Przedmiotem wynalazku niniejszego sa maszyny do wyrobu przedmiotów szkla¬ nych zapomoca jednego lub kilku rucho¬ mych albo nieruchfoimyclh czerpakóWj które wchodza do wnetrza pieca w celu zaczerp¬ niecia szkla. Maszyna wedlug wynalazku niniejszego odróznia sie od znanych ma¬ szyn tego rodzaju innem wykonaniem, u- mieszczeniem i sposobem uruchomiania czerpaków. W mysl wynalazku niniejszego urzadzenie 'czerpakowe zaopatrzone jest w wahajacy sie cylinder, którego tlok, urucho¬ miany zapomoca sprezonego powietrza, o- sadzony jest na wydrazonym trzonie, pola« czonym z przewodem ssajcym ii czerpiacym szklo do formy przymocowanej obrotowo do konca trzonu. Cale urzadzenie czerpa¬ kowe mozna zatem przechylac, a qprócz te¬ go podnosic i opuszczac ramie czerpakowe z forma. Przechyliwszy urzadzenie czerpa¬ kowe mozna je wprowadzic skosnie do wnetrza pieca, opuscic iforme i zanurzyc ja w szkle, poczem podniesc ja i wysunac cizerpak z pieca z napelniona forma. Jak dlugo ramie lozerpakowe zajmuje zewnatrz pieca polozenie pochyle, tak dlugo forma jest równiez nachylona pod pewnym ka¬ tem wzgledem ramienia czerpakowego w celu 'ulatwienia nabierania szkla. Z chwila gdy cylinder czerpaka wraz z ramieniem znajdzie da zewnatrz pieca, to. forma obra¬ ca sie pod dzialaniem ^sprezynowego sworz^ nia ii przechodzi w polozenie pionowe.Wstepnie uksztaltowane szklo wypad- z formy do odpowiedniego urzadzenia, w któ- rem odbywa sie dalsze formowanie np. za¬ pomoca istlaczania lub zapomoca dmu¬ chawki.fig, 1 do 1,8 przedstawiaja jeden a fig. 19 — 20 drugi przyklad wykonania maszy¬ ny ]w mysl wynalazku niniejszego. Fig. 1 przedstawia czesciowy przekrój pionowy maszyny wzdluz foji i—i na fig. 4, przy- czem uwidloczmiono czerpak w momemcie czerpania szkla; fig. 2 przedstawia w wiek¬ szej iskali rzut pionowy czerpaka w poloze¬ niu oddajwczem; fig. 3 — w wiekszej skali przekrój lozyska jfortmy prasy; fig. 4 — poziomy rzut calej maszyny; fig. 5 — w przekroju poziomym urzadzenie rozdziel¬ cze dla czynników napedowych, umieszczo¬ ne Ina glowicy maszyny; Eg. 6 — to samo urizadzenie rozdzielcze w przekroju wzdluz linji 6—6 ma fig. 5; fig. 7 — rzut poziomy czerpaka z zamknieta korba; fig. 8 — w wiekszej skali podluzny przekrój zawora sterowego czerpaka; fig. 9 — przekrój po¬ przeczny wzdluz linji 9—9 na fig. 7; fig. 10 i— czesciowy przekrój podluzny tylnej górnej czesci urzadzenia czerpakowego; fig. 11 — w wiekszej iskali (podluzny prze¬ krój formy ssacej czerpaka; fig. 12 — for¬ me ssaca w jpolozeniuioddawczem; fig. 13— zespól zaworów roznzadczych dla urzadze- rjia czerpakowego wraz z odpowiednia pra¬ sa; fig, 14 — '18 -przedstawiaja w widoku zgary kciukfli sterowe umiesziczane na nie¬ ruchomej ramie maszyny; fig. 19 przed¬ stawia czerpak umieszczony nieco od¬ miennie niz poprzednio J zr^ajdlujacy sie w polozeniu odhilorczem, podczas gdy fig. 20 przedstajwia ten sam czerpak w polozeniu oddawczem.Maszyna posiada jak zwykle nierucho¬ my beben 1 i obrotowa rame 2, na której znajduja sie wokolo czerpaki i urzadzenia tloczace do nastepnego uksztaltowania szkla zaczerpnietego przez czerpaki Rama obrotowa 2 sklada sie z górnej 3 i dolnej plyty 4, polaczonych ze soba sztywnie za- pamoca slupów 5.W glowicy maszyny znajduje sie urza¬ dzenie rozdzielcze dla czynnika {napedowe¬ go skladajace sie z trzech kbmór 6, 7 i 8 (fig. 5 i 6), przyczeiii komora 6 jest pola¬ czona z miejscem dostarczaj acem gaz, ko¬ mora 7 z miejscem dostarczajacetm sprezo¬ ne powietrze, a (komora 8 z miejscem ssa- cem powietrze. Rozdzielacz ten ma ksztalt walca i jest osloniety plaszczem 9, który przymocowany jeslt jdo ramy 2 i wraz z nia obraca sie. Plaszcz 9 zaopatrzony jest w trzy ponad soba lezace kanaly pierscienio¬ we, z których (kazdy jest stale polaczony z jedna z komór 6, 7, 8 oraz (zapomoca przewodów 10) z pierscieniilowemi komora¬ mi lub przewodami zbiorczemi 11, 12, 13, które znajduja sie w górnej plycie 3 ramy obrotowej (fig. 1).W omawianej maszynie komora 11 po¬ laczona jest ze zródlem sprezanego powie¬ trza, komora 12 ze zródlem gazu, a komora 13 ze zródlem powietrza ssanego.Kazdy czerpak zaopatrzony jest w dwa zawory, których oslony 14, 15 (fiig. 1,2 18) komunikuja sie za posrednictwem otworów 18 z komora sprezonego powietrza 11.Oslony te imaja ksztalt walcy, a w ich wnetrzu znajduja sie suwaki tlokowe 16, których lewy koniec wystaje z oslony i jest zaopatrzony w krazek 17 (fig. 8, 13, 15), toczacy sie po wystepie 96 bebna 1, sluza¬ cym do