PL83577B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL83577B2 PL83577B2 PL15778972A PL15778972A PL83577B2 PL 83577 B2 PL83577 B2 PL 83577B2 PL 15778972 A PL15778972 A PL 15778972A PL 15778972 A PL15778972 A PL 15778972A PL 83577 B2 PL83577 B2 PL 83577B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tetraethoxysilane
- resins
- oils
- hydrochloric acid
- alcohol
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 20
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 19
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 8
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 8
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 238000006136 alcoholysis reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 229910008051 Si-OH Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910006358 Si—OH Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 1
- OTMSDBZUPAUEDD-MICDWDOJSA-N deuterioethane Chemical compound [2H]CC OTMSDBZUPAUEDD-MICDWDOJSA-N 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- -1 orthosilicic acid ester Chemical class 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 4
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 3
- 239000005337 ground glass Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 4-[4-(4-methoxyphenyl)piperazin-1-yl]aniline Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1N1CCN(C=2C=CC(N)=CC=2)CC1 VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 125000004104 aryloxy group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 description 2
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical class O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005049 silicon tetrachloride Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Silicon Polymers (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 01.06.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.09.1976 8357/ MKP C08g 31/36 Int. Cl.2 C08G 77/08 Twórcywynalazku: Henryk Sikorski, Danuta Wolinska-Tomaszewicz, Dominik Zelazko Uprawniony z patentu tymczasowego: Centralny Osrodek Techniki i Rehabilitacji Zwiazku Spóldzielni Inwalidów, Warszawa(Polska) Sposób otrzymywania olejów i zywic alkoksy- i aryloksypolisiloksanowych Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania olejów i zywic alkoksy- i aryloksypolisiloksanowych, prowadzacy do uzyskania produktów wysokiej jakosci przez czesciowa hydrolize estrów kwasu ortokrzemowego i polikondensacje otrzymanych produktów, bez uzycid rozpuszczalników dla surowców wyjsciowych.Znane i stosowane sa sposoby otrzymywania olejów i zywic aikoksy- i aryloksypolisiloksanowych gdzie surowcem wyjsciowym jest czterochlorek krzemu. Poczatkowo otrzymuje sie estry kwasu orto krzemowego ogrzewajac we wrzeniu odpowiedni bezwodny alkohol i czterochlorek krzemu. Wydzielajacy sie chlorowodór pochlaniany jest w pluczkach. Estry wyodrebnia sie przez destylacje frakcjonowana. Nastepnie prowadzi sie hydrolize estrów, dzialajac na nie rozcienczonymi kwasami lub zasadami w obecnosci rozpuszczalnika organicz¬ nego. Sposób ten jest przedmiotem patentu polskiego nr 38962.Mieszanine alkoholu etylowego, rozcienczonego kwasu solnego i ortokrzemianu etylowego ogrzewa sie przez 8 godzin pod chlodnica zwrotna. Po kii ku godzinach ogrzewania, w czasie których zachodzi polikondensa- cja otrzymywanych produktów hydrolizy, oddestylowuje sie rozpuszczalnik a na jego miejsce wprowadza toluen i ponownie ogrzewa sie przez kilka godzin, we wrzeniu pod chlodnica zwrotna dla zwiekszenia stopnia polikondensacji.Po oddestylowaniu toluenu otrzymany olej lub zywice poddaje sie obróbce termicznej, polegajacej na ogrzewaniu