Wynalazek niniejszy ma na celu ulep¬ szenie klebków szpagatu do wiazania sno¬ pów wiazalkami i polega na zastosowaniu do klebków przedzy uzwojenia ochron¬ nego zapobiegajacego zapadaniu sie klebka oraz sklebianiu sie i plataniu nici (szpagatu) poddzas rozwijania. Klebek szpagatu zaopatruje sie w uzwojenie o- chronne w celu umieszczenia najwiekszej ilosci przedzy w pewnej przestrzeni, przy- czem uzwojenie to sluzy jednoczesnie do u- czynienia klebka odporniejszym na sily boczne, dazace podczas rozwijania do wy- puklania go w kierunku dlugosci, oraz za¬ pobiega zapadaniu sie klebka w ostaitniem stadijum odwijania, tudziez pochodzacemu stad plataniu i sklebianiu sie nici.Klebek szpagatu sklada sie z glównej czesci walcowej o znanem uniwensalnem u* zwojeniu; czesc ta posiada plaskie konce czolowe. Uzwojenie ochnonne w najprak- tyczniejszetm wykonaniu sklada sie z dal¬ szego ciagu tej samej nitki (szpagatu), lecz najwinietej w kierunku dlugosci klebka pod niewielkim katem do osi otworu, który po¬ zostaje po zdjeciu klebka z wrzeciona mo- taka. Przez owiniecie w ten sposób klebka uzwojeniem ochronnem zapobiega sie wy- puklaniu sie boków przy ukladaniu kleb¬ ków jeden na drugim, lub przy nieostroz- nem obchodzeniu sie z nimi podczas prze¬ wozu. W dawniejszych klebkach na kazdej stronie czolowej pozostawala czesc ndepo* kryta uzwojeniem ochronnem, wspólsrodko- wa z otworem osiowym, przyczem jedna z tych nieochranianycih czesci byla wieksza oddrugiej. Wskutek tego kat pomiedzy zwo¬ jami szpagatu, tworzacemu uzwojenie, i osia podluzna klebka byl z koniecznosci stosun¬ kowo "znaczny i uzwojenie ochronne ze¬ slizgiwalo sie z klebka.Uzwojenie ochronne, obecnie propono¬ wane, usuwa daznosc do zeslizgiwania sie szpagatu, gdyz zwoje jego biegna pod ka¬ tem ostrym do osi klebka.Jezeli te mieoslonione powierzchnie po¬ siadaja rózna wielkosc, natenczas naklada¬ jac klebki przy przewozeniu czolowemi powierzchniami mozna osiagnac oszczed¬ nosc miejsca.Klebek taki posiada, jak wiadomo; we¬ wnetrzny koniec wolny szpagatu, lezacy w otworze osiowym, polaczony z urzadzeniem do zadzierzgiwania wezlów wiazacego me¬ chanizmu wiazalki tak, ze szpagat poczat¬ kowo wyciaga sie ze srodka klebka, który odwija sie, od otworu srodkowego do po¬ wierzchni zewnetrznej. Klebki wykonane wedlug wynalazku posiadaja urzadzenie, wskazujace na wlasciwy koniec nici, zaktó¬ ry nitka powinna byc wyciagnieta. Ale i bez tej wskazówki odwijanie niewlasciwego konca szpagatu jest utrudnione, gdyz do¬ step do .wolnego konca sznurka z przeciw¬ nego konca klebka jest utrudniony w tym celu, aby szpagat odwijal sie w^ wlasciwy sposób i aby mozma bylo zapobiec wikla¬ niu, pochodzacemu z, wyciagania niewlasci¬ wego konca, co ma czesto miejsce przy obecnie stasowanych klebkach. Wiaizalki zaopatrzone sa w zbiornik na dwa lub kil¬ ka klebków szpagatu. Klebki te ukladaja sie w zbiorniku w nalezyty sposób jeden nad drugim tak, ze górny klebek dostarcza szpagatu wiazalce az do calkowitego wy- ozeupania klebka, poczem nastepuje samo¬ czynne odwijanie klebka nastepnego. Zmia¬ na ta osiaga sie w ten siposób, ze koniec ze¬ wnetrzny szpagatu klebka górnego zostaje odrazu polaczony z koncem wewnetrznym nastepnego, lezacego nizej klebka. Sposób ten stanowi jednak zródlo powiklan, panie* waz w klebkach bez uzwojenia ochronnego dwa ulozone obok siebie klebki placza sie przed oalkowitem otdiwinieciem klebka gór¬ nego; pochodzi to stad, ze szpagat, odwija- jacy sie ze strony wewnetrznej klebka gór¬ nego, porusza sie w otworze do góry i nadól, zgodnie z ruchami przeryiw&nemi wiazalki i ta luzna nitka opuszcza sie czesciowo do otworu klebka, polozonego nizej, gdzie, wskutek obecnosci luznych wlókien skreco¬ nego iszpagatu, poczyna zabierac ze soba uzwojenie klebka dolnego I, wyciagajac je, wywoluje odwijanie klebka dolnego przed calkowitem rozwinieciem klebka górnego.Dalisizy cel wynalazku polega na usu¬ nieciu tej usterki i dlatego uzwojenie o- chronne zostaje wykonane tak, aby spla¬ tanie lub sklebienie sie lezacych na sobie w zbiorniku klebków bylo praktyczmie nie¬ mozliwe.Wreszcie, wyinalalzek zmierza do stwo¬ rzenia uzwojenia ochronnego dla klebków, zachowujacych swe polozenie pionowe na¬ wet po usunieciu uniwersalnego uzwoje¬ nia klebka.Wszystkie te cele zostaja osiagniete w ten sposób, ze klebek zaopatruje sie w u- zwojenie ochronne, o skretach, naiwinietych