przestawiania suwaka 16 w kie- runku ipriomieniowym wzglednie podluz¬ nym. W oslonach 14, 15 znajduja sie oprócz otworu wlotowego jeszcze trzy lotwory (w dolnej czesci) 19, 20, 21. Na obwodzie su¬ waka 16 znajduje sie pierscieniowy kanal 22 polaczony stale z otworem wlotowym 18 i komunikujacy ;siie w momentach przesta¬ wiania suwaka z jednym z dwóch otworów 19, 20, które otrzymuja wtedy sprezone powietrze z komory //za posrednictwem wezów 88, 89. Suwak 16 jest tez zaopatrzo¬ ny w podluzny kanal 23, z którym lacza sie poprzeczne kanaly 24, 25. Kanal 24 da¬ je polaczenie z otworem 19 oslony i we¬ zem 88 gdy suwak 16 zajmuje prawe polo¬ zenie krancowe; kanal 25 daje polaczenie z otworem 20 oslony i z wezem 89, g4y.su,- - 2 ~wak 16 zajmuje lewe polozenie krancowe.Trzeci otwór 21 oslony sluzy jako wydmuch ii jest stale polaczony z otwartym koncem kanalu 23. Sprezyna 26' przytrzymuje su¬ wak 16 w lewieim polozeniu kranoowem, w którem jprzylega on do bebna steiriowega 1 maszyny. Suwak 16 w oslonie 14 reguluje ruchy ramienia czerpaka, podczas gdy su¬ wak w oslonie 15 reguluje ruchy tloka 26 odnosnej prasy.Do kazdego czerpaka nalezy prasa za- opatrzicma w forme 27 w postaci miski prze¬ suwana wzgledem bebna 1 w kierunku promieniowym,. Gdy forma 27 zajmuje ze¬ wnetrzne polozenie krancowe, to znajduje sie dbkladnie pionowo pod ramieniem czer¬ paka odchylonem Ula wewnatrz (fig. 1) i w tern polozeniu Jpobiera od czerpaka porcje szkla i ksztaltuje je wstepnie przy pomo¬ cy ramienia czerpaka. Forma 27 przesuwa sie w kierunku promieniowym pod dziala¬ niem prowadnicy 28, w której zlóbek 28a wchodzi krazek 29, osadzony na ramieniu 30, wychodzaicem z trzymadla 31 formy (fig. li, 3, 17). Trzymadlo formy i jego ra¬ mie 30 pnzesuwaja sie w prowadnicy 32 dolnej plyty 4 rajmy. Trzymadlo 31 formy jest osadzone zawiasowo na sworzniu 30* ramieniem 30, tak ze w zewnetriznem polo¬ zeniu mozna go przechylic okolo ze¬ wnetrznej krawedzi plyty 4 (fig. 3). Tlok 26 Ipolaczony jest z trzonem tlokowym 33 tloka 34 przesuwajacego sie w cylindrze 35. Otwory 19, 20 oslony zaworowej 15 nalezacej do danej prasy, isa polaczone za¬ pomoca wezów 36 (Kg. 13) :z górnym i dol¬ nym koncem cylilndra 35 tak, ze gdy su¬ wak 16 zmienia polozenie, to sprezone po¬ wietrze dziala naprzem^an na dolna i na górna powierzchnie tloka 34.Czerpaki skladaja sie z cylindra 40, tloka 41 i z ramienia czerpakowego 42 be¬ dacego jednoczesnie trzonem tlokowym tloka 41. Cylinder 40 jest zawieszony wa¬ hadlowo na clzopach 43 pomiedzy dwoma sasiednietmi slupami 5 ramy obrotowej 2 maszyny, tak ze moze wahac sie w (pla¬ szczyznie pionowej. Ramie czerpakowe 42 jest wydrazone, przechodzi przez caly cy¬ linder 40 i jest uszczelnione w nakrywach cylindra zapomoca dlawików. Górny ko¬ niec (ramienia czerpakowego 12 jest pola¬ czony zapomoca weza 44 i! kanalu 45 (z zaworem 46) z komora ssaca 13. Wrzecio¬ no 47 Izaworu 46 zaopatrzone jest na kon¬ cu w krazek 48, który w okreslonym mo¬ mencie zaczepia o kciuk bebna sterowego / i na krótki moment otwiera zawór 46 (normalnie zamkniety wskutek dzialania sprezyny 50).Dolny koniec ramienia czerpakowego 42 zaopatrzony jest w ptoeihwe 51 (fig. li 7), do której forma 52 jest przymocowana za¬ wiasowo (zapomoca sworznia 53) w ten sposób, ze moze 'Waihiac sie W plaszczyznie wahania ramienia 42. Zwykle forma 52 zwi¬ sa nadól (fig. 7) i w tern polozeniu przy¬ trzymuje ja sworzen 54 podlegajacy dzia¬ laniu sprezyny 56 i wodzony w tulejce 55 pochwy 51. Gdy ramie cofa sie, to glówka sworznia 54 zaczyna sie opierac w pew¬ nym momencie na dolnej pokrywie cylin- • dra 40. W czasie dalszego cofania sie ra¬ mienia 42 [sworzen 54 wysuwa sie naprzód i przechyla forme 52 na czopie 53 w ten sposób, ze przechodzi ona w polozenie wskazane jna fig. 12|, to znaczy lezy w kie¬ runku osi ramienia 42.Forma 52 zaopatrzona jest w wydraze¬ nie 57 (fig, 11), które za posrednictwem szczelin i otworów polaczone jest z komora ssaca 58 fermy ssacej. Ta ostatnia pola- cziona jest Iza posrednictwem wydrazenia 60 czopa i wydrazenia 59 pochwy z wne¬ trzem wydrazonego ramienia 42. Wylot wydrazenia 57 jest zamkniety dnem 62, w którem iznajdluje sie otwór 63 do ssania szkla. Dno 62 daje sie otwierac i w tym ce¬ lu jest zaopatrizione w ramie 64 (fig* 7), osadzone zawiasowo "iw bocznem uchu 65 formy 52. Ramie 64 przedluzone jest poza punkt obrotu i polaczone zapomoca czesci — 3 —66 ze sworzniem {67 (fig. 12), który jest prowadziony w tulejce 68, przymocowanej