PL85163B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL85163B1
PL85163B1 PL15908272A PL15908272A PL85163B1 PL 85163 B1 PL85163 B1 PL 85163B1 PL 15908272 A PL15908272 A PL 15908272A PL 15908272 A PL15908272 A PL 15908272A PL 85163 B1 PL85163 B1 PL 85163B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wall
channel
air
dust
duct
Prior art date
Application number
PL15908272A
Other languages
Polish (pl)
Original Assignee
Centralne Biuro Technicznepo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Biuro Technicznepo filed Critical Centralne Biuro Technicznepo
Priority to PL15908272A priority Critical patent/PL85163B1/pl
Priority to CH1559473A priority patent/CH570203A5/xx
Priority to GB5174073A priority patent/GB1443528A/en
Priority to FR7340621A priority patent/FR2207746B1/fr
Priority to DE19732358127 priority patent/DE2358127A1/en
Priority to DD17482673A priority patent/DD108208A1/xx
Publication of PL85163B1 publication Critical patent/PL85163B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/16Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do od- dziielainiia zanieczyszczen z powietrza, 'które znaj¬ duje zastosowanie do maszyn wlókienniczych, we wszelkiego rodzaju nilymach, w przemysle che¬ micznym, metalowym, malterialach ceramicznych, w wytiiwóriniach materialów ogniotrwalych, cemen¬ towniach i wszedzie tam gdzie nastepuje zapylenie.Znane sa urzadzenia odpylajace tak zwane ko¬ mory osadowe pracujace na zasiadzie sedymentacji pylu przy powolnym przeplywie gaizu przez komo¬ re. Sprawnosc odpylania jest tym wieksza im mniejsza jest predkosc przeplywu gazu, najkorzy¬ stniej byloby zredukowac predkosc do przeplywu laminarnego, mie jest to jednak mozliwe w prak¬ tyce ze wzgledu na duze wymiary komór, jakie wyndltoalyby z tych zalozen.Bardziej skomplikowanym urzadzeniem sa odpy- lacze dzialajace na zasadzie sil bezwladnosci zia¬ ren pylowych, odpylacze 'bezwladnosciowe. Wyste¬ pujaca itu nagla zmiana kierunku przeplywu gazu powoduje oddzielanie ze wzgledu na wieksza bez¬ wladnosc niektórych wiekszych pylów od strumie¬ nia gazu. Zapylony gaz zastaje skierowany przez odpowiedni wHot na przeszkode, wskutek czego na¬ stepuje gwaltowna zmiana kierunku przeplywu ga¬ zu. Pyl przy swojej sklonnosci do prostoliniowego poruszania sie opada do komory, w której me ma ruchu wirowego powietrza skad nastepnie zostaje usuwany. Skutecznosc ich jest niewielka, zalezna od konstrukcji urzadzenia oraz temperatury gazów Z odlotowych. Równiez szerokie zastosowanie w -tech¬ nice znalazly urzadzenia odpylajace na zasadzie dzialania sily odsrodkowej. Najbardziej typowymi przedstawicielami tego rodzaju urzadzen sa cyklo¬ ny. Mimo, ze stosowane sa od dziesiatków lat, jed¬ nak dotad nie wszystkie zjawiska zachodzace w cyfklomaoh, a maijace wplyw na stracanie pylów, sa wyjasnione. Wobec niedostatecznych badan teore- rtycznych nad dzialaniem cyklonu dobór tych urza¬ dzen opiera sie na podstawach empirycznych. Stad w przemysle stosowane sa róznorodne typy cyklo¬ nów.Wszelkie urzadzenia oparte na tych zasadach ce¬ lem lepszego oczyszczenia powietrza kojarzone sa z soba nawzajem, a przede wszystkim z filtrami tkaninowymi, lub workowymi, które wylapuja naj¬ mniejsze zanieczyszczenia.Uirzadzende do oddzielania zanieczyszczen z po¬ wietrza zwlaszcza w maszynach wlókienniczych we¬ dlug wynalazku ma kanal doprowadzajacy zanie¬ czyszczone powietrze, spiralny kanal zawirowania majacy w zewnetrznej sciance wzdluzny otwór a wewnatrz spiralnego kanalu przelotowy kanal oczyszczonego powietrza, komore pylowa ze zbior¬ nikiem pylu. W komorze pylowej znajduje sde ply¬ ta kierujaca z umieszczonymi pod nia siatkami, usytuowana na drodze przeplywu powietrza od otworu w spiralnym kanale zawirowania do szcze¬ liny zasysajacej umieszczonej na scianie komory py¬ lowej. Kanal doprowadzajacy zanieczyszczone po- 851633 4 wietrze wyposazony jest w kierownice, umozliwia¬ jaca prostopadly przeplyw powietrza oki ,oai- spi¬ ralnego kanalu. Doplyw powietrza zanieczyszczone¬ go do kanalu moze (byc z róznych Merunków. Znaj¬ dujaca sie nad sialtkaimi plyta kierujaca polaczona jest jedna czescia z scianka komory pylowej, a dru¬ ga czesc tworzy z przeciwlegla scianka przeweza¬ nie osadmiika pylu. W urzadzeniu tym szczelina za¬ sysajaca moze byc uniiejiscowionia zarówno na we¬ wnetrznej jak i na iininych sciankach osadnika. Jed¬ nak jesit najkorzystniej gdy znajduje sie ma sciance wewnetrznej od s-fcrony kainalu doprowadzajacego zanieczyszczenia powietrza.Uinzadzenie wedlug wynialazku daje mozliWiosc oddzdelainia z zanieczyszczonego ipowiiletrza drobin o wMkosci mawet do 1 'mikrona a wiec przedluza prace kojarzonych z mlim urzadzen workowych prze¬ znaczonych do odbierania mniejszych zanieczysz¬ czen.Pnzedimiiot wynalazku przedstawiony jesit w przy¬ kladzie wyfkonainlia ina rysunku, na którym fig. 1 przedstawia uirzadizeniie w przekroju poprzecznym, a fig. 2 przedstawia kainal doprowadzaljacy zanie¬ czyszczone powietrze w widoku z hoku. Urzadzenie do oddzielania zanieczyszczen posiada kainial 1 do¬ prowadzajacy zanieczyszczone