PL84270B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL84270B1 PL84270B1 PL16038973A PL16038973A PL84270B1 PL 84270 B1 PL84270 B1 PL 84270B1 PL 16038973 A PL16038973 A PL 16038973A PL 16038973 A PL16038973 A PL 16038973A PL 84270 B1 PL84270 B1 PL 84270B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydrogenation
- initial
- benzene
- cyclohexane
- pressure
- Prior art date
Links
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 24
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 20
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 15
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 14
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N methylcyclopentane Chemical compound CC1CCCC1 GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 101150114464 ATRN gene Proteins 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób katalityczne¬ go uwodorniania benzenu do cykloheksanu przy uzyciu samego wodoru lub mieszaniny gazów i par zawierajacych wodór, w ukladzie dwóch lub wiecej stref reakcyjnych.Wysokie wymagania odnosnie czystosci cyklo¬ heksanu jako surowca do syntezy, w danym przy¬ padku syntezy kaprolaktamu, oraz trudnosci tech¬ niczne zwiazane z oddzieleniem domieszek o zbli¬ zonej temperaturze wrzenia, glównie benzenu, pre¬ feruja wykorzystanie w technice metod syntezy cykloheksanu o bardzo wysokim stopniu konwersji benzenu na cykloheksan, przekraczajacym 99,9%.Znane procesy uwodorniania benzenu przeprowa¬ dza sie w ukladach zlozonych z kilku, zwykle dwóch lub trzech stref reakcyjnych, w których pary ben¬ zenu zmieszane z wodorem lub mieszanina gazów i par zawierajacych wodór kontaktuje sie, przy pod¬ wyzszonej temperaturze 50—500°C i cisnieniu 1— —250 atrn, z katalizatorem uwodornienia,'bedacym zazwyczaj metalem VIII grupy ukladu okresowego osadzonym na odpowiednim nosniku. Uwodornienie benzenu jest reakcja silnie egzotermiczna — wy- ; dzielane cieplo reakcji jest równe 50 kcal/mol.Wskutek tego, aby uzyskac warunki kontrolowa¬ nego procesu uwodornienia oraz zapobiec zacho¬ dzeniu niepozadanych reakcji ubocznych,Jak izo¬ meryzacji cykloheksanu do metylocyklopentanu wzglednie. metanizacji nalezy zastosowac bardzo selektywny katalizator, lub zabezpieczyc dobry od¬ biór ciepla reakcji.W znanych rozwiazaniach przemyslowych stosuje sie do tego celu rozcienczanie par benzenu duzym nadmiarem wodoru lub mieszanina par i gazów za¬ wierajacych wodór, lub rozciencza sie parami cyklo¬ heksanu, który recyrkuluje przez poszczególne stre¬ fy reakcyjne. Doprowadza sie takze do stref reak¬ cyjnych benzen w takich ilosciach, aby jego udzial lo w reagujacej mieszaninie byl stosunkowo niewielki.Proponowano równiez wykorzystanie katalizatorów ze sztucznie obnizona aktywnoscia, sporzadzonych przez mieszanie katalizatora swiezego z katalizato¬ rem zdeaktywowanym oraz w miare utraty aktyw- nosci tak sporzadzonego katalizatora czesciowe jego zastapienie katalizatorem swiezym. W innym roz¬ wiazaniu proponowano uzycie reaktorów z cienka warstwa katalizatora.Wada wymienionych wyzej sposobów sa zwie- kszone naklady inwestycyjne i koszty eksploatacyj¬ ne jakie wynikaja ze stosowania tych sposobów.Poza tym ich wspólna wada jest równiez to, ze nie rozwiazuja calkowicie problemu dobrego odbioru ciepla ze strefy reakcyjnej. Wskutek rozdrabniania ts sie katalizatora w zlozu tworza sie obszary, w któ¬ rych pomimo pozornie kontrolowanych dla calego zloza warunków reakcji uwodorniania temperatura moze przekroczyc zakres selektywnego uwodornia¬ nia benzenu do cykloheksanu. 