do fioimy 52. Wewnatrz tulejki 68 znajduje sie sprezyna 69, iktóra naciskajac sworzen 67 zamyka dno 62 formy 52. Gdy ramie 42 i jego cylinder 40 jest odchylone do pionowego polozenia oddawczego (fig* 2), to wystajacy koniec ramienia 64 uderza odbój 70 cylindra 35 wskutek czego dno 62 otwiera sie (fig. 1,3, 12), a porcja szkla 71 spada do podstawionej formy 27 prasy.Na czopie 53 osadzona jest dzwignia katowa 72 (fig. 7, 11) z nozem 73, który w okresie odchylania sie dzwigni 72 przecho¬ dzi |pod dnem 62 i odcina sizklo zwisajace z otworu 63. Z dzwignia katowa 72 pola¬ czony jest za [posrednictwem czesci 74 drazek 75, którego dolny koniec wodzony jest w tulejce 75' pochwy 51, a górny ko¬ niec w tulejce 76 cylindra 40. Sprezyna 77 znajdujaca sie w tulejce 75* przytrzymuje normalnie drazek 75 w górnem polozenaui, a tern Isamem nóz 73 dzwignii 72 w poloze¬ niu nieczynnem (fig. 7). Na górnym koncu drazka 75 znajduje sie wystep 78, który w pierwszym okresie (wznosizemia sie ramienia ' 42 uderza w kciuk obrotowy 79, przyczem ohrotcnwil kciuka 79 przeciwdziala slprezyna 80 silniejsza od sprezyny 77 Idrazka, tak ze gdy ramie 42 wznosi sie, to kciuk 79 przytrzymuje drazek 75, Wskutek 'tego ze pochwa 51 wraz z tulejka 75* i forma ssaca 52 wyprzedza ruch ramienia, sprezyna 77 ulega zgnieceniu a dzwignia 72 odohyla sie w ten sposób, ze nóz 73 (przechodzi pod dnem 62 i odcina nadmiar szkla, Sprezyna 80 dziala przytern na sworzen 61, który oddzialywa na kciuk 79 za posrednictwem krazka. Sprezyna ciagnaca 82 powoduje, ze kciuk 79 (przylega do krazka swonzinia 61. Kciuk 79 znajduje sie na plycie 83, przymocowanej iziboku do cylindra 40 zapo- mioca srub 84. Ruchy wahadlowe cylindra i ramienia czerpakowego 42 reguluje pro¬ wadnica 85 (fig. 1, 16), przymocowana do bebna sterowego 1 i dzialajaca na krazek 86 cylindra 40 w ten sposób, ze ramie czer¬ pakowe 42 wchodzi w odpowiednim mo¬ mencie do pieca 95 przez otwór 87, poczem wychodzi z pieca i odchyla sie do poloze¬ nia pionowego (oddawczego). Sprezyna 86a przytrzymuje cylinder 40 normalnie w po¬ lozeniu pionowem.Do regulacji ruchu wzmosizenia sie i o- padania ramienia 42 w cylindrze 40 sluza zawory w oslonach 14, 15. Otwór 19 oslo¬ ny tego zaworu jest polaczony wezem 88 z dolnym koncem cylindra 40, a otwór 20 polaczony wezem \89 z górnym koncem cy¬ lindra 40. Zlacza 90 wezów 88, 89 sa po¬ laczone z wnetrzem cylindra zapomoca kanalu 91 i otworu 92 oraz zapomoca ka¬ nalu bocznego 93 z zaworem wstecznym, 94 (fig. 10). Wylot kanalu 93 uchodzi do ze¬ wnetrznego konca cylindra, natomiast otwór 92 znajduje sie w malym odstepie od kon¬ ca cylindra. Gdy suwak 16 zajmuije w oslo¬ nie 14 (polozenie takie jak na fig. 8, to otwór 20 oslony jest polajcizony kanalem 22 i otworem 18 z komora sprezonego po¬ wietrza //. Sprezone [powietrze przeplywa wtenczas wezem 89 do górnego konca cy¬ lindra 40, tak ze tlok' 41 i ramie iczerpaiko- we 42 poruszaja gie wdól. Wydmuch z dol¬ nego kionca cylindra oidlbywa sie wtedy za posrednictwem weza 88, otworu 19, otworu 24, kanalu podluznego 23 i otworu 21, któ¬ ry ma [polaczenie jz atmosfera -za posred¬ nictwem rury 95. Jezeli natomiast suwak 16 przesunie sie w przeciwnym kierunku tak;, ze otwór 20 (ma polaczenie z atmosfe¬ ra za posrednictwem otworu 25 i kanalu 23, a otwór 19 ma (polaczenie z gomora cisnie¬ nia 11 za posredtiictwem kanalu pierscie¬ niowego 22 i otworu 18, to (powietrze spre¬ zone wchodzi do dolnego konca cylindra 40, a tlok i ramie czerpakowe (wznosza sie wgóre, Powietrze sprezone wchodzi do gór¬ nego lub dolnego konca cylindra przez loby- dwa kanaly 92, 93 i przez wentyl kulowy 94. Natomiast wydmuch odbywa sie tylko przez kanal 92, bo uchodzace powietrze za- — 4 —rriyka wentyl 94, tak ze powietrze zamknie¬ te na koncu cylindra poza kanalem 92 nie moze ujsc, i tworizy poduszke powietrzna lagodzaca uderzenia tloka na koncu skoku.Dzialanie opisanej maszyny jest naste¬ pujace: - Jezeli jeden z czerpaków, rozmieszczo¬ nych na obwodzie kola, zblizy sie do pieca 95, to ramie czerpakowe iznaij duje sie w po- lozeniti pionowem (fig, 2). Krazek 86 ra¬ mienia czerpakowego nie wszedl jeszcze na krzywiznowa prowadnice 85, a forma 87 prasy znajidiuje isiie jeszcze w polozeniu po- kazanem na fig. 1, przyczem tlok 26 jest podniesiony. Sprezyna 26* przytrzymuje suwak 16 (w tcislonie 14) po lewej stronie tak, ze ramie czerpakowe 42 znajduje sie w górnem (polozeniu, gdyz powietrze spre¬ zone dziala na dolna powierzchnie tloka 