PL84912B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL84912B1
PL84912B1 PL16149873A PL16149873A PL84912B1 PL 84912 B1 PL84912 B1 PL 84912B1 PL 16149873 A PL16149873 A PL 16149873A PL 16149873 A PL16149873 A PL 16149873A PL 84912 B1 PL84912 B1 PL 84912B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bunker
bunkers
filling
circuits
level
Prior art date
Application number
PL16149873A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Veb Braunkohlenkombinat Senftenberg X 7803 Brieske
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Veb Braunkohlenkombinat Senftenberg X 7803 Brieske filed Critical Veb Braunkohlenkombinat Senftenberg X 7803 Brieske
Publication of PL84912B1 publication Critical patent/PL84912B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2814/00Indexing codes relating to loading or unloading articles or bulk materials
    • B65G2814/03Loading or unloading means
    • B65G2814/0344Control or feeding or discharging using level or weight measuring means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i uklad do automatycznego napelniania materialem sypkim wielobunkrowych urzadzen zbiornikowych, przy których przenosnik tasmowy przenosi material przez bunkry, kazdemu bunkrowi do czerpania materialu sluzy zgarniak, który moze byc zdalnie sterowany a dla stwierdzenia stopnia wypelnienia w kazdym bunkrze umieszczonych jest kilka sond, z którycft kazda okresla jeden poziom.Znany jest sposób recznego uruchamiania zgar- niaka, przy którym pracownik obslugujacy steruje napelnianiem bunkra. Wada tego sposobu jest to, ze przy ciaglym procesie pracownik obslugujacy potrzebny jest stale.Znany jest tez sposób automatycznego sterowa¬ nia zgarniaków, przy którym cykliczne napelnia¬ nie bunkrów odbywa sie w ten sposób, ze po kazdym zakonczeniu cyklu, w zaleznosci od wy¬ pelnienia bunkrów, te bunkry, które nalezy napel¬ nic w nastepnym cyklu zostaja automatycznie umieszczone w programie. Na poczatku nowego programu wszystkie zgarniaki bunkrów objetych programem podjezdzaja az do zetkniecia sie z prze¬ nosnikiem tasmowym.Proces napelniania rozpoczyna sie od pierwszego bunkra, patrzac w kierunku przesuwu tasmy. Gdy pierwszy bunkier jest napelniony, jego zgarniak zjezdza z tasmy przenosnika i nastepny wedlug programu zgarniak czerpie material sypki. Proces ten trwa dotad, dopóki ostatni bunkier objety pro- gramem nie zostanie napelniony. Po tym nastepu¬ je nowe programowanie.Wada takiego sterowania jest to, ze zmiany wy¬ pelnienia w bunkrach nie objetych przebiegaja¬ cym aktualnie programem, moga byc wziete pod uwage dopiero w nowym programie.Jesli wypelnienie tych bunkrów spadlo do sta¬ nu minimalnego i ilosc materialu do wydobycia jest mala, wówczas powstaje niebezpieczenstwo niedopuszczalnego spadku ponizej minimalnego stanu wypelnienia dzieki czemu np. w suszarkach wegla istnieje niebezpieczenstwo powstania pozaru.W takich przypadkach technologicznych nalezy wylaczyc sterowanie automatyczne i sterowac zgarniaki recznie. Tego rodzaju krytyczne przy¬ padki wystepuja szczególnie w urzadzeniach zbior¬ nikowych o duzej liczbie bunkrów. Dalsza wada tego rodzaju sterowania jest to, ze wszystkie zgar¬ niaki bunkrów objetych programem podjezdzaja jednoczesnie. Z tego wzgledu nalezy tu zaznaczyc oprócz podwyzszonego poboru energii do napedu przenosnika tasmowego takze zwiekszenie zuzycia tasmy przenosnika oraz zgarniaków.