PL83680B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL83680B2
PL83680B2 PL15624072A PL15624072A PL83680B2 PL 83680 B2 PL83680 B2 PL 83680B2 PL 15624072 A PL15624072 A PL 15624072A PL 15624072 A PL15624072 A PL 15624072A PL 83680 B2 PL83680 B2 PL 83680B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
circuit
lamp
glass mass
anode
level
Prior art date
Application number
PL15624072A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15624072A priority Critical patent/PL83680B2/pl
Publication of PL83680B2 publication Critical patent/PL83680B2/pl

Links

Landscapes

  • Control Of Non-Electrical Variables (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.06.1976 83680 MKP G05d 9/12 Int. Cl.2 G05D 9/12 CZYTELNIA Twórcawynalazku: Dionizy Tluczek Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Wlókien Sztucznych „Anilana", Lódz (Polska) Uklad do regulacji poziomu masy szklanej stosowanej do produkcji wlókna szklanego Przedmiotem wynalazku jest uklad do regulacji poziomu masy szklanej stosowanej do produkcji wlókna szklanego, w którym wykorzystuje sie zjawisko zmiany wartosci pradu elektrycznego przeplywajacego przez roztopiona mase szklana w zaleznosci od jej poziomu. Zmiany te mierzone sa za pomoca czujnika platynowego zanurzonego w masie szklanej.Znane uklady przeznaczone do regulacji poziomu masy szklanej zbudowane na tej samej zasadzie posiadaja szereg wad. Na ogól sa wyposazone w trzy czujniki platynowe, z których jeden pracuje jako podstawowy czlon pomiarowy ukladu regulacji natomiast dwa pozostale wykorzystywane sa do pracy w ukladach sygnalizujacych obnizenie sie poziomu masy szklanej ponizej dopuszczalnego poziomu minimalnego oraz podwyzszenie sie poziomu masy szklanej powyzej dopuszczalnego poziomu maksymalnego. Do wzmocnienia sygnalów przekazy¬ wanych przez czujniki stosuje sie wzmacniacze magnetyczne o znacznych gabarytach oraz rozbudowane uklady regulacyjne. W ukladach tych nie ma mozliwosci stosowania regulacji recznej.Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyzszych niedogodnosci poprzez znaczne uproszczenie ukladu przy równoczesnym zapewnieniu w pelni skoordynowanego wyplywu roztopionej masy szklanej w postaci nitek wlókna szklanego z predkoscia dozowania kuleczek szklanych do lódki.Cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze cewka przekaznika sterujacego ukladem dozowania kulek szklanych wlaczona jest w obwód anodowy lampy zawierajacej w obwodzie swej siatki sterujacej kondensator, który w swym obwodzie rozladowania, przy sterowaniu automatycznym, zawiera diode o zmiennej opornosci dynamicznej wlaczona w obwód anodowy drugiej lampy spelniajacej funkcje wzmacniacza i polaczonej z wyjsciem mostka pomiarowego, którego jedno ramie stanowi roztopiona masa szklana. Wymieniona dioda tak jest wlaczona w obwód anodowy lampy wzmacniajacej, ze prad rozladowania kondensatora obwodu stalej czasowej ma zwrot przeciwny niz zwrot pradu anodowego lampy wzmacniajacej.Kondensator obwodu stalej czasowej posiada oprócz tego drugi obwód rozladowania, wybierany za pomoca przelacznika rodzaju pracy, zamykajacy sie poprzez opornik wlaczony pomiedzy siatke i katode lampy zawierajacej w swym obwodzie anodowym przekaznik sterujacy dozowaniem oraz styki wymienionego przekaz* nika. Od stalej czasowej tego obwodu uzalezniony jest czas dozowania przy sterowaniu recznym.2 83 680 Ponadto w obwód siatki lampy wzmacniajacej wlaczony jest wielopolozeniowy potencjometr umozliwiaja¬ cy dokladne wyregulowanie ukladu w zaleznosci od srednicy wytwarzanego wlókna, natomiast w obwodzie anodowym wymienionej lampy wzmacniajacej umieszczony jest miernik wskazujacy w sposób ciagly aktualny poziom masy szklanej w lódce.Dzieki takiemu rozwiazaniu, w ukladzie wedlug wynalazku wyeliminowane zostaly wzmacniacze magne¬ tyczne i zastapione jedna lampa wzmacniajaca wspólpracujaca z mostkiem pomiarowym wyposazonym tylko w jeden czujnik platynowy. Zastosowany w ukladzie anodowym lampy wzmacniajacej miernik pozwala na ciagle obserwowanie aktualnego poziomu masy szklanej.Uklad wyposazony jest w czlon regulacji recznej, która stosuje sie na poczatku procesu, dopóki masa szklana nie osiagnie znamionowego poziomu i ustalonej temperatury pracy. Dzieki wykorzystaniu zmiennej opornosci dynamicznej diody umieszczonej w obwodzie anodowym lampy wzmacniajacej zakres zmian stalej czasowej ukladu, od której zalezy przebieg dozowania kulek szklanych jest bardzo szeroki i zmiany te stanowia dokla(|ne odwzorowanie zmian poziomu masy szklanej. Regulacja czasu dozowania jest bardzo plynna.