PL83894B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia spoiwa mineralnego stanowiacego substytut bialego cementu, zwlaszcza do wypraw, farb ce¬ mentowych itp. zastosowan.Znane sposoby wytwarzania bialego cementu i klinkieru cementu bialego wymagaja stosowania trudnodostepnych i kosztownych surowców, o du¬ zej czystosci badz tez prowadzenia procesu techno¬ logicznego w specjalnych urzadzeniach wylacznie do tego celu przeznaczonych.Znane sa równiez sposoby uzyskiwania spoiwa o jasnej barwie zblizonej do bialego cementu, dro¬ ga homogenizowania cementu portlandzkiego z róz¬ nymi dodatkami miedzy innymi i kredy, jednak technologia prowadzi do uzyskania wyrobu nieosia- gajacego wymogów technicznych stawianych ce¬ mentom i równorzednym spoiwom. W szczegól¬ nosci homogenizacja nie powoduje wystarczajacego pobudzenia wlasnosci wiazacych stosowanych do¬ datków, oraz z racji uzycia gotowego produktu jakim jest cement, wymaga tworzenia nowych urza¬ dzen i linii technologicznych, a takze podnosi wy¬ datnie koszt finalny spoiwa. Dodatek do cementu barwidel jak, np. bieli cynkowej lub kredy w ilo¬ sciach pozwalajacych na wyrazna poprawe stopnia rozbielania, zwiazany jest z tak znacznym spad¬ kiem wytrzymalosci homogenizowanej mieszaniny, ze ogranicza jej zastosowanie wylacznie do farb cementowych, z wykluczeniem mozliwosci uzycia do zapraw na wyprawy wymagajace uzyskania 2 okreslonych normowo parametrów jak, np. wy¬ trzymalosci na sciskanie, przyczepnosc do podloza itp.Wynalazek umozliwia unikniecie niedogodnosci zwiazanych z produkcja bialych cementów, lub homogenizacja mieszaniny cementu portladzkiego z innymi 'dodatkami. Zagadnienie techniczne po¬ lega na opracowaniu skladu mieszanki sitanowiacej spoiwo mineralne i jej technologii produkcji — io pozwalajacych na uzyskanie korzystnych parame¬ trów wyrobu, w tym zarówno wlasnosci techni¬ cznych jak i walorów makroskopowych. Spoiwo mineralne o stosunku kredy do klinkieru 1:1 uzy¬ te do przygotowania zaprawy o stosunku objeto- sciowym spoiwa do piasku 1:3 i konsystencji za¬ prawy 7 — pozwala uzyskac wytrzymalosc na sci¬ skanie rzedu 100 KG/cm2, a przy konsystencji 11 rzedu 70 KG/cm2. Przyczepnosc zaprawy na spoi¬ wie mineralnym do podloza z betonu komórkowego po 28 dniach twardnienia wynosi srednio 2,12 kG/cm2, co czterokrotnie przewyzsza wymagania przedmiotowo obowiazujacych norm i ksztaltuje sie w analogicznych proporcjach równiez w odnie¬ sieniu do innych podlóz jak np. betonowych i z as cegly ceramicznej.Wlasnosci techniczne spoiwa mineralnego odpo¬ wiadaja w zakresie wytrzymalosci cementom co- najmniej marki „250", jednak nieoczekiwanym efe¬ ktem jest uzyskanie takich parametrów wytrzy- 80 malosciowych mimo wysokiego 50Vo dodatku kredy 83 894838t4 piszacej znanej powszechnie jako material obojet¬ ny, który mimo tego w procesie wspólnego prze¬ mialu prowadzi do powstania wzajemnej aktywi¬ zacji skladników, podczas gdy dopuszczone norma dodatki hydrauliczne w ilosci maksimum 20°/o wplywaja na pogorszenie finalnej jakosci cementu.Sposób wytwarzania spoiwa mineralnego o pod¬ stawowych wlasnosciach cementu bialego wedlug wynalazku polega na wspólnym przemiale, np. w mlynie kulowych mieszaniny klinkieru cemen¬ towego i gipsu surowego jako regulatora czasu wiazania, oraz wysuszonej kredy piszacej w ilosci 40 do 70% w stosunku do ciezaru skladników, az do uzyskania odpowiedniej powierzchna wlasciwej, najkorzystniej do okolo 10.000 cmE/G. W toku prze¬ mialu moga byc tez dozowane barwidla, ciala po¬ wierzchniowo czynne, lub inne dodatki