PL81906B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL81906B1
PL81906B1 PL1971148559A PL14855971A PL81906B1 PL 81906 B1 PL81906 B1 PL 81906B1 PL 1971148559 A PL1971148559 A PL 1971148559A PL 14855971 A PL14855971 A PL 14855971A PL 81906 B1 PL81906 B1 PL 81906B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sugar
drying
temperature
relative humidity
crystals
Prior art date
Application number
PL1971148559A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Raffinerie Tirlemontoise
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Raffinerie Tirlemontoise filed Critical Raffinerie Tirlemontoise
Publication of PL81906B1 publication Critical patent/PL81906B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B40/00Drying sugar
    • C13B40/002Drying sugar or syrup in bulk
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B40/00Drying sugar
    • C13B40/007Drying sugar in compacted form, e.g. cubes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)

Description

Sposób suszenia cukru krystalicznego i Przedmiotem wynalazku jest sposób suszenia cu¬ kru krystalicznego mialkiego, którego celem jest uzyskiwanie blyszczacych krysztalów cukru w po¬ staci kostek, tabliczek lub glówek, otrzymywanych na drodze formowania i prasowania, do uzyska¬ nia wyrobów o takich samych wlasnosciach fizycz¬ nych jak wyroby wytwarzane wedlug tzw. spo¬ sobu „Adanta".Glówne wlasnosci fizyczne tak otrzymywanego cukru to wytrzymalosc na scieranie, porowatosc, szybkosc rozpuszczania, ciezar wlasciwy.Sposób Adanta polega na odlaniu wypieczonej masy, to znaczy magmy krysztalowej i nasyconego roztworu cukru do równoleglosciennych form. Na¬ stepnie formy poddaje sie powolnemu chlodzeniu w taki sposób, aby cukier krystalfzowal, a na koncu odciaga sie pozostaly syrop na drodze od¬ wirowywania.Tak uzyskane tabliczki poddaje sie suszeniu w suszarce przy niskiej wilgotnosci wzglednej, to" jest suszeniu w atmosferze powietrza o wilgotnosci wzglednej 50 do 60%, podgrzanego do temperatury 75—80° C, a nastepnie kroi na kostki.W znanych sposobach suszenia cukier poddaje sie suszeniu w mozliwie wysokiej temperaturze i malej wilgotnosci wzglednej. W taki sposób, wo¬ da syropu otulajaca krysztaly bardzo szybko wy¬ parowuje, co powoduje przesycenie syropu, a za¬ tem nastepuje gwaltowna krystalizacja w wyni¬ ku czego cukier zamiast osiadac na istniejacych 10 15 20 25 30 krysztalach, krystalizuje w sposób bezladny, w po¬ staci bardzo drobnoziarnistej, przy czym drobne ziarna ujemnie wplywaja na wlasnosci fizyczne gotowego wyrobu, takie jak twardosc, wytrzyma¬ losc na scieranie, porowatosc, szybkosc rozpuszcza¬ nia sie i ciezar 'wlasciwy. W przypadku cukru w postaci kostek, tabliczek lub glówek, drobno¬ ziarniste ziarna zle przyczepiaja sie do istniejacych krysztalów i powoduja, ze krysztaly sa zle ze soba spojone. Poza tym, drobnoziarnisty cukier wypelnia puste miejsca miedzy krysztalami.Wilgotny cukier poddany dzialaniu powietrza o mniejszym lub wiekszym stopniu nawilgocenia wytwarza dwa stany równowagi jednoczesnie, po¬ miedzy trzema fazami (krysztaly, syrop