pbwietrze, wewnatrz którego znajduje sde kierownica 2. Kainal 1 prze¬ chodzi dalej w spiralny kanal 3 maijacy ina ze- winetirznej sciance wzdluzny otwór 4. Wewnatrz spiiffailnego kanalu 3 jest przelotowy kanal 5 oczysz¬ czonego powietrza. Plyta kierujaca 6 -umieszczona nad silaJtkami 7 usytuowana jest w komorze pylo¬ wej 8, gdzie w dolnej czesci jesit wysuwany zbior¬ nik pylu 9. Na sciance komory pylowej 8 znajduje sie szczelina zasysajaca 10, przy czym najkorzy¬ stniej, gdy umiejscowiona jest ona ina wewnetrznej sciance komory pylowej 8 od strony kanalu 1. Ply¬ ta kierujaca 6 pictfaczona jest jedna czescia ze scian¬ ka komory pylowej, a druga czesc tworzy z prze¬ ciwlegla sciana przewezenie.Plyta kierujaca 6 i siatki 7 usytuowane sa na drodze przeplywu powietrza od strony 4 do szcze¬ liny zasysajacej 10. PLThe subject of the invention is a device for the removal of air pollutants, which can be used in textile machinery, in all kinds of nilyms, in the chemical, metal, ceramic malterial industries, in refractory workings, cement works and everywhere where Dust collection systems are known, so-called sedimentation chambers working on the principle of sedimentation of dust with a slow flow of gas through the chambers. The dedusting efficiency is the higher the lower the gas flow velocity, the most advantageous would be to reduce the velocity to laminar flow, however, it is not possible in practice due to the large dimensions of the chambers that would result from these assumptions. Dust collectors acting on the principle of inertia of dust grains, inertial dust collectors. This sudden change in the direction of the gas flow causes the separation due to the greater inertia of some of the larger dusts from the gas stream. The dust-laden gas is directed to the obstruction by an appropriate airflow, as a result of which a sudden change in the direction of the gas flow takes place. Dust, with its tendency to move rectilinearly, falls into the chamber, in which there is no swirling motion of the air and is then removed. Their effectiveness is low, depending on the design of the device and the temperature of the exhaust gases. Centrifugal-force dedusting devices have also found wide application in technology. The most typical representatives of this type of device are cyclics. Although they have been used for decades, not all the phenomena occurring in digital chambers, and the negligible effect on the loss of dust, have been explained so far. Due to insufficient theoretical research on the cyclone's operation, the selection of these devices is based on empirical grounds. Hence, various types of cyclones are used in the industry. All devices based on these principles are associated with each other in order to better purify the air, and above all with fabric or bag filters that spill the smallest pollutants. In particular, in textile machines, according to the invention, it has a channel for supplying polluted air, a spiral swirl channel with a longitudinal opening in the outer wall and a through channel for purified air inside the spiral channel, a dust chamber with a dust container. In the dust chamber there is a guide plate with nets arranged underneath it in the path of the air flow from the opening in the spiral swirl channel to the suction slot located on the wall of the dust chamber. The contaminated wind duct is provided with vanes, which allow the perpendicular flow of air around the spiral duct. The inflow of polluted air to the channel can be (it can be from different Merunks. The steering plate above the saltworks) is connected with one part to the wall of the dust chamber, and the other part is formed by the opposite wall through the dust trap. The suction can be uniquely focused both on the inner and on other walls of the settling tank, but it is most advantageous when it is located on the inner wall of the kainal leading to air pollution. up to 1 'micron and thus prolongs the work of the bag devices associated with mlm for receiving smaller pollutants. The first example of the invention is based on the example of the drawing, in which Fig. 1 shows the device in cross-section, and Fig. 2 shows the kainal feeding the polluted air in view from hoku. The fouling separator has a kainal 1 leading to the polluted air, inside which there is a guide 2. Kainal 1 continues into a spiral channel 3 having a longitudinal opening in the outer wall 4. Inside the spiral duct 3 there is a through channel 5 for cleaning combined air. The guide plate 6 above the engine 7 is situated in the dust chamber 8, where in the lower part there is a retractable dust container 9. There is a suction slot 10 on the wall of the dust chamber 8, the most advantageous when it is located on the inner wall of the dust chamber 8 from the side of the duct 1. The guide plate 6 is folded into one part with the wall of the dust chamber and the other part forms a narrowing with the opposite wall. The guide plate 6 and nets 7 are located in the path of the air flow. from page 4 to suction slot 10. PL