w zalezno¬ sci od koncowego przeznaczenia spoiwa.Wspólny przemial klinkieru i innych dodatków wraz z kreda odbywac moze sie w ciagu technolo¬ gicznym kazdej cementowni dysponujacej kreda w swoich zasobach surowcowych, lub z dostaw zewnetrznych. Pozwala to na lepsze wykorzysta¬ nie zdolnosci wytwórczych (rezerwa mocy mlynów) i skladników (pochodzenia miejscowego. Ponadto sposób ten uniezaleznia produkcje cementu od do¬ staw wypelniaczy, np. pylów dymnicowych, dajac przy tym wyrób o korzystniejszych parametrach technicznych i uzytkowych. Dodatki pylów dymni¬ cowych do produkcji cementów powoduja bowiem jego ciemna barwe wykluczajaca zastosowanie w robotach wykonczeniowych, natomiast uzycie kre¬ dy zwiazane jest ze wzrostem wzajemnej aktywi¬ zacji zdolnosci wiazacych podstawowych, skladni¬ ków spoiwa przy równoczesnym uzyskiwaniu jego bardzo jasnej bialo^szarej barwy. Wytwarzane sposobem wedlug wynalazku spoiwo mineralne o barwie zblizonej do bialej (bardzo jasnej bialo- szarej), ma zastosowanie do wypraw zewnetrznych (tynków) w kolorze naturalnym, lub barwionych, zwlaszcza tak zwanych pocienionych na pre¬ fabrykatach wielkowymiarowych, odpowiadajacych wyprawom pólszlachetnym.Przy produkcji farb cementowych spoiwo mine¬ ralne eliminuje bialy cement, a równoczesnie z ra¬ cji swojej technologii produkcji umozliwia w cia¬ gu jednego procesu wykonanie w zaleznosci od po- 85 40 trzeby spoiwa lub farby cementowej. Na podkre¬ slenie zasluguje równiez mozliwosc zastosowan specjalnych ze wzgledu na szereg nowych i uderza¬ jacych cech spoiwa. W szczególnosci dotyczy to mniejszej wlasnej radioaktywnosci gamma z uwagi na duzy udzial kredy w spoiwie, oraz zwiekszonej zdolnosci ochronnej przed promieniowaniem wlas¬ nym materialów, które przechodzily obróbke ognio¬ wa jak stal itp., co moze miec znaczenie przy wy¬ kanczaniu wnetrz lub w elementach przeznaczonych do niektórych prac badawczych, zachowania okre¬ slonych warunków wegetacji itp.Radioaktywnosc gamma spoiwa mineralnego jest co najmniej 1,4 raza mniejsza od elementu zwyklego i 3,2 raza mniejisza od cementu hutniczego, lub z po¬ piolami lotnymi, przy czym pomija sie wplyw spe¬ cyficznych wlasnosci kredy — tlumiacych promie¬ niowanie wlasne innych materialów. Uzyskanie tak niskiej radioaktywnosci wlasnej cementu w obec¬ nych procesach technologicznych nie jest mozliwe i stanowi dodatkowy efekt techniczny zwiazany scisle ze sposobem wytwarzania spoiwa mineralne¬ go wedlug wynalazku.Przyklad. W mlynie kulowym miele sie rów¬ ne czesci wagowe klinkieru cementowego z wy¬ suszona uprzednio najkorzystniej do okolo 0,5% wilgotnosci bezwzglednej, kreda piszaca, oraz do¬ datkiem surowego gipsu jako regulatora czasu wia¬ zania, az do uzyskania powierzchni wlasciwej do okolo 10.000 cm2/G. Uzyskane spoiwo miesza sie z piaskiem w stosunku 1:3, oraz odpowiednia ilo¬ scia wody i wykonuje z tej mieszaniny wyprawy wewnetrzne, lub zewnetrzne. v ; v A W.Z.Gral Z-d Nr 2, zam. 788/76, A4, 125 + 15 Cena 10 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania spoiwa mineralnego skla- jacego sie z klinkieru cementowego, a jako regu¬ latora czasu wiazania gipsu surowego, oraz ewen¬ tualnie wypelniaczy barwiacych, srodka powierz¬ chniowo czynnego i innych dodalków chemicznych, znamienny tym^ ze w czasie wspólnego przemialu skladników dodaje sie 40—70% wagowych kredy piszacej, najkorzystniej wysuszonej do 0,5% wil¬ gotnosci bezwzglednej, a przemial prowadzi sie az do uzyskania odpowiedniej powierzchni wlasciwej na korzystnej do 10.00 cmVG. r » ¦¦:¦ t i (-¦* PL