PL8348B3 - Method and device for homogenizing mixtures of powdered bodies. - Google Patents

Method and device for homogenizing mixtures of powdered bodies. Download PDF

Info

Publication number
PL8348B3
PL8348B3 PL8348A PL834826A PL8348B3 PL 8348 B3 PL8348 B3 PL 8348B3 PL 8348 A PL8348 A PL 8348A PL 834826 A PL834826 A PL 834826A PL 8348 B3 PL8348 B3 PL 8348B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mass
air
mixing
tank
fact
Prior art date
Application number
PL8348A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL8348B3 publication Critical patent/PL8348B3/en

Links

Description

Najdluzszy czas trwania patentu do 31 stycznia 1943 r.Zastosowanie w przemysle sposobu, sta¬ nowiacego przedmiot patentu Nr S346, któ¬ ry to sposób polega na wytworzeniu zawie¬ siny i ^homogenizowaniu -masy zapomoca lacznego (dzialania srodków wlasciwych, wykazalo, iz korzystniej jest stosowac dwie czynnosci niezalezne, wykonywane kolejno zapomoca srodków odpowiednich, sposób natenczas przebiega prawidlowiej i wyma¬ ga mniejszego zuzycia energji (powietrza sprezonego i pradu elektrycznego). Metode udoskonalona mozna ponadto stosowac k lepszym skutkiem, czego nie mozna osia¬ gnac zapomoca srodków przewidzianych w patencie glównym, do homogenizowania znacznych mas cial sproszkowanych w spo¬ sób ciagly.Wynalazek niniejszy polega zasadniczo na tern, ze wytwarzanie jakby zawiesiny i spulchnianie uskutecznia sie jedynie dzia¬ laniem rozszczepiajacem powietrze podczas gdy mieszanie zapomoca mieszadla me¬ chanicznego stosuje sie dopiero wtedy, gdy masa zemulsonowana stawia mieszadlu ta¬ ki sam opór, jaki stawialaby i ciecz.W mysl wynalazku niniejszego mase spulchnia sie uprzednio zapomoca wdmu¬ chiwania w rozmaitych punktach jej dolnej czesci powietrza w ilosci 30 do 50% w sto¬ sunku do poczatkowej ilosci masy, przy-• czem wdmuchiwania te uskutecznia sie stop¬ niowo, i ilosc ich, czas trwania i ilosc wdmuchiwanego powietrza oraz rozmie¬ szczenia dysz zaleza od objetosci masy przerabianej i winny byc przeprowadzone w ten sposób, aby w masie !nie wytwarzaly sie kanaly, lecz przeciwnie, aby powietrze spulchnilo mase i nadalo jej ruchliwosc cieczy. Skoro to zostanie osiagniete, naten¬ czas uruchomia sie mieszadlo, które dziala¬ jac w masie spulchnionej podobnie jak w cieczy, homogenizuje ja, i wreszcie, gdy czas mieszania przekroczy czas, przez jaki masa pozostaje w stanie spulchnionym, do¬ prowadza sie powietrze dodatkowe utrzy¬ mujace mase rzeczona nadal w stanie spulchnionym. Doprowadzanie powietrza dodatkowego reguluje sie zapomoca zwy¬ klego odczytywania amperomierza wskazu¬ jacego ilosc energji zuzywanej przez silnik uruchomiajacy mieszadlo, . która to ilosc winna byc wielkoscia stala.Jedna z postaci urzeczywistnienia wy¬ nalazku w praktyce polega na wdmuchiwa¬ niu powietrza do dolnej czesci masy, przy- czem strumienie powietrzne 'skierowuje sie zgóry nadól i doprowadza naprzemian to na obwodzie, to w srodku i rozprzestrzenia je stopniowo w calej masie dopóty dopóki masa nie zostanie spulchniona calkowicie.Z chwila gdy to zostalo osiagniete, moz¬ na rozpoczac homogenizowanie zapomoca mieszadla mechanicznego.Wynalazek ponadto dotyczy urzadze¬ nia do przeprowadzenia sposobu powyz¬ szego. Urzadzenie to sklada sie zasadniczo z walcowego naczynia pionowego, spoczy¬ wajacego na podstawie odwróconego stozka i zaopatrzonego w górny otwór do dopro¬ wadzania mieszaniny, w dolny