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wyzej wspomnianych wad.Zadaniem wynalazku jest opracowanie takiego sterowania zgarniakami bunkrów, aby przy opty¬ malnej czestosci napelnienia wypelnienie wszyst¬ kich bunkrów urzadzenia zbiornikowego bylo jed¬ nakowe, przy czym bunkry zablokowane nie beda 8491284912 3 4 napelniane, a bunkry, w których nastapil spadek wypelnienia ponizej stanu minimalnego beda na¬ pelniane natychmiast.Zadanie to wedlug wynalazku rozwiazano w taki sposób, ze zmiany wypelnienia w bunkrach wyz¬ walaja potrzebne stany wysterowania zgarniaków w sposób ciagly, ^rzy czym dzieki dwuetapowe¬ mu wyborowi bunkra, który ma byc napelniony jako nastepny, w pierwszym etapie nastepuje wy¬ bór poziomów bunkrów o najnizszym stopniu wy¬ pelnienia, zas w drugim wybór jednego z tych bunkrów, kolejnego w zadanym cyklu.Po wybraniu bunkra, który ma byc napelniany jako nastepny, przy dojsciu materialu do sondy, przelaczanie kolejne napelniania przy uwzglednie¬ niu wszystkich poziomów sond stanu wypelnienia nastepuje dopiero po uplywie zadanego czasu do¬ pelniania, aby osiagnac optymalna czestotliwosc na¬ pelniania. Jesli w jednym lub w kilku bunkrach wypelnienie spadnie ponizej minimalnego, wobec czego sonda najnizszego poziomu bedzie wolna, wówczas, nastapi automatycznie przelaczanie kolej¬ ne do sterowania minimalnego bez uplywu czasu dopelniania.Uklad wedlug wynalazku zbudowany jest z ukladów logicznych w ten sposób, ze sygnaly wejsciowe z sond i z wlaczników blokady w zale¬ znosci od poziomu doprowadzone sa z jednej stro¬ ny do ukladu sterowania poziomów, a z drugiej strony, wraz z wyjsciami ukladów sterowania po¬ ziomów doprowadzone sa do wejsc ukladów wy¬ znaczania przelaczania kolejnego.Wyjscie ukladów wyznaczania przelaczania ko¬ lejnego stanowia wraz z wyjsciami pamieci wejscia ukladów sterowania przelaczaniem kolejnym, przy czym wyjscia tych ostatnich z jednej strony wy- sterowuja czlon czasowy, a z drugiej strony wraz z wyjsciem czlonu czasowego tworza wejscia ukla¬ du odblokowania przelaczania kolejnego. Sygnaly wyjsciowe ukladów odblokowania przelaczania ko¬ lejnego sa wejsciowymi dla ukladów wchodzacych w sklad pamieci. Kazdy bunkier wyposazony * jest w pamiec zbudowana z ukladów logicznych, przy czym pamieci wszystkich bunkrów tworza lan¬ cuch zamkniety.Wejscia z wlaczników blokady i wejscia z sond za posrednictwem ukladów wejsciowych danego bunkra dolaczone sa z poziomów wyzszych do po¬ ziomów nizszych, a nie odwrotnie. Wyjscie ukladu dla najnizszego