PL83563B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL83563B2
PL83563B2 PL15773972A PL15773972A PL83563B2 PL 83563 B2 PL83563 B2 PL 83563B2 PL 15773972 A PL15773972 A PL 15773972A PL 15773972 A PL15773972 A PL 15773972A PL 83563 B2 PL83563 B2 PL 83563B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
measuring
warp
tension
shed
threads
Prior art date
Application number
PL15773972A
Other languages
Polish (pl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15773972A priority Critical patent/PL83563B2/pl
Publication of PL83563B2 publication Critical patent/PL83563B2/pl

Links

Landscapes

  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono;. 01.06.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.06.1976 83563 MKP D03d 49/18 Int. Cl.3 D03D 49/18 Twórca wynalazku: Florian Zuzanski Uprawniony z patentu tymczasowego: Centralne Laboratorium Przemyslu Welnianego „Poludnie", Bielsko Biala (Polska) Urzadzenie do pomiaru sily napiecia osnowy na krosnie tkackim Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do pomiaru sily napiecia osnowy na krosnach tkackich w strefie miedzy przewalem a nicielnicami, w obu galeziach przesmyku podczas przebiegu procesu tkania.Znane urzadzenia do pomiaru napiec osnowy skladaja sie z trzech walków lub rolek prowadzacych pomiedzy którymi przebiega osnowa, przy czym srodkowy walek polaczony jest z elementem sprezystym* i czujnikiem zmieniajacym sile nacisku osnowy na wartosc pomiarowa.Urzadzenie tego rodzaju nie odzwierciedla rzeczywistych sil wystepujacych w poszczególnych grupach nitek osnowy to jest galeziach górnego czy dolnego przesmyku lecz okresla tylko wypadkowa sile napiecia osnowy. Nie pozwala to na obiektywne stwierdzenie i analize rzeczywistego obciazenia nitek w obu czesciach przesmyku co uniemozliwia wlasciwa regulacje krosna.Celem wynalazku jest umozliwienie pomiarów i analizy rzeczywistych wartosci srednich napiec nitek osnowy w górnym i dolnym przesmyku w celu stosowania odpowiednich do tych obciazen parametrów przedzy i procesu tkania.Zagadnieniem technicznym które nalezalo rozwiazac bylo znalezienie takiego ukladu walków prowadza¬ cych i elementów czujnikowych urzadzenia, aby nie zaklócalo to przebiegu procesu tkania oraz nie znieksztalca¬ lo mierzonych napiec osnowy, przy zmniejajacym sie nachyleniu galezi przesmyku w czasie tworzenia jego czyli w zaleznosci od kata otwarcia przesmyku.Rozwiazanie wedlug wynalazku polega na zastosowaniu dwóch laczonych ze soba ramek pomiarowych i wyposazonych w sprezyste plytki z czujnikami pomiarowymi, które razem stanowia elementy pomiarowe przylegajace wraz z walkami prowadzacymi z obu stron do osnowy tak, ze element przylegajacy z góry sluzy do pomiaru napiecia nitek w górnej galezi przesmyku a element przylegajacy z dolu sluzy do pomiaru napiecia nitek osnowy w dolnej galezi przesmyku. Do pomiaru wypadkowej sily napiecia osnoWy sluzy trzeci element . omiarowy umieszczony w jednej z ramek kontaktujacych sie z osnowa przed wymienionym ukladem przylega¬ jacych dwustronnie do osnowy elementów pomiarowych.Prawidlowe prowadzenie osnowy wchodzacej w strefe pomiaru zapewnia walek wprowadzajacy nitki do ramki pomiarowej od strcny przewalu. Sila napiecia osnowy powoduje ugiecie elementu pomiarowego którym2 83 603 jest plytka z czujnikiem tensometrycznym lub innym zamieniajacym naprezenia mechaniczna na wlllkoiol elektryczne przekazywane do wzmacniacza i rejestratora wzglednie oscyloskopu, Urzadzenie wedlug wynalazku wykonane moze byc zarówno do pomiaru napiec wyznaczonego pasma osnowy jak równiez napiec w calej szerokosci osnowy.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedsta¬ wia urzadzenie w widoku z boky a fig. 2 to samo urzadzenie w widoku z góry, Ramki 1 i 2 sa symetryczna wzgledem siebie i polaczone sa sztywno wkretami 10 tak, ze nitki osnowy 5 znajdujace sie miedzy walkami prowadzacymi 7 opasuja zakonczenie plytki 9 polaczonej z czujnikiem tensometrycznym 6 powodujac Je) ugiecie w zaleznosci od sily napiecia osnowy.Plytka 9 zamocowana jest sztywno do walka prowadzacego 7 na poczatku ramki i skierowana do wewnatrz tak, ze zakonczenie plytki w formie okraglej powierzchni stykajacej sie z nitkami znajduje sie po drugiej stronie osi symetrii obu ramek. Plytki 3 i 4 mocowane sa do srodkowych walków prowadzacych 7 i skierowane do walków ograniczajacych 8, tak, ze powierzchnie ich styku z nitkami znajduja sie przy osi symetrii ramki i zachowuja szczeline nie mniejsza jak 0,5 mm. Taka szczelina w zaleznosci od grubosci nitek — badanych osnów znajduje sie równiez pomiedzy walkami prowadzacymi 7. Zapewnia to swobodne przesuwanie sie wezlów i zgrubien nitek osnowy pomiedzy tymi elementami. Walki ograniczajace 8 umieszczone sa na koncu ramki przy zachowaniu szczeliny co najmniej trzykrotnie wiekszej jak pomiedzy walkami prowadzacymi 7, co zapewnia potrzebny kat zalamania osnowy na koncu plytek 3 i 4.Inny przyklad wykonania urzadzenia pomiarowego posiadac moze tylko jedna z wymienionych plytek 3 lub 4 do pomiaru napiecia w jednej galezi przesmyku oraz plytke 9 do pomiaru napiecia wypadkowego srednie¬ go wszystkich nitek osnowy, przy czym element pomiarowy 3 umieszczony jest stycznie do osi symetrii ra¬ mek 1 i 2, a walek ograniczajacy 8 znajduje sie powyzej tej osi. Czujniki tensometryczne nalepione na plytce 9 lub przymocowane innego typu czujniki na przyklad indukcyjne powoduja zmiane przemieszczenia tej plytki na wielkosc sygnalu elektrycznego wzmacnianego i utrwalanego w ukladzie elektronicznych mierników. W cza¬ sie tworzenia przesmyku dodatkowo mierzone sa wartosci napiecia nitek osnowy w górnym przesmyku przez plytke górna 3 z naklejonym czujnikiem tensometrycznym 6 oraz plytke dolna 4 w dolnym przesmyku.Walki ograniczajace 8 zapewniaja jednakowy kat opasania nitkami osnowy koncówek plytek 3 i 4 w otwartym przesmyku. Im mniejsza jest szczelina pomiedzy tymi walkami tym wczesniej przy otwieraniu przesmyku odczytywane moga byc dla obu galezi przesmyku, wartosci napiec nitek, które nie sa zaklócane zmieniajacym sie katem. Wielkosci te nie zmieniaja sie istotnie w zaleznosci od kata otwarcia przesmyku lecz tylko w zaleznosci od rzeczywistych sil wystepujacych w nitkach osnowy. PLPriority: Entry announced. June 1, 1973 The patent description was published: June 30, 1976 83563 MKP D03d 49/18 Int. Cl.3 D03D 49/18 Inventor: Florian Zuzanski Authorized by the provisional patent: Centralne Laboratorium Przemyslu Welnianego "Poludnie", Bielsko Biala (Poland) A device for measuring the tension of the warp on a weaving loom The subject of the invention is a device for measuring the tension of the warp on a weaving loom in the zone between the lead and the harness, in both branches of the shed during the weaving process. Known devices for measuring the tension of the warp consist of three rollers or rollers guiding between which the warp runs, with the middle roller connected with an elastic element * and a sensor changing the force of the warp pressure to the measured value. A device of this type does not reflect the real forces occurring in individual groups of warp threads, i.e. branches of the upper or lower shed, but only determines the resultant tension force This does not allow for objective constraints The aim of the invention is to enable the measurement and analysis of the actual average values of the warp thread tensions in the upper and lower shed in order to apply the parameters of the yarn and the weaving process appropriate to these loads, which makes it impossible to properly adjust the loom. The solution was to find such an arrangement of guide rollers and sensing elements of the device that would not interfere with the course of the weaving process and would not distort the measured warp tensions, with the decreasing inclination of the shed's branch at the time of its formation, i.e. depending on the opening angle of the shed. according to the invention, it consists in the use of two interconnected measuring frames and equipped with resilient plates with measuring sensors, which together constitute measuring elements adjacent to the matrix on both sides, so that the element adjacent to the top is used for The thread tension in the upper branch of the isthmus and the adjacent element at the bottom is used to measure the tension of the warp threads in the lower branch of the isthmus. The third element is used to measure the resultant axis tension force. A measuring device placed in one of the frames contacting the warp in front of the said system of measuring elements adjacent to the matrix on both sides. The correct guiding of the warp entering the measurement zone is ensured by the roller introducing the threads into the measuring frame from the bottom of the roll. The force of the tension in the warp causes deflection of the measuring element, which is a plate with a strain gauge or other sensor that converts mechanical stresses into electrical fibers transmitted to the amplifier and recorder, or to the oscilloscope. The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing in which fig. 1 shows the device in a side view and fig. 2 the same device in top view, frames 1 and 2 are symmetrical with respect to each other and are rigidly connected with screws 10 so that the warp threads 5 between the guide rollers 7 gird the end of the plate 9 connected to the strain gauge 6, causing them to bend depending on the force of the tension in the warp. that the end of the plate is a circular surface The contact point with the threads is on the other side of the symmetry axis of both frames. The plates 3 and 4 are attached to the central guide rollers 7 and directed to the limiting rollers 8, so that their contact surfaces with the threads are at the symmetry axis of the frame and their gap is not less than 0.5 mm. Such a gap, depending on the thickness of the threads - of the tested warps, is also located between the guiding fights 7. It ensures free movement of knots and thickened warp threads between these elements. The restraining rollers 8 are placed at the end of the frame with a gap of at least three times greater than between the guide rollers 7, which provides the required angle of refraction of the matrix at the end of the plates 3 and 4. Another embodiment of the measuring device may have only one of the mentioned plates 3 or 4 to measuring the tension in one branch of the shed and a plate 9 for measuring the mean resultant tension of all warp threads, the measuring element 3 being tangent to the symmetry axis of the arms 1 and 2, and the limiting roller 8 above this axis. Strain gauges stuck on the board 9 or other types of sensors, for example inductive, change the displacement of this plate into the size of an electric signal amplified and fixed in the circuit of electronic meters. During the formation of the shed, the values of the tension of the warp threads in the upper shed are additionally measured by the upper plate 3 with the strain gauge 6 glued on and the lower plate 4 in the lower shed. Limiting battles 8 ensure the same angle of wrapping the warp ends of the plates 3 and 4 in the open shed . The smaller the gap between these fights, the earlier when opening the isthmus, the values of the thread tensions can be read for both branches of the isthmus, which are not disturbed by the changing angle. These values do not change significantly depending on the opening angle of the isthmus, but only depending on the actual forces occurring in the warp threads. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do pomiaru sily napiecia osnowy na krosnie tkackim, znamienne tym, ze sklada sie z dwóch symetrycznych wzgledem siebie ramek pomiarowych (1 i 2) w których znajduja sie dwie pary walków prowadzacych (7) osnowe, pomiedzy którymi umieszczona jest plytka (9) z czujnikiem pomiarowym (6) oraz dwie dalsze plytki (3 i 4) znajdujace sie przy dwu walkach ograniczajacych (8) umieszczonych symetrycznie wzgledem siebie na drugim koncu ramek (1 i 2) i w odleglosci co najmniej trzykrotnie wiekszej jak odleglosc pomiedzy powierzchniami elementów pomiarowych (3 i 4) przeznaczonych dla górnej i dolnej galezi przesmyku.83 563 ft$2 PL1. Patent claim A device for measuring the warp force on a weaving loom, characterized by the fact that it consists of two measuring frames symmetrical to each other (1 and 2) in which there are two pairs of guide rollers (7) warp between which a plate is placed (9) with the measuring sensor (6) and two further plates (3 and 4) located at the two restraining tackles (8) placed symmetrically to each other at the other end of the frames (1 and 2) and at a distance of at least three times the distance between the surfaces measuring elements (3 and 4) intended for the upper and lower branch of the isthmus 83,563 ft $ 2 PL
PL15773972A 1972-09-14 1972-09-14 PL83563B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15773972A PL83563B2 (en) 1972-09-14 1972-09-14