43. Poniewaz zawór 46 jest zamkniety, wiec ramie czerpakowe niema jeszcze po¬ laczenia z przewodem ssacym. Gdy ramie czerpakowe znajduje sie wpoblizu otworu 87 pieca, to prowadnica przesuwa suwak 16 wprawo, wskutek czego powietrze spre¬ zone doplywa wezem 89 i dziala na górna powierzchnie tloka 41, tak ze ramie czer¬ pakowe 42 opuszcza sie i zamyka forme ssaca 52 w szkle znaijdiujaceim sie w piecu 95. W tym momencie krazek 48 wchodzi na kciuk 49 i otwiera zawór 46 w przewodzie prowadzacym do wydrazenia 57 formy 52.Wentyl 46 jest otwarty (tylko przez krótki czas), lecz okres ten wystarcza, aby szklo ostyglo o tyle, ze nie wypada z formy mi¬ mo ustania dzialania ssacego. Po zejsciu krazka 17 z ikoiiuka 96 jsuwak 16 wraca do lewego polozenia krancowego, tak ze sprezone powietrze doplywa znowu pod tlok 41 i ramie czerpakowe 42 podnosi sie.W chwili gdy ramie 42 wraz z forma 52 za¬ czyna, sie podnosic, to Wystep 78 drazka 75 uderza w kciuk 79 i powoduje ruch wa¬ hadlowy noza 73, który odcina nadmiar szkla zwilsiaijacy z wylotu formy, a eidlciete szklo spada zpowrotem do pieca. W cza¬ sie dalszego fiichu tloka 41 zostaje poko¬ nany opór sprezyny 80, kciuk 79 itóuwa sie wbok i ri&z 73 wraca do pierwotnego po¬ lozenia. W czasie dalszego obrotu maszyny kraziek 86 cylindra sbhtfdzi z kciuka 85, a sprezyna 86a powoduje powrót cylindra 40 z ramieniem 42 i forma 52 d* polozenia pioniowego. W mfedzycz&sie raifiie 42 ubli¬ zylo 'swarzen 54 formy 52 dio dolnego dna cylindra 40. W krancowym fokiresie ruchu powrotnego ramienia 42 sworzen 54 prze¬ suwa sie i obraca forme 52, która przecho¬ dzi jw polozenie pokalzane na fig. 2. W mo¬ mencie osiagniecia polozenia pionowego ra*- mie 64 uderza w nieruchomy odbój 70 cy¬ lindra 35 prasy i otwiera dno 62 (wbrew dzialaniu sprezyny 69), tak ze porcja szkla 71 wypada z formy ssacej 52 clo formy 27 iprasy (fig. 2). Forma 27 zajela odpowied¬ nie polozeniei, bo jej krazek 29 wszedl w miedzyczasie w wystajaca czesc 28a tar¬ czy 28 z zlobkiem prowadniczym. Forma 27 cofa sie teraz pod dzialaniem niewystaja- cej czesci tarczy 28, a krazek 17 izaworu rozrzadczego 15 teeisuwa sie z kciuka stero¬ wego 97, wskutek czego siuwak 16 zmienia polozenie w ten sposófy, ze sprezone po¬ wietrze wchodzi ponad tlok 34 i przesuwa go wraz z tlokiem 26 w kierunku formy 27 prasy. Tloczenie odbywa sie pod dziala¬ niem kciukiTi sterowego 97 i czesci zlobka tarczy 28 (fig. i5, 17, 18) w okresie odpo¬ wiadajacym prawie potowie obrotu ramy 2. Potem krazek 17 oslony zaworowej 15 zachodzi znowu na kciuk 97, przelacza sprezane powietrze tak, iz tlok 26 znowu sie podnosi. W tahwili gdy tlok 26 wysunal sie z formy 27 krazek 29 -tej ostatniej wchodzi w czesc 28b zlobka tarczy 28 wskutek czego forma 27 wysuwa sie poza koniec swej prowadnicy 32 (fig. 3), prze¬ chyla sie i wyrzuca plasko stloczona por¬ cje szkla.W wykonaniu wedlug fig. 19 i 20 cylin¬ der 40 z ramieniem czerpakowem wykonu¬ je Inietylko ruch wahadlowy, lecz jedno- - 5 —{ czesnie takze ruch w kierunku osi, Cylin- deir 40 jest polaczony z górna plyta ramy 2 zapomoca dwóch kierownic 100, których górnie konce sa przymocowane do czopów 102 ramy 2, a dolne konce do poprzecz¬ nych czopów 101 cylindra 40. Pod kierow¬ nicami 100 znajduje sie zefonica 103, która przesuwa sie zapomoca przymocowanego db niej krazka 104, poruszajacego istie w zlobku 105 tarczy sterowej 106, przymoco¬ wane!j dlo nietrochomego bebna /. Z jzebnica 103 pracuje wycinek uzebiony 107 polaczo¬ ny zawiasowo z cylindrem 40 zapomoca ramienia 108. Jezeli zehnica 103 prizesuwa sie, to cylinder 40 obraca sie, a jednocze¬ snie podnosi lub opuszcza. Poza tern uru¬ chomianie ramienia czerpakowego loidbywa sie tak samo jak poprzednio (fig. 1—18).W wykonaniu Wedlug fig, 19 — 20 cy¬ linder 40 ma dwie mozliwosci ruchu w po¬ lozeniu oddawczem i wysuwa sie nieco po¬ za glowice masizyny, wskutek czego forma ssaca podchodzi równiez wyzej tak, lze wy¬ sokosc masizyny moze byc mniejsza.Zamiast prasy mozna uzyc innych urza¬ dzen dlo ksztaltowania szkla. Moznaby np. rozmiescic na obwodzie ramy obrotowej szereg dmuchawek, które odbieraja szklo wypadajace z form ssacych i ksztaltuje je.Gzerpaki wahadlowe moga byc równiez przymocowane nie do .ramy obrotowej, lecz do jakiejs nieruchomej czesci maszyny i wtedy moze ewentualnie wystarczyc jeden czerpak (lub mniejsza ilosc czerpaków) do obslugi wiekszej ilosci pras, dmuchawek lub innych uirzadizen do ksztaltowania Sizkla. PLThe present invention