Pierwszenstwo: 29.04.1972 (P. 155051) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 31.12.1975 82295 Kf. 1a,20/01 MKP* B07b 1/04 CZYTELNIA Urredu Ptal*ntow«go Twórcawynalazku: Marian Borkowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Biuro Projektów Przemyslu Cementowego i Wapienniczego, Kraków (Polska) Przesiewacz zwlaszcza do kamienia wapiennego Przedmiotem wynalazku jest przesiewacz, zwlaszcza do kamienia wapiennego.W znanych przesiewaczach stosowane sa amortyzatory sprezynowe lub gumowe. Nie spelniaja one jednak nalezycie swego zadania. Sprawnosc bowiem i przydatnosc techniczna sprezyn czy gum zalezy od jednolitej ich charakterystyki. Sa one jednak rózne i zmienne w poszczególnych elementach w zaleznosci od wykonania, rodzaju i stopnia jednorodnosci materialu oraz jego starzenia sie. Poza tym amortyzatory sprezynowe sa zródlem szkodliwego halasu a gumowe ulegaja szybkiemu zuzyciu.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych niedogodnosci. Zadanie techniczne do osiagniecia tego celu polega na rozwiazaniu problemu amortyzacji przesiewacza z wyeliminowaniem elementów sprezynowych i gumowych. Zadanie to zgodnie z wynalazkiem zostalo rozwiazane w ten sposób, ze przesiewacz posiada osadzone z obydwu stron ramy dwa lub cztery amortyzatory hydrauliczne, z których kazdy zespolony jest z dwuramienna dzwignia, której jedno ramie polaczone jest lacznikiem z osia amortyzacyjna przesiewacza, a na drugim ma osadzona mase, sluzaca do wywazania rzeszota. Kazdy przy tym z amortyzatorów sklada sie z wypelnionej olejem stalowej tulei, zamknietej szczelnie pokrywami bocznymi, jak równiez osadzonej na dwóch lozyskach osi, oraz regulowanego zaworu dlawiacego, przy czym w tulei osadzona jest poziomo plytka szczelnie stykajaca sie z obrotowa osia, na której z kolei osadzona jest druga plytka, dzieki czemu plytka osadzona w tulei, os i plytka osi dziela przestrzen tulei na dwie zmienne czesci.Zastosowanie wynalazku pozwala na zlikwidowanie halasu zwiazanego ze stosowaniem amortyzatorów sprezynowych oraz zwiekszenie jego zywotnosci w porównaniu z przesiewaczem z amortyzatorami gumowymi.Wynalazek zostanie blizej objasniony na przykladzie wykonania urzadzenia przedstawionym na rysunku, którego fig. 1 przedstawia przesiewacz w widoku z boku, fig. 2 - amortyzator w przekroju podluznym, a fig, 3 — amortyzator w przekroju pionowym.Jak uwidoczniono na rysunku przesiewacz wedlug wynalazku sklada sie z ramy 1 i rzeszota 2. Do ramy 1 przymocowane sa po obu jej stronach dwa amortyzatory 4, polaczone lacznikiem 12 z osia amortyzacyjna 3 ' przesiewacza. Kazdy amortyzator 4 sklada sie z wypelnionej olejem stalowej tulei 5 zamknietej szczelnie dwoma pokrywami 6. W tulei 5 w plaszczyznie poziomej osadzona jest plytka 7, stykajaca sie szczelnie z osia 8. Na osi 8 osadzona jest plytka 9, tworzaca razem z osia ruchoma przegrode, dzielaca przestrzen tulei 5 na dwie zmienne2 j 82 295 przestrzenie I i II, polaczone ze soba regulowanym zaworem dlawiacym 10. Os 8 osadzona jest na dwóch lozyskach. Na osi tej osadzona jest dwuramienna dzwignia 11, której jedno ramie polaczone jest lacznikiem 12 z osia amortyzacyjna 3, a na drugim ramieniu ma osadzona mase 13, sluzaca do calkowitego wywazania rzeszota 2. ¦ ' | Przesiewacz wedlug wynalazku dziala w ten sposób, ze wal momosrodowy 14, napedzany ad silni! elektrycznego, wprawia w ruch drgajacy rzeszoto 2, przy czym ruch wahadlowy poprzez os amortyzacyjna 3, lacznik 12 i dzwignie 11, przejmuje przegroda, zlozona z osia 8 i plytki 9, oraz masa 13. Przegroda ta, wykonujac wymuszone ruchy wahliwe, w zaleznosci od amplitudy drgan rzeszota 2, przepycha olej z przestrzeni I do przestrzeni II i z powrotem z pewnym oporem jaki powoduje przeplyw cieczy z jednej przestrzeni do drugiej poprzez zawór dlawiacy 10. Opór cieczy przeplywajacej przez zawór 10 amortyzuje samowzbudne sily bezwladnosci, jakie powstaja przy szybkich zmianach kierunku ^drgajacego rzeszota. Wielkosc tego oporu, a tym samym i amortyzacji rzeszota, mozna regulowac zaworem dlawiacym 10, w zaleznosci od