Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 15.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.06.1976 83185 MKP G01n1/12 Int. Cl.1 G01N1/12 Twórcywynalazku: Janusz Dietrych, Wladyslaw Mironowicz, Zygfryd Nowak, Rudolf Burek Uprawniony z patentu tymczasowego: Glówny Instytut Górnictwa, Katowice (Polska) Urzadzenie do pobierania próbek Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do pobierania próbek materialów ziarnistych.W przemyslach gdzie surowiec lub koncentraty stanowia mieszanine zróznicowanych w mniejszym lub wiekszym przedziale granulometrycznie ziarn, jak równiez zróznicowanych poszczególnych ziarn pod wzgledem skladu chemicznego, dokonywanie pomiarów okreslajacych srednie parametry jakosciowe tych surowców lub koncentratów wymaga stosowania urzadzen do pobierania reprezentatywnych próbek z glównych strug technolo¬ gicznych.Stosowane dotychczas urzadzenia stanowiace czesc skladowa zespolów pomiarowych, pobieraja w sposób ciagly czesc materialu ziarnistego z glównej strugi technologicznej. W celu osiagniecia prawidlowych wyników pomiarów stosuje sie w tych urzadzeniach dodatkowe urzadzenia, pomniejszajace pobierane próbki do zadanych rozmiarów.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogodnosci i wyeliminowanie skomplikowanych dodatkowych urzadzen. Cel ten osiagnieto za pomoca urzadzenia do pobierania próbek materialów ziarnistych, transportowa¬ nych przenosnikami tasmowymi lub zgrzeblowymi, którego istota polega na zastosowaniu pionowo obracajacego sie walu osadzonego w nosnej ramie, na którym za pomoca ramion zaopatrzonych w poziome lozyska sa zamocowane obrotowo naczynia czerpakowe przesuwajace sie poziomo w strumieniu badanego materialu zsypujacego sie z przenosnika. Kazde naczynie jest umieszczone na jednej wystajacej z lozyska koncówce walka, którego druga koncówka jest zaopatrzona w korbe z ramieniem osadzonym przesuwnie w prowadnicy krzywko¬ wej, tak aby przy obrocie walu napedem naczynie ustawilo sie w strumieniu spadajacego materialu z przenosni¬ ka dnem do dolu i napelnilo sie tym materialem. Po odsunieciu sie od strumienia spadajacego materialu na ustalona odleglosc naczynie czerpakowe ustawia sie pod takim katem, aby opróznilo sie z materialu na skutek dzialania sily grawitacyjnej. Nosna rama jest zaopatrzona w zgarniacz ustalajacy jednakowa ilosc materialu w naczyniu czerpakowym oraz w glowice pomiarowa oznaczajaca radiometrycznie lub elektrycznie wlasciwosci techniczne badz fizyczne materialu bezposrednio przed opróznieniem sie tego materialu z naczynia czerpakowe¬ go, zwlaszcza przed jego obrotem najkorzystniej pod katem 40°C.Tak skonstruowane urzadzenie umozliwia pobieranie reprezentatywnych próbek ziarnistych w sposób periodyczny, bez koniecznosci ich pomniejszania. Dzieki zastosowaniu zgarniacza uzyskuje sie jednakowa ilosc2 83 185 materialu w naczyniu czerpakowym, co umozliwia podawanie do glowicy pomiarowej zawsze jednakowej ilosci materialu dla oznaczania wlasciwosci technicznych lub fizycznych badanej próbki. Osadzenie obrotowo kazdego naczynia czerpakowego na koncówce zaopatrzonej w korbe z ramieniem osadzonym w prowadnicy krzywkowej umozliwia samoczynne opróznianie tego naczynia z materialu po zbadaniu próbki na skutek dzialania sily grawitacyjnej.Przedmiot wynalazku jest pokazany w przykladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w przekroju poprzecznym, a fig. 2 — przekrój tego naczynia wzdluz linii A—A zaznaczonej na fig. 1.Jak uwidoczniono na rysunku, urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z nosnej ramy 1, w której jest umieszczony pionowo obracajacy sie wal 2 poruszany za pomoca napedu 3. Na wale 2 za pomoca ramion 4 zaopatrzonych w poziome lozyska 5 sa osadzone obrotowo najkorzystniej trzy czerpakowe naczynia 6 zajmujace polozenia I, II i III, umieszczone na wystajacej z lozyska 5 jednej koncówce walka 7. Druga koncówka walka 7 jest zaopatrzona w korbe 8 z ramieniem 9 osadzonym przesuwnie w krzywkowej prowadnicy 10. Do nosnej ramy 1 jest zamocowany zgarniacz 11, pomiarowa glowica 12 oraz zgrzeblowy lub tasmowy przenosnik 13.W przykladowym wykonaniu wal 2 jest poruszany za pomoca napedu 3 skladajacego sie z hydraulicznej pompy 14 napedzajacej wolnoobrotowy hydrauliczny silnik 15, sterowany wlaczonym do obwodu hydrauliczne¬ go elektrycznym rozdzielaczem 16.