relates to machines for the production of glass objects by means of one or more movable or fixed scoops which go into the interior of the furnace in order to draw the glass. The machine according to the present invention differs from known machines of this type in a different embodiment, location and method of activating the buckets. In the context of the present invention, the bucket device is provided with a swinging cylinder, the piston of which, actuated by compressed air, is mounted on a hollow shaft, a field connected to a suction pipe and drawing the glass to a mold rotatably attached to the end of the shaft. The entire bucket device can therefore be tilted and in addition the bucket arm with the mold can be raised and lowered. By tilting the dipper, you can insert it diagonally into the interior of the furnace, lower the mold and immerse it in the glass, then lift it and slide the cizerpack out of the furnace with the filled mold. As long as the bucket arm is inclined on the outside of the furnace, so long as the mold is also inclined at an angle with respect to the bucket arm to facilitate glass scooping. As soon as the bucket cylinder with the arm finds the outside of the stove, then. the mold rotates under the action of a spring pin and moves to a vertical position. The pre-shaped glass falls out of the mold into a suitable device where further molding takes place, for example by the presence of a blower or by a blower. 1 to 1.8 show one and FIGS. 19-20 show a second embodiment of the machine in accordance with the present invention. Fig. 1 is a partial vertical section view of the machine along the foil and in Fig. 4 showing the bucket at the point of glass drawing; Fig. 2 is a larger-scale elevational view of the bucket in the discharge position; Fig. 3 is a larger-scale cross section of the bearing of the press; Fig. 4 is a horizontal view of the entire machine; Fig. 5 shows a horizontal section of a distribution device for driving agents placed on the machine head; Eg. 6 - the same distribution device in the section along the line 6-6 in Fig. 5; Fig. 7 is a plan view of the bucket with a closed crank; Fig. 8 is a larger-scale longitudinal section of the dipper's control valve; Fig. 9 is a cross-sectional view taken along line 9-9 in Fig. 7; Fig. 10 i - a partial longitudinal section of the rear top of the scoop; Fig. 11 - in a larger scale (longitudinal section of the suction form of the bucket; Fig. 12 - the suction form in the delivery position; Fig. 13 - a set of distribution valves for a bucket device with appropriate work; Fig. 14 - '18 - shows the scratch of the thumbs on the fixed frame of the machine; Fig. 19 shows the bucket positioned slightly different than before, J having a humiliator position, while Fig. 20 shows the same bucket in The machine has, as usual, a stationary drum 1 and a rotating frame 2, around which there are buckets and pressing devices for the subsequent shaping of the glass taken by the scoops. column fire 5. In the head of the machine there is a distribution device for the propulsion medium consisting of three chambers 6, 7 and 8 (Figs. 5 and 6), where the chamber 6 is connected to the place of delivery containing gas, chamber 7 with a place for supplying compressed air, and (chamber 8 with a place for suction of air. This distributor has the shape of a cylinder and is covered by a jacket 9 which is attached to the frame 2 and rotates with it. The mantle 9 is provided with three overlapping annular channels, each of which (each is permanently connected to one of the chambers 6, 7, 8 and (via lines 10) to annular chambers or collective conduits 11, 12, 13, which are located in the upper plate 3 of the rotating frame (Fig. 1). In the machine in question, chamber 11 is connected to a compressed air source, chamber 12 to a gas source, and chamber 13 to a suction air source. Each scoop is provided with two valves, the covers of which 14, 15 (fig. 1, 2, 18) communicate through the openings 18 with the compressed air chamber 11. These covers have the shape of a cylinder, and in their interior there are piston sliders 16, the left end of which protrudes from the cover and is provided with a pulley 17 (Figs. 8, 13, 15), which rolls along the protrusion 96 of the drum 1, for adjusting the slider 16 in a radial or elongated direction. The covers 14, 15 are located in addition to the inlet opening. three more aviators (in the lower part) 19, 20, 21 On the periphery of the slide 16 there is a ring-shaped channel 22 permanently connected to the inlet opening 18 and communicating with one of the two openings 19, 20 at the moments of the slide displacement, which then receive compressed air from the chamber // via hoses 88. 