PL85236B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL85236B1
PL85236B1 PL16223273A PL16223273A PL85236B1 PL 85236 B1 PL85236 B1 PL 85236B1 PL 16223273 A PL16223273 A PL 16223273A PL 16223273 A PL16223273 A PL 16223273A PL 85236 B1 PL85236 B1 PL 85236B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
head
sliders
articulated
pipe
radially
Prior art date
Application number
PL16223273A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16223273A priority Critical patent/PL85236B1/pl
Publication of PL85236B1 publication Critical patent/PL85236B1/pl

Links

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do dwuzabiegowego zaciskania konców rur, zwlaszcza rur o wiekszych srednicach, stanowiacych uchwy¬ ty ciagowe, w czasie ich ciagnienia na ciagarkach, wyposazone w kilka par narzedzi zaciskajacych, usytuowanych promieniowo do zaciskanej rury i przemieszczanych okresowo ruchem posuwisto- -zwrotnym, wspólnym ukladem napedowym.Znane urzadzenia do dwuzabiegowego zaciska¬ nia konców rur na uchwyty ciagowe, posiadaly dwie przesuwne pary narzedzi formujacych kon¬ cówke rury, rozstawione w dwóch prostopadlych do siebie osiach, skierowane promieniowo do srod¬ ka zaciskanej rury.Pierwszy zabieg zaciskania polegal na wykona¬ niu dwóch wkleslych wgniecen, na przeciwleglych wzgledem wzdluznej osi rury stronach, za pomoca jednej pary narzedzi z klinowymi koncówkami, formujac ten koniec rury w jej poprzecznym prze¬ kroju na ksztalt zblizony do cyfry „8".Drugi zabieg polegal na zgniataniu konca rury wydluzonego poprzednio gabarytu jej przekroju, za pomoca drugiej pary narzedzi, usytuowanych w osi przestawionej o 90° w stosunku do narzedzi pierwszego zabiegu.Ta druga para narzedzi, posiadajaca wklesle wybrania o promieniu mniejszym od promienia zaciskanej rury, zaciskajac koncówke rury, for¬ mowala ja w jej przekroju poprzecznym na ksztalt zblizony do kola o promieniu zblizonym do pro- mienia wybran narzedzi, mniejszym od zewnetrz¬ nego promienia rury. Czesc materialu scianki kon¬ cówki rury, wgniecionej do jej wnetrza w formie zafaldowan, zapelnia czesciowo poprzeczny prze¬ krój tej koncówki, bedacej uchwytem ciagowym rury, mocowanej w szczekach ciagarki.Pierwsza para narzedzi zaciskajacych, usytuo¬ wana byla w plaszczyznie poziomej, przy czym narzedzia tej pary wykonywaly okresowy posuwi¬ sto-zwrotny ruch w tej plaszczyznie, z dwóch przeciwnych stron w kierunku srodka rury. Prze¬ suw narzedzi w kierunku rury, tj. ruch pracy, od¬ bywal sie w wyniku nacisku rolek tocznych na krzywkowe garby tych narzedzi, podczas piono¬ wego przemieszczania sie tych rolek lacznie z obu¬ dowa hydraulicznej prasy zaciskajacej.Natomiast powrotny ruch tych narzedzi, czyli ruch jalowy, odbywal sie w wyniku nacisku spre¬ zyn na wymienione narzedzia. Narzedzia drugiej pary zaciskajacej usytuowane byly w plaszczyznie pionowej, przy czym jedna czesc mocowana byla do stalej czesci korpusu prasy, a druga czesc mo¬ cowana byla do ruchomej obudowy prasy, wyko¬ nujac wraz z nia pionowy ruch pracy zaciskania oraz ruch powrotny.O ile w przypadku rur o mniejszych srednicach, sposób zaciskania konców rur w formie dwóch wkleslych fald, dawal wystarczajace zmniejszenie srednicy koncówki w stosunku do srednicy rury, to jednak w