PL83901B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL83901B1 PL83901B1 PL17006274A PL17006274A PL83901B1 PL 83901 B1 PL83901 B1 PL 83901B1 PL 17006274 A PL17006274 A PL 17006274A PL 17006274 A PL17006274 A PL 17006274A PL 83901 B1 PL83901 B1 PL 83901B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- phenols
- mole
- resins
- alkylphenols
- phenol
- Prior art date
Links
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 18
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 15
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 8
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 6
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000003510 tertiary aliphatic amines Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 235000019256 formaldehyde Nutrition 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- -1 aliphatic aldehydes Chemical class 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- YTLSTADDHMJUMW-UHFFFAOYSA-N 4-(2-Phenylethyl)phenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CCC1=CC=CC=C1 YTLSTADDHMJUMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 4-nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTDQQZYCCIDJRK-UHFFFAOYSA-N 4-octylphenol Chemical compound CCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 NTDQQZYCCIDJRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000005189 Embolism Diseases 0.000 description 1
- 238000005727 Friedel-Crafts reaction Methods 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001279 adipic acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- YXVFYQXJAXKLAK-UHFFFAOYSA-N biphenyl-4-ol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1=CC=CC=C1 YXVFYQXJAXKLAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 208000018747 cerebellar ataxia with neuropathy and bilateral vestibular areflexia syndrome Diseases 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N m-cresol Chemical compound CC1=CC=CC(O)=C1 RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940100630 metacresol Drugs 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 235000019809 paraffin wax Nutrition 0.000 description 1
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003022 phthalic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 150000003139 primary aliphatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000005619 secondary aliphatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 150000003739 xylenols Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wewnetrznie plastyf i kowanych wodorozpuszczalnych
zywic fenolowych, przez wspólna kondensacje fenoli z oksyetylowanymi alkilofenolami.
Zasadnicza wada termoutwardzalnych zywic fenolowych jest ich kruchosc po utwardzeniu. Uplastycznienie
tych zywic jest prowadzone od czasu technicznego ich zastosowania. Polarnosc utwardzonych zywic fenolowych
zaweza dobór odpowiednich plastyfikatorów, w których musi byc odpowiednia ilosc polarnych wiazan, które sa
tolerowane przez zywice fenolowa, tak wstanie nieutwardzonym, jak i w roztworze lub stopie oraz wstanie
utwardzonym.
Znane sa sposoby zewnetrznego plastyfikowania zywic fenolowych za pomoca plastyfikatorów, bedacych
estrami kwasów ftalowego, adypinowego lub fosforowego. Poniewaz zwiazki te nie biora udzialu w sieciowaniu
zywicy moga wiec migrowac z utwardzonego produktu.
Znany jest równiez sposób wewnetrznej plastyfikacji przy wytwarzaniu zywic fenolowych z fenoli z du¬
zymi podstawnikami alifatycznymi lub aromatycznymi, jak na przyklad: z p-oktylofenolu, p-nonylofenolu, p-fe-
nylofenolu, p-fenetylofenolu (produktu przylaczenia styrenu do fenolu) lub polialkilopolifenoli, otrzymanych
przez reakcje fenolu z chlorowanymi woskami parafinowymi lub nienasyconymi kwasami tluszczowymi wobec
katalizatorów stosowanych w metodzie Friedel-Craftsa (patent francuski nr 944 132 lub odpowiedni patent USA
nr 2 623 891). Otrzymywane jednak z tych fenoli zywice charakteryzuja sie niewielka reaktywnoscia, co znacz¬
nie przedluza proces produkcyjny przetwórstwa tych zywic.