otwór do u- suwania mieszaniny z dna stozkowego i wreszcie w otwory górne, zaopatrzone w odpylacze, do zatrzymywania pylu, ponad¬ to naczynie to zaopatrzone jest w osadzo¬ ny wzdluz niego i wyposazony w miesza¬ dla wal oraz w rurowe pierscienie spól- srodkowe, umieszczone na dnie i zaopa¬ trzone ze swej strony w dysze skierowane nadól; pierscienie te lacza sie przewodami, w które wlaczone sa zawory, z przewodem doprowadzajacym powietrze sprezane.Zalaczony przy niniejszem rysunek (u- widocznia przyklad wykonania urzadzenia, Naczynie mieszadla sklada sie z beto¬ nowej czesci stozkowej A, spoczywajacej na slupach P i dzwigajacej blaszany zbior¬ nik walcowry B* Wewnatrz naczynia mie¬ sci sie mieszadlo mechaniczne utworzone z walu pionowego G, osadzonego wzdluz osi naczynia w lozysku V i zaopatrzonego w ramiona poziome H. Na wale tym osadza sie kolo slimakowe / obracane slimakiem J polaczonym z kolem pasowem K, które za¬ pomoca pasa N obraca silnik M. Z chwila uruchomiania silnika M równiez i zmiesza- dlo zostaje uruchomione i amperomierz wskazuje ilosc energji zuzywanej w kazdej chwili. Zbiornik zaopatruje sie w szereg rur a, 6, c, d, rozmieszczonych w postaci pierscieni spólsrodkowych i zaopatrzonych w otworki skierowane nadól i zawory Rlt Rz,"R±t jR2, do regulowania wdmuchiwane¬ go do masy powietrza, doprowadzonego przewodem D, z którym sa polaczone rury c, 6? c, d: Cialo sproszkowane doprowadza sie ru¬ ra £ i odprowadza po zhomogenizowaniu przewodem S. Odpylacze F zatrzymuja pyl porwany uchodzacem powietrzem.Powietrze doprowadza sie do wnetrza zawartej w zbiorniku masy sproszkowanej przez kolejne otwieranie zaworów i?1( !/?2, RHi R4', w celu stopniowego zmniejszenia zwartosci masy, czynnosc te powtarza sie dopóty, dopóki rozszczepiajace dzialanie powietrza nie spulchni calkowicie masy.Skoro tylko mieszadlo mechaniczne zosta¬ nie uruchomione, natenczas mase utrzymu¬ je sie w stanie spulchnionym o tyle tylko, o ile to jest konieczne badz przez otwarcie calkowite wszystkich zaworów z przerwa¬ mi, gdy energja zuzywana przez mieszadlo — 2 —wzrasta, badz tez przez lekkie odemknie¬ cie wszystkich lub czesci zaworów przez caly czas mieszania. PLThe longest term of the patent until January 31, 1943 The use in industry of the method, which is the subject of patent No. S346, which involves the preparation of a suspension and homogenization of the aggregate mass (action of specific agents, has shown that is to use two independent activities, performed sequentially with appropriate measures, the method is then correct and requires less energy consumption (compressed air and electric current) .The improved method can also be used with better results, which cannot be achieved without the measures provided for in in the main patent, to homogenize large masses of powdered bodies in a continuous manner. The present invention is essentially based on the fact that the preparation of a sort of slurry and fluffing is effected only by the action of splitting the air, while mixing is not used until a mechanical agitator is used. the emulsified mass leaves the mixer the same resistance to the liquid. According to the present invention, the mass is swollen by blowing the lower part of the air at various points in the amount of 30 to 50% in relation to the initial amount of the mass, while the blowing in these alloys becomes effective Newly, and their number, duration and amount of