89. The slider 16 is also provided with a longitudinal channel 23 to which the transverse channels 24, 25 connect. The channel 24 connects to the opening 19 of the shield and to the hose 88 when the slider 16 occupies the right end position; channel 25 connects to the opening 20 of the shield and to the hose 89, g4y.su, - - 2 - plug 16 occupies the left end position. The third hole 21 of the shield serves as an exhaust and is permanently connected to the open end of channel 23. The spring 26 'holds it in place. wake 16 in the left trough position, in which it adjoins the steel drum 1 of the machine. The slider 16 in the housing 14 regulates the movements of the bucket arm, while the slider in the housing 15 regulates the movements of the piston 26 of the respective press. Each bucket must be provided with a mold 27 in the form of a bowl moved radially relative to the drum 1. When the mold 27 occupies the outer end position, it is perfectly vertical under the bucket arm with the beehive tilted inside (Fig. 1) and at this position it takes glass portions from the bucket and pre-shapes them with the aid of the bucket arm. The mold 27 moves radially under the action of the guide 28 in which the slots 28a receive a disc 29 seated on the shoulder 30 extending from the mold holder 31 (FIGS. 1, 3, 17). The mold holder and its arm 30 engage in the guide 32 of the bottom plate 4. The mold holder 31 is hinged on the pin 30 by the arm 30, so that in its outer position it can be tilted about the outer edge of the plate 4 (FIG. 3). The piston 26 is connected to the piston rod 33 of the piston 34 moving in the cylinder 35. The openings 19, 20 of the valve cover 15 belonging to the respective press are connected by means of hoses 36 (Kg. 13): with the upper and lower ends of the cylinder 35 so that when the slider 16 changes its position, the compressed air acts alternately on the lower and upper surfaces of the piston 34. The scoops consist of a cylinder 40, a piston 41 and a bucket arm 42 which is also the piston rod of the piston 41. The cylinder 40 is suspended by the shafts 43 between two adjacent posts 5 of the rotating frame 2 of the machine, so that it can swing in a vertical plane. The bucket arm 42 is exposed, passes through the entire cylinder 40 and is sealed at the end. The upper end (of the bucket arm 12 is connected by a hose 44 and a channel 45 (with a valve 46) to the suction chamber 13. The spindle 47 of Izawor 46 is finally fitted with a disc 48, which at a certain time The shaft engages the thumb of the rudder drum / and briefly opens the valve 46 (normally closed by the action of the spring 50). The lower end of the bucket arm 42 is provided with a pin 51 (Fig. 1 and 7), to which the mold 52 is hinged (by means of a pin 53) in such a way that it may swing in the plane of the oscillation of the arm 42. Usually, the form 52 is attached to the top (Fig. 7) and at this point It is held by the pin 54, which is subject to the action of the spring 56, and is guided in the sleeve 55 of the sheath 51. As the arm retracts, the head of the pin 54 begins to rest at some point on the bottom cover of the cylinder 40. As it continues to retract, The bolt 42 [pin 54 moves forward and tilts the mold 52 on the pin 53 so that it passes into the position indicated in Fig. 12 |, i.e. it lies in the direction of the axis of the arm 42. The mold 52 is provided with a projection no 57 (FIG. 11), which are connected via slots and openings to the suction chamber 58 of the suction farm. The latter is connected via a plug 60 and a vaginal cavity 59 with the inside of the hollow arm 42. The outlet of the conduit 57 is closed by a bottom 62 in which the glass suction opening 63 is located. The bottom 62 can be opened and for this purpose it is decorated in a frame 64 (FIG. 7), hinged "and in the lateral ear 65 of the mold 52. The arm 64 is extended beyond the pivot point and connected by means of parts - 3-66 to a pin {67 (Fig. 12) which is guided in a sleeve 68 attached to the foil 52. Inside the sleeve 68 there is a spring 69 which, by pressing on the pin 67, closes the bottom 62 of the mold 52. When the arm 42 and