poziomu w celu obejscia czlonu czasowego dla sterowania minimalnego dolaczone jest równolegle do wyjscia czlonu czasowego po¬ przez dodatkowy uklad.Schematy polaczen ukladów kazdego bunkra sa jednakowe, co umozliwia budowe modulowa oraz stosowanie w urzadzeniach zbiornikowych o dowol¬ nej liczbie bunkrów.Przedmiot wynalazku jest wyjasniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 i fig. 2 przedstawiaja schemat przebiegu sygnalów dla urzadzenia zbiornikowego z 4 bunkrami.Kazdy bunkier wyposazony jest w 4 sondy sta¬ nu wypelnienia, a mianowicie 1/4, 1/2, 3/4 i 4/4.Wykrywanie stanu wypelnienia przez sondy od¬ bywa sie przy pomocy znanej techniki. Od urza¬ dzen pomiarowych uklad otrzymuje sygnaly wej¬ sciowe 1X1 do 4X4. Jesli np. do wejscia 2X3 do¬ chodzi sygnal L, wówczas sonda 3/4 bunkra 2 znajduje sie w materiale, a gdy do tego wejscia dochodzi sygnal 0, wówczas sonda ta jest poza materialem.Jesli np. na wejsciu U2 istnieje sygnal L, wów¬ czas bunkier 2, jest zablokowany dla sterowania i nie bedzie napelniany. Jesli na wyjsciu steruja¬ cym Y2 istnieje sygnal L, wówczas zgarniak bun¬ kra 2 jest wysterowany do zetkniecia sie z tasma przenosnika. Sygnaly V0 do V4 zaznaczono tylko w celu wyjasnienia przesylanych sygnalów z fig. 1 do fig. 2.W przykladzie wykonania przyjeto, ze bunkry 1 i 3 maja wypelnienie 1/4 a bunkry 2 i 4 maja wypelnienie 1/2 oraz ze bunkier 1 jest napelniany.W zwiazku z tym na wejsciach z sond 1X1, 2X1, 3X1, 4X1, 2X2 i 4X2 oraz na wyjsciu Yt istnieja sygnaly L, podczas gdy na wszystkich innych wej¬ sciach i wyjsciach istnieja sygnaly 0.Poniewaz do wszystkich wejsc z sond 1/4 do¬ prowadzony jest sygnal L, który przez uklady 1.2.1 do 4.2.4 zostaje odwrócony na 0, uklad 5.1 stero¬ wania poziomu 1/4 ma na wszystkich wejsciach sygnaly 0, a na wyjsciu, dzieki odwróceniu — sygnal L, co oznacza, ze wszystkie bunkry do po¬ ziomu 1/4 sa wypelnione. Wszystkie pozostale ukla¬ dy sterowania poziomów 5.2 do 5.4 maja na wyj¬ sciach sygnaly 0, poniewaz na przyklad wejscie 1X2 doprowadza sygnal 0, wobec czego po odwró¬ ceniu przez uklad 1.2.2 do wejscia ukladu 5.2 po¬ ziomu 1/2 dochodzi sygnal L.Poniewaz z ukladu 5.2 wychodzi sygnal 0, a z ukladu 5.1 — sygnal 1, najnizszym poziomem, do którego nalezy napelniac, jest poziom 1/2.Uklady 1.3.1 do 4.3.4 oraz 1.4 do 4.4 sluza do wy¬ znaczania przelaczania kolejnego dla bunkrów.Dla przyjetego stanu ukladu na wyjsciach \± i V8 istnieja sygnaly L, a na wyjsciach V2.i V4 sygnaly 0, poniewaz bunkry 2 i 4 sa wypelnione do stanu 1/2. Uklady 1.5 do 4.5 sluzace do wysterowania przelaczania kolejnego maja po dwa wejscia, a mianowicie \± do V4 oraz wyjscia ukladów 1.9 do 4.9 nalezacych do bunkra, zwiazanego w da¬ nym wypadku z poprzednim ogniwem lancucha pamieci. Na wyjsciu ukladu 4.9 istnieje sygnal 0, poniewaz pamiec bunkra 4 ma zapamietany syg¬ nal L dla wyjscia Yt. Na wyjsciach wszystkich pozostalych ukladów 1.9 do 3.9 istnieja sygnaly 0.Poniewaz obecnie czlon