Przedmiotem wynalazku jest tworzywo plastyczne sluzace do wytwarzania ekranów akustycznych,. a w szczególnosci takich czesci maszyn, jak pokrywy dzwigien zaworowych silników spalinowych, które powinny jednoczesnie izolowac akustycznie i stanowic przewodniki ciepla.Znany jest sposób izolowania akustycznego konstrukcji metalowych przez nakladanie na blachy powloki w postaci pasty, na przyklad na bazie gipsu, natryskiwanej pistoletem, która krzepnie przylegajac do blachy.Wiadomo równiez, ze zwykle tworzywa plastyczne sa na ogól za lekkie na to, zeby mogly byc korzystnie uzywane w niektórych dziedzinach techniki, w których przewodzenie drgan jest zródlem niepozadanych halasów. Poza tym lekkie tworzywa plastyczne sa zlymi przewodnikami cieplnymi i nie jest wskazane uzywanie ich w tych wszystkich przypadkach, w których dazy sie do odprowadzania ciepla. Tworzywo plstyczne wzmocnione albo nie wzmocnione typu klasycznego i znanego nie nadaje sie z jednej strony z powodu malej gestosci, na skutek czego pokrywa jest zlym ekranem akustycznym, z drugiej strony z powodu jego zlego przewodnictwa cieplnego, które przeszkadza w odplywie ciepla.Celem wynalazku jest unikniecie niedogodnosci wymienionych wyzej dzieki zastosowaniu tworzywa w postaci pasty o zwiekszonej gestosci przez wlaczenie do tworzywa plastycznego wypelniaczy ciezkich w postaci pylów i/lub ziarenek. Cel ten osiagnieto w ten sposób, ze tworzywo plastyczne uzbrojone sluzace jako ekran akustyczny o dobrym przewodnictwie cieplnym i elektrycznym, skladajace sie z zywicy termoutwardzal¬ nej typu wybranego sposród zywic fenolowych, epoksydowych, poliestrów, melamin i poliamidów, dla nadania mu dobrych wlasciwosci mechanicznych polaczonych z wyzej wymienionymi wlasciwosciami fizycznymi, zawiera tkanine z wlókien szklanych oraz 40 do 70% wagowych olowiu w postaci drobnych czasteczek o srednicy od 0,001 mm do 1 mm. Pomaga to w zmniejszeniu energii dzwiekowej, nawet w budowie tworzywa, a w zakresie termicznym poprawia sie przewodnosc na skutek obecnosci metalu. Tworzywo plastyczne jest uzywane w postaci prostej, albo w postaci wzmocnionej orzez dodanie tkania, wlókien szklanych lub podobnych wyrobów. Korzystna ilosc zywicy w tworzywie wynosi 30-60% wagowych.Pyl olowiu jest rozprowadzony w tworzywie plastycznym w sposób równomierny albo nierównomierny, aby w ten sposób uzyskac optymalne wlasciwosci przewodnictwa cieplnego, elektrycznego i dzwiekowego.2 85 477 Nie ulega zadnej watpliwosci, ze pokrywy dzwigien zaworowych powinny byc dobrymi ekranami akustycznymi i zapewniac odprowadzenie ciepla wychodzacego z glowicy, która jest najgoretsza czescia silnika.Dla wytwarzania pokryw dzwigien zaworowych dla silników wysokopreznych osmiocylindrowych w ukla¬ dzie V dla samochodów ciezarowych uzywa sie zywicy plastycznej wokolo 34% wagowych i drobnych czasteczek olowiu w okolo 66% wagowych.Mozna stwierdzic, ze izolacja akustyczna jest doskonala w porównaniu z izolacja w przypadku pokryw metalowych. Odnosnie odprowadzenia ciepla jest ono mniej dobre niz w przypadku metalowych, niemniej jednak jest ono zadowalajace.Dla praktycznej realizacji wynalazku uzywa sie tworzyw plastycznych w postaci plynnej, takich jak poliestry epoksydowe, elastomery nie rozciagliwe i miesza sie je z czasteczkami olowiu w mieszarce przemyslo¬ wej.Dla otrzymania zadowalajacej mieszaniny laczy sie porcje olowiu ziarnistego w postaci ziarna o dosc duzej srednicy (okolo 0,5 mm) za posrednictwem porcji olowiu o ziarnach o znacznie mniejszej srednicy (okolo 0,005 mm) zmieszanych z porcjami tiksotropów albo wypelniaczy porotwórczych, albo ich obu.Jako przyklad podaje sie mieszanine o nastepujacym skladzie: poliester — 100 czesci wagowych, czastecz¬ ki olowiu o srednicy 0,5 mm — 20 czesci wagowych, czasteczki olowiu o srednicy 0,05 mm, krzemionka koloidalna — 3 czesci wagowe, weglan wapniowy — 20 czesci wagowych. PLThe subject of the invention is a plastic material for the production of acoustic screens. in particular, machine parts such as valve cover covers of combustion engines, which should both provide acoustic insulation and act as heat conductors. There is a known method of soundproofing metal structures by applying a paste-like coating on metal sheets, for example based on gypsum, sprayed with a gun, which solidifies It is also known that usually plastics are generally too light to be advantageously used in certain fields of technology where vibration conduction is a source of unwanted noise. Besides, lightweight plastics are bad thermal conductors and it is not advisable to use them in all those cases where you want to dissipate heat. Plastic material reinforced or unreinforced of the classic and known type is not suitable, on the one hand, because of its low density, which makes the cover a bad acoustic screen, and on the other hand, because of its bad thermal conductivity, which prevents the heat from flowing away. disadvantages mentioned above due to the use of a paste-like material of increased density by incorporating heavy fillers in the form of dusts and / or grains into the plastic material. This aim was achieved in such a way that a plastic reinforced to serve as an acoustic screen with good thermal and electrical conductivity, consisting of a thermosetting resin of the type selected from phenolic, epoxy, polyesters, melamines and polyamides, to give it good mechanical properties combined with the above-mentioned physical properties, it contains glass fiber cloth and 40 to 70% by weight of lead in the form of fine particles with a diameter of 0.001 mm to 1 mm. This helps to reduce the sound energy, even in the structure of the material, and in the thermal range the conductivity is improved due to the presence of metal. Plastic is used in a straight form or in a reinforced form by adding weaving, glass fibers or similar products. The preferred amount of resin in the plastic is 30-60% by weight. The lead dust is evenly or unevenly distributed in the plastic in order to obtain optimal thermal, electrical and sound conductivity properties. 2 85 477 There is no doubt that the lever covers valves should be good noise barriers and ensure the dissipation of heat coming from the head, which is the hottest part of the engine. For the production of valve arm covers for eight-cylinder diesel engines in the V-shape for trucks, a plastic resin around 34% by weight and fine lead particles in around 66% by weight. It can be stated that the sound insulation is excellent compared to the insulation of metal covers. Regarding heat dissipation, it is less good than that of metal, but nevertheless satisfactory. For the practice of the invention, plastics are used in liquid form, such as epoxy polyesters, non-stretchable elastomers, and mixed with lead particles in an industrial mixer. In order to obtain a satisfactory mixture, portions of granular lead grains of quite large diameter (about 0.5 mm) are combined with portions of grained lead of much smaller diameter (about 0.005 mm) mixed with portions of thixotropes or blowing fillers, or both. An example is a mixture of the following composition: polyester - 100 parts by weight, lead particles 0.5 mm in diameter - 20 parts by weight, lead particles 0.05 mm in diameter, colloidal silica - 3 parts by weight, calcium carbonate - 20 parts by weight. PL