polimeru w czasie kilku lub kilkunastu godzin w wysokiej temperaturze i przy podwyzszonym cisnieniu do kilku atmosfer. Opisany sposób otrzymywania olejów i zywic alkoksy- i aryloksypolisiloksanowych jest dlugotrwaly i pracochlonny. Otrzymanie oleju z 20C-300 g estru kwasu ortokrzemowego trwa okolo 25 godzin a otrzymanie stalej zywicy trwa kilka miesiecy i wydajnosc procesu jest bardzo niska. Oprócz tego prowadzenie procesu w rozpuszczalnikach, które nie biora udzialu w reakcjach chemicznych podraza dodatkowo proces i wymaga stosowania dwukrotnie wiekszej aparatury.Celem wynalazku jest opracowanie prostej, szybkiej*i taniej metody otrzymywania olejów i zywic alkoksy- i aryloksypolisiloksanowych. Zgodnie z wytyczonym zadaniem, cel wynalazku zostal osiagniety przez opracowa¬ nie sposobu otrzymywania na skale techniczna olejów i zywic alkoksy- i aryloksypolisiloksanowych bez uzycia rozpuszczalników z wykorzystaniem czteroetoksysilanu, jako surowca podstawowego.2 83 577 W wyniku reakcji alkoholizy czteroetoksysilanu i wyzszego alkoholu dwie grupy etoksylowe w czteroeto- ksysilanie wymieniaja sie na grupy alkoksylowe lub aryloksylowe o duzo wiekszym ciezarze czasteczkowym.Zmniejsza to znacznie reaktywnosc pozostalych grup etoksylowych. Hydroliza powstajacego przejsciowo estru mieszanego przebiega wolniej, a tym samym umozliwia dokladna kontrole procesu.Dzieki podstawieniu dwóch grup etoksylowych w czteroetoksysilanie grupami alkoksylowymi o wiekszym ciezarze czasteczkowym proces hydrolizy mozna prowadzic w warunkach ostrych, to znaczy stezonym kwasem solnym i bez uzycia rozpuszczalników. Katalizatorem reakcji alkoholizy, hydrolizy i po I i kondensacji jest stezony kwas solny, a zawarta w kwasie woda jest czynnikiem hydrolizujacym. W zwiazku z tym bezposrednio po reakcji alkoholizy, nastepuje hydroliza powstalych przejsciowo estrów mieszanych a nastepnie kondensacja powstalych podczas hydrolizy silanodioli. Schemat reakcji chemicznych zachodzacych w procesie jest przedstawiony na zalaczonym rysunku.Symbole w nim wystepujace oznaczaja: n — liczba powtarzajacych sie ogniw siloksanowych R—reszta alkoholu C6—C7 Liczba njest zalezna od ilosci wody wprowadzonej z kwasem solnym. Im wiecej wody, tym lancuch polisiloksanowy jest dluzszy a otrzymany produkt bardziej lepki.Sposób otrzymywania olejów i zywic alkoksy- i aryloksypolisiloksanowych wedlug wynalazku charaktery¬ zuje sie znaczna prostota. Mieszanine czteroetoksysilanu i,wyzszego alkoholu w stosunku molowym 1 :2 oraz odpowiednia dla zalozonego efektu ilosc stezonego kwasu solnego umieszcza sie w kolbie kulistej ze szlifem zaopatrzonej w termometr, chlodnice do destylacji i elektryczny plaszcz grzejny.Proces chemiczny trwa przez kilka godzin we wrzeniu z jednoczesnym oddestylowaniem produktów ubocznych i nieprzereagowanych substratów. Proces jest zakonczony, gdy zawartosc kolby przestaje wrzec a temperatura oparów spada ponizej temperatury wrzenia nieprzereagowanych substratów.Otrzymany gotowy olej lub zywica nie zmienia swych wlasnosci w czasie co najmniej 1 roku. Wydzielajacy sie w czasie destylacji chlorowodór ulatnia sie wraz z oparami i jest pochlaniany.w skroplinach. W ten sposób bez 'dodatkowych uciazliwych operacji produkt gotowy uwalnia sie od katalizatora, którego obecnosc powodowala¬ by zmiany w czasie wlasnosci fizycznych produktu przez stopniowy wzrost jego lepkosci lub nawet zelowacenie.Wydajnosc procesu waha sie w granicach 30%—50%.Wyniki otrzymane w skali laboratoryjnej i cwierctechnicznej pokrywaja sie ze soba co pozwala wniosko¬ wac, ze produkcja olejów o dowolnej lepkosci i zywic, prowadzona sposobem