masy rzeszota i jego amplitudy drgan. PL PLPriority: April 29, 1972 (P. 155051) Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: December 31, 1975 82295 Kf. 1a, 20/01 MKP * B07b 1/04 READING ROOM Urredu Ptal * ntow Inventor: Marian Borkowski Authorized by a provisional patent: Biuro Projektów Przemyslu Cementowego i Limeniczego, Kraków (Poland) A sifter, especially for limestone. The subject of the invention is a screen, especially for limestone. Known screens are equipped with spring or rubber shock absorbers. However, they do not do their job properly. The efficiency and technical usefulness of springs or rubbers depend on their uniform characteristics. However, they are different and changeable in individual elements depending on the design, type and degree of homogeneity of the material and its aging. In addition, the spring shock absorbers are a source of harmful noise and the rubber ones wear out quickly. The aim of the invention is to eliminate the above-mentioned disadvantages. The technical task to achieve this goal is to solve the problem of screen depreciation with the elimination of spring and rubber elements. According to the invention, this task has been solved in such a way that the screen has two or four hydraulic shock absorbers mounted on both sides of the frame, each of which is combined with a two-armed lever, one arm of which is connected to the screen's shock-absorbing axis, and the other has a mass, used to break the riddle. Each of the shock absorbers consists of an oil-filled steel bushing, tightly closed with side covers, as well as mounted on two axle bearings, and an adjustable throttle valve, with a plate seated horizontally in the bushing tightly touching the rotating axis, on which the second plate is embedded, thanks to which the plate embedded in the sleeve, the axle and the axle plate divides the space of the sleeve into two variable parts. The application of the invention allows to eliminate the noise associated with the use of spring shock absorbers and to increase its life in comparison to a screen with rubber shock absorbers. 1 shows the screen in a side view, Fig. 2 shows a shock absorber in a longitudinal section, and Fig. 3 shows a shock absorber in a vertical section. As shown in the drawing, the screen according to the invention consists of a frame 1 and riddle 2. They are attached to frame 1 on on its sides, two shock absorbers 4, connected by a link 12 to the amortization axle 3 'of the screen. Each shock absorber 4 consists of an oil-filled steel sleeve 5 closed tightly with two covers 6. In the sleeve 5, in the horizontal plane, a plate 7 is seated, tightly in contact with the axis 8. On the axis 8 there is a plate 9, forming a partition with the axis, dividing the space of the sleeve 5 into two variable spaces I and II, connected with each other by an adjustable throttle valve 10. The axle 8 is mounted on two bearings. A two-armed lever 11 is mounted on this axis, one arm of which is connected by a link 12 with the amortization axle 3, and on the other arm there is a mass 13, used to completely balance the riddle 2. ¦ '| The sifter according to the invention operates in such a way that the axial shaft 14, driven by the force! electric, sets the vibrating hair 2 in motion, the pendulum movement through the shock-absorbing axis 3, link 12 and levers 11, is taken over by the partition, consisting of the axle 8 and plate 9, and the mass 13. This partition, performing forced oscillation movements, depending on vibration amplitude of the riddle 2, pushes the oil from space I to space II and back with a certain resistance caused by the flow of liquid from one space to another through the throttle valve 10. The resistance of the liquid flowing through the valve 10 absorbs the self-excited inertia forces that arise during rapid changes of direction ^ quivering riddle. The value of this resistance, and thus the amplitude of the riddle, can be adjusted by the throttle valve 10, depending on the mass of the riddle and its vibration amplitude. PL PL