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w nastepujacy sposób. Naped 3 za pomoca pionowego walu 2 polaczonego ramionami 4 zaopatrzonymi w poziome lozyska 5 obraca w sposób periodyczny rozmieszczone symetrycznie czerpakowe naczynia 6. Ruch periodyczny oraz dlugosci poszczególnych cykli obrotów uzyskuje .sie dzieki zastosowaniu wolnoobrotowego hydraulicznego silnika 15, sterowanego elektrycznym rozdzielaczem 16. Podczas obrotu pionowego walu 2 czerpakowe naczynia 6 zajmuja polozenia I, II i III na skutek umieszczenia kazdego z tych naczyn na jednej wystajacej z lozyska 5 koncówce walka 7, którego druga koncówka jest zaopatrzona w korbe 8 z ramieniem 9 osadzonym przesuwnie w krzywkowej prowadnicy 10.W polozeniu I czerpakowe naczynie 6 ustawiajac sie dnem do dolu przecina strumien badanego materialu zsypujacego sie z przenosnika 13 i napelnia sie tym materialem. Po napelnieniu czerpakowe naczynie 6 bez zmiany polozenia wzgledem osi obrotu odsuwa sie od strumienia materialu na ustalona odleglosc i zajmujac polozenie II, równoczesnie przemieszcza sie pod zgarniaczem 11 ustalajacym jednakowa ilosc materialu w próbce. Przesuwajac sie w dalszym ciagu czerpakowe naczynie 6 zajmuje polozenie III, w którym znajduje sie zawieszona w nosnej ramie 1 pomiarowa glowica 12 oznaczajaca radiometrycznie lub elektrycznie wlasnosci techniczne badz fizyczne badanego materialu. Po dokonaniu oznaczenia czerpakowe naczynie 6 z polozenia III przesuwa sie w polozeniu I, przy czym dzieki umieszczeniu korby 8 z ramieniem 9 osadzonym przesuwnie w krzywkowej prowadnicy 10 nastepuje przechylenie czerpakowego naczynia 6 pod odpowiednio dobranym katem, az do jego opróznienia sie pod wplywem dzialania sily grawitacyjnej. Cykl obrotu czerpakowych naczyn 6 mozna powtarzac wielokrotnie. PL PLPriority: Application announced: May 15, 1973 Patent description was published: June 15, 1976 83185 MKP G01n1 / 12 Int. Cl.1 G01N1 / 12 Creators of the invention: Janusz Dietrych, Wladyslaw Mironowicz, Zygfryd Nowak, Rudolf Burek Authorized by a temporary patent: Central Mining Institute, Katowice (Poland) Device for sampling The subject of the invention is a device for sampling granular materials. In industries where the raw material or concentrates are a mixture of grains differentiated in a smaller or larger range, as well as different grains in terms of their chemical composition, measurements determining the average parameters quality of these raw materials or concentrates requires the use of devices for collecting representative samples from the main technological streams. The devices used so far, which are part of the measuring units, continuously collect a part of the granular material from the main technological stream. In order to obtain correct measurement results, additional devices are used in these devices, reducing the samples taken to a given size. The aim of the invention is to eliminate these inconveniences and to eliminate complicated additional devices. This goal was achieved by means of a device for sampling granular materials transported by belt or card conveyors, the essence of which consists in the use of a vertically rotating shaft embedded in a support frame, on which, by means of arms equipped with horizontal bearings, the bucket vessels are rotatably moving horizontally in the stream of the tested material falling off the conveyor. Each vessel is placed on one end of the roller protruding from the bearing, the other end of which is equipped with a crank with an arm slidably mounted in the cam guide, so that when the shaft is rotated by a drive, the