39 Celem wynalazku jest unikniecie powstawania84270 3 niepozadanych produktów ubocznych przy katali¬ tycznym uwodornieniu benzenu do cykloheksanu, poprzez dobór odpowiednich parametrów procesu.Stwierdzono, ze rozwiazanie zadania wedlug wy¬ nalazku osiaga sie przez prowadzenie procesu uwo¬ dorniania benzenu podwyzszajac stopniowo, w mia¬ re utraty aktywnosci katalizatora uwodornienia w poczatkowej lub poczatkowych strefach reakcyjnych panujace w nich cisnienia, az do osiagniecia cisnie¬ nia utrzymywanego w ostatniej strefie procesu uwodornienia. Mieszanine par benzenu z czynni¬ kiem uwodorniajacym wprowadza sie do poczatko¬ wej lub poczatkowych stref reakcyjnych i kontak¬ tuje ze zlozem katalitycznym przy poczatkowym cisnieniu 1,2 do 15 razy nizszym od cisnienia utrzy¬ mywanego w ostatniej strefie reakcyjnej, którego wartosc lezy w zakresie 2 do 40 atn, korzystniej 3 do 25 atn a temperatura stref wynosi od 120 do 280°C, korzystniej 130—220°C Wspomniane podwyz¬ szanie cisnienia przeprowadza sie zachowujac w produktach uwodornienia opuszczajacych poczatko¬ wa lub poczatkowe strefy w przyblizeniu staly sto¬ pien przemiany benzenu na cykloheksan, wynoszacy —99,5% korzystniej 65—99,5%.Zaleta wynalazku jest uzyskiwanie produktu cykloheksanu o wysokim stopniu czystosci z unik¬ nieciem powstawania niepozadanych produktów ubocznych. Ponadto eliminuje sie przy tym konie- * cznosc wprowadzania do obiegu duzych ilosci wo¬ doru lub cykloheksanu celem rozcienczania ben¬ zenu, jak tez staje sie zbedne sztuczne obnizanie aktywnosci katalizatora uwodornienia.Sposób wedlug wynalazku objasniony jest w po¬ nizszym przykladzie z powolaniem sie na rysunek.Do odparowywacza 1 podaje sie 143,2 czesci wago¬ wych benzenu i miesza z zawróconym strumieniem par i gazów oddzielonych od cykloheksanu czyste¬ go, zawierajacych 42 Nm* wodoru. Otrzymana mie¬ szanine uzupelniona wodorem swiezym do lacznej ilosci 108 Nm* wodoru, kontaktuje sie w pierwszej strefie reakcyjnej ze swiezym katalizatorem uwo¬ dornienia, stanowiacym nikiel naniesiony na tlenek glinu, umieszczonym wewnatrz rurek reaktora z, w temperaturze okolo 160°C i pod cisnieniem 1,5 atn. Wyprowadzone z reaktora produkty uwo¬ dornienia ochladza sie w wymienniku ciepla 3 oraz oddziela sie od gazów odlotowych w urzadzeniu rozdzielczym 4. Otrzymana z pierwszej strefy re¬ akcyjnej mieszanina produktów wstepnego uwodor- 4 nienia zawiera okolo 10% wagowych benzenu i 90% wagowych cykloheksanu, co odpowiada stopniowi przereagowania benzenu do cykloheksanu 88,5%.Mieszanine te spreza sie pompa 5 do cisnienia 9 atn i kieruje do odparowywacza 6, w którym zo¬ staje zmieszana z wodorem doprowadzonym w ilosci 56,5 Nm9. Wytworzona mieszanine par I ga¬ zów kieruje sie do drugiej strefy reakcyjnej w re¬ aktorze 7, gdzie reakcja uwodornienia przebiega na if tym samym katalizatorze i przy tej samej tempera¬ turze pod cisnieniem utrzymywanym na poziomie 9 atn. Otrzymany produkt uwodornienia ochladza sie w wymienniku ciepla 8 i oddziela od nadmiaru wodoru w urzadzeniu rozdzielczym 9 po czym od- 19 dzielony wodór zawierajacy pary cykloheksanu roz¬ preza sie i zawraca ponownie do przerobu kierujac do odparowywacza 1* Rozdzielacze 10 i 11 na obie¬ gach chlodniczych reaktorów sluza dla odprowa¬ dzenia par z poszczególnych mediów chlodniczych. 29 Otrzymany przy tym koncowy produkt zawiera po¬ nizej 0,001% weglowodorów aromatycznych. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób katalitycznego uwodorniania benzenu do cykloheksanu przy uzyciu samego wodoru lub mieszaniny gazów i par zawierajacych wodór, w ukladzie dwóch lub wiecej stref reakcyjnych, sna- so mienny tym, ze proces uwodorniania prowadzi sie podwyzszajac stopniowo, w miare utraty aktyw¬ nosci katalizatora uwodornienia w poczatkowej lub poczatkowych strefach reakcyjnych panujace w nich cisnienia az do osiagniecia cisnienia utrzy- 98 mywanego w ostatniej strefie procesu uwodornie¬ nia, przy czym w poczatkowej lub poczatkowych strefach reakcyjnych utrzymuje sie cisnienie 1,2 do 15 razy nizsze od cisnienia utrzymywanego w ostat¬ niej strefie reakcyjnej w zakresie 2 do 40 atn, to korzystnie 3 do 25 atn a temperatura prowadzenia procesu wynosi 120 do 280°C, korzystnie 130 do 220°C.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stopniowe podwyzszanie cisnienia w poczatkowej 45 lub poczatkowych strefach reakcyjnych przeprowa¬ dza sie zachowujac w produktach uwodornienia, opuszczajacych te strefy, w przyblizeniu staly sto¬ pien przemiany benzenu na cylkloheksan, wynosza¬ cy 30—09,5% korzystnie 65—99,5%.84 270 PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16038973A PL84270B1 (pl) | 1973-01-22 | 1973-01-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16038973A PL84270B1 (pl) | 1973-01-22 | 1973-01-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL84270B1 true PL84270B1 (pl) | 1976-03-31 |
Family
ID=19961477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16038973A PL84270B1 (pl) | 1973-01-22 | 1973-01-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL84270B1 (pl) |
-
1973
- 1973-01-22 PL PL16038973A patent/PL84270B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4739124A (en) | Method for oxygen addition to oxidative reheat zone of ethane dehydrogenation process | |
| US3966833A (en) | Process for hydrodealkylating alkylaromatic hydrocarbons | |
| US2755317A (en) | Hydrogenation of benzene to cyclohexane | |
| US2292879A (en) | Production of aromatic amines | |
| DE68904511T2 (de) | Verfahren zur umsetzung eines c2-c6-alifatischen kohlenwasserstoffes in naphthenische kohlenwasserstoffe. | |
| US4599471A (en) | Method for oxygen addition to oxidative reheat zone of hydrocarbon dehydrogenation process | |
| EP0345950A1 (en) | Hydrocarbon dehydrogenation process using a combination of isothermal and adiabatic dehydrogenation steps | |
| US2784241A (en) | Xylene isomerization with hydrogenation | |
| US5321192A (en) | Dehydrogenation process | |
| US4482767A (en) | Process for production of alcohols and LPG | |
| US4940687A (en) | Catalyst and process for hydrogenation of unsaturated hydrocarbons | |
| US5663466A (en) | Mixed phase benzene saturation with controlled hydrogen addition | |
| PL84270B1 (pl) | ||
| US4058571A (en) | Continuous process for the production of d,l'menthol | |
| US3256357A (en) | Temperature control in hydrodealkylation process | |
| US2719108A (en) | Catalytic desulphurisation of petroleum hydrocarbons | |
| CA1077968A (en) | Alkylaromatic isomerization process | |
| US5382734A (en) | Thermal reforming of naphthenic and hydrodealkylation of aromatic feedstocks to produce benzene | |
| US5491275A (en) | Process for the dehydrogenation of paraffinic hydrocarbons | |
| US5406011A (en) | Process for the dehydrogenation of paraffinic hydrocarbons | |
| DE69526263T2 (de) | Oxydation von sekundären Alkoholen | |
| US4479025A (en) | Alkylaromatic hydrocarbon dehydrogenation process | |
| DE69028202T2 (de) | Verfahren zur herstellung von alkylierten aromatischen kohlenwasserstoffen | |
| US5120895A (en) | Low acid inventory alkylation | |
| US6011188A (en) | Multi-bed selective hydrogenation of acetylenes |