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia schemat mostka pomiarowego, a fig. 2 schemat elektryczny ukladu regulacyjnego. Mostek pomiarowy utworzony jest przez roztopiona mase szklana o opornosciach zastepczych Rm1 i Rm2 z zanurzonym w niej czujnikiem pomiarowym Cz oraz przez podlaczony do obudowy lódki platynowej L potencjometr Ro, za pomoca którego eliminuje sie skladowa zmienna napiecia wprowadzona przez uzwojenie transformatora grzejnego Trz. ¦ Wyjscie A — B mostka pomiarowego polaczone jest z lampa wzmacniajaca L1, w obwodzie anodowym której umieszczony jest wskaznik poziomu W oraz dioda D1. Z obwodem anodowym lampy L1 polaczona, jest lampa L2, która w obwodzie siatki sterujacej zawiera kondensator C stalej czasowej ukladu sterujacego.Kondensator C posiada jeden obwód ladowania zawierajacy diode D2, opornik R1 i styki 1 —2 przekaznika P oraz dwa obwody rozladowania uzaleznione od polozenia przelacznika Pl. Przy przelaczniku Pl ustawionym w polozeniu r odpowiadajacym sterowaniu recznemu w obwód rozladowania kondensatora C wlaczony jest opornik R2 natomiast przy przelaczniku Pl ustawionym w polozeniu a odpowiadajacym sterowaniu automatycz¬ nemu, w obwód rozladowania kondensatora C wlaczony jest opornik R3 oraz dioda D1.Uklad zasilany jest z transformatora Tr1, przy czym wcelu dokladnego wyregulowania ukladu w zaleznos¬ ci od srednicy produkowanego wlókna uklad wyposazony jest dodatkowo w wielopolozeniowy potencjometr R4.Po zalaczeniu napiecia zasilajacego uklad regulacyjny i ustawieniu przelacznika Pl w polozenie r (sterowanie reczne) przez lampe L2 poplynie prad, przekaznik P zawiera styki 1—2 i przez regulowany opornik R1 nastepuje ladowanie kondensatora C przy stalej czasowej obwodu ladowania R1 C. Gdy kondensator C naladuje sie, lampa L2 przestanie przewodzic przekaznik P otworzy styki 1 — 2, a zamknie styki 3-4, na skutek czego kondensator C rozladuje sie poprzez opornik regulowany R2. Stala czasowa obwodu rozladowania wynosi wówczas R2 C. Proces ten bedzie trwal tak dlugo dopóki roztopiona masa szklana nie osiagnie znamionowego poziomu pracy.Nastepnie uklad zostanie przelaczony na sterowanie automatyczne to znaczy, ze przelacznik Pl zostanie przestawiony w polozenie a. W tym przypadku ladowanie kondensatora C jest identyczne jak przy regulacji recznej natomiast rozladowanie nastepuje przez opornik R3 i diode D1 znajdujaca sie w obwodzie anodowym lampy LI, wzmacniajacej sygnal pochodzacy z mostka pomiarowego, który zalezny jest od rezystancji rozstopionej masy szklanej, przy czym wartosc tej rezystancji jest odwrotnie proporcjonalna do wysokosci poziomu roztopionej masy szklanej znajdujacej sie w lódce L. Zmienna opornosc dynamiczna diody D1 zalezna od sygnalu sterujacego lampe L1 wplywa w szerokich granicach na czas rozladowania kondensatora C, od którego bezposrednio zalezy czas dozowania kulek szklanych. Zmiany poziomu masy szklanej w lódce maja nastepujacy wplyw na czas dozowania kulek.Jezeli poziom masy szklanej podniesie sie do znamionowego poziomu pracy lub powyzej, wówczas opornosc masy szklanej maleje, napiecie sterujace podawane na lampe wzmacniajaca L1 równiez maleje, prad anodowy lampy L1 rosnie, prad rozladowania kondensatora C maleje (prad rozladowania kondensatora C ma przeciwny zwrot niz zwrot pradu anodowego lampy L1) stala czasowa R3 C rosnie, dozowanie kulek bedzie powolniejsze.Przy obnizeniu sie poziomu masy szklanej dzialanie ukladu bedzie mialo odwrotny przebieg w wyniku czego stala czasowa R3 C obwodu maleje i predkosc dozowania kulek wzrosnie. PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Uklad do regulacji poziomu masy szklanej stosowanej do produkcji wlókna szklanego, wyposazony w czujnik platynowy zanurzony w masie szklanej, znamienny tym, ze cewka przekaznika (P) sterujacego83 680 3 ukladem dozowania kulek szklanych umieszczona jest w obwodzie anodowym lampy (L2) zawierajacej w obwodzie siatki sterujacej kondensator (C) stalej czasowej ukladu, który w swym obwodzie rozladowania, przy sterowaniu automatycznym, zawiera diode (Dl) o zmiennej opornosci dynamicznej znajdujacej sie w obwodzie anodowym drugiej lampy (L2), spelniajacej funkcje czlonu wzmacniajacego i polaczonej z wyjsciem (A, B) mostka pomiarowego, którego jedno ramie stanowi roztopiona masa szklana, przy czym dioda (D1) tak jest wlaczona w obwód anodowy lampy wzmacniajacej (L1), ze prad rozladowania kondensatora (C) ma zwrot przeciwny niz zwrot pradu anodowego lampy wzmacniajacej (LI).
2. Uklad wedlug zastrz. 1; znamienny,tym, ze przy przelaczniku rodzaju pracy (Pl) znajdujacym sie w polozeniu (r) odpowiadajacym sterowaniu recznemu obwód rozladowania kondensatora (C) zawiera opornik (R2) wlaczony pomiedzy siatka i katoda lampy (L2) zawierajacej w swym obwodzie anodowym przekaznik (P) sterujacy dozowaniem oraz styki (3 — 4) wymienionego przekaznika (P).
3. Uklad wedlug zastrz. 1,2, znamienny.tym, ze w obwodzie siatki lampy wzmacniajacej zawiera wielopolozeniowy potencjometr (R4).
4. Uklad wedlug zastrz. 1,2, 3, znamienny tym, ze w obwodzie anodowym lampy wzmacniajacej (L1), zawiera miernik (W) wskazujacy aktualny poziom masy szklanej w lódce (L).
5. Uklad wedlug zastrz. 1, 2, 3,4, znamienny, tym, ze do obudowy lódki (L) podlaczony jest potencjometr (Ro) eliminujacy skladowa zmienna napiecia transformatora grzejnego (Tr2). * ma -ntimootr^ B ^MfftfTHHP- Tn fii*' 83 680 Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 + 18 egz. Cena 10 zl PL PL
PL15624072A 1972-06-24 1972-06-24 PL83680B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15624072A PL83680B2 (pl) 1972-06-24 1972-06-24

