PL85362B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL85362B1
PL85362B1 PL16345473A PL16345473A PL85362B1 PL 85362 B1 PL85362 B1 PL 85362B1 PL 16345473 A PL16345473 A PL 16345473A PL 16345473 A PL16345473 A PL 16345473A PL 85362 B1 PL85362 B1 PL 85362B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wall
diameter
sandblasted
sandblaster
ring
Prior art date
Application number
PL16345473A
Other languages
Polish (pl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16345473A priority Critical patent/PL85362B1/pl
Publication of PL85362B1 publication Critical patent/PL85362B1/pl

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 28.02.1977 85362 MKP B24c 5/00 Int Cl2.B24C 5/00 Twórca wynalazku: Jan Rzycki Uprawniony z patentu: Bielska Fabryka Maszyn Wlókienniczych Przed¬ siebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione, Bielsko-Bia¬ la (Polska) Urzadzenie uszczelniajace otwór roboczy zwlaszcza w piaszczarkach Wynalazek dotyczy urzadzenia uszczelniajacego otwór roboczy, zwlaszcza w piaszczarkach.Znamy dotychczas sposób uszczelnienia otworu roboczego piaszczurki przed wydostawaniem sie na zewnatrz pylów zawierajacych substancje szkodli¬ we dla zdrowia polega na tym, ze jest stosowana uszczelka gumowa wypelniajaca przestrzen pomie¬ dzy elementem piaskowanym a obudowa piasz- c zarki.Wada znojnego rozwiazania jest przede wlszystkim to, ze praktycznie nie istnieje mozliwosc doklad¬ nego uszczelnienia szczeliny istniejacej pomiedzy elementem piaskowanym a obudowa piaiszczarki.Stoisowarnego do tego celu uszczelki gumowe nie za¬ pewniaja wymaganej szczelnosci, zwazywszy, ze elementy piaskowane maja powierzchnie w stanie surowym, nie obrobiona, czesto skorodowana o znacznych wzerach, co przyczynia sie w proce¬ sie piaskowania do szybkiego zuzywania sie tych uszczelek. Dalsza niedogodnoscia takiego uszczel¬ nienia jest ¦ mozliwosc piaiskowamia wylacznie ele¬ mentów okraglych, przy czym kazdorazowo w za¬ leznosci od srednicy elementu piaskowanego za¬ chodzi potrzeba iprzystosowywairuia odpowiedniej uszczelki, co jest czasochlonne ze wzgledu na jej montaz i demontaz.Kolejna wada znanego uszczelnienia jest takze trudnosc indywidualnego doboru srednic uszczelek do piaskowanych elementów. W przypadku zbyt ciasnego pasowania istnieja duze opory podczas so 2 obracania elementu w procesie piaskowania, a w przypadku luznego pasowania powstaje nieko¬ rzystna szczelina, przez która ulatniaja sie szkod¬ liwe dla zdrowia pyly i jest wyrzucany piasek na zewnatrz.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych wad i niedogodnosci przez opracowanie takiego urza¬ dzenia uszczelniajacego, które by zapewnilo maksy¬ malna szczelnosc otworu roboczego, zarówno w pro¬ cesie piaskowania, jak i po wyjeciu elementu pia¬ skowanego oraz nie stwarzalo dodatkowych oporów w czasie Obracania elementu piaskowanego, który niekoniecznie musi byc okragly.Cel ten jest osiagniety dzieki zastosowaniu urza¬ dzenia uszczelniajacego otwór roboczy wedlug wy¬ nalazku, którego istota polega na tym, ze ma dy¬ sze w ksztalcie pierscienia zawierajacego wewnatrz komore cisnieniowa z wylotowa pierscieniowa szczelina nieco wysunieta w kierunku roboczego otworu piaszczarki. Szczelina ta jest tak usytuowa¬ na, ze scianka wewnetrznej srednicy komory cis¬ nieniowej jest jednoczesnie zewnetrzna scianka szczeliny. Ta sama scianka, majaca ksztalt krzywi¬ zny lukowej, z drugiej strony jest polaczona ze scianka srednicy zewnetrznej cisnieniowej komory zaopatrzona we wlotowe otwory zakonczone króc¬ cami. Urzadzenie wedlug wynalazku od strony ze¬ wnetrznej roboczego otworu piaszczarki ma zamo¬ cowany pierscien, najkorzystniej z gumy, którego otwór wewnetrzny jest nieco wiekszy od srednicy 85 3623 85 362 4 elementu piaskowanego. Ten sam otwór roboczy piaszczarki od strony wewnetrznej jest zaopatrzo¬ ny w odchylna oslone, w której to oslonie na sred¬ nicy podzialowej równej srednicy szczeliny wylo¬ towej dyszy sa otwory.Glówna zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest jego