i powietrze).Stan równowagi pomiedzy krysztalami a syropem pokrywajacym je, przy czym syrop jest tym bo¬ gatszy w cukier im jego temperatura jest wyzsza, trwa przy nasyceniu badz przez rozpuszczanie cu¬ kru z krysztalów, badz przez krystalizacje czesci jego cukru. Stan równowagi pomiedzy woda z sy¬ ropu pokrywajacego krysztaly a woda zawarta w powietrzu otaczajacym mieszanine krysztaly-sy- rop. Warunki równowagi pomiedzy woda z syropu pokrywajaca krysztaly a woda zawarta w powietrzu kontroluja równowage pomiedzy krysztalami a sy¬ ropem, który je pokrywa. Syrop otulajacy ziarna cukru jest i pozostaje nasycony niezaleznie od zewnetrznych warunków, przy czym dla zacho¬ wania nasycenia cukier musi rozpuszczac sie na 8190681906 przyklad wtedy, gdy temperatura wzrasta lub cu¬ kier musi krystalizowac, na przyklad wtedy, jezeli woda wyparuje. Przy stanie nasycenia syrop za¬ wiera tym wiecej cukru im wyzsza jest tempera¬ tura. 5 Przy rozwazaniach stanu równowagi mozna uzy¬ wac pojecie wzglednej wilgotnosci jako rzeczywistej preznosci pary przy danej temperaturze, wyrazo¬ nej w procentach w stosunku do preznosci pary nasyconej przy tej samej temperaturze. Wartosc 10 ta w stanie równowagi bedzie nazwana wzgledna wilgotnoscia równowagowa. Jezeli wilgotnosc wzgledna jest mniejsza niz równowagowa, to cu¬ kier suszy sie. W przeciwnym przypadku, cukier wilgotnieje. Wzgledna wilgotnosc równowagowa 15 zalezna jest glównie od czystosci obrabianego cu¬ kru i temperatury.Aby usunac niedogodnosci znanych sposobów su¬ szenia, wedlug wynalazku, ogrzane srodowisko, w którym suszy sie cukier ma nizsza wzgledna 20 wilgotnosc lecz zblizona do wzglednej wilgotnosci równowagowej suszonego cukru, przy temperatu¬ rze srodowiska. Strefa, w której nastepuje . prze¬ sycenie syropu otulajacego krysztaly znajduje sie blisko istniejacych krysztalów. Krystalizacja cukru 25 nastepuje na istniejacych krysztalach. W taki spo¬ sób unika sie bezladnej krystalizacji w postaci krysztalów drobnoziarnistych.Sposób wedlug wynalazku znajduje zastosowa¬ nie zwlaszcza do wyrobu cukru w kawalkach, jak 30 cukier w kostkach, w tabliczkach, glówkach, otrzy¬ manych na drodze formowania i prasowania. Do¬ prowadza sie mieszanine krystalizowanego cukru i wode do temperatury suszenia, po czym naste¬ puje formowanie i. prasowanie mieszaniny w sro- 35 dowisku o zblizonych warunkach, temperatury i wzglednej wilgotnosci, do warunków suszenia. Po¬ stepujac w taki sposób, unika sie podgrzewania wyrobów formowanych i prasowanych do tempe¬ ratury srodowiska unikajac równiez wyparowania 40 wody, stanowiacego na ogól trudnosc ze wzgledu na uzyskanie najwlasciwszej wzglednej wilgotnosci srodowiska.Sposób wedlug wynalazku jest objasniony na przykladzie rysunku, na którym fig. 1 przedsta- 45 wia schemat instalacji, do prowadzenia suszenia wedlug wynalazku, fig. 2 — inny schemat takiej instalacji, a fig. 3 — jeszcze inny schemat insta¬ lacji suszenia cukru.Do strefy suszenia 1 doprowadza sie cukier kry¬ staliczny lub granulowany po odwirowaniu, albo takie elementy, jak kawalki, plytki, brylki