with a cut-off valve controlled by a limit switch cooperating with the drive arm of the disk connected in the line supplying the working medium to the pressure chamber. Additionally, an emergency compressed air tank is connected to the valve closing line via a self-actuating three-way valve, which shuts off the supply of diabetes in the event of a pressure loss in the control network. This solution of the filling system ensures its long durability and full tightness at low production costs, and also prevents flooding of centrifuges. diabetes in the event of pressure loss in the supply network to the control system. More specifically, the solution according to the invention is illustrated by an example of an embodiment in the drawing, where Fig. 1 shows a view of the filling system with a cross-section of the valve, and Fig. 2 - a diagram of the control system. Under the bottom of the feeding agitator 1 there is a feed chute 2 with a butterfly shut-off valve mounted in it, consisting of a body 3, a disc 4, a drive arm 5 and a double-acting pneumatic cylinder 6. The body 3 has a circular pressure chamber 7 covered with from the inside, a sealing tire 8 is made of a flexible material, fixed by two flanges 9. In the control system, compressed air from the main line 10 is supplied through a multi-way solenoid valve 11 and a valve opening line 12 or a valve closing line 13 of a double-acting actuator? 6.Air from the valve closing line 13 is through 8555085550. 3 cut-off valve 14, controlled by the limit switch, line 16 and reduction valve 17 are supplied to the pressure chamber 7. The emergency closing system is also connected to the valve closing line 13, consisting of a three-way valve 18, controlled air pressure from main line 10 and air reservoir 19 connected to main line 10 by check valve 20. In the open state, air from main line 10 through solenoid valve 11 and line 12 moves actuator 6 to the maximum opening of disc 4.W In order to regulate the opening speed, a throttle valve 21 is installed on the conduit 12, and the degree of maximum opening is set by an adjustable stop 22. During the valve opening, the closure conduit 13 is connected to the atmosphere in the solenoid valve 11. After an electric impulse is applied to the valve 11 diabetes shutdown - conduit 12 connects to the atmosphere and the compressed air flows through the conduit 13 to the actuator 6 causing the disc 4 to rotate until it is fully closed. The pressure chamber 7 is empty, so the disk 4 does not face any greater resistance from the sealing tire 8V. In the final phase of closing, the disk arm 5 presses the limit switch 15 which opens the shut-off valve 14. Compressed air flowing through the line 16 fills the chamber 7 and presses the sealing tire 8 to the rim of the disc 4, causing complete sealing of the tail valve. The clamping force depends on the pressure regulated by the pressure reducing valve 17. When an electric opening impulse is applied, the solenoid valve 11 connects the closing line 13 to the atmosphere, causing air to escape from the chamber 7 and releasing the pressure of the tire 8 on the disk 4, which can now rotate without resistance. 4 In the event of a loss of pressure in the main line, the pressure from the emergency tank 18 overrides the three-way valve 18, which cuts off the closing line 13 from the solenoid valve 11 and connects it to the emergency tank 19. Compressed air from the tank 19 closes and seals the butterfly valve and keeps it in place. closed until the correct pressure in the main line reappears. io In the case of hydraulic control - in the tank 19 there is a working network, which is held at the correct pressure by an airbag. With a greater number of whirlpools connected to batteries, it is advisable to use one emergency tank 19 common to all centrifuges. PL