prosta i trwala konstrukcja, latwa w wyko¬ naniu i obsludze oraz niezawodna w dzialaniu. Po¬ zwala ona na wytworzenie skutecznej, pneumatycz¬ nej zapory zapobiegajacej wydostawaniu sie na zewnatrz piasku i pylów, zawierajacych substancje szkodliwe dla zdrowia, niezaleznie od tego, czy element piaskowany tkwi w otworze roboczym piaszczarki, czy tez jest wyciagniety. Zamocowany od zgwiielEztteJ- strony dyszy pierscien gumowy, o* Qiac# jTgieklBzonej srednicy od elementu piasko¬ wanego, zapobiega przed ewentualnym wylatywa¬ niem na zewnatrz piaszczarki ziarn piasku, która sa edHWJStS" z duza energia od piaskowanego ele¬ mentu*. Celem zwiekszenia pewnosci uszczelnienia otworu roboczego, w przypadku wyciagniecia pia¬ skowanego elementu od strony wewnetrznej dyszy umieszczono odchylna oslone samoczynnie zamy¬ kajaca tenze otwór. Dodatkowa zaleta zapory pne¬ umatycznej jest powstawanie podcisnienia, przed urzadzeniem uszczelniajacym, oczyszczajacego do¬ datkowo atmosfere wokól stanowiska pracy.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z przodu, fig. 2 — urzadzenie w przekroju podluznym wzdluz linii A-A zaznaczonej na fig. 1, a fig. 3 — szczegól A zaznaczony na fig. 2.Jak przekazano na rysunku urzadzenie wedlug wynalazku jest wyposazone w dysze w ksztalcie pierscienia zawierajaca wewnatrz cisnieniowa ko¬ more 1 z wylotowa pierscieniowa szczelina 2 nieco wysunieta w kierunku roboczego otworu i wnetrza piaszczarki. Szczelina ta jest tak usytuowana, ze scianka 3 wewnetrznej srednicy cisnieniowej ko¬ mory 1 jest jednoczesnie zewnetrzna scianka szcze¬ liny 2. Ta sama scianka ma ksztalt krzywizny lu¬ kowej, przy czy z drugiej strony jest ona pola¬ czona ze scianka 4 srednicy zewnetrznej, cisnie¬ niowej komory 1, w której sa wlotowe otwory za¬ konczone króccami 5. Od strony zewnetrznej otwór roboczy piaszczarki jest zaopatrzony w pierscien 6, najkorzystniej z gumy, którego otwór wewnetrzny jest nieco wiekszy od srednicy piaskowanego ele-t mentu 7. Otwór roboczy piaszczarki od strony we¬ wnetrznej mia oidchylna oslone 8, w której otwo¬ ry 9 na srednicy podzialowej równej srednicy wy¬ lotowej szczeliny 2.Urzadzenie wedlug wynalazku mozne znalezc równiez zastosowanie we wszystkich innych kon¬ strukcjach maszyn tloczacych gazy zapylone i za¬ nieczyszczone 'substancjami szkodliwymi dla zdro¬ wia, zwlaszcza gdzie chodzi o dobra hermetyzacje miejlsca uszczelnienia elementu wirujacego z obu¬ dowa. PLThe patent description was published: 02/28/1977 85362 MKP B24c 5/00 Int Cl2.B24C 5/00 Inventor: Jan Rzycki Authorized by the patent: Bielska Fabryka Maszyn Wlókienniczych Przedsiebiorstwo Panstwowe Separated, Bielsko-Bia¬la (Poland) The device sealing the hole The invention concerns a device sealing the working hole, especially in sanders. So far, we know the method of sealing the working hole of a sandblast against the escape of dust containing substances harmful to health, consists in the fact that a rubber gasket is used to fill the space between the element sandblasted and sandblaster housing. The main disadvantage of this solution is that it is practically impossible to seal the gap between the sandblasted element and the sander housing. For this purpose, the rubber seals do not provide the required tightness, given that sandblasted items may say it is raw, untreated, often corroded with significant patterns, which in the process of sandblasting contributes to the rapid wear of these seals. A further disadvantage of such a seal is the possibility of squeezing only round elements, and each time, depending on the diameter of the sandblasted element, there is a need to adapt an appropriate seal, which is time-consuming due to its assembly and disassembly. there is also the difficulty of selecting individual gasket diameters for sandblasted elements. In the case of a too tight fit, there is great resistance to rotation of the element in the sandblasting process, and in the case of a loose fit, an unfavorable gap is created through which dust harmful to health is