otrzy¬ mane przez formowanie i prasowanie lub otrzy¬ mane sposobem Adant. Temperatura strefy 1 jest tak wysoka, jak to mozliwe, przewaznie w grani¬ cach 75—85° C. Jesli chce sie uniknac ponownego zabarwienia cukru, korzystnie jest utrzymywac ja ponizej 80° C. Na podstawie czystosci cukru do suszenia i po ustaleniu temperatury suszenia, okre¬ sla sie wilgotnosc wzgledna równowagowa, przy której dokonuje sie suszenia w strefie 1, przy czym jest ona nizsza od 100%, lecz korzystnie wyzsza od 85% wilgotnosci wzglednej równowagowej.Dla utrzymania w strefie 1 wybranych warun- 65 50 55 ków temperatury i wilgotnosci wzglednej stosuje sie rózne srodki.Jak przedstawiono na fig. 1 wprowadza sie do strefy 1 powietrze klimatyzowane, które krazy po obwodzie 2, gdzie umieszczony jest zespól klima¬ tyzacyjny 3 ustalajacy temperature i wilgotnosc wzgledna. Powyzej zespolu klimatyzacyjnego 3 u- mieszczony jest wlot powietrza swiezego 3, dla zrekompensowania ewentualnych strat powietrza w czasie obiegu. Jak przedstawiono na fig. 2, wen¬ tylator 5, zamontowany w strefie 1 wymusza w niej okrezny obieg powietrza klimatyzowanego, wchodzacego przez wlot 6, po przejsciu przez zespól klimatyzacyjny 7, zasilany swiezym powietrzem.Powietrze uchodzi wylotem 8.Jak przedstawiono na fig. 3, powietrze, wycho¬ dzace wylotem 9 ze strefy 1 jest czesciowo od¬ prowadzane na zewnatrz wylotem 10, a czesciowo kierowane do ponownej cyrkulacji przez przewód 11. Powietrze odprowadzane na zewnatrz jest za¬ stapione przez swieze powietrze, które przeplywa przez zespól klimatyzacyjny 12 i zostaje zmiesza¬ ne w przewodzie 13 z powietrzem cyrkulowanym.Mieszanka ta zostaje nastepnie wtloczona przewo¬ dem W do strefy 1.W celu osuszenia takich elementów cukru, jak kawalki, plytki lub brylki, otrzymane przez for¬ mowanie i prasowanie, wykorzystuje sie przy for¬ mowaniu i prasowaniu mieszanine cukru i wody o tej samej temperaturze i wilgotnosci wzglednej, jakie panuja w strefie suszenia 1. Operacje for¬ mowania i prasowania, moga byc dokonywane badz w czesci przygotowanej do tego celu strefy 1, badz w oddzielnej komorze, lecz polaczonej ze stre¬ fa 1.Sposób ten przedstawia pewne korzysci w sto¬ sunku do znanych sposobów suszenia, prasowania i formowania cukru, stosowanych w zwyklych wa¬ runkach suszenia. Ciepla mieszanina cukru i "na¬ wilzajacej wody jest bardziej plynna, niz ta sama mieszanino zimna, 00 daje duzo wieksza latwosc formowania. Ponadto cieply syrop cukrowy, któ¬ ry otacza krysztaly, bedac bogatszy w cukier, a za¬ tem gesciejszy, lepiej spelnia swa role „smaru" i pozwala na latwiejsze wzajemne slizganie sie krysztalów, dzieki czemu prasowanie jest latwiej¬ sze i powoduje ostatecznie duza gestosc koncowe¬ go produktu.Przyklad I. Badano cukier granulowany, o czystosci 99,95, o wilgotnosci wzglednej równo¬ wagowej 82%, w srodowisku o temperaturze 80° C.Cukier i wode konieczna do nawilzania o tempe¬ raturze 80—82° C dostarczano oddzielnie i mie¬ szano w proporcjach 2 kg wody na 100 kg cu¬ kru. Mieszanine utrzymywano w temperaturze 80° C oraz formowano i prasowano w