blown air and the location of nozzles depend on the volume of processed mass and should be carried out in such a way that no channels are formed in the mass, but on the contrary, that the air swells the mass and still retains it. fluid mobility. Once this is achieved, the agitator is actuated, which operates in the fluff mass as it does in a liquid, homogenizes it, and finally, when the mixing time exceeds the time the mass remains fluff, additional air is introduced. retaining mass said still in an expanded state. The supply of supplementary air is regulated by the usual reading of an ammeter indicating the amount of energy consumed by the motor running the agitator. which amount should be constant. One form of practical realization of the invention consists in blowing air into the lower part of the mass, with the air jets being directed upwards and alternating around the circumference, then in the center and spreading them gradually throughout the mass until the mass is fluffed completely. Once this has been achieved, homogenization can be started with the aid of a mechanical agitator. The invention further relates to an apparatus for carrying out the above process. The device consists essentially of a cylindrical vertical vessel resting on the base of an inverted cone and provided with an upper opening for feeding the mixture, a lower opening for discharging the mixture from a conical bottom and finally upper openings provided with dust collectors for it is provided with a shaft seated along it and provided with a stirrer, and with tubular center rings located at the bottom and provided on its part with nozzles directed downwards; These rings are connected by pipes, in which the valves are connected, to the compressed air supply line. The drawing attached to this drawing (an example of the device is shown, The agitator vessel consists of a concrete conical part A, resting on the P-pillars and supporting a sheet metal tank ¬ rollers B * Inside the vessel there is a mechanical stirrer made of a vertical shaft G, mounted along the vessel axis in a V bearing and provided with horizontal arms H. On this shaft a worm wheel / screw rotated by a screw J connected to a belt pulley K is placed, which uses the belt N to turn the motor M. As soon as the engine M is started, the agitator is also started and the ammeter shows the amount of energy consumed at each moment. The tank is provided with a series of pipes a, 6, c, d arranged in the form of rings centrifugal and provided with openings directed above, and valves Rlt Rz, "R ± tjR2, to regulate the air blown into the mass, supplied by electrode D with which pipes c, 6 are connected? c, d: The powdered body is fed through the pipe R and discharged after homogenization through the conduit S. The dust collectors F stop the dust entrained by escaping air. The air is supplied to the interior of the powdered mass contained in the tank by opening the valves and? 1 (! /? 2, RHi R4 ', in order to gradually reduce the compactness of the mass, this operation is repeated until the decomposing action of air completely swells the mass. As soon as the mechanical agitator is started, the mass is kept in a fluffed state as long as it is necessary either by fully opening all valves with breaks when the energy consumed by the agitator - 2 - increases, or by slightly opening all or part of the valves for the entire time of mixing.