przypadkach zaciskania konców rur 852363 85236 4 o wiekszych srednicach — np. powyzej 50 mm, wymieniony sposób zaciskania, realizowany zna¬ nym urzadzeniem o dwóch parach narzedzi zaci¬ skajacych, nie dawal pozadanych wyników.Wykonane w postaci dwóch wkleslych zafaldo- wan, o stosunkowo lagodnych zagieciach scianek zaciskanej koncówki rury, nie pozwalaly na znacz¬ niejsze zmniejszenie srednicy koncówki w stosun¬ ku do wyjsciowej srednicy rury. W zwiazku z nie¬ wystarczajaca redukcja srednicy rury, zachodzila potrzeba czestszego odcinania koncówki i ponow¬ nego jej wykonania, przed kolejnymi cyklami przeciagania. Bylo to powodem zwiekszonych strat materialowych, w procesie ciagnienia rur o wiek¬ szych srednicach. Ponadto, tak wykonana konców¬ ka rury, o niedostatecznym i niesymetrycznym wzgledem dwóch osi zapelnieniu jej przekroju, podczas mocowania jej w szczekach ciagarki ule¬ gla zbytniemu splaszczeniu, co prowadzilo prak¬ tycznie do pogorszenia rzeczywistej redukcji sred¬ nicy , koncówki w stosunku do srednicy wyjscio¬ wej rury, a to bylo powodem wczesniejszego odci- ¦. nania koncówki i wykonania nowej.Zastosowany w znanych urzadzeniach niskospra- wny krzywkowy mechanizm napedu przesuwu na¬ rzedzi zaciskajacych, w przypadku zaciskania rur o wiekszych srednicach, wymagajacego uzycia znacznych sil, byl powodem obnizenia stopnia nie¬ zawodnosci pracy urzadzenia.Zadaniem wynalazku jest usuniecie wymienio¬ nych niedogodnosci znanego ukladu dwóch par na¬ rzedzi zaciskajacych, oraz wad mechanizmu nape¬ du, przez zmiane zarówno ukladu narzedzi zaci¬ skajacych, jak równiez zmiane konstrukcji ich me¬ chanizmu napedu.Zadanie to zostalo rozwiazane w ten sposób, ze zastosowano w urzadzeniu dwie pary narzedzi wstepnych, ustawione w dwóch prostopadlych do siebie osiach, wykonujacych cztery wklesle zafal- dowania, oraz dwie pary narzedzi formujacych koncówke na ksztalt zblizony do kolowego.Narzedzia wstepne sa usytuowane naprzemian z narzedziami formujacymi, przestawione wzgle¬ dem siebie o kat 45°, symetrycznie i promieniowo wzgledem zaciskanej rury. Narzedzia wstepne uksztaltowuja koniec rury w ksztalt zblizony do czteroramiennej gwiazdy, o zaokraglonych koncach ramion.Natomiast narzedzia formujace, naciskajace jed¬ noczesnie na wydluzone ramiona, powoduja splasz¬ czenie tych ramion i uformowanie koncówki, w jej przekroju poprzecznym, na ksztalt zblizony do kola, o promieniu zblizonym do promienia wybra¬ nia narzedzi, mniejszym od promienia rury.Takie uformowanie koncówki rury, umozliwia maksymalne zapelnienie jej poprzecznego przekro¬ ju, co w efekcie daje maksymalne zmniejszenie jej srednicy zewnetrznej, pozwalajace przeprowa¬ dzic wieksza ilosc przeciagniec tej rury bez ko¬ niecznosci odciecia jej koncówki i wykonania no¬ wej, o mniejszej srednicy.Symetryczny wzgledem kilku wspólsrodkowych osi poprzeczny przekrój koncówki, zapewnia jej znaczna wytrzymalosc na dzialanie sil poprzecz¬ nych, wystepujacych podczas umocowania rury w szczekach ciagarki. Zaciskanie konców rur wedlug wynalazku, pozwala wiec na zwiekszenie wydaj¬ nosci ciagnienia rur o wiekszych srednicach przy jednoczesnym zwiekszeniu stopnia niezawodnosci mocowania ciagnionej rury w szczekach ciagarek.Przedmiot wynalazku jest blizej wyjasniony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do zaciskania kon¬ ców rur w przekroju pionowym w pozycji wyj¬ sciowej, fig. 2 — urzadzenie w przekroju piono¬ wym w pozycji pierwszego zabiegu, fig. 3 — urza¬ dzenie w -przekroju pionowym w pozycji drugie¬ go zabiegu, fig. 4 — urzadzenie w przekroju pio¬ nowym, w przypadku zastosowania dwóch par na¬ rzedzi zaciskajacych, w pozycji pierwszego zabie¬ gu zaciskania, a fig. 5 — urzadzenie w przekroju w przypadku zastosowania dwóch par narzedzi, w pozycji drugiego zabiegu zaciskania.Jak uwidoczniono na rysunku, urzadzenie do za¬ ciskania konców rur sklada sie z podstawy 1, osadzonej na fundamencie 2, korpusu stojaka 3, polaczonego w sposób sztywny z podstawa 1, oraz polaczonej ze stojakiem 3, w sposób obrotowy wo¬ kól poziomej osi, glowicy 4, która z kolei polaczo¬ na jest przegubowo z dwoma silownikami 5, usy¬ tuowanymi symetrycznie, po jednym z kazdej strony glowicy 4. Silowniki 5, jednym swym kon¬ cem polaczone sa przegubowo, najkorzystniej do ramion 6 glowicy 4, usytuowanych na zewnetrznej pobocznicy glowicy 4, po dwóch jej stronach, wzdluz- poprzecznej osi 7 przechodzacej przez sro¬ dek zaciskanej rury 8, natomiast drugim swym koncem polaczone sa równiez przegubowo z pod¬ stawa 1. Stojak 3, w obrebie wnetrza glowicy 4, wyposazony jest w 6 do 10 prowadnic 9, najko¬ rzystniej usytuowanych promieniowo do zaciska¬ nej rury 8, symetrycznie wzgledem obwodu glo¬ wicy 4, w których umieszczone sa przesuwnie, w kierunku promieniowym do rury 8, .suwaki 10.Konce suwaków, od strony zaciskanej rury 8, wyposazone sa kolejno na przemian w zaostrzone koncówki 11 i promieniowo-wklesle koncówki 12, przy czym ilosc koncówek zaostrzonych 11 jest równa ilosci koncówek wkleslych 12. i Zarówno koncówki zaostrzone 11, wykonujace pierwszy zabieg zaciskania rury 8 na ksztalt gwiazdy, jak równiez wklesle koncówki 12, wy¬ konujace drugi zabieg zaciskania konca rury 8, sciskajac wydluzone ramiona wstepnie uformowa¬ nej koncówki rury 8 na ksztalt zblizony w zary¬ sie zewnetrznym do kolowego, sa mocowane z su¬ wakami 10 w sposób rozlaczny, z mozliwoscia ustawienia ich w zadanej odleglosci od srodka ru¬ ry 8. W suwakach 10, w jednakowej odleglosci od zaciskanej rury 8, znajduja sie otwory 13, usytuowane poprzecznie do ruchu suwaków, w których umieszczone sa przesuwnie, w kierunku prostopadlym do ruchu wymienionych suwaków , slizgowe wkladki 14 z promieniowymi gnia¬ zdami 15, otwartymi zs jednej bocznej strony, skierowane tymi otwartymi stronami gniazd 15 w kolejnych suwakach 10 naprzemian w przeciwnych kierunkach.W korpusie stojaka 3, równolegle do wzdluznej osi zaciskanej rury 8, w jednakowym od niej od- 40 45 50 55 6085236 6 daleniu, osadzone sa sworznie 16, w ilosci równej ilosci par suwaków 10 narzedzi zaciskajacych 11 i 12, rozmieszczone kazdy pomiedzy dwoma su¬ wakami 10 w ten sposób, ze slizgowe wkladki 14, znajdujace sie w dwóch sasiednich suwakach , skierowane sa swymi otwartymi stronami gniazd 15 w kierunku tego sworznia 16. W ten sposób sworznie 16 ^znajda sie w co drugiej prze¬ strzeni miedzysuwakowej.W glowicy 4, od strony wewnetrznej, znajduja sie wzdluzne otwory 17, usytuowane w pozycji wyjsciowej wzdluz i symetrycznie wzgledem plaszczyzn przechodzacych przez osie sworzni 16 i rury 18, w jednakowym oddaleniu od tych sworzni 16. Ilosc wzdluznych otworów 17 równa jest ilosci sworzni 16.W otworach 17 umieszczone sa, przesuwnie w kierunku osi rury 8, wkladki 18 z promieniowy¬ mi gniazdami 19, skierowanymi w kierunku za¬ ciskanej rury 8. Na sworzniach 16 osadzone sa obrotowo trójramienne dzwignie 20 z promienio- wo-wypuklymi czopami 21, o promieniach rów¬ nych odpowiednim promieniom gniazd 13 i 19, przy czym dwa czopy 21 kazdej dzwigni 20 osa¬ dzone sa obrotowo w gniazdach 13 slizgowych wkladek 14 dwóch sasiednich suwaków 10, a czop 21 trzeciego ramienia kazdej dzwigni 20, osadzo¬ ny jest w gniezdzie 19 wkladek 18 glowicy 4.W wyniku przesterowania zaworów ukladu na¬ pedowego (nie uwidocznionych na rysunku), na¬ stepuje przesuw tloczysk silowników 5 w kierun¬ ku „a", a z nimi czesciowy obrót glowicy 4 w tym samym kierunku, powodujac obrót trójra- miennych dzwigni 20 wokól sworzni 16. W wyniku tego czesciowego obrotu, przemieszczajace sie w kierunku rury 8 suwaki 10 z zaostrzonymi kon¬ cówkami 11 wykonuja pierwszy zabieg formowa¬ nia konca rury, na symetryczny ksztalt zblizony do gwiazdy. Po ponownym przesterowaniu zawo¬ rów ukladu napedowego, nastepuje przesuw tlo- czysk silowników 5 w kierunku przeciwnym niz podczas pierwszego zabiegu, pociagajacy za soba czesciowy obrót glowicy 4, powodujacy obrót dzwigni 20 wokól sworzni 16 równiez w przeciw¬ nym kierunku.W wyniku tego obrotu dzwigni 20, nastepuje odsuniecie suwaków 10 z zaostrzonymi konców¬ kami 11, przy jednoczesnym przemieszczeniu su¬ waków 10 z wkleslymi koncówkami 12 w kierun¬ ku rury 8, powodujac splaszczenie wystajacych na zewnatrz promieniowo zafaldowan rury 8, a wiec zacisniecie jej konca w przekroju poprzecz¬ nym na ksztalt zewnetrzny zblizony do kolowego, o srednicy mniejszej od wyjsciowej.Po ponownym przesterowaniu zaworów ukladu napedowego, nastepuje powrót suwaków 10 w wyjsciowe polozenie, podczas którego wyjeta zo¬ stanie rura 8 z zacisnietym koncem.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia rów¬ niez zaciskanie konców rur o mniejszych sredni¬ cach lub rur o przekroju czworokatnym, dwoma parami narzedzi zaciskajacych, jak pokazano w innym przykladzie wykonania na rysunku fig. 4 i fig. 5. W urzadzeniu wedlug tego przykladu wy- konania w korpusie stojaka 3 znajduja sie dwa dodatkowe sworznie 22, usytuowane kazdy pomie¬ dzy dwoma suwakami 10, na jednej osi przecho¬ dzacej przez srodek rury 8, rozmieszczone syme- trycznie i w takiej odleglosci od rury 8, jak po¬ zostale sworznie 16.Ponadto na glowicy 4, od jej strony wewnetrz¬ nej, znajduja sie równiez dwa dodatkowe otwory 23, o ksztalcie i wielkosci jak otwory 17, usytuo¬ wane na przedluzeniu osi przechodzacej przez sworznie 22, symetrycznie wzgledem zaciskanej ru¬ ry 8. W otwarach 23 umieszczone sa przesuwnie wkladki 24 z promieniowymi gniazdami 25.Na sworzniach 22 osadzone sa obrotowo dwura- mienne dzwignie 26, których czopy 27 jednym z ramion osadzone sa przegubowo w gniazdach wkladek 24, a czopy 28 drugich ramion osa¬ dzone sa przegubowo w gniazdach 19 slizgowych wkladek 14 suwaków 10, usytuowanych w jednej osi, symetrycznie wzgledem rury 8.Te suwaki 10 wyposazone sa w jednakowe na¬ rzedzia zaciskajace, np. zaostrzone