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15624072A PL83680B2 (pl) 1972-06-24 1972-06-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL83680B2 true PL83680B2 (pl) 1975-12-31

Family

ID=19959079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15624072A PL83680B2 (pl) 1972-06-24 1972-06-24

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL83680B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4125107A (en) Universal differential thermostat for solar heating system
US4262191A (en) Digital electronic steam humidifier control
SE439400B (sv) Elektronisk kopplingsanordning for styrning av ett elektromagnetiskt byggelement
US2761052A (en) Electric temperature control
DK148567B (da) Styreanlaeg med tastforholdsekspansion
US3594546A (en) Air temperature control apparatus
US2795697A (en) Temperature control
PL83680B2 (pl)
US4097719A (en) Control system for charging and discharging an electric storage heater
US3889183A (en) Conductivity measuring circuit
US4185207A (en) Amplifier system with alternate inputs
US2530326A (en) Electrical control system and apparatus
US4003038A (en) Thermal discriminator for sensing variations in the heat exchange properties of a medium
US2205164A (en) Temperature controlling means
US2645744A (en) Dual limit control circuit
US4039773A (en) Electronic charging control device for electric storage heaters
US3634699A (en) Condition-responsive control circuit
US2545390A (en) Electrical control system
US2483364A (en) Automatic recalibrating motor control apparatus
US1623712A (en) Regulating and recording device
SU1200237A1 (ru) Устройство управления наружным освещением
EP0108435A1 (en) Hot liquid level control
US2797342A (en) Electrical beacon equipment
JPS63143406A (ja) 給水制御装置
US3753194A (en) Temperature differential monitor