Znany jest sposób wewnetrznej plastyfikacji zywic fenolowych przez przylaczenie epoksydowanych olejów
do niskoczasteczkowej zywicy fenolowej (patent RFN - Nr 1.520.636 patenty szwajcarskie Nr 465.873
i 465.866, patent USA nr 3.256.222. patent angielski Nr 996.101), stosujac metode trzystopniowa. W patencie
polskim nr 70009 opracowana sposób plastyfikowania zywic fenolowych epoksydowanymi olejami metoda
dwustopniowa. W patencie polskim nr 74106 stosuje sre wczesniejsze przylaczenie fenoli do epoksydowanych
olejów, a nastepnie przeprowadzajac kondensacje z formaldehydem i ewentualnie fenolami, mozna w szerokim2 83901
zakresie zmieniac zawartosc wbudowywanego do zywicy oleju. Jednak wada plastyfikowania zywicy fenolowej
epoksydowanymi olejami jest otrzymywanie produktu nierozpuszczalnego w wodzie, co powoduje koniecznosc
stosowania przy przetwórstwie zywic rozpuszczalników organicznych (toluen, ksylen, aceton, alkohol metylowy
lub etylowy).
Patent USA nr 3 038 881 opisuje uzyskanie wewnetrznej plastyfikacji zywicy fenolowej przez zastosowanie
do jej wytwarzania fenoli z dlugimi lancuchami alkilowymi i aldehydu alifatycznego o dluzszym lancuchu alifa¬
tycznym niz formaldehyd. Jednak i w ten sposób wytworzona zywica jest nierozpuszczalna w wodzie, a tylko
w rozpuszczalnikach organicznych.
Znane sa (patent polski Nr 55006 i czeski Nr 112 927) sposoby wytwarzania modyfikowanych zywic
fenolowych przy zastosowaniu weglowodorów jako czynników plastyfikujacych. Wada jednak wytworzonych
wedlug tych^posobów zywic jest otrzymanie produktu na tyle hydrofilowego, ze utwardzony produkt wykazuje
zmniejszonaodpornosc chemiczna np. na dzialanie wrzacej wody.
Okazalo sie, ze prowadzac kondensacje fenoli, oksyetylowanego alkilofenolu w obecnosci aminy alifatycz¬
nej wytwarza sie plastyfikowana zywice fenolowo-formaldehydowa rozpuszczalna w wodzie.
W celu wytworzenia takiej zywicy 1 mol fenoli miesza sie z 1,1—3 molami formaldehydu, korzystnie z 2
molami/mol fenoli oraz z 0,01 do 1,0 mola, korzystnie 0,04 mola/mol fenoli oksyetylowanych alkilofenoli
i kondensuje w obecnosci 0,02 do 0,5 mola/mol fenoli, korzystnie 0,10 do 0,15 mola/mol fenoli aminy alifatycz¬
nej, korzystnie trzeciorzedowej aminy alifatycznej — trójetanoloaminy, ogrzewajac do temperatury 60—100°C,
korzystnie 90°C i utrzymujac w tej temperaturze w czasie 1 do 4 godzin, korzystnie w czasie 3 godziny, po czym
rozpuszczalny w wodzie produkt kondensacji chlodzi sie do temperatury 20—50°C. Wytwarzana tak zywica po
utwardzeniu posiada wysoka odpornosc na czynniki chemiczne np. na gotowanie w wodzie.
Jako katalizatory kondensacji stosuje sie aminy alifatyczne pierwszo-, drugo- lub i trzeciorzedowe, korzyst¬
nie aminy trzeciorzedowe alifatyczne np. trójetanoloamine. Katalizator wprowadza sie w calkowitej ilosci do
mieszaniny fenoli, formaliny i oksyetylowanego alkilofenolu, lub dozuje sie w sposób ciagly, lub porcjami w cza¬
sie kondensacji.
Jako oksyetylowane alkilofenole stosuje sie, produkty addycji tlenku etylenu do alkilofenoli, o ogólnym
wzorze: >
R-C6H4-0(CH2 CH20)nH
gdzie: R — grupa alkilowa o ilosci atomów wegla od 1 do 12, n — liczba od 2 do 12.
Jako fenole stosuje sie sam fenol lub/i krezol, ksylenol, alkilo- lub arylofenol lub ich mieszaniny.
Jako feormaldehyd stosuje sie formaline lub zawiesine paraformaldehydu w wodzie.
Przez kondensacje otrzymuje sie zywice o malym rozrzucie mas czasteczkowych, a wiec stabilna. Katali¬
zator wprowadzany w znacznej ilosci spelnia równiez role stabilizatora zywicy.