atmosferze o temperaturze 80° i o wilgotnosci wzglednej 72%. Nastepnie produkty wyjeto z formy i suszo¬ no w atmosferze takiej samej, jak w czasie for¬ mowania i prasowania. Czas suszenia dla kawal¬ ków cukru wazacych 5—6 g i majacych 2% wil¬ gotnosci przy wyjeciu, wynosi 2 godziny. Produkty wysuszone, po ochlodzeniu, moga byc natychmiast pakowane. W tych warunkach otrzymuje sie ka-5 81906 6 walki, plytki i brylki cukru majace wlasnosci fi¬ zyczne podobne do cukru „Adant".Przyklad II. Przeprowadzono porównawcze doswiadczenia, na kilkudziesieciu próbkach z ka¬ walkami cukru, otrzymywanymi sposobami Adant i suszonymi w znany sposób (A), kawalkami cu¬ kru formowanymi, prasowanymi i soiszonymi spo¬ sobem wedlug wynalazku (B) oraz z kawalkami cukru formowanymi, prasowanymi i suszonymi znanym sposobem (C).Uzyskane srednie wyniki doswiadczen zawiera tabela.Wyniki Czas rozpuszczania Próba oporu na zasysanie Próba oporu na scieranie Gestosc A 4 min. 10 93% 1,1 B 4 min. 10 93% 1,1 C | 14 min. 2 85% 1,05 Próby byly przeprowadzone nastepujaco: Czas rozpuszczania. Umieszczono kawalek cukru na gestym sicie i zanurzono calosc w wodzie de¬ stylowanej o temperaturze 20° C. Czas rozpuszcza- 30 nia okresla sie jako czas konieczny dla doprowa¬ dzenia do punktu 0, ciezaru kawalka cukru zanu¬ rzonego.Próba oporu na zasysanie. Kawalek cukru u- mieszczono w wylocie dyszy kauczukowej polaczo- 35 nej z próznia. Zanurzono kawalek cukru w wodzie destylowanej o temperaturze 20° C, wyciagnieto go z wody i nastepnie suszono przez zasysanie. Ope¬ racje te powtarzano do momentu, w którym ka¬ walek cukru rozplynal sie. Rezultatem próby jest 4° ustalenie, po ilokrotnym jej powtórzeniu, kawalek cukru nie poddal sie rozpuszczeniu.Próba oporu na scieranie. Próba ta polegala na umieszczeniu 4 kawalków cukru w pudelku cy¬ lindrycznym o objetosci 25 cm3, które obracano dokola osi skosnej w stosunku do jego osi sy¬ metrii, z predkoscia 45 obrotów na minute przez 1 godzine. Wynik próby podano jako procentowy stosunek ciezaru kawalków po staraiu, do ciezaru poczatkowego kawalków cukru, poddanych próbie.Gestosc stanowi stosunek ciezaru do objetosci ba¬ danych kawalków cukru. PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób suszenia cukru krystalicznego w ogrza¬ nym srodowisku, znamienny tym, ze suszenie pro¬ wadzi sie przy wilgotnosci wzglednej srodowiska nizszej, ale bliskiej równowagowej wzglednej wil¬ gotnosci suszonego cukru, przy temperaturze sro¬ dowiska.
2. Sposóto wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze doprowadza sie mieszanine cukru krystalicznego i wody do temperatury suszenia, po czym formuje sie i prasuje mieszanine w srodowisku o zblizo¬ nych warunkach temperaturowych do warunków stosowanych przy suszeniu.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze suszenie prowadzi sie w srodowisku o wzglednej wilgotnosci ponizej 100%, lecz wyzszej od 85% wzglednej wilgotnosci równowagowej.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze suszenie prowadzi sie w temperaturze mozliwie jak najwyzszej, dla przyspieszenia krystalizacji.