czasowy nie jest wystero¬ wany, uklad 6.5 ma na wyjsciu sygnal L, wobec czego wszystkie uklady 1.7 do 4.7 dzieki odwróce¬ niu sygnalu maja na wyjsciach sygnal 0. Przela¬ czanie kolejne lancucha pamieci jest przy tym nie¬ mozliwe. Jezeli teraz dzieki przebiegowi napelnia¬ nia sonda poziomu 1/2 w bunkrze 1 zostanie osiag¬ nieta przez material, wówczas na wejsciu 1X2 po¬ jawi sie sygnal L. Dzieki odwróceniu sygnalu w Ukladzie 1.2.2 uklad 1.2.3 ma teraz na wejsciach tylko sygnaly 0, ma wiec na wyjsciu sygnal L, dzieki czemu wyjscie^ ukladu 1.4 podaje sygnal 0. Uklad 1.5 sterowania przelaczaniem kolejnym ma teraz na wejsciach tylko sygnaly 0. Dzieki od¬ wróceniu sygnalu przez uklad 1.6, na wejsciu czlo- 40 45 50 55 6084912 6 nu czasowego pojawi sie teraz sygnal L. Po uply¬ wie czasu opóznienia na wyjsciu czlonu czasowe¬ go pojawia sie równiez sygnal L, a na wyjsciu ukladu 6.5 sygnal 0. Ten sygnal odblokowuje prze¬ laczanie kolejne, które jest realizowane do mo- 5 mentu znalezienia na tym samym poziomie bun¬ kra, który ma byc jeszcze napelniony. Uklad 1.7 ma teraz na wejsciach tylko sygnaly 0, a wiec na wyjsciu sygnal L. Pamiec bunkra 1 zostaje przedstawiona, tak ze na wyjsciu Y2 pojawi sie 10 sygnal L. Sygnal L na wyjsciu Y2 przedstawi pa¬ miec bunkra 4 tak, ze na wyjsciu Yt pojawi sie sygnal 0. Poniewaz w bunkrze 2 wypelnienie sie¬ galo do sondy 1/2 na V2 istnieje sygnal 0.Z ukladu 1.9, wchodzacego w sklad pamieci 15 bunkra 1, przychodzi równiez sygnal 0, wobec czego na wyjsciu ukladu 2.7 pojawia sie sygnal L, który przedstawia pamiec bunkra 2, tak ze na wyjsciu Y, pojawia sie sygnal L, który jedno¬ czesnie przedstawia pamiec bunkra 1 i na wyjsciu 20 Y2 znowu pojawia sie sygnal 0. Poniewaz bunkier 2 nie jest wypelniony az do sondy stanu 1/2, na wejsciu Yf, ukladu 3.5 istnieje sygnal L, co powo¬ duje przerwanie kolejnego przelaczania ponadto czlon czasowy 6.3 ma teraz na wejsciach tylko 25 sygnal 0, i na wyjsciu ukladu 6.5 istnieje sygnal L, dzieki czemu przelaczanie kolejne jest znowu zablokowane. Sygnal na wyjsciu Y, utrzymuje sie ciagle tak, ze zgarniak 3 podjezdza, a zgarniak 1 odjezdza. 30 Jezeli kilka bunkrów jest napelnionych poni¬ zej sondy stanu 1/4, wówczas wlacza sie sterowa¬ nie minimalne. W tym przypadku uklad 5.1 stero¬ wania poziomem 1/4 posiada na wyjsciu sygnal 0, który doprowadzony jest do ukladu 6.4 skoro 35 tylko sterowanie kolejnego przelaczania zakonczy wspólprace z któryms bunkrem, na wyjsciu ukladu 6.1 pojawi sie sygnal L i dzieki odwróceniu tego sygnalu w ukladzie 6.2 uklad 6.3 ma na wejsciach sygnaly 0, a na wyjsciu sygnal 1. Dzieki temu 40 czlon czasowy 6.3 zostaje ominiety i sygnal 0 na wyjsciu ukladu 6.5 odblokowuje natychmiast prze¬ laczanie kolejne.Jesli na przyklad bunkier 1 jest zablokowany dla napelniania, na wejsciu Vt istnieje sygnal L, 45 który poprzez uklady 1.2.1 do 1.1.4 blokuje wplyw stanów wejsc 1X1 do 1X4. Dzieki temu na wyj¬ sciu Yt ukladu 1.4 istnieje stale sygnal 0. Polacze¬ nie wejsc jest tak zrealizowane, ze wejscia wyz¬ szych poziomów oddzialywuja na wejscia nizszych M poziomów a nie odwrotnie. Dzieki temu, na przy¬ klad przy uszkodzonej sondzie poziomu 1/4 bunkra 1» gdy bunkier napelni sie do .poziomu 1/2, sygnal L z wejscia 1X2 dziala równiez na wejscie 1X1. 