PL83858B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kopolimeryzowanych spoiw lakierniczych.Znane sa sposoby wytwarzania kopolimeryzowanych spoiw lakierniczych na drodze addycji monomerów winylowych i akrylowych ze schnacymi olejami lub zywicami opisane w opisach patentowych Wielkiej Brytanii nr nr 735764, 841700,, RFN nr 1172788, Stanów Zjednoczonych Ameryki nr nr 2862898,3368999,3357936 Kanady nr 617756, NRD nr 50316.Do wytwarzania tych spoiw stosowane sa oleje lub kwasy tluszczowe o charakterze schnacym, przy czym spoiwa te nie sa rozpuszczalne w rozpuszczalnikach alifatycznych typu benzyn i nadaja powlokom stosunkowo slabe wlasnosci mechaniczne.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania spoiw lakierniczych kopolimeryzowanych z olejów lub kwasów tluszczowych, kopolimerów akrylowych i kwasów dwukarboksylowych umozliwiajacy wykorzystanie wszystkich dostepnych olejów i kwasów tluszczowych oraz otrzymanie z nich powlok o dobrej odpornosci na zginanie i uderzenie.Spoiwa lakiernicze wytwarza sie wedlug wynalazku przez poddanie kondensacji w temperaturze 180-250°C a najkorzystniej 220°C 100 czesci wagowych produktów reakcji olejów roslinnych lub kwasów tluszczowych z alkoholami wielowodorotlenowymi z 60-140 czesciami kopolimeru wytworzonego z 1-10 czesci wagowych kwasu metakrylowego i 99-10 czesci wagowych estrów kwasu metakrylowego a najkorzystniej z metakrylanem metylu oraz z 25-80 czesciami wagowymi kwasów dwukarboksylowych, a najkorzystniej bez¬ wodnika ftalowego i 0,001-0,5 czesciami wagowymi ftalanu monoalkilu. Produkty kondensacji o liczbie kwaso¬ wej ponizej 20 mg KOH/g po rozpuszczeniu w benzynie lakierniczej lub ksylenie, zasykatywowaniu znanymi sykatywami, a w przypadku modyfikowanych olejami nieschnacymi po dodaniu 5-30 czesci wagowych zywicy melaminowej najkorzystniej butoksylowanej umozliwily otrzymanie spoiw powlokotwórczych nadajacych sie zarówno do sporzadzania lakierów jak i wyrobów lakierowych pigmentowanych. Dodawany kopolimer wytwa¬ rzano przez kopolimeryzacje w srodowisku wrzacego ksylenu 1 do 10 czesci wagowych kwasu metakrylowego i 99 do 90 czesci wagowych estrów kwasu metakrylowego a najkorzystniej metakrylanu metylu wobec organicz¬ nych nadtlenków lub wodorotlenków katalizujacych reakcje.2 83858 Otrzymane spoiwa lakierowe zawierajace w swym skladzie nienasycone kwasy tluszczowe charak¬ teryzuja sie dobra stabilnoscia i calkowita rozpuszczalnoscia w benzynie lakierniczej a powloki lakierowe i pig¬ mentowe z nich otrzymane wykazuja szybkie wysychanie w temperaturze pokojowej, bardzo dobra odpornosc na zginanie i uderzanie oraz doskonale zachowanie trwalosci koloru. Spoiwa zawierajace w swym skladzie kwasy tluszczowe o charakterze nieschnacym oraz 5—30 czesci wagowych w przeliczeniu na czesci nielotne zywicy melaminowej a najkorzystniej butoksylowanej umozliwiaja otrzymanie powlok lakierowych i pigmentowanych wysychajacych w temperaturze 80—120°C wciagu 1—0,5 godziny i charakteryzujacych sie wysokim polys¬ kiem, doskonalym zachowaniem trwalosci koloru oraz bardzo dobrymi wlasnosciami mechanicznymi.Przyklad I. 290 g oleju sojowego, 73 g pentaerytrytu oraz 1g naftenianu olowiu o stezeniu 10% ogrzewa sie w temperaturze 240—250° C wciagu 1 godziny. Nastepnie chlodzi sie mieszanine do temp. 160°C i dodaje 380 g kopolimeru A. Po oddestylowaniu ksylenu prowadzi sie kondensacje w temp. 2^0°C do osiag¬ niecia liczby kwasowej ponizej 5 mg KOH/g. Nastepnie dodaje sie 122g bezwodnika kwasu ftalowego oraz 1 g ftalanu monoallilu ± prowadzi dalsza kondensacje w temperaturze 220°C do osiagniecia liczby kwasowej ponizej mg KOH/g. Otrzymana zywice chlodzi sie do temp. 140°C dodaje 600 g. benzyny do lakierów oraz 24 g. sykatywy olowiowej 10% 1,5 g. sykatywy kobaltowej 10% oraz 30 g sykatywy wapniowej 2%. Spoiwo po rozcienczeniu benzyna do lakierów lub ksylenem moze byc stosowane jako lakier bezbarwny a po odpowiednim zapigmentowaniu jako farba lub emalia.Przyklad II. 235 g kwasów tluszczowych oleju talowego oraz 126g gliceryny ogrzewa sie do temp. 140°C, dodaje 250 g kopolimeru A i po oddestylowaniu ksylenu prowadzi sie kondensacje w 220°C do osiagnie¬ cia liczby kwasowej ponizej 2 mg KOH/g. Nastepnie dodaje sie 190g bezwodnika kwasu ftalowego i 0,25 g ftalanu dwuallilu i prowadzi dalsza kondensacje w temp. 220°C do osiagniecia liczby kwasowej ponizej 20 mg KOH/g. Zywice chlodzi sie do temperatury 140°C dodaje 620 g ksylenu, 210 g 50% roztworu zywicy melamino¬ wej rozciencza do wymaganej lepkosci ksylenem i stosuje jako lakier wysychajacy w podwyzszonej temperaturze, wzglednie po odpowiednim zapigmentowaniu ;ako emalie piecowa.Otrzymywanie kopolimeru A. Do 400g wrzacego ksylenu wkrapla sie wciagu 3godz. mieszanine skladaja¬ ca sie z380g metakrylanu metylu, 12 g kwasu metakrylowego i 10 g nadtlenku benzoilu. Dalsza reakcje pro¬ wadzi sie w ciagu 1 godz. w temperaturze wrzenia masy reakcyjnej. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania kopolimeryzowanych spoiw lakierniczych, znamienny t y m, ze 100 czesci wa¬ gowych produktów reakcji olejów roslinnych lub kwasów tluszczowych z alkoholami wielowodorotlenowymi poddaje sie kondensacji wtemperaturze 180—250°C z 60—140 czesciami wagowymi kopolimeru wytwarzanego wedlug znanych sposobów z 1—10 czesci wagowych kwasu metakrylowego i 99 :90 czesci wagowych estrów kwasu metakrylowego/ z 25—80 czesciami wagowymi kwasów dwukarboksy I owych, a najkorzystniej bezwod¬ nikiem kwasu ftalowego oraz 0,001-0,5 czesciami wagowymi ftalanu monoalkilu, a po osiagnieciu liczby kwaso¬ wej ponizej 20 mg KOH/g otrzymane zywice rozpuszcza sie w benzynie do lakierów i/lub ksylenie i wprowadza sykatywy, a w przypadku zywic opartych na olejach lub kwasach tluszczowych nieschnacych dodaje sie dodat¬ kowo 5—30 czesci wagowych zywicy melaminowej, a najkorzystniej butoksylowanej przy czym wszystkie spoiwa lakiernicze tak otrzymane ewentualnie pigmentuje sie znanymi pigmentami. Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 + 18egz. Cena 10 zl PL