pod mozliwie malym ostrym katem tak, ze uzwojenie ochronne prowadzi sie od dolne¬ go czolowego konca klebka do krawedzi o- siowego otworu, przyczem zwoje, biegnace od teij krawedzi w kierunku srednicowo przeciwleglej czesci krawedzi uzwojenia o- chronnego, przypadajacej na pewnej odle¬ glosci od otworu, biegna mniej wiecej rów¬ nolegle do pionowej osi klebka.Przyklad wykonania przedmiotu wyna¬ lazku przedstawia rysunek, a mianowicie fig. 1 wyobraza czesciowy przekrój i widok dwóch, nalozonych jeden na drugi, klebków wedlug wynalazku; fig, 2 — widok boczny, wskazujacy kat pomiedzy skretami uzwo¬ jenia ochronnego ; fig. 3 — uzwojenie o- chronne po odwinieciu z klebka uzwojenia uniwersalnego i czesci uzwojenia ochron- - 2fiego; fig. 4— widok czolowy klebka zdolu i fig. 5 — widok czolowy konca klebka zgóry.Wewnetrzne uzwojenie klebka, przed¬ stawianego na rysunku, wykonane jest w postaci zwyklego ulzwojemia uniwersalnego.Uzwojenie glówne wytwarza sie jak wia¬ domo na wrzecionie w postaci spiralnych zwojów przedlzy, biegnacych naprzód i wftyl w stosunku do osi podluznej klebka. Rysu¬ nek przedstawia czesc glówna 10, przy wykonaniu której powstaja, z koniecznosci, wystajace czesci 11, stanowiace zewnetrz¬ ne uzwojenie szpagatu, W praktyce okaza¬ lo sie, ze wlasnie te czesci bywaja zwykle przyczyna powiklan, sprowadzajacych pla¬ tanie i sklebianie sie nici. W celu wzmoc¬ nienia tych zewnetrznych uzwojen i zapo¬ biezenia wyjpuklaniu sie klebka pod wply¬ wem bocznego parcia przy przewozeniu klebków, stosuje sie uziwojemie ochronne o szerokich oczkach 12, wykonane przedluze¬ niem szpagatu, tworzacego kadlub glówny 10. Uzwojenie ochmonne utworzone jest bez^ posrednio na glównej walcowej czesci ka¬ dluba wewnetrznego 10 i posiada oczka otwarte, jak to przedstawiono na rysunku.Po zdjeciu gotowego klebka z wrzeciona maszyny pozostaje w srodku klebka otwór osiowy 13, w którym miesci sie, jak wskazu¬ ja fig. 1 i 5, koniec 14 szpagatu, tworzacy poczatek klebka. Koniec ten lezy luzno w otworze i mioze byc wyciagniiety tylko z wlasciwego konca klebka w celu jego roz¬ winiecia. Klebek rozwija sie w kierunku od srodka nazewnatrz tak, iz jak wskazuje fig, 3, uzwojenie ochflonne pozostaje do konca czynnosci. Scianki czolowe 13' walcowego kadluba 10 sa plaskie (fig. 1) i skrety uzwo¬ jenia ochronnego przylegaja do nich bez¬ posrednio pozostawiajac na górnej czolom wej powierzchni okragle niepokryte po¬ wierzchnie 15. Na przeciwleglej, czyli dol¬ nej powierzchni czolowej klebka (fig. 4) uzwojenie ochronne dochodzi az do otwo¬ ru 13, z którym stanowi styczne linje.W dawniejszych sposobach wykonania klebków obie czolowe powierzchnie klebka nie byly pokryte, wobec czego zwoje o- ohronne szpagatu musialy tworzyc z osia klebka kat stosunkowo znaczny, co czesto- kiioc wywolywalo zeslizgiwanie sie uzwo¬ jenia ochronnego. W klebku stanowiaicym przedmiot wynalazku, uzwojenie ochronne ciagnie sie na dolnej czolowej powierzchni klebka az do krawedzi otworu osiowego, co umozliwia namotanie uzwojenia ochron¬ nego w kierunku, zblizonym do osi klebka. Innemi slowy,, kat na fig. 2 pomiedzy osia A — B klebka i limja C—D jednego skretu uzwojenia o- chronnego wynosi okolo 20° lub mmcej, ta¬ ki zas kat zupelnie wystarcza dio usuniecia daznosci zeslizgiwania sie uzwojenia o- chronnego. Uzwojenie ochronne stwarza ochrone od nacisku zewnetrznego na pla¬ skie konce czolowe klebka i zapobiega wy¬ puklaniu sie klebka.Przy wykonywaniu uzwojenia ochron¬ nego na górnej i dolnej czesciach czolo¬ wych klebka szpagatu stwarzaja sie usztyw¬ niajace pierscienie 16 i 17. Górna po¬ wierzchnia czolowa klebka otrzymuje nie¬ pokryte uzwojeniem ochronnem pole, co odróznia ja od dolnej powierzchni, podczas gdy dawniej oba konce klebka posiadaly pola niepokryte uzwojeniem ochronnem.Stwarza to wyrazna wskazówke na miej¬ sce, skad nalezy wyciagac koniec szpagatu 14, a mianowicie, z górnego czolowego kon¬ ca klebka o niepokrytem polu. Wskutek usztywniajacego piierscienia 17, otaczaja¬ cego otwór w koncu dolnym, byloby niece- lowem i nielatwem wyciaganie w tern wla¬ snie miejscu konca szpagatu 14. Ukladajac klebki w zbiorniku ze zwróconemi ku sobce czolowemu powierzchniami, mozna je cze¬ sciowo wsunac jeden w drugi, przyczem pierscien 17 dolnej powierzchni o srednicy mniejszej wiciska sie w pierscien 16 o sred¬ nicy wiekszej na górnej powierzchni