koncówki 11.Dwie sposród czterech trójramiennych dzwigni 20, sa zdjete ze sworzni 16, wraz z nimi napedzane przez nie suwaki 10 z wkladkami 14 i 18. Ponad¬ to z dwóch suwaków 10 napedzanych przez pozo¬ stale dwie trójramienne dzwignie 20, zdjete sa jedne z narzedzi, w omawianym przypadku zao- strzone konce 11, pozostawiajac w pozostalych su¬ wakach 10 narzedzia zaciskajace w postaci wkle¬ slych koncówek 12 lub plaskich koncówek 29.Wklesle lub plaskie koncówki 12 lub 29, znajdo¬ wac sie winny w suwakach 10, usytuowanych w jednej osi, przechodzacej przez srodek zaciskanej rury 8, prostopadlej do osi suwaków 10 z zao¬ strzonymi koncówkami 11.W ten sposób urzadzenie wedlug wynalazku, po¬ siada dwie pary narzedzi zaciskajacych 11 i 29, 40 usytuowane w dwóch prostopadlych do siebie plaszczyznach, mogace zaciskac rury 8, o przekro¬ ju zarówno kolowymj jak i czworokatnym, na ksztalt splaszczony jak pokazano na fig. 5, lub na ksztalt zewnetrzny zblizony do kola, z dwoma za- 43 faldowaniami do srodka rury 8. PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 50 1. Urzadzenie do zaciskania konców rur, zwlasz¬ cza o wiekszych srednicach, stanowiacych uchwy¬ ty ciagowe w czasie ich ciagnienia na ciagarkach, wyposazone w narzedzia zaciskajace przemieszcza¬ ne okresowo ruchem posuwisto-zwrotnym, zna- 55 mienne tym, ze ma glowice (4), napedzana obro¬ towo polaczonymi z nia silownikami (5), umiesz¬ czona obrotowo wokól swej osi na nieruchomym korpusie stojaka (3), wewnatrz którego umieszczo¬ nych jest, przesuwnie w kierunku promieniowym 60 do osi glowicy (4), od szesciu do dziecieciu, naj¬ korzystniej osiem suwaków (10) z ksztaltujacymi koncówkami (11, 12), usytuowanych promieniowo do zaciskanej rury (8), umieszczonej wspólosiowo w stojaku (3), i symetrycznie do obwodu glowicy 65 (4), która polaczona jest z suwakami (10) w spo-85236 sób przegubowy dzwigniami (20), umozliwiajacymi czesciowy Obrót glowicy (4) wzgledem stojaka (3) w obu kierunkach.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dzwignie (20) sa trójramienne,. w ilosci równej polowie ilosci suwaków (10), osadzone obrotowo na sworzniach (16) i usytuowane w co drugiej przestrzeni miedzysuwakowej tak, ze dwa ramio¬ na kazdej dzwigni (20), zakonczone promieniowo- -wypuklymi czopami (21), umieszczone sa przegu¬ bowo w slizgowych wkladkach (14) z promienio¬ wymi' gniazdami (15), umieszczonych przesuwnie w dwóch sasiednich suwakach (10), a natomiast trzecie ramiona tych dzwigni (20), równiez zakon¬ czone czopem (21), umieszczone sa przegubowo w wkladkach (18) z promieniowymi gniazdami (19), umieszczonych z kolei przesuwnie w otworach (17) glowicy (4), od jej strony wewnetrznej.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze suwaki (10) od strony zaciskanej rury (8), wy¬ posazone sa kolejno na przemian w wymienne za¬ ostrzone koncówki (11) i promieniowo-wklesle koncówki (12), przy czym ilosc* obu rodzai koncó¬ wek (11, 12) jest jednakowa.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dwa hydrauliczne silowniki (5), usytuowane na 10 15 20 25 8 zewnatrz glowicy (4), po dwóch przeciwnych wzgledem jej srodka stronach, polaczone sa prze¬ gubowo jednymi koncami z glowica (4), a drugi¬ mi swymi koncami przegubowo z podstawa (1).