wedlug wynalazku moga byc wydajnie realizowana równiez w skali technicznej. Wlasnosci olejów i zywic alkoksy— i aryloksypolisiloksano¬ wych otrzymywanych sposobem wedlug wynalazku sa bardzo zblizone do znanych wlasnosci olejów i zywic silikonowych. Rozpuszczalne sa w wiekszosci rozpuszczalników organicznych typu weglowodorów i weglowodo¬ rów chlorowanych, maja wysokie temperatury zaplonu, niskie temperatury krzepniecia, dobre wlasnosci smarne, dobre wlasnosci hydrofobowe, wykazuja odpornosc chemiczna na rozcienczone kwasy organiczne, odpornosc na temperature do 150°C.Oleje i zywice alkoksy- i aryloksypolisiloksanowe, otrzymane sposobem wedlug wynalazku mogb byc stosowane w niewielkich ilosciach do róznego rodzaju past, politur i innych srodków czyszaco polerujacych, w celu poprawienia ich rozlewnosci, wlasnosci smarnych, wodoodpornosci, polysku itp. Poza tym oleje alkoksy i aryloksypolisiloksanowe moga byc stosowane jako oleje hydrauliczne, oleje smarne do niskich temperatur, ciecze do wymienników ciepla, skladniki preparatów do hydrofobizacji szkla, ceramiki, tkanin, papierów.Zywice alkoksy- i aryloksypolisiloksanowe moga byc stosowane do wyrobu lakierów ochronnych i antyko¬ rozyjnych. Powloki ochronne z tych zywic wykazuja dobra przyczepnosc, odpornosc cieplna, odpornosc na wode i czynniki atmosferyczne oraz charakteryzuja sie ladnym polyskiem. Przedmiot wynalazku zilustrowany jest przykladami otrzymywania olejów i zywic oraz wlasnosciami otrzymanych produktów.Przyklad I. Do kolby kulistej pojemnosci 10 I ze szlifem, zaopatrzonej w termometr, chlodnice do destylacji i elektryczny plaszcz grzejny wprowadza sie kolejno 4,16 kg czteroetoksysilanu; 4,00 kg cykloheksano- lu i 360 ml stezonego kwasu solnego o gestosci 1,18 h/cm3. Wlacza sie ogrzewanie. Mieszanina reakcyjna zaczyna wrzec i destylowac w temperaturze 78°C. Temperatura wzrasta powoli do 100°C i nastepnie szybko do 150°C. Proces jest zakonczony, gdy temperatura zacznie opadac ponizej 150°C, zawartosc kolby przestaje wrzec i destylowac co natepuje po okolo 5 godzinach ogrzewania. W kolbie pozostaje gotowy olej cykloheksoksypoli- siloksanowy w ilosci okolo 4,00 kg.Wlasnosci oleju : Gestosc w20°C _ 1,08 g/cm3 Refrakcja w20°C _ 1,455 Temperaturazaplonu - 155°C83 577 3 Lepkosc kinematyczna w25°C — 80,30 cst Lepkosc kinematyczna w50°C — 31,36 cst Lepkosc kinematyczna w100°C — 9,23 cst Temperaturakrzepniecia — 66°C Opornosc wlasciwa skrosna w20°C — 5,8 • 101 ° 12 cm Stala dielektryczna w 20°C przy 1000Hz - 4,0 Przyklad II. Do kolby kulistej pojemnosci 10 I ze szlifem, zaopatrzonej w termometr, chlodnice do destylacji i elektryczny plaszcz grzejny wprowadza sie kolejno: 4,16 kg czteroetoksysilanu; 4,32 kg alkoholu benzylowego i 480 ml stezonego kwasu solnego o gestosci 1,18 g/cm3. Wlacza sie ogrzewanie. Mieszanina reakcyjna zaczyna wrzec i destylowac w temperaturze 78°C. Temperatura wzrasta prowadzi do 100°C, nastepnie szybko do 150°C i dalej wolno do 200°C. Proces jest zakonczony, gdy temperatura zacznio opadac ponizej 200° zawartosc kolby przestaje wrzec i destylowac co nastepuje po okolo 5 godzinach ogrzewania. W kolbie pozostaje gotowy olej benzyloksypolisiloksanowy w ilosci okolo 4,00 kg.Wlasnosci oleju: Gestosc w20°C -1,21 g/cm3 Refrakcja • -1,541 Temperaturazaplonu —130°C Lepkosc kinematyczna w25°C —195,12 cst Lepkosc kinematyczna w 50°C —75,06 cst Lepkosc kinematyczna w 100°C —22,65 cst Temperaturakrzepniecia 51°C Opornosc wlasciwaskrosna — ponizej 1010 12 cm Stala dielektryczna w 20°C przy 1000 Hz —4,8 Przyklad III. Do kolby kulistej pojemnosci 10 I ze szlifem zaopatrzonej w termometr, chlodnice do destylacji i elektyczny plaszcz grzejny wprowadza sie kolejno: 4,16 kg czteroetoksysilanu; 4,00 kg cykloheksanu lu i 720 ml stezonego kwasu solnego o gestosci 1,18 g/cm3. Wlacza sie ogrzewanie. Dalszy tok postepowania jak w przykladzie I. Otrzymuje sie zywice cykloheksoksypolisiloksanowa w ilosci okolo 3,00 kg. Wlasnosci zywicy: cialo stale, kruche, o lekko zóltawym zabarwieniu, ciezar wlasciwy 1,20 g/cm3. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania olejów i zywic alkoksy- i aryloksypolisiloksanowych z czteroetoksysilanu i wyz¬ szego alkoholu od C6—C7 w wyniku reakcji alkoholizy, hydrolizy i polikondensacji prowadzonych w srodowisku kwasnym, znamienny tym, ze jako katalizator stosuje sie stezony kwas solny o gestosci 1,18 g/cm3, zas proces prowadzony jest bez uzycia rozpuszczalnika.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na 1 mol czteroetoksysilanu stosuje sie 2 mole wyzszego alkoholu od C6—C7.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, znamienny tym, ze mieszanine czteroetoksysilanu, wyzszego alkoholu i stezonego kwasu solnego ogrzewa sie we wrzeniu z jednoczesnym oddestylowywaniem produktów ubocznych i nieprzereagowanych substratów.83 577 HCl Si/0C2H574 + ZROH = /C2H50/2 SL/OR/2+2C2H50H HCL /C2H5D/2 Si/0R/2 + 2H20 m /H0l2 SilORj, OR OR I i HO - Si -OH + HO - Si-OH+. i I DR- DR HCl . - HO -H20 OR I -5/ -O I [OR I L Jft H+/n-f/H20 Prac. Poligraf. UP PRL Naklad 120 + 18egz. Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15778972A PL83577B2 (pl) | 1972-09-18 | 1972-09-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15778972A PL83577B2 (pl) | 1972-09-18 | 1972-09-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL83577B2 true PL83577B2 (pl) | 1975-12-31 |
Family
ID=19959965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15778972A PL83577B2 (pl) | 1972-09-18 | 1972-09-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL83577B2 (pl) |
-
1972
- 1972-09-18 PL PL15778972A patent/PL83577B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1285095C (en) | Method for making siloxane resins | |
| Barry et al. | Crystalline organosilsesquioxanes | |
| Kantor | The hydrolysis of methoxysilanes. Dimethylsilanediol | |
| Burkhard | Hydrolysis of diphenyldichlorosilane | |
| KR101883791B1 (ko) | 유기폴리실록산의 제조 방법 | |
| US3684756A (en) | Mold release compositions from mixtures of silicone resins and siloxane fluids | |
| CN107108896B (zh) | 用于制备有机聚硅氧烷的方法 | |
| AU5732590A (en) | Hydrolyzable silicone polymers | |
| JPS6239169B2 (pl) | ||
| CN103145991A (zh) | 高分子量硅酮树脂的生产 | |
| US2432891A (en) | Silicon containing resins and method of producing same | |
| US3642693A (en) | Methods for preparing organopolysiloxanes using group ii-a metal hydrolysis catalysts | |
| CN101857674B (zh) | 一种耐高温有机硅树脂的合成方法 | |
| US3634321A (en) | Methods of making solid organopolysiloxanes | |
| DE859163C (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Organosiloxanen aus Organochlorsilanen | |
| PL83577B2 (pl) | ||
| CN106810700A (zh) | 一种含苯基封端甲基乙烯基(四苯基)苯基改性硅胶及其制备方法 | |
| US2846459A (en) | Brominated alkyl polysilicates | |
| US2727880A (en) | Organo-silicon compounds from acetone and trichlorosilane | |
| Dymicky | A general method for the preparation of formates | |
| US20250136764A1 (en) | Process for preparing hydrosiloxanes | |
| US3433758A (en) | Methods for preparing vanadium oxidecatalyzed organopolysiloxanes | |
| Voronkov et al. | Furan-containing modified organosilicon polymers: Preparation, properties and some applications | |
| US3584023A (en) | Acetoxyalkylacetoxysilanes | |
| SU556157A1 (ru) | Способ получени полиорганосилоксанов |