vessel is positioned in the stream of falling material with the conveyor bottom down and filled with this material. After moving away from the stream of falling material for a predetermined distance, the bucket is set at such an angle that it empties from the material due to the action of gravitational force. The support frame is provided with a scraper for detecting an equal amount of material in the bucket, and a measuring head for radiometrically or electrically indicating the technical or physical properties of the material immediately before the material empties from the bucket, especially before its rotation, preferably at an angle of 40 ° C. Yes The designed device enables the collection of representative granular samples in a periodic manner, without the necessity to reduce them. By using the scraper, the same amount of material is obtained in the bucket, which makes it possible to feed the measuring head always the same amount of material to determine the technical or physical properties of the test sample. Rotary mounting of each scoop on the end provided with a crank with an arm embedded in the cam guide allows the vessel to be automatically emptied from the material after the sample is examined due to gravitational force. The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the device in 2 is a cross-sectional view, and fig. 2 is a section of this vessel along the line A-A marked in fig. 1. As shown in the drawing, the device according to the invention consists of a support frame 1 in which a vertically rotating shaft 2 is placed, driven by a drive 3. On the shaft 2, by means of the arms 4 provided with horizontal bearings 5, are rotatably mounted, preferably three bucket-shaped vessels 6 occupying positions I, II and III, placed on one end of the roller projecting from the bearing 5 7. The other end of the roller 7 is provided with a crank 8 with the arm 9 slidably mounted in the cam guide 10. A scraper is attached to the carrying frame 1 z 11, a measuring head 12 and a card or belt conveyor 13. In an exemplary embodiment, the shaft 2 is moved by a drive 3 consisting of a hydraulic pump 14 driving a low-speed hydraulic motor 15, controlled by an electric distributor 16 connected to the hydraulic circuit. it works as follows. The drive 3, by means of a vertical shaft 2 connected by arms 4 equipped with horizontal bearings 5, rotates periodically symmetrically arranged bucket vessels 6. Periodic movement and lengths of individual rotation cycles are achieved thanks to the use of a low-speed hydraulic motor 15, controlled by an electric distributor 16. During vertical rotation shaft 2, the bucket 6 vessels take positions I, II and III due to placing each of these vessels on one end protruding from the bearing 5, the roller 7, the other end of which is equipped with a crank 8 with an arm 9 slidably mounted in a cam guide 10. In position I The bucket-shaped vessel 6, positioning bottom down, cuts the stream of the tested material falling from the conveyor 13 and is filled with this material. After filling, the bucket-shaped vessel 6, without changing its position with respect to the axis of rotation, moves away from the material stream for a predetermined distance and takes position II, simultaneously moves under the scraper 11, which determines the same amount of material in the sample. Continuously moving the bucket 6 vessel occupies position III, in which there is a measuring head 12 suspended in the support frame and indicating, radiometrically or electrically, the technical or physical properties of the material being tested. After marking the bucket vessel 6 from position III, it moves to position I, and thanks to placing the crank 8 with the arm 9 slidably mounted in the cam guide 10, the bucket vessel 6 tilts at a properly selected angle until it is empty under the influence of gravitational force . The rotation cycle of the bucket 6 vessels can be repeated many times. PL PL