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do oddzielania zanieczyszczen z po¬ wietrza zwlaszcza w maszynach wlókienniczych, znamienne tym, ze ma kanal doprowadzajacy za¬ nieczyszczone powietrze (1), spiralny kanal zawi¬ rowania (3) majacy w wewnetrznej sciance wzdluz¬ ny Otwór (4), a wewnatrz spiralnego kanalu (3), przelotowy kanal (5) oczyszczonego powietrza, ko¬ more pylowa (8) ze zbiornikiem pylu (9), w ko¬ morze pylowej (8) znajduje sie plyta kierujaca (6) z uniieszczonymi pod nia siatkami (7), usytuowanej na drodze przeplywu powietrza od otworu (4) do szczeliny zasysajacej (10), naitomiiast kanal (1) wy¬ posazony jest w kierownice (2) umozliwiajaca pro- stojpadly przeplyw powietrza od osi spiralnego ka¬ nalu (3), .przy czym doplyw powietrza do kanalu (1) moze byc z róznych kierunków.Claims 1. A device for separating air pollutants, especially in textile machines, characterized by the fact that it has a channel for supplying polluted air (1), a spiral winding channel (3) having a longitudinal opening in the inner wall (4). ), and inside the spiral duct (3), the through duct (5) of the purified air, the dust chamber (8) with the dust container (9), in the dust chamber (8) there is a guide plate (6) with the nets (7), located on the path of air flow from the opening (4) to the suction slot (10), the naitomy channel (1) is equipped with a guide (2) allowing for a straight-line air flow from the axis of the spiral channel ( 3), and the air supply to the duct (1) may come from different directions. 2. Urzadzenie wedlug izastrz. 1, znamienne tym, ze plyta kierujaca (6) polaczona jest jedna czescia ze scianka komory pylowej (8), a druga czesc two¬ rzy z przeciwlegla ,sciaina przewezenie.2. Device according to andastrz. A device according to claim 1, characterized in that the guide plate (6) is connected with one part to the wall of the dust chamber (8), and the other part to the opposite part of the structure by the narrowing wall. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze szczelina zasysajaca (10) najkorzystniej jest usy¬ tuowana na Wewnetrznej sciance komory pylowej (8) od strony kanalu (1) doprowadzajacego zanie¬ czyszczone powietrze. 15 20 25 3085 163 Fig. / J 2 9x \ 1 / F/g. 2 PL3. Device according to claim 2. The method of claim 2, characterized in that the suction slot (10) is most preferably located on the inner wall of the dust chamber (8) on the side of the polluted air supply duct (1). 15 20 25 3085 163 Fig. / J 29x11 / F / g. 2 PL
PL15908272A 1972-11-24 1972-11-24 PL85163B1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15908272A PL85163B1 (en) 1972-11-24 1972-11-24
CH1559473A CH570203A5 (en) 1972-11-24 1973-11-06
GB5174073A GB1443528A (en) 1972-11-24 1973-11-07 Method and apparatus for separing impurities from air
FR7340621A FR2207746B1 (en) 1972-11-24 1973-11-15
DE19732358127 DE2358127A1 (en) 1972-11-24 1973-11-21 PROCESS FOR CLEANING THE AIR, PREFERABLY IN TEXTILE MACHINES, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS PROCESS
DD17482673A DD108208A1 (en) 1972-11-24 1973-11-22

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15908272A PL85163B1 (en) 1972-11-24 1972-11-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL85163B1 true PL85163B1 (en) 1976-04-30

Family

ID=19960705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15908272A PL85163B1 (en) 1972-11-24 1972-11-24

Country Status (6)

Country Link
CH (1) CH570203A5 (en)
DD (1) DD108208A1 (en)
DE (1) DE2358127A1 (en)
FR (1) FR2207746B1 (en)
GB (1) GB1443528A (en)
PL (1) PL85163B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI85184C (en) * 1986-05-19 1992-03-10 Ahlstroem Oy VIRVELBAEDDSREAKTOR.
CN105126459B (en) * 2015-09-30 2017-01-18 河南科技大学 Air purifying device based on principle of vortex tube

Also Published As

Publication number Publication date
CH570203A5 (en) 1975-12-15
DE2358127A1 (en) 1974-06-06
GB1443528A (en) 1976-07-21
FR2207746B1 (en) 1978-02-24
DD108208A1 (en) 1974-09-12
FR2207746A1 (en) 1974-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3739557A (en) Bag filter arrangement
SE425945B (en) DEVICE FOR A DUST FILTER
EP3733260A1 (en) Filter systems with dirty air chamber spacer elements and methods of using the same
US3383840A (en) Dust collecting system
PL85163B1 (en)
US4227900A (en) Apparatus for filtering gas streams
US3377781A (en) Cleaning arrangement for bag filters
KR20090007760U (en) System of multi-cyclone dust collector
US3538688A (en) Lower filter assembly
CN108404539A (en) A kind of bag filter
SU551037A1 (en) Granular filter
KR101656609B1 (en) Large particle ash capture apparatus for thermal power plant
CN209917478U (en) Pulse bag type dust collector
SU709134A2 (en) Gas purifying apparatus
RU221436U1 (en) ELECTROMAGNETIC CYCLONE
RU1813517C (en) Combined centrifugal-hose dust separator
CN201015720Y (en) Filtering-doffing type highly effective dust remover
SU880449A1 (en) Separator
SU373424A1 (en) YESESOYUZNAK? j5rt '; '•',; '> &' • - '. = •• .lhu-Mi. * Hi; - •
RU2175520C1 (en) Dust collector
KR200288785Y1 (en) Counterflow Dust Filter Type
SU1440555A1 (en) Cyclone
SU1448187A1 (en) Gas withdrawal line of sintered machine
SU1118394A1 (en) Grain filter
SU480430A1 (en) Venturi tube