Opis patentowy opublikowano: 15.12.1977 84682 MKP B65g 65/64 Int. Cl/ B65G 65/64 CZYiuLNlA Urzedu Pril^rtowpnn PHorii) Im ' ' Twórcawynalazku: Zbigniew Sodos Uprawniony z patentu: Przedsiebiorstwo Projektowania i Wyposazania Odlewni „Prodlew", Warszawa (Polska) Sluza odbierajaca komory rozladowczej transportu pneumatycznego Przynaleznosc wynalazku do dziedziny techniki. Przedmiotowy wynalazek stanowi srodek techniczny realizujacy odbiór materialu sypkiego z komory rozladowczej. Komora ta jest zazwyczaj elementem koncowym rurociagu transportujacego material za pomoca sprezonego lub rozrzedzonego powietrza. Sam wynalazek jest urzadzeniem mechanicznym napedzanym silownikami pneumatycznymi.Stan techniki. Chcac odebrac material sypki z rurociagu transportu pneumatycznego, nalezy oddzielic ten material od powietrza roboczego. Odbywa sie to w tak zwanych komorach rozladowczych, które w swej istocie róznia sie niewiele od cyklonów odsrodkowych. W komorze tej musi byc utrzymywane stale podcisnienie lub nadcisnienie, poniewaz przypadkowe rozhermetyzowanie wywolaloby zaklócenie cyklu pracy komory. Aby wiec nie doprowadzic do takiego zaklócenia, stosuje sie odpowiednie celki — urzadzenia odbierajace material sypki z komory — cyklonu.Jedno ze znanych urzadzen tego typu jest opisane w polskim opisie patentowym nr 63 737. Urzadzenie sklada sie z cylindrycznej obudowy zaopatrzonej w krócce wlotowy i wylotowy. W polowie wysokosci obudowy znajduje sie stozkowe przewezenie zakonczone skosnie scietym króccem, podobnie jak króciec wlotowy. Skosnie sciete krócce wlotowy i srodkowy sa zamykane na przemian klapami odchylnymi, osadzonymi na osobnym walku kazda i napedzanymi przez jeden silownik poprzez uklad dzwigni. Zamkniecie krócca wlotowego powoduje otwarcie krócca srodkowego i na odwrót.Urzadzenie to nadaje sie do wspólpracy z komora rozladowcza, jednakowoz nie zapewnia dobrej szczelnosci, a ponadto posiada znaczna dlugosc (wolna, martwa przestrzen w celu odchylenia klapy). Nieszczel¬ nosc wynika ze sztywnego, mechanicznego sprzezenia obydwu klap. Przy ograniczonej przestrzeni pod komora rozladowcza istnieja trudnosci z zainstalowaniem tak dlugiej sluzy odbierajacej.Istota wynalazku. Sluza odbierajaca, wedlug niniejszego wynalazku, posiada dwie znane plaskie zasuwy obrotowe zaopatrzone w osobne silowniki obracajace osie tych zasuw. Czola otworów zamykanych przez zasuwy sa zaopatrzone w uszczelki pneumatyczne o cyklu pracy zsynchronizowanym z obrotem kazdej klapy, przestrzenie robocze obydwu klap sa obudowane osobnymi, szczelnymi oslonami laczacymi sie z zasadnicza komora robocza sluzy.2 84 682 Przedstawiona wyzej konstrukcja zapewnia szczelny odbiór materialu wytraconego w komorze, a jedno¬ czesnie posiada bardzo wazna zalete konstrukcyjna: mala wysokosc.Objasnienie rysunku. Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sluze w przekroju osiowym, z urwanym (rysunkowo) króccem wlotowym laczacym sie z komora rozladowcza. Strzalka ponad rysunkiem oznacza kierunek wylotu materialu z komory rozladow¬ czej, a strzalka ponizej — kierunek wylotu ze sluzy odbierajacej, fig. 2 — sluze w widoku z góry.Przyklad wykonania wynalazku. Sluza sklada sie z zamknietej komory roboczej 1 oraz polaczonych z nia szczelnych oslon górnej 2 i dolnej 3 zasuw górnej 4 i dolnej 5. Zasuwy sa zamocowane na obrotowych osiach 6 i 7 usytuowanych pionowo i obracanych przez silowniki 8 i 9. Otwory wlotowy A i wylotowy B posiadaja w poblizu swych spodnich czól uszczelki pneumatyczne 10 i 11 wspólpracujace z zasuwami górna 4 i dolna 5.Opis dzialania sluzy. Sluza jest podlaczona do komory rozladowczej (nie pokazana na rysunku) za posrednictwem swego krócca wlotowego 12. Odbiór materialu odbywa sie przy zamknietej zasuwie dolnej 5 i otwartej zasuwie górnej 4. Silownik górny 8 obraca zasuwe po wypuszczeniu powietrza z uszczelki pneumatycz¬ nej górnej 10, natomiast silownik dolny 9 obraca najpierw zasuwe dolna 5, a po jej zamknieciu wypelnia sie powietrzem uszczelka dolna 11. Opróznienie sluzy nastepuje przy odwrotnej pracy zasuw i uszczelek, przy czym najpierw musi byc zamknieta zasuwa górna 4, a dopiero po jej zamknieciu jest otwierana zasuwa dolna 5. PLThe