dolne¬ go klebka, jak to /wskazuje fig. 1. Koniec — 3 —wolny 14 szpagatu klebka górnego wysuwa sie w sposób wyzej opisany z otworu.Wolny koniec zewttietrzny 18 szpagatu (fig/ 1 — 4) zostaje zwiazany w punkcie 19 z wolnym koncem szpagatu 14 klebka nizszego tak, iz, po calkowitem rozwinieciu klebka górnego, podzyna sie natychmiast odwijac klebek dolny.W klebkach, niezaopatraonych w uzwo¬ jenie ochronne, powstaja powazne trudno¬ sci, jezeli kilka ich zostanie polaczone w sposób .podobny. Natezenie ciagnace me¬ chanizmu wiazacego snopy dziala na wol¬ ny koniec 14 szpagatu naturalnie z pewne- mi przerwami tak, ze koniec ten chwilami obwisa i zwisajaca czesc porusza sie w otworze klebka wgóre i nadól, pnzyczem zdarza sie czesto, iz dostaje sie do otworu klebka dolnego* Wskutek obecnosci wielu luznych wlókien w skreconym szpagacie zahacza on o podobnie luzno w:iszace wlók¬ na wolnego konca 14 klebka dolnego i zcze- pia sie z niemi, wywolujac odwijanie kleb¬ ka dolnego prizedi ostatecznem rozwinieciem górnego. Wywoluje to platanie i sklebianie sie szpagatu, co jest naturalnie zjawiskiem nieprzyjemnem i niepozadanem. Zaleta opasywanego klebka jest i to, ze wade te calkofwicie usuwa, dzieki zaopatrzeniu dol¬ nej czolowej powierzchni klebka górnego, z wyjatkiem samego otworu, w uzwojenie ochronne. Doswiadczenie wykazuje, ze ko¬ niec 14 przy odwljaniu nie opuszcza sie do otworu klebka nizszego, poniewaz pierscien 17 stanowi zamkniecie, przeszkadzajace ru¬ chowi szpagatu dio otworu dolnego klebka.Nalezy tu raz jeszcze Wskazac, ze szpagat posiada wystajace wolne wlókna i ze wiel¬ ka ilosc takich samych wlókien znajduje sie w licznych ziwojach, tworzacych pierscien usztywniajacy 17, przez oo zostaje utwo¬ rzone lepsze izamkbiecie, zapobiegajace przedostaniu sie konca 14 do otworu kleb¬ ka dolnego.Dalsza zaleta nowego klebka jest to, ze uzwojenie ochronne lirwia do samego konca, nawet gdy juz wnetrze klebka zostalo cal¬ kowicie odwiniete, co zapobiega plataniu i sklebianiu sie szpagatu. Fig. 3 wskazuje, ze czesc uziwojenia ochronnego pozostaje, gdy zostala odwinieta bardzo juz zmaczma czesc klebka. Oczywiscie miepokazany na rysunku waldowy zbiornik przyczynia sie do utrzymania uzwojenia ochronnego w u- widocznionem polozeniu. PL PLThe present invention aims to improve twine bundles for tying snap twines by applying a protective winding to the twine bundles to prevent collapse of the twine and the twisting and flaking of the twine during unwinding. The twine bundle is provided with a protective winding in order to place the largest number of yarns in a certain space, at the same time the winding serves to make the twine more resistant to lateral forces, while unwinding it to curl it in the direction of its length and ¬ prevents the collapse of the twine at the end of the unwinding stage, or the flattening and twisting of the threads coming from here. The twine twine consists of a major cylindrical part with a known universal twist; this part has flat front ends. The protective winding, in the most practical embodiment, consists of a further string of the same thread (twine), but the most narrow in the direction of the length of the pulley at a slight angle to the axis of the hole, which remains after the pulley is removed from the spindle of the motor. By wrapping the rolls in this way with a protective winding, the sides are prevented from buckling when the rolls are stacked on top of each other or when they are handled roughly during transport. In the former pulleys, on each front side there was a part ndepo * covered with a protective winding, co-centered with the axial hole, one of these unprotected parts was larger than the other. As a result, the angle between the twine turns forming the winding and the longitudinal axis of the pulley was necessarily relatively "large and the protective winding slipped from the pulley. The protective winding, now proposed, removes the tendency for the twine to slip, as Its coils run at an acute angle to the axis of the pulley. If these brushed surfaces are of different sizes, then it is possible to overlay the pulleys for frontal transportation to save space. As is known, such a bundle has an inner free end. of the twine, lying in the axial hole, connected to the device for attaching the knots of the tying mechanism of the twine, so that the twine initially