Wytworzone wedlug wynalazku zywice fenolowe daja sie mieszac z rozpuszczalnikami organicznymi jak
i z nieplastyf ikowanymi wodnymi zywicami fenolowymi.
Wytworzone wedlug wynalazku zywice fenolowe mozna tez stosowac do wyrobu tworzyw warstwowych
nasycanych, impregnujac tymi zywicami papier, tkaniny lub runo z wlókien naturalnych, syntetycznych, mine¬
ralnych i mieszanych. Otrzymane zywice wedlug wynalazku stosuje sie do wytwarzania laminatów z plyt pilsnio¬
wych, wiórowych lub skrawanego drewna, oraz wszelkich wyrobów warstwowych jak: plyty, rury, profile do
wyrobu laminatów foliowanych metalami do produkcji lakierów, farb, powlok, papierów i plócien sciernych,
tarcz sciernych, okladzin ciernych, klejów, blon klejowych i kitów.
Przyklad I. Do reaktora wprowadza sie 1045 g 90% wodnego roztworu fenolu, zawierajacego 940 g
fenolu i 105 g wody, 162,2 g 37% formaliny, 188 g oksyetylowanego alkilofenolu oraz 65 g trójetanoloaminy.
Nastepnie przy intensywnym mieszaniu ogrzewa sie mieszanine do temperatury 90°C i utrzymuje w tej
temperaturze przez 30 minut. Nastepnie wprowadza sie w odstepach 30 minutowych dwie dalsze porcje trójeta¬
noloaminy w ilosci po 65 g kazde, utrzymujac temperature 90 ± 1°C. Po dodaniu ostatniej porcji katalizatora
utrzymuje sie jeszcze mieszanine reakcyjna przez dalsze 90 minut w temperaturze 90 ± 1°C. Nastepnie studzi sie
do temperatury30-40°C. v
Otrzymany wodny roztwór zywicy ma nastepujace wlasnosci:
Lepkosc wg kubka Forda nr 4/20°C 15 sek.
Czas zelowania w150°C 170 sek.
Zawartosc wolnegofenolu 6%
Tolerancjawodna 15%
Zawartosc suchej substancji 45%
Zawartosc wolnego formaldehydu 7,7%83901 , 3
Przyklad II. Do reaktora wprowadza sie 1045 g 90% wodnego roztworu fenolu, zawierajacego 940 g
fenolu i 105 g wody, 162,2 g 37% formaliny, 188 g oksyetylowanego alkilofenólu oraz 32 g trójetyloaminy.
Nastepnie przy intensywnym mieszaniu ogrzewa sie mieszanine reakcyjna, do temperatury 85°C i utrzymuje w tej
temperaturze przez 30 minut. Po czym wprowadza sie w odstepach 30 minutowych dwie dalsze porcje trójetylo¬
aminy w ilosci po 32 g kazda, utrzymujac przez caly czas temperature w granicach 85 ± 1°C. Po dodaniu ostat¬
niej porcji katalizatora utrzymuje sie mieszanine jeszcze w temperaturze 85 ± 1°C przez 60 minut. Nastepnie
studzi sie do temperatury 30—40°C.
Otrzymany wodny roztwór zywicy ma nastepujace wlasnosci:
Zawartosc suchej substancji 45%
Zawartosc wolnegofenolu 3,2%
Zawartosc wolnego formaldehydu 3,3%
Lepkosc wg kubka Forda nr 4/20°C 14 sek.
Tolerancjawodna 30%
Czas zelowania Cw 150°C 160 sek.
Przyklad III. Do reaktora wprowadza sie 1080 g trójkrezolu zawierajacego 42% meta-krezolu, 1622 g
formaliny 37%, 188g oksyetylowanego alkilofenólu oraz 65 g trójetanoloaminy. Nastepnie przy intensywnym
mieszaniu ogrzewa sie mieszanine do temperatury 80°C± 2°C i utrzymuje w tej temperaturze przez 3 godziny.
Nastepnie studzi sie do temperatury 30—40°C. Otrzymany roztwór zywicy ma nastepujace wlasnosci:
Lepkosc wg kubka Forda nr 4/20°C 15 sek.
