Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 01.06.1973 Opis patentowy opublikowano: 25.11.1975 82501 ta. 81e,1 MKP B65g 15/58 Twórcywynalazku: Jan Wolinski, Wieslaw Krzyszkowski, Miroslaw Miskiewicz Uprawniony z patentu tymczasowego: Osrodek Badawczo-Rozwojowy Drobnej Wytwórczosci, Lódz (Polska) Przenosnik tasmowo-czlonowy do transportu materialów sypkich, kruszywa, drobnicy Przedmiotem wynalazku jest przenosnik tasmowo-czlonowy do transportu materialów sypkich, kruszywa, drobnicy, zwlaszcza majacego zastosowanie w przemysle zbozowo-paszowym, i innych, szczególnie do za i wyladunku materialów sypkich, kruszywa. Przenosnik moze pracowac jako staly lub przejezdny w polozeniu poziomym jak i pod katem zaleznie od nosiwa. Przenosnik moze miec równiez zasto§owanie do przedluzenia ciagu transportowego.Znane sa i stosowane przenosniki do materialów sypkich jak np. lancuchowe, kubelkowe, slimakowe, tak zwane „Redlery" tasmowe. Wszystkie te przenosniki charakteryzuja sie mala wydajnoscia w przypadku tasmowych i lancuchowych, lub zbyt duzym skomplikowaniem, duzym poborem mocy, gabarytem i ciezarem, które to uniemozliwiaja stosowanie ich w wysoko wydajnych ciagach transportowych do za i wyladunku jako przejezdne.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogodnosci, a zadaniem technicznym wykonanie przenosnika zapewniajacego pelne wykorzystanie tasmy i wysoka sprawnosc techniczna urzadzenia.Zagadnienie to mozna bylo rozwiazac projektujac przenosnik tasmowo-czlonowy, wyposazony w odpo¬ wiednie wyprofilowane czlony transportujace. Jako szczególne zalety przenosnika i wynikajace stad korzysci wymienic' nalezy bardzo duza wydajnosc urzadzenia poniewaz napelnianie tasmy przenosnika moze byc dwukrotnie i wiecej zwiekszone i zalezy jedynie od szybkosci wsypywania materialów na tasme przenosnika oraz wykorzystanie pelnej powierzchni tasmy do wysokosci czlonów i wiecej.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest schematycznie na rysunkach na których fig. 1 przedstawia jego schemat ideowy, fig. 2 — przenosnik w przekroju poprzecznym, fig. 3 i 4 przedstawia rzut z góry i rzut perspekty¬ wiczny szczególu przykladowego czlonu transportujacego.Przenosnik wedlug projektu wyposazony jest w znany zespól napedu 6 napinajac rolki 9, beben koncowy 5, krazniki 8 podtrzymujace tasme elastyczna 2 do której przymocowane sa czlony transportujace 3 w sposób staly w dwóch punktach poprzez'elementy laczace 4. Do napinania tasmy elastycznej sluza dwie napinajace rolki 9. Przenosnik moze posiadac szczelna obudowe 12 posiadajaca zasyp 1 i króciec wysypowy 7. Krazniki 8 i wal kola napedowego 13 osadzone sa w lozyskach 11, zas rolki napinajace 9 spoczywaja w lozyskach 10.2 82 501 Odpowiednio uprofilowane czlony transportujace 3 umozliwiaja przenoszenie materialów sypkich z odpowied¬ nio duza wydajnoscia. Podane efekty mozna osiagnac, gdy odpowiednio dobierze sie stosunek predkosci liniowej przesuwajacej sie tasmy elastycznej 2, na której przymocowane sa czlony transportujace 3 odpowiednio uprofilowane, do szybkosci dostarczanego materialu do zasypu 1. Wielkosc te mozna uzyskac poprzez zastosowanie do napedu glównego przekladni bezstopniowej, która pozwala na regulacje biegu tasmy przenosni¬ ka lub odpowiednie dozowanie materialu w wypadku stalego biegu tasmy przenosnika.Opisane urzadzenie dziala w sposób nastepujacy. Materialy sypkie, kruszywa i drobnica dostarczane z hald lub zbiorników dostaja sie na poczatek tasmy transportujacej za pomoca zsypu 1 do czlonów 4 umocowanych trwale na tasmie 2 przenoszone sa dalej az do krzywizny bebna 6, gdzie nastepuje samoczynny zrzut materialu do krócca wysypowego 7 na miejsce ostatecznego skladowania lub miejsca do którego nalezalo dostarczyc material.Przenosnik moze pracowac w obudowie 12 lub bez w przypadku pracy w pomieszczeniu lub przy przenoszeniu materialów co do których nie istnieje