55 PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe L Sposób automatycznego napelniania wielobun- krowych urzadzen zbiornikowych, przy których 60 przenosnik tasmowy przenosi material sypki przez bunkry, kazdemu bunkrowi^do czerpania materia¬ lu sluzy zgarniak, który moze byc zdalnie stero¬ wany, a dla stwierdzenia stopnia wypelnienia bunkra w kazdym bunkrze umieszczonych jest kilka sond, z których kazda okresla jeden poziom, znamienny tym, ze zmiany wypelnienia w bun¬ krach wyzwalaja potrzebne stany wysterowania zgarniaków w sposób ciagly, przy czym dzieki dwuetapowemu wyborowi bunkra, który ma byc napelniany jako nastepny, w pierwszym etapie nastepuje wybór poziomów bunkrów o najnizszym stopniu wypelnienia, zas w drugim etapie wybór jednego z tych bunkrów, kolejnego w zadanym cyklu, a kolejne przelaczanie napelniania na inny bunkier przy uwzglednieniu wszystkich poziomów sond stanu wypelnienia przy dojsciu materialu do sondy nastepuje dopiero po uplywie zadanego cza¬ su dopelniania, przy czym przy napelnianiu naj- * nizszego poziomu w kilku bunkrach nastepuje au¬ tomatycznie przelaczanie kolejne do sterowania minimalnego bez uplywu czasu dopelniania.
  2. 2. Uklad do automatycznego napelniania wielo- bunkrowych urzadzen zbiornikowych zbudowany z ukladów logicznych, znamienny tym, ze sygnaly wejsciowe z sond /lXl do 4X4/ i z wlaczników blokady /Vt do U4/ doprowadzone sa w zalezno¬ sci od poziomu z jednej strony do ukladów /5.1 do 5.4/ sterowania poziomów, a z drugiej strony wraz z wyjsciami ukladów /L3.1 do 4.3.4 i 1.4 do 4.4/ wyznaczania przelaczania kolejnego, sygnaly wyjsciowe ukladów /1.4 do 4.4/ wraz z sygnalami wyjsciowymi ukladów /L9 do 4.9/ wchodzacych w sklad pamieci stanowia sygnaly wejsciowe ukla¬ dów /L5 do 43/ sterowania przelaczaniem kolej¬ nym, przy czym sygnaly z wyjsc tyeh ostatnich z jednej strony wjrsterowuja czlon czasowy /6.3/ poprzez uklady /1.6 do 4.6 i 6.1/, a z drugiej stro¬ ny, wraz z sygnalem wyjsciowym czlonu czaso¬ wego /6.3/ doprowadzonym poprzez uklad /6£/, wchodza na wejscie ukladów /1.7 do 4.7/ odbloko¬ wania przelaczania kolejnego, a wyjscia ukladów /1.7 do 4.7/ odblokowania przelaczania kolejnego doprowadzone sa do wejsc ukladów /1.8 do 4.8/ wchodzacych w sklad pamieci, przy czym uklady logiczne /L8 do 4.8, 1.9 do 4.9, 1.10 do 4.10/ tworza w kazdym bunkrze pamiec, a pamieci wszystkich bunkrów tworza lancuch zamkniety.
  3. 3. Uklad wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wejscia z wlaczników blokady /V1 do U4/ i wejscia z sond /lXl do 4X4/ za posrednictwem ukladów 1. /1.1.1 do 4.1.4/ dolaczone sa z poziomów wyzszych do poziomów nizszych a nie odwrotnie.