Czas zelowania w150°C 180 sek.
Tolerancjawodna 20%
Zawartosc suchej substancji 44%
Zawartosc wolnegofenolu 7%
Zawartosc wolnego formaldehydu 8%
Claims (4)
1. Sposób wytwarzania wewnetrznie plastyf i kowanych zywic fenolowych, znamienny tym, ie 1 mol fenoli i 1,1—3 moli formaldehydu i 0,02—0,5 mola/mol fenoli aminy alifatycznej, korzystnie trzeciorzedo¬ wej aminy alifatycznej — trójetanoloaminy oraz od 0,01 do 1 mola/mol fenoli oksyetylowanych alkilofenoli miesza sie i kondensuje w temperaturze 60°—100°C utrzymujac mieszanine w tej temperaturze w czasie 1—4 godzin, a nastepnie produkt kondensacji schladza do temperatury 20—50°C.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako oksyetylowane alkilofenole stosuje sie pro¬ dukty addycji tlenku etylenu z alkilofenolami.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze amine alifatyczna wprowadza sie do mieszaniny fenoli, formaliny i oksyetylowanVch alkilofenoli w calkowitej ilosci lub w sposób ciagly lub porcjami w czasie kondensacji.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako fenole stosuje sie fenol lub/i bis, poli-alkilo- -arylo-fenol oraz ich mieszaniny w dowolnych stosunkach.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17006274A PL83901B1 (pl) | 1974-04-03 | 1974-04-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17006274A PL83901B1 (pl) | 1974-04-03 | 1974-04-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL83901B1 true PL83901B1 (pl) | 1976-02-28 |
Family
ID=19966749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17006274A PL83901B1 (pl) | 1974-04-03 | 1974-04-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL83901B1 (pl) |
-
1974
- 1974-04-03 PL PL17006274A patent/PL83901B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2437710A (en) | Production of resins from a methylol monohydric phenol and a polyhydric phenol | |
| US3390128A (en) | Resin composition and method of preparing same, said resin resulting from the reaction of bisphenol, formaldehyde and a spaced polyphenol | |
| US2432544A (en) | Resorcinol-aldehyde combined with aromatic amine-aldehyde resin | |
| DE1769395A1 (de) | Harzbindemittelgemisch,insbesondere fuer Formsand | |
| PL83901B1 (pl) | ||
| US3244648A (en) | Phenol-furfural resin compositions | |
| US3857815A (en) | Polyglycol-modified phenolic resins | |
| US2245245A (en) | Liquid coating composition and process of making same | |
| US2160196A (en) | Sulphonamide resin | |
| GB2025998A (en) | High ortho etherified resole resin coating compositions | |
| US4043970A (en) | Resole resin binder composition | |
| US2143880A (en) | Composition of matter and methods and steps of making and using the same | |
| US3067158A (en) | Water-soluble polyester and aqueous solution of same | |
| US2643984A (en) | Aminoplasts modified with titanium polymers | |
| US12331165B2 (en) | Catalyst system for curing phenolic resole resins | |
| US2453704A (en) | Furfuryl alcohol-phenolic resins | |
| US3538052A (en) | Post-alkylated novolac resins wherein the alkylating material is a mixture of arylalkenes,arylcycloalkenes,dicyclopentadienes and cyclopentadiene/acyclic conjugated diene codimers | |
| US2335603A (en) | Art of preparing derivatives of anacardic material | |
| US3427284A (en) | Manufacture of resinous condensation products comprising reacting an amine,phenol,or urea with formaldehyde in the presence of an allylic compound | |
| JPS61243039A (ja) | ヘミホルマ−ル基を有する高オルトフエノ−ル−ホルムアルデヒドレゾ−ル | |
| US2324758A (en) | Modified phenolic resin and method of production | |
| US3173889A (en) | Adhesives | |
| US3047525A (en) | Baking type resins from benzene tricarboxylic acids | |
| PL74106B1 (pl) | ||
| US2576735A (en) | Nitrogenous resins from ketonealdehyde-nitrogenous base and phenol-aldehyde |