niebezpieczenstwo pylenia. Przenosnik moze pracowac w polozeniu poziomym jak i pod katem najkorzystniej do 30°. PLPriority: Application announced: June 1, 1973 Patent description was published: November 25, 1975 82501 ta. 81e, 1 MKP B65g 15/58 Creators of the invention: Jan Wolinski, Wieslaw Krzyszkowski, Miroslaw Miskiewicz Authorized by the provisional patent: Center for Research and Development of Drobnej Wytwórczosci, Lodz (Poland) Belt-member conveyor for transporting loose materials, aggregate, general cargo The subject of the invention is the conveyor belt and member for transporting loose materials, aggregate, general cargo, especially applicable in the grain and feed industry, and others, especially for loading and unloading loose materials, aggregate. The conveyor can work as a fixed or mobile in a horizontal position and at an angle depending on the carrying material. The conveyor can also be used to extend the transport chain. Loose material conveyors are known and used, such as chain, bucket, screw conveyors, so-called "belt redlers". All these conveyors are characterized by low efficiency in the case of belt and chain conveyors, or too much complexity, high power consumption, dimensions and weight, which make it impossible to use them in high-performance transport lines for loading and unloading as passable. The aim of the invention is to remove these inconveniences, and the technical task is to make a conveyor ensuring full use of the tape and high technical efficiency of the device This problem could be solved by designing a belt-member conveyor, equipped with the appropriate profiled transporting elements. It depends only on the speed of pouring the materials onto the conveyor belt and the use of the full surface of the belt up to the height of the elements, and more. The subject of the invention is shown schematically in the drawings, where Fig. 1 shows its schematic diagram, Fig. 2 - conveyor in a cross-section, Fig. 3 and 4 show a plan view and a perspective view of a detail of an exemplary transporting member. The conveyor, according to the design, is equipped with a known drive unit 6 tensioning rollers 9, end drum 5, cages 8 supporting an elastic band 2 to which the transporting elements 3 are attached in a manner they are fixed in two points by connecting elements 4. Two tensioning rollers are used to tighten the elastic band 9. The conveyor can have a sealed casing 12 with a hopper 1 and a discharge spout 7. The rollers 8 and the drive wheel shaft 13 are embedded in the bearings 11, while the tensioning rollers 9 rest in bearings 10.2 82 501 Properly profiled transporting elements 3 umoz they facilitate the handling of bulk materials with a correspondingly high capacity. The above-mentioned effects can be achieved when the ratio of the linear speed of the moving elastic belt 2, on which the transporting parts 3 are properly profiled, are properly selected, to the speed of the material supplied to the charge 1. This value can be obtained by applying a continuously variable transmission to the main drive, which allows to regulate the speed of the conveyor belt or appropriate dosing of the material in the case of a constant running of the conveyor belt. The described device works as follows. Loose materials, aggregates and general cargo delivered from halls or tanks are at the beginning of the transport belt via the chute 1 to the members 4 permanently fixed on the belt 2 are transferred further up to the curvature of the drum 6, where the material is automatically dropped to the discharge connector 7 to the final place the storage area or the place to which the material was to be delivered. The conveyor can work with or without a housing when working indoors or when handling materials with no risk of dusting. The conveyor can work in a horizontal position and at an angle most preferably up to 30 °. PL