released and the sand is thrown outside. The purpose of the invention is to eliminate the above drawbacks. and inconvenience by developing such a sealing device which would ensure maximum tightness of the working opening, both in the sandblasting process and after the sandblasted part is removed, and does not create additional resistance during the rotation of the sandblasted part, which does not necessarily have to be circular. This object is achieved by the use of a device for sealing the working opening according to the invention, the essence of which is that it has ring-shaped nozzles with a pressure chamber inside with an outlet ring slit slightly protruding towards the working opening of the sander. The slit is so positioned that the wall of the inner diameter of the pressure chamber is also the outer wall of the slit. The same wall, having the shape of an arcuate curvature, on the other hand is connected to the wall of the external diameter of the pressure chamber provided with inlet openings terminated with stub pipes. The device according to the invention has a ring attached to the outside of the working opening of the grinder, preferably of rubber, the inner opening of which is slightly larger than the diameter of the sandblasted element. On the inside, the same working opening of the sandblaster is provided with a hinged cover, in which the cover on a partition diameter equal to the diameter of the nozzle outlet slot are openings. The main advantage of the device according to the invention is its simple and durable construction, easy to finish. ¬ service and maintenance, and reliable in operation. It allows for the production of an effective, pneumatic barrier to prevent the escape of sand and dust containing substances harmful to health, regardless of whether the sandblasted element is stuck in the working opening of the sandblaster or is pulled out. A rubber ring attached to the nozzle side of the nozzle, with a diameter of the sandblasted element, prevents the sandblaster from escaping outside the sandblaster, which is edHWJSTS "with high energy from the sandblasted element *. To increase certainty *. sealing the working hole, in the case of the removal of the sanded element from the inside of the nozzle, a hinged cover that automatically closes the opening.An additional advantage of the air dam is the formation of a negative pressure in front of the sealing device, additionally purifying the atmosphere around the workplace. 1 is a front view of the device, FIG. 2 shows the device in a longitudinal section along the line AA in FIG. 1, and FIG. 3, detail A in FIG. As shown in the drawing, the device according to the invention is equipped with nozzles in the shape of a ring pressure chamber 1 with an outlet ring slit 2 slightly protruding towards the working opening and the sander interior. The gap is positioned so that the wall 3 of the pressure chamber 1 inside diameter is also the outside gap wall 2. The same wall has the shape of an arc curvature, but on the other hand it is connected to the wall 4 of the outside diameter. , of the pressure chamber 1, in which the inlet openings terminated with stub pipes 5. On the outside, the working opening of the sandblaster is provided with a ring 6, preferably made of rubber, the internal opening of which is slightly larger than the diameter of the sand-blasted element 7. The opening The working sander on the inside had an oblique shield 8, in which the openings 9 on the division diameter equal to the diameter of the outlet slot 2. The device according to the invention can also be used in all other constructions of machines that convey dusty and contaminated gases. substances harmful to health, in particular where it is a good encapsulation of the sealing area of the rotating element from the housing. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie uszczelniajace otwór roboczy, zwlasz¬ cza w piaszczarkach, znamienne tym, ze ma dysze 25 w ksztalcie pierscienia zawierajacego wewnatrz cis¬ nieniowa komore (1) z wylotowa pierscieniowa szczelina (2) nieco wysunieta w kierunku roboczego otworu piaszczarki tak, aby jej scianka (3) we¬ wnetrznej srednicy byla 'jednoczesnie zewnetrzna 30 scianka szczeliny (2), która to scianka majaca ksztalt lukowej krzywizny z'drugiej strony jest po¬ laczona ze scianka (4) srednicy zewnetrznej cisnie¬ niowej komory (1), zaopatrzona we wlotowe otwory zakonczone króccami (5), natomiast od strony ze¬ wnetrznej roboczego otworu piaszczarki jest zamo¬ cowany pierscien (6), najkorzystniej z gumy, o otworze wewnetrznej srednicy nieco wiekszej od srednicy piaskowanego elementu (7), a od strony wewnetrznej roboczego otworu piaszczarki umiesz¬ czono odchylna oslone (8) miajaca otwory (9) na srednicy podzialowej równej srednicy wylotowej szczeliny (2) dyszy. 1585 362 £85 362 SzczególA Fig. 3 W.Z.Graf. Z-d Nr 1, zam. 979/76, A4, 110+ 15 Cena 10 zl PLClaim 1. A device for sealing a working hole, in particular in sanders, characterized in that it has nozzles 25 in the shape of a ring containing inside a pressure chamber (1) with an outlet ring slit (2) slightly protruding towards the working hole of the sander, so that its wall (3) of its inner diameter is at the same time the outer wall of the slit (2), which wall having the shape of an arcuate curvature on the other side is connected to the wall (4) of the outer diameter of the pressure chamber (1) , provided with inlet openings terminated with stub pipes (5), while on the outside of the working opening of the sandblaster a ring (6), preferably made of rubber, is attached, with an internal diameter slightly larger than that of the sandblasted element (7), and on the side of the sandblasted element (7). a hinged cover (8) is placed inside the working hole of the sandblaster, which extends through the holes (9) on the partition diameter equal to the diameter of the outlet slot (2) of the nozzle. 1585 362 £ 85 362 Particular Fig. 3 W.Z.Graf. Z-d No. 1, order 979/76, A4, 110+ 15 Price PLN 10 PL
PL16345473A 1973-06-18 1973-06-18 PL85362B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16345473A PL85362B1 (en) 1973-06-18 1973-06-18

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16345473A PL85362B1 (en) 1973-06-18 1973-06-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL85362B1 true PL85362B1 (en) 1976-04-30

Family

ID=19963114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16345473A PL85362B1 (en) 1973-06-18 1973-06-18

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL85362B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4268205A (en) Method and apparatus for removing material from the ends of a rotary air lock
CN109850578B (en) Anti-return wind high pressure difference resistant rotary feeding valve
GB1110763A (en) Dust suppression means for use with mining machines
PL85362B1 (en)
GB1598227A (en) Rotary pump or turbine
US5630558A (en) Wear protective means
US2255239A (en) Pump volute liner
DE59103635D1 (en) Cell wheel lock with gap seals for injecting bulk material into pneumatic conveyors.
US3203601A (en) Rotary air lock dispenser
CN211164725U (en) Environment-friendly wet brick cutting machine for coal gangue bricks
US2646934A (en) Hammer mill and blower arrangement
CN212558448U (en) Rotary drum air seal machinery
CN2235536Y (en) Ball valve with fan shaped ball core
KR102335634B1 (en) Rotary valve improved airtightness and durability
GB1185569A (en) Bucket wheel charging valve
SU405586A1 (en) DEVICE FOR CUTTING ASBESTOS
CN105173743B (en) Drum-type batcher, work and encapsulating method
CN216826606U (en) Rotary valve for vertical mill
CN212975330U (en) Crushing device for dry-method sand making machine
CN221619635U (en) Ball mill safety cover
CN105626888A (en) Ball-type discharge valve capable of realizing wear-resistant use
JPS5829072Y2 (en) ball valve
CN218423331U (en) Dense medium cyclone for coal mine separation
CN214247726U (en) Motor external centrifugal fan
CN219309363U (en) Material running preventing device of powder concentrator