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15773972A PL83563B2 (en) 1972-09-14 1972-09-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL83563B2 true PL83563B2 (en) 1975-12-31

Family

ID=19959941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15773972A PL83563B2 (en) 1972-09-14 1972-09-14

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL83563B2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11091858B2 (en) On-loom fabric inspection system and method
US8352063B2 (en) Apparatus for detecting break in warp yarn in loom
US5025837A (en) Apparatus for measuring loom warp tension
PL83563B2 (en)
US3723933A (en) Tribo-electrical transducer for monitoring the movement of thread-like structures
CN1041951C (en) Improved Device for Measuring Loom Warp Tension
US1817203A (en) Warp tension gauge for looms
US3512406A (en) Tension meter
US2911823A (en) Tensiometer
JPH0665841A (en) Arrangement for checking presence of thread and method for use of warp stop motion
EP3751035B1 (en) Device for sensing warp thread tension in a weaving machine
EP0240074A2 (en) Device for testing yarns
JP2631676B2 (en) Warp breakage detecting device for loom
EP0310154A1 (en) Measuring and detection device for determining the position of a break in a warp thread on weaving machines
Basu Effect of different let-off mechanisms on fabric formation and dimension of fabric in the loom
US4378704A (en) Process and device to identify differences in yarn tension
SU1760402A1 (en) Device for determining tension strength of moving thread
US3035226A (en) Method for determining textile lap weights
SU1656315A1 (en) Strain gauge
JP2020158901A (en) Method for producing carbon fiber woven fabric and tension measuring apparatus
CZ22710U1 (en) Device to measure weaving resistance on a weaving machine
SU825433A1 (en) Automatic filament tension control
SU1201679A1 (en) Method of testing length of textile material unwound from package
PL64994B1 (en)
KR101523362B1 (en) Heald for loom having piezoelectric sensors for measuring warp tension of warp threads and Heald frame equipped therewith