pulls out from the center of the pulley which unwinds from the center hole to the outer surface. , showing the correct end of the thread, the twisted thread should be pulled out. But even without this clue, unwinding the wrong end of the twine it is difficult, since it is difficult to reach the free end of the twine from the opposite end of the twine in order that the twine unwinds properly and that it is possible to prevent tangling due to pulling the wrong end, which is often the case with currently adjusted buns. The ties are equipped with a container for two or more bundles of twine. These rolls are arranged in a proper manner one above the other so that the upper twine supplies the twine to the twine until the twine is completely dished, then the next one is automatically unwound. This change is achieved in such a way that the outer end of the twine of the upper pulley is immediately joined to the inner end of the next, lower pulley. This method is, however, a source of complications, ladies in loops without a protective winding, two bundles placed next to each other are weeping before the circular dividing of the upper bundle; it comes from the fact that the twine, unwinding on the inside of the upper pulley, moves upwards in the opening and follows the movements of the bundle, and this loose thread lowers partially into the opening of the pulley, located lower, where, due to the presence of loose twisted fibers and twine, begins to take the lower coil winding I with it, pulling it out, causes the lower coil to unwind before the upper coil unwinds completely. Other purpose of the invention is to eliminate this defect and therefore the protective winding is made in such a way that that weaving or clumping of the coils lying on one another in the tank is practically impossible.Finally, the bender aims to create a protective winding for the coils, keeping their vertical position even after removing the universal coil winding. are achieved in such a way that the coils are equipped with a protective winding, with twists, nailed at the smallest possible acute angle, yes, that the protective winding is led from the lower front end of the pulley to the edge of the axial hole, with the turns running from this edge towards the diametrically opposite part of the edge of the protective winding, falling at a certain distance from the hole, running about a ditch ¬ parallel to the vertical axis of the pulley. An embodiment of the subject of the invention is shown in the drawing, namely, Fig. 1 is a partial section view and a view of two superimposed pulleys according to the invention; 2 is a side view showing the angle between the turns of the protective winding; Fig. 3 shows the protective winding after unwrapping the universal winding and a part of the protective winding; Fig. 4 - front view of the pulley and Fig. 5 - front view of the top of the pulley. The inner winding of the pulley shown in the drawing is made in the form of an ordinary universal coil. The main winding is produced as known on the spindle in spiral form coils will extend, extending forward and upward in relation to the longitudinal axis of the pulley. The figure shows the main part 10, in the production of which there are necessarily protruding parts 11, constituting the external winding of the twine. In practice, it turned out that these parts are usually the cause of complications, resulting in sloping and sticking. threads. In order to strengthen these outer windings and to prevent the loops from ripping out under the influence of lateral pressure when transporting them, a protective winding with wide meshes 12, made with an extension of the twine forming the main hull, is used 10. The protective winding is formed without indirectly on the main cylindrical part of the inner casing 10 and has open meshes as shown in the drawing. After removing the finished ring from the machine spindle, an axial hole 13 is left in the center of the ring, which fits, as shown in Fig. 1 and 5, end of 14 twine, forming the beginning of the loaf. This end lies loosely in the hole and must be pulled out only from the correct end of the ring in order to unfold it. The bundle develops from the center outwards as shown in Fig. 3, the protective winding remains until the end of the operation. The front walls 13 'of the cylindrical hull 