Claims (5)

Zastrzezenia patentowe- 1. Sposób homogenizowania mieszanin cial sproszkowanych zapomoca mieszania i wdmuchiwania powietrza wewnatrz masy, znamienny tem, ze mase spulchnia sie tylko dzialaniem rozszczepiaj acem powietrza, podczas gdy mieszanie, zapomoca miesza¬ dla mechanicznego stosuje sie dopiero wte¬ dy i gdy masa spulchniona stawia mieszadlu taki sam,opór, jakiby stawiala i ciecz, przy- czem skoro czas mieszania przekroczy czas, przez jaki masa pozostaje w stanie spulchnionym, natenczas doprowadza sie powietrze dodatkowe. Claims - 1. The method of homogenizing mixtures of powdered bodies by mixing and blowing air inside the mass, characterized in that the mass is swelled only by the action of air disintegrating, while mixing, which allows mechanical mixing, is applied only then and when the mass is fluffed it provides the stirrer with the same resistance as would be offered by the liquid, but since the mixing time exceeds the time during which the mass remains in an inflated state, additional air is then supplied. 2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny tern, ze spulchnianie osiaga sie zapomo¬ ca wdmuchiwania powietrza w ilosci 30 do 50% w stosunku do poczatkowej objetosci masy, przyczem wdmuchiwanie te usku¬ tecznia sie stopniowo i ilosc ich, czas trwa¬ nia i ilosc wdmuchiwanego powietrza oraz rozmieszczenie dysz zaleza od objetosci masy przerabianej i winny byc przeprowa¬ dzone w ten sposób, aby w masie nie wy¬ twarzaly sie kanaly. 2. The method according to claim 1, characterized by the fact that the loosening is achieved by blowing air in the amount of 30 to 50% of the initial volume of the mass, while the blowing becomes effective gradually and the number of them takes time The distribution and quantity of blown air as well as the arrangement of the nozzles depend on the volume of the processed mass and should be carried out in such a way that no channels are formed in the mass. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tern, ze strumienie powietrza wdmuchi¬ wanego skierowane sa zgóry nadól, i roz¬ mieszczone naprzemian to na obwodzie to w srodku masy, rozprzestrzeniajac sie stopniowo w calej masie. 3. The method according to p. 2, characterized by the fact that the jets of the blown air are directed from above, and are arranged alternately around the periphery to the center of the mass, gradually spreading throughout the mass. 4. Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug zastrz. 1—3, znamienne tern, ze sklada sie ze zbiornika zaopatrzo¬ nego w mieszadlo mechaniczne, w otwór górny do doprowadzania mieszaniny, w otwór dolny do usuwania tej ostatniej ze zbiornika, w wyloty górne zaopatrzone w odpylacze z rurami powietrznemi o dy¬ szach skierowanych nadól, przyczem rury te maja ksztalt pierscieni, umieszczonych na dole i polaczpnych przewodami ze- wnetrznemi, w "które wlaczone sa zawory z przewodem, doprowadzajacym powietrze sprezone. 4. A device for carrying out the method according to claim 1 to 3, characterized by a tank consisting of a mechanical agitator, an upper opening for feeding the mixture, a lower opening for removing the latter from the container, upper outlets equipped with dust collectors with air pipes directed towards above, these pipes have the shape of rings, located at the bottom and connected with external pipes, which include valves with a pipe supplying compressed air. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, zna¬ mienne tem, ze zbiornik ma ksztalt walca z dnem o ksztalcie stozka odwróconego i zaopatrzony jest w osadzony "wedlug jego osi wal mieszadla wyposazony w ramiona i pierscienie rurowe, rozmieszczone wspól- srodkowo wzgledem tego walu i spoczywa¬ jace na sciankach stozkowych dna zbior¬ nika. Societe Anonyme des Ciments Luxembour g eo is. Zastepca: K. Czempinski, rzecznik patentowy.po opisu patentowego T^r 8348. * » |~2 H-G- Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL5. Device according to claim 4, characterized by the fact that the tank has the shape of a cylinder with an inverted cone-shaped bottom and is provided with a stirrer shaft mounted according to its axis, equipped with arms and tubular rings centered on this shaft and resting on a conical wall. the bottom of the tank. Societe Anonyme des Ciments Luxembour g eo is. Deputy: K. Czempinski, patent attorney. after the patent description T ^ r 8348. * »| ~ 2 HG- Druk L. Boguslawski, Warsaw. PL
PL8348A 1926-09-01 Method and device for homogenizing mixtures of powdered bodies. PL8348B3 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL8348B3 true PL8348B3 (en) 1928-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204746147U (en) Forage blender
CN107457907B (en) Improved building concrete stirring system
CN109773963A (en) A kind of blender for concrete stirring
CN205185085U (en) Concrete mixer
PL8348B3 (en) Method and device for homogenizing mixtures of powdered bodies.
CN209646593U (en) The raw materials for production mixing and pulverizing device of ceramic tile
CN207745740U (en) A kind of converted starch mixing and stirring tank
CN106582417A (en) Easy-unloading horizontal stirring device for feed production
CN208743012U (en) A kind of autoclaved lime-sand brick production proportioner
CN208648766U (en) A kind of voltage regulation type calcium carbonate synthesis reaction vessel
CN210233481U (en) Raw material mixing device for bridge maintenance
JP7121866B1 (en) Carbon dioxide fixation device and carbon dioxide fixation method
CN211030617U (en) Mixer of ration material
CN207413383U (en) A kind of reaction kettle
CN215539998U (en) A precise mixing device for the production of concrete admixtures
CA1066820A (en) Flotation apparatus with mechanical agitation
CN209580018U (en) A kind of dry powder mortar production line
CN206295867U (en) A kind of feed component mixing apparatus
CN106732132A (en) A kind of hybrid feed stuff agitating device
CN208894210U (en) A kind of efficient hybrid reactor
CN209438403U (en) Raw material mixing stirring device based on offset ink production
CN207140082U (en) A kind of concrete mixer
CN213859965U (en) Cement production mixing arrangement
CN209968328U (en) Paper products are material mixing arrangement for printed pattern
CN207324703U (en) Solid dephosphorization sulfur elimination raw material bag production system