PL8135B1 - Sposób wytwarzania celulozy i papieru ze slomy, esparto, trzciny i tym podobnych surowców. - Google Patents

Sposób wytwarzania celulozy i papieru ze slomy, esparto, trzciny i tym podobnych surowców. Download PDF

Info

Publication number
PL8135B1
PL8135B1 PL8135A PL813527A PL8135B1 PL 8135 B1 PL8135 B1 PL 8135B1 PL 8135 A PL8135 A PL 8135A PL 813527 A PL813527 A PL 813527A PL 8135 B1 PL8135 B1 PL 8135B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cellulose
paper
straw
temperature
fibers
Prior art date
Application number
PL8135A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL8135B1 publication Critical patent/PL8135B1/pl

Links

Description

Celuloza, wytwarzana ze slomy, byla dotychczas uzywana wylacznie jako do¬ mieszka do innej celulozy przy wyrobie papieru do pisania lepszego gatunku. Przy wytwarzaniu celulozy tego rodzaju miano glównie na celu otrzymywanie lekko wy¬ mytej i lekko bielonej celulozy, przyczem sloma byla w tym celu gotowana pod ci¬ snieniem 4—6 kg na cm2. Otrzymywane w taki sposób wlókna celulozy staja sie krót¬ kie i slabe. W ostatnich czasach propono¬ wano ponadto inna metode, polegajaca na tern, ze naprzód traktuje sie slome lugiem sodowym przy niskiej temperaturze (okolo 100°), dzieki czemu otrzymuje sie miazge surowa, która nastepnie przez traktowanie chlorem przechodzi w celuloze, w danym wypadku traktowana dalej w zwykly spo¬ sób przez bielenie. Ta ostatnia metoda o- trzymuje sie jednak mase celulozowa o je¬ szcze krótszych wlóknach, z którego to po¬ wodu metoda ta ma bardzo ograniczone zastosowanie.Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania ze slomy, esparto, trzciny i tym podobnych surowców celulozy o zupel¬ nie innych wlasnosciach, niz powyzej wzmiankowana, dotychczas znana celulo¬ za, wyrabiana ze slomy, jak równiez spo¬ sobu wytwarzania z otrzymanej ta metoda celulozy papieru o wlasnosciach, nadaja¬ cych sie szczególnie do pewnych celów specjalnych. Proponowany sposób wytwa¬ rzania celulozy polega zasadniczo na tern,ze surowiec poddaje sie gotowaniu z lu¬ giem sodowym z dodatkiem lub bez siarcz¬ ki sbdbwego ;wr temperaturze powyzej 100° C, lecz nieprzekraczajacej 140° C, wskutek czego substancje klejowe, zawar¬ te w surowcu, nie ulegaja zniszczeniu i ze oddzielanie lugu macierzystego od celulo¬ zy po ukonczeniu gotowania odbywa sie przy temperaturze najwyzej 50°C, dzieki czemu substancje klejowe nie zostaja z ce¬ lulozy wydzielane, lecz moga byc wykorzy¬ stane przy wytwarzaniu z celulozy papie¬ ru. Jako surowców mozna w tym wypadku uzywac slomy np. z zyta, pszenicy, jecz¬ mienia lub owsa, albo trzciny, slomy z ku¬ kurydzy, slomy ryzowej, esparto, trzciny cukrowej, lodyg sloneczników, roslin ba¬ welnianych, papyrusów lub tym podob¬ nych substancyj roslinnych. Oddzielanie lugu macierzystego od wlókien celulozy moze sie najlepiej odbywac w taki sposób, ze cala masa wraz z lugiem zostaje przed oddzieleniem ochlodzona do mniej wiecej 30°C i ze wlasciwe wymywanie odbywa sie przy pomocy zimnych cieczy wymy¬ wajacych i zