Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 25.11.1975 82088 KI. 31 b2# 19/08 MKP* B22d 19/08 .czytelnia] Urzedu Patentowego Polstiej BziSA-r^liHi Ludnej , Twórcy wynalazku:' Czeslaw Jakimyszyn, Czeslaw Podrzucki, Witold Szczepanski, Stanislaw Lubczynski Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Odlewnictwa, Kraków (Polska) Sposób wykonywania odlewów dwuwarstwowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywania odlewów dwuwarstwowych z warstwa aluminium na powierzchni.Obecnie odlewy, w celu uzyskania na nich zewnetrznej warstwy bogatej w aluminium, poddawane sa metalizacji natryskowej lub aluminiowaniu dyfuzyjnemu polegajacemu na wyzarzaniu odlewów w srodowisku bogatym w aluminium. Niedogodnoscia stosów?nia tych sposobów jest duza pracochlonnosc zwiazana z przygo¬ towaniem odlewów jak na przyklad staranne oczyszczenie powierzchni. Ponadto nanoszenie warstwy przez natryskiwanie lub wyzarzanie w atmosferze aluminium wymaga szeregu urzadzen i przestrzegania parametrów technologicznych.Celem wynalazku jest wyeliminowanie trudnosci zwiazanych z wykonaniem odlewów z zewnetrzna wars¬ twa bogata w aluminium, a zagadnieniem technicznym do rozwiazania jest opracowanie sposobu wykonywania odlewów dwuwarstwowych. Zagadnienie techniczne "zostalo rozwiazane przez opracowanie sposobu wykony¬ wania odlewów dwuwarstwowych polegajacego na okladaniu modelu lub wybranych jego powierzchni folia aluminiowa. Po zaformowaniu wyjmuje sie model, a folia aluminiowa pozostaje wewnatrz formy.Sposób wedlug wynalazku zapewnia uzyskiwanie w latwy sposób odlewów dwuwarstwowych z warstwa aluminium na powierzchni. Ponadto sposób ten ulatwia wykonywanie form odlewniczych poprzez zabezpiecze nie ich wnek folia przed osypywaniem.Sposób wedlug wynalazku polega na okladaniu modelu lub wybranych jego powierzchni folia aluminiowa.Po zaformowaniu wyjmuje sie model, a folia aluminiowa pozostaje wewnatrz formy. Po zalaniu formy cieklym metalem, nastepuje roztopienie sie folii aluminiowej, co powoduje powstanie zewnetrznej warstwy odlewu bogatej w aluminium. PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: November 25, 1975 82088 KI. 31 b2 # 19/08 MKP * B22d 19/08. Reading room] of the Patent Office of Polstiej BziSA-r ^ liHi Ludnej, Inventors of the invention: 'Czeslaw Jakimyszyn, Czeslaw Podrzutki, Witold Szczepanski, Stanislaw Lubczynski Authorized by a temporary patent: Instytut Odlewnictwa, Krakow ( Poland) Method of making double-layer castings The subject of the invention is a method of making two-layer castings with an aluminum layer on the surface. Currently, castings, in order to obtain an external layer rich in aluminum, are subjected to spray metallization or diffusion aluminization, which consists in annealing the castings in an aluminum-rich environment. The disadvantage of using these methods is the great laboriousness associated with the preparation of castings, such as thorough cleaning of the surface. Moreover, the application of the layer by spraying or annealing in the atmosphere of aluminum requires a number of devices and compliance with technological parameters. The aim of the invention is to eliminate the difficulties associated with making castings from an external layer rich in aluminum, and the technical problem to be solved is to develop a method for making double-layer castings. The technical problem "was solved by developing a method of making double-layer castings, consisting in covering the model or its selected surfaces with aluminum foil. After forming the model, the model is removed and the aluminum foil remains inside the mold. The method according to the invention ensures easy two-layer castings with an aluminum layer. In addition, this method facilitates the production of casting molds by securing their cavities with foil against shedding. The method according to the invention consists in covering the model or its selected surfaces with aluminum foil. After forming the model, the model is removed and the aluminum foil remains inside the mold. metal, the aluminum foil melts, which creates an aluminum-rich outer cast layer.