  4. 4. Uklad wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wyjscie ukladu /5.1/ dla najnizszego poziomu w celu obejscia czlonu czasowego dla sterowania minimal¬ nego dolaczone jest poprzez dodatkowy uklad /6.4/ bezposrednio do wejscia ukladu /6.5/, wlaczonego za czlonem czasowym /6L3/, równolegle z wyjsciem czlonu czasowego. 5. Uklad wedlug zastrz. 2 do 4, znamienny tym, ze schemat polaczen ukladów przyporzadkowanych jednemu bunkrowi jest taki sam dla wszystkich bunkrów. ^84912 4-3»— 4i4 4.2.4 1 ^^i Fig i V<6 5 3.5 v4-^ '4.
  5. 5 V2.6 y^6 -^VD VDo- fzr^r^ ifr—5 74,6 2.7 ^2B f%7 ^8~ m 4,7 t^J E4 id*: "JIOl 48 n ^72 riB A.m\\ ¦oY2 -«YS -^Y4 -Y, W ^ Fig. Z Cena zl 10.— Drukarnia Narodowa, Zaklad nr 6 — zam. 2540/76 PL
PL16149873A 1972-03-27 1973-03-26 PL84912B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD16181972A DD98003A3 (pl) 1972-03-27 1972-03-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL84912B1 true PL84912B1 (pl) 1976-04-30

Family

ID=5485900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16149873A PL84912B1 (pl) 1972-03-27 1973-03-26

Country Status (3)

Country Link
DD (1) DD98003A3 (pl)
DE (1) DE2312358A1 (pl)
PL (1) PL84912B1 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2460503A1 (fr) * 1979-06-29 1981-01-23 Occr Inter G Sa Dispositif de selection et d'alimentation automatique des reservoirs d'un ensemble

Also Published As

Publication number Publication date
DE2312358A1 (de) 1973-10-11
DD98003A3 (pl) 1973-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4363090A (en) Process control method and apparatus
US2605780A (en) Automatic tank switcher
US4446938A (en) Combination weighing machine
PL84912B1 (pl)
US2659563A (en) Automatic dispensing mechanism
US4031999A (en) Apparatus for and method of accumulating and thereafter releasing, en masse, a pre-determined number of individual, elongated, cylindrical articles
US2779937A (en) Washing machine controller
US3057488A (en) Control system
US3048282A (en) Arrangement for loading bulk material into compartments arranged alongside each other
US3477593A (en) Automatic remote tripper control
CN214691559U (zh) 一种落煤筒振打装置和一种输煤系统
US2693169A (en) Automatic feeding apparatus for laying-batteries
US3216595A (en) Apparatus for charging coke ovens
US2962173A (en) Selective system
PL129675B1 (en) Control system for automatically controlling and monitoring chamber-type feeders used in a pneumatic conveying system
SU977337A2 (ru) Устройство дл автоматической загрузки бункеров реверсивным передвижным конвейером
SU1516433A1 (ru) Устройство дл управлени загрузкой бункеров
SU1139683A1 (ru) Устройство дл автоматического распределени потока сыпучих материалов по аппаратам
SU534219A2 (ru) Устройство дл отбраковки дефектной грены
SU1545206A1 (ru) Устройство дл управлени загрузкой и выгрузкой сыпучих материалов
SU458493A1 (ru) Способ управлени разгрузкой питающих транспортероов от остатков на них сыпучего материала при окончании загрузки бункеров
SU777459A1 (ru) Автоматический объемно-весовой дозатор жидкого и сыпучего компонентов смеси
SU897669A1 (ru) Способ подачи сыпучих материалов в пульповод гидротранспортной системы и устройство дл его осуществлени
SU1255870A1 (ru) Устройство автоматического контрол веса материала в бункерах
SU990175A1 (ru) Установка дл подготовки риса при производстве консервов