10 are flat (Fig. 1) and the twists of the protective winding abut directly thereon leaving circular uncoated surfaces 15 on the upper face of the front face 15. On the opposite or lower face of the pulley ( 4), the protective winding extends to the opening 13, with which it forms tangential lines. In earlier methods of making the rollers, both front surfaces of the roll were not covered, so that the protective turns of the twine had to form a relatively large angle with the axis of the roll, which it often caused the protective winding to slip. In the pulley constituting the subject of the invention, the protective winding extends on the lower front surface of the pulley to the edge of the axial hole, which allows the protective winding to be entrained in a direction approximating the pulley axis. In other words, the angle in Fig. 2 between the axis A - B of the pulley and the line C - D of one turn of the protective winding is about 20 ° or more, and such an angle is completely sufficient to remove the need for the protective winding to slip. The protective winding protects against external pressure on the flat front ends of the bundle and prevents the bundle from popping out. When making the protective winding, the upper and lower front parts of the twine bundle are formed by stiffening rings 16 and 17. Top The top face of the pulley receives a field not covered with a protective winding, which distinguishes it from the bottom surface, whereas in the past, both ends of the pulley had fields not covered by a protective winding. This gives a clear indication of where to take out the end of the twine 14, namely, from the upper front end of an uncoated circle. Due to the stiffening ring 17 surrounding the opening in the lower end, it would be inconvenient and it would not be easy to pull it out at the very point at the end of the twine 14. By arranging the ringlets in the tank with the facing surfaces facing each other, they can be partially inserted into the other. by the ring 17 of the lower surface with a smaller diameter, the greater diameter of the ring 16 is placed on the upper surface of the lower ring, as shown in Fig. 1. The end of the 3-free twine of the upper ring is extended as described above. The free outer end of the 18 twine (Figs / 1 - 4) is tied at point 19 to the free end of the twine 14 of the lower twine, so that, after the upper twine has completely unwound, the lower twine immediately lifts up. Protective clamps, serious difficulties arise if several of them are connected in a similar manner. The tensile intensity of the bundling mechanism acts on the free end of the twine naturally with some interruptions, so that the end sometimes hangs down and the overhanging part moves in the hole of the bundle upwards and downwards, with the wind it often gets into the hole Due to the presence of many loose fibers in the twisted twine, it hooks similarly loosely on the leading threads of the free end 14 of the lower coil and binds with them, causing the lower coil to be unwound with the final unrolling of the upper one. This causes flattening and sticking of the twine, which is naturally unpleasant and undesirable. The advantage of the banded pulley is that it completely removes these defects by providing the lower front surface of the upper pulley with a protective winding, except for the opening itself. Experience shows that the end 14 does not drop into the opening of the lower coil when unwrapping, because ring 17 is a closure that interferes with the movement of the twine towards the opening of the lower coil. It should be pointed out again that the twine has protruding free fibers and that there is a large number of as many of the same fibers are found in the numerous coils that make up the stiffening ring 17, a better fracture is formed by the z, preventing the end 14 from entering the hole of the lower ring. A further advantage of the new coil is that the protection winding of the lyre is completely in the end, even when the inside of the bundle has been completely unwound, which prevents the twine from flaking and sticking. Fig. 3 shows that a part of the protective winding remains, after it has been unrolled, wet the part of the coil very much. Of course, the cylindrical tank shown in the figure helps to keep the protective winding in the position shown. PL PL