5. Urzadzenie do zaciskania konców .rur, stano¬ wiacych uchwyty ciagowe w czasie ich ciagnienia na ciagarkach, wyposazone w narzedzia zaciska¬ jace przemieszczane okresowo • ruchem posuwisto- -zwrotnym, znamienne tym, ze ma glowice (4) na¬ pedzana polaczonymi z nia silownikami (5), umieszczona obrotowo wokól swej osi na nieru¬ chomym korpusie stojaka (3), wewnatrz którego umieszczonych jest przesuwnie cztery suwaki (10), usytuowane promieniowo do rury (8) w dwóch prostopadlych do siebie osiach, wyposazone w ksztaltujace koncówki (11 i 29), których jedna para ma zaostrzone koncówki (11) a druga para ma plaskie lub promieniowo-wklesle koncówki (29), przy czym kazdy suwak (10) polaczony jest przegubowo z obrotowa glowica (4) za posrednic¬ twem przegubowo umocowanych w korpusie sto¬ jaka (3) dwu lub trzyramiennych dzwigni (20 lub 26), umozliwiajacych przez obrót glowicy (4) w obu przeciwnych kierunkach, przesuw suwaków (10) w dwóch przeciwnych kierunkach, parami na przemian. 6 /; i8 i$ n figi85236 ^^/X\VAy/W/^/X\y/ fig 285236 DN-7 — Zam. 2535/76 Cena 10 zl PL
PL16223273A 1973-04-30 1973-04-30 PL85236B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16223273A PL85236B1 (pl) 1973-04-30 1973-04-30

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16223273A PL85236B1 (pl) 1973-04-30 1973-04-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL85236B1 true PL85236B1 (pl) 1976-04-30

Family

ID=19962424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16223273A PL85236B1 (pl) 1973-04-30 1973-04-30

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL85236B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4890469A (en) Bending machine for bending bars, channels, sections and the like
DE69806462T2 (de) Drehschlagwerkzeug mit evolventem profilhammer
US20010006001A1 (en) Pliers for crimping work pieces
JPS586037B2 (ja) チヨウセツカノウノドウリヨククドウセンカイトング
US3475938A (en) Apparatus for bending
RU2154528C2 (ru) Устройство и способ для изготовления элемента с сотовой структурой, в частности корпуса-носителя каталитического нейтрализатора
US3869776A (en) Method of fabricating curved fittings and device for effecting same
PL85236B1 (pl)
US3261193A (en) Bending machine
US3555875A (en) Pipe end swaging device
SE448351B (sv) Forfarande och anordning for formning av rorbojar
US1847454A (en) Wire straightener
US3958440A (en) Universal tube bending machine
WO2006138615A2 (en) A formation and rotational apparatus
CA1144404A (en) Forging device
US996064A (en) Pipe bending and offsetting machine.
US7328510B2 (en) Elbow rotator
US4361025A (en) Wire bending machine
PL181040B1 (pl) Sposób i urządzenie do wytwarzania obciskanej i z zawijanym obwodowo obrzeżem części cylindrycznego wydrążonego korpusu
US3872896A (en) Apparatus for twisting wave form wire springs
US3279236A (en) Tube bending device
US4449745A (en) Toggle action jaw-type gripper
JPS6235545Y2 (pl)
US2747644A (en) Articulated work-holding jaw
JPS6037239A (ja) 圧造機のワ−ク反転移送装置