patent description was published: December 15, 1977 84682 MKP B65g 65/64 Int. Cl / B65G 65/64 CZYiuLNlA Urzedu Pril ^ rtowpnn PHorii) Im '' Creator of the invention: Zbigniew Sodos Authorized by the patent: Przedsiebiorstwo Design and Furnish Foundry "Prodlew", Warsaw Poland) Receiving service of the discharge chamber of pneumatic transport Relation of the invention to the field of technology The present invention is a technical means for collecting bulk material from the discharge chamber This chamber is usually the end element of a pipe transporting the material by compressed or diluted air. The invention itself is a mechanical device driven by actuators. State of the art In order to collect bulk material from the pneumatic transport pipeline, it is necessary to separate this material from the working air. This takes place in the so-called unloading chambers, which in essence differs little from the centrifugal cyclones. overpressure or overpressure, as inadvertent depressurization would disrupt the cycle of the chamber. Therefore, in order not to lead to such a disturbance, appropriate cells are used - devices collecting the bulk material from the chamber - the cyclone. One of the known devices of this type is described in the Polish patent description No. 63 737. The device consists of a cylindrical housing equipped with inlet and outlet connectors . In the middle of the casing height there is a conical passage with a diagonally cut stub pipe, similar to the inlet stub. The inclined inlet and middle spigots are closed alternately with hinged flaps, mounted on a separate shaft each and driven by one actuator through a lever system. Closing the inlet port opens the middle port and vice versa. This device is suitable for working with a discharge chamber, however, it does not provide good tightness, and also has a significant length (free dead space to deflect the flap). The leakage is due to the rigid mechanical coupling of both flaps. When the space under the unloading chamber is limited, there are difficulties with installing such a long collecting chute. The essence of the invention. The receiving gate, according to the present invention, has two known rotary sliders provided with separate actuators for turning the axes of these slides. The fronts of openings closed by the gate valves are equipped with pneumatic seals with a work cycle synchronized with the rotation of each damper, working spaces of both dampers are enclosed with separate, tight covers connecting with the main working chamber. 2 84 682 The above-presented design ensures tight collection of the material lost in the chamber. and at the same time has a very important design advantage: low height. Explanation of the drawing. The subject of the invention is presented in the example of the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows an axial section with a broken (in the drawing) inlet connection connecting with the discharge chamber. The arrow above the figure indicates the direction of the material outlet from the discharge chamber, and the arrow below the direction of the outlet from the receiving chute, Fig. 2 - serves as a top view. Example of an embodiment of the invention. The lock consists of a closed working chamber 1 and the sealed upper 2 and lower 3 covers, upper 4 and lower 5, connected to it. The gate valves are mounted on rotating axes 6 and 7 positioned vertically and rotated by actuators 8 and 9. Inlet and outlet openings B have, near their lower parts, pneumatic seals 10 and 11 cooperating with the upper 4 and lower gate valves 5. Functional description. The sluice is connected to the discharge chamber (not shown in the drawing) via its inlet port 12. The material is collected with the lower slide 5 closed and the upper slide open 4. The upper actuator 8 turns the valve after releasing air from the upper pneumatic seal 10, while the lower actuator 9 first turns the lower slide 5, and after it is closed, the bottom seal 11 fills up with air. The valve is emptied when the valves and seals work in a reverse operation, first the upper slide 4 must be closed, and only after it is closed, the lower slide opens 5. PL