its cylinder 40 are swung to a vertical discharge position ( Fig * 2), the projecting end of the arm 64 hits the buffer 70 of the cylinder 35, whereby the bottom 62 opens (Figs. 1, 3, 12) and the glass portion 71 falls into the supported mold 27 of the press. (Figs. 7, 11) with a knife 73, which, during the deflection of the lever 72, passes under the bottom 62 and cuts off the glass hanging from the opening 63. The angle lever 72 is connected by a part 74 of the bar 75, which the lower end runs in the sleeve 75 'of the vagina 51, and the upper end runs in the sleeve 76 cylinder 40. The spring 77 located in the sleeve 75 * normally holds the rod 75 in the upper position, and the third Isamem knife 73 of the lever 72 in the inactive position (Fig. 7). At the upper end of the bar 75 there is a protrusion 78, which in the first period (the rise of the arm '42 hits the rotating thumb 79, because of the thrust of the thumb 79 it is counteracted by the spring 80 stronger than the spring 77 The bar, so that when the arm 42 rises, the thumb 79 holds the bar 75, As a result of the fact that the sheath 51 with the sleeve 75 * and the suction form 52 precedes the movement of the arm, the spring 77 crumples and the lever 72 swings in such a way that the knife 73 (passes under the bottom 62 and cuts off the excess glass, The spring 80 acts on the pin 61 which acts on the thumb 79 via the pulley A pull spring 82 causes the thumb 79 (rests against the pulley 61. Thumb 79 is located on a plate 83 which is attached to the cylinder 40 by means of the bolts 84. The swinging movements of the cylinder and the bucket arm 42 are regulated by a guide 85 (FIGS. 1, 16) attached to the rudder drum 1 and acting on the pulley 86 of the cylinder 40, so that the bucket frame 42 engages in a corresponding manner. m from the furnace 95 through opening 87, then it exits the furnace and swings to a vertical (output) position. The spring 86a holds the cylinder 40 in a normally vertical position. To regulate the rise and fall of the arm 42 in cylinder 40, valves in the shells 14, 15 are used. The opening 19 of the cover of this valve is connected by a hose 88 to the lower end of cylinder 40. and the bore 20 is connected by a knot 89 to the upper end of cylinder 40. The couplings 90 of the hoses 88, 89 are connected to the inside of the cylinder by channel 91 and bore 92 and by means of a side channel 93 with a reverse valve 94 (Fig. 10). The outlet of channel 93 opens into the outer end of the cylinder, and the opening 92 is at a slight distance from the end of the cylinder. When the slider 16 occupies the shield 14 (the same position as in Fig. 8, the opening 20 of the shield is lined with a channel 22 and an opening 18 from the compressed air chamber //. Compressed air then flows through a tube 89 to the upper end of the tube. cylinder 40, so that the piston 41 and the spiked arm 42 move the top downwards. The blow-off from the lower corner of the cylinder is then via a tube 88, an opening 19, an opening 24, a longitudinal channel 23 and an opening 21 which has [it is connected to the atmosphere through a pipe 95. If, on the other hand, the spool 16 moves in the opposite direction so that the opening 20 (connects to the atmosphere through the opening 25 and the channel 23, and the opening 19 (connects to the pressure 11 through annular channel 22 and opening 18, (compressed air enters the lower end of cylinder 40, and the piston and bucket arm (rise upwards, compressed air enters the upper or lower end of the cylinder via Loby- two channels 92, 93 and through a ball valve 94. N However, the exhaust takes place only through channel 92, because the escaping air shuts the valve 94 so that the air closed at the end of the cylinder outside channel 92 cannot escape and creates an air cushion to soften the impact of the piston at the end of the stroke. of the machine is as follows: - If one of the scoops arranged on the circumference of the wheel approaches the furnace 95, the scoop arm is in a vertical position (Fig. 2). The bucket arm wheel 86 has not yet entered the curvature of the guides 85, and the press mold 87 is still in the position shown in Figure 1, with the piston 26 being raised. The spring 26 * holds the slider 16 (in pressure 14) on the left side so that the scoop frame 42 is in the upper position (position as compressed air is applied to the lower surface of the piston 43. As valve 46 is closed, the