5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze suszenie prowadzi sie w temperaturze zawartej pomiedzy 75 a 85° C.81906 pm' r 1 1 J 1 FIG.1 FIG.2 FIG.3 Druk: Opolskie Zaklady Graficzne im. Jana Langowskiego w Opolu, zam. 374/76 Naklad: 105 egz. Cena 10 zl PL PL
PL1971148559A 1970-06-03 1971-06-01 PL81906B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU61049 1970-06-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL81906B1 true PL81906B1 (pl) 1975-10-31

Family

ID=19726381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1971148559A PL81906B1 (pl) 1970-06-03 1971-06-01

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3756855A (pl)
BE (1) BE767683A (pl)
CA (1) CA947283A (pl)
FR (1) FR2095824A5 (pl)
GB (1) GB1345601A (pl)
IT (1) IT1050137B (pl)
LU (1) LU61049A1 (pl)
PL (1) PL81906B1 (pl)
SU (1) SU449489A3 (pl)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3816175A (en) * 1972-07-03 1974-06-11 Suomen Sokeri Oy Process for formation of crystalline fructose-glucose blends
FR2413618A1 (fr) * 1977-12-08 1979-07-27 Chambon Machines Procede et installation de preconditionnement d'un produit, moule avant sechage par etuvage
FR2411378A1 (fr) * 1977-12-12 1979-07-06 Chambon Machines Procede et installation pour le sechage, a evaporation controlee, de produits pulverulents moules
US4199373A (en) * 1979-04-13 1980-04-22 Chimicasa Gmbh Process for the manufacture of crystalline fructose
US4247341A (en) * 1979-06-18 1981-01-27 Zep Pey Chen Continuous massecuite vacuum filtering system
FI96225C (fi) 1993-01-26 1996-05-27 Cultor Oy Menetelmä melassin fraktioimiseksi
US6663780B2 (en) 1993-01-26 2003-12-16 Danisco Finland Oy Method for the fractionation of molasses
FR2707998B1 (fr) * 1993-07-23 1995-09-29 Caumon Sa Alain Procédé de fabrication de sucre en morceaux évitant la phase de maturation.
US5795398A (en) 1994-09-30 1998-08-18 Cultor Ltd. Fractionation method of sucrose-containing solutions
US6224776B1 (en) 1996-05-24 2001-05-01 Cultor Corporation Method for fractionating a solution
FI20010977A7 (fi) 2001-05-09 2002-11-10 Danisco Sweeteners Oy Kromatografinen erotusmenetelmä
EP2512266A4 (en) * 2008-11-14 2013-12-18 Unistraw Holdings Pte Ltd PROBIOTIC COMPOSITIONS, METHOD AND DEVICE FOR THEIR ADMINISTRATION

Also Published As

Publication number Publication date
GB1345601A (en) 1974-01-30
FR2095824A5 (pl) 1972-02-11
IT1050137B (it) 1981-03-10
DE2125805B2 (de) 1976-09-09
SU449489A3 (ru) 1974-11-05
US3756855A (en) 1973-09-04
LU61049A1 (pl) 1972-03-22
DE2125805A1 (de) 1971-12-23
BE767683A (pl) 1971-10-18
CA947283A (en) 1974-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL81906B1 (pl)
US2986448A (en) Preparation of sodium percarbonate
US2726959A (en) Method for producing malted milk balls and the resulting product
US3582399A (en) Process for preparing granular crystalline sugar products
EP0542131A2 (en) A granular product with a high specific weight, particularly an additive for powdered detergents, and a method for its manufacture
US2594863A (en) Crystallization of sorbitol
US3016299A (en) Fumaric acid composition
US2857244A (en) Process for the manufacture of highdensity, anhydrous calcium chloride
US5078813A (en) Exposive grade ammonium nitrate
US3970765A (en) Method for producing sucrose fixed volatile flavors
US2205834A (en) Process of manufacturing vermicelli
USRE29129E (en) Method of manufacturing elements of crystallized sugar
US2062064A (en) Monocalcium phosphate
US1851309A (en) Method of preparing in partially dehydrated form metallic compounds normally containing water of crystallization
US3410701A (en) Process for the production of milk-product powders
US2335380A (en) Process for drying whey
US3152908A (en) Process for preparing a glazed chocolate product
US2689796A (en) Process for hard candy coating food particles
US2050249A (en) Alkaline trisodium phosphate
US1856153A (en) Process of molding chocolate
US2154672A (en) Formed bodies of solid calcium chloride hydrate
US1883447A (en) Process of treating trisodium phosphate crystals
US2712557A (en) Manufacture of urea
US2901382A (en) Manufacture of dextrose controlling particle size
US3085879A (en) Novel cocoa products