scoop arm is not yet present). connection to the suction line When the bucket arm is positioned adjacent to the opening 87 of the furnace, the guide moves the slider 16 to the right so that compressed air flows through the tube 89 and acts on the upper surface of the piston 41 so that the bucket frame 42 lowers and closes the suction mold 52 in the glass in the furnace 95. At this point, the disc 48 engages the thumb 49 and opens the valve 46 in the conduit leading to the cavity 57 of the mold 52. The vent 46 is open (only for a short time), but this period is sufficient. so that the glass cools down to the extent that it does not fall out of the mold despite the cessation of the suction action. After the pulley 17 descends from ikoiiuka 96, the slide 16 returns to the left end position, so that the compressed air flows back against the background k 41 and bucket arm 42 are raised. As soon as the arm 42 and the mold 52 begin to rise, the protrusion 78 of the rod 75 strikes the thumb 79 and causes the knife shaft 73 to move the shaft of the knife 73, which cuts off excess glass wetting from the outlet. mold and the cut glass falls back into the oven. As the piston 41 continues to rotate, the resistance of the spring 80 is overcome, the thumb 79 moves sideways and 73 returns to its original position. As the machine continues to rotate, the cylinder rotor 86 is sbhtfdzi with the thumb 85 and the spring 86a returns the cylinder 40 with the arm 42 and the mold 52 d * vertical. In mfedzich & rifie 42, the mold 52 has been swain 54 to the lower bottom of the cylinder 40. In the terminal seal of the arm retraction, the pin 54 moves and rotates the mold 52, which passes to the position shown in Fig. 2. Upon reaching the vertical position of the ram 64, it hits the stationary stop 70 of the cylinder 35 and opens the bottom 62 (against the action of the spring 69), so that the glass portion 71 falls out of the suction mold 52 of the mold 27 and the press (Fig. 2) . The form 27 was placed in the correct position because its disc 29 has meanwhile entered the protruding part 28a of the disc 28 with the guide groove. Form 27 now retracts under the action of the non-protruding portion of the disc 28, and the pulley 17 and the timing valve 15 tee off of the control thumb 97, whereby the ram 16 changes position such that the compressed air enters over the piston 34 and moves it together with the piston 26 towards the mold 27 of the press. The pressing takes place under the action of the rudder thumbs 97 and the groove part of the disk 28 (Figs. 5, 17, 18) for a period corresponding to almost a half of the rotation of the frame 2. Then the disk 17 of the valve cover 15 re-engages the thumb 97, switches the compressed air so that the piston 26 rises again. At the same time, when the piston 26 slides out of the mold 27, the 29th disc enters part 28b of the disc groove 28, and the mold 27 slides beyond the end of its guide 32 (Fig. 3), tilts and ejects the flatly packed portions In the embodiment according to Figs. 19 and 20, the cylinder 40 with the bucket arm only performs a pendulum motion, but at the same time also an axial motion, cylinder 40 is connected to the upper frame plate 2 two handlebars 100, the upper ends of which are attached to the pivots 102 of the frame 2, and the lower ends to the transverse pivots 101 of the cylinder 40. Under the handlebars 100 is a telephone 103, which moves by means of a pulley 104 attached to it, which moves slot 105 of the steering plate 106, attached to the careless drum /. The tooth section 107 is operated with a tooth section 107 hinged to the cylinder 40 by means of the arm 108. If the tooth 103 moves, cylinder 40 rotates and simultaneously raises or lowers. Except for the actuation of the bucket arm, the bucket arm is operated in the same way as before (Figs. 1-18). In the embodiment according to Figs. 19-20, cylinder 40 has two ways of movement in the output position and extends slightly behind the heads. machine, as a result of which the suction mold also goes higher, so that the height of the machine may be lower. Instead of the press, other devices may be used to form the glass. For example, a series of blowers could be placed around the circumference of the rotating frame, which pick up the glass falling out of the suction cups and shape them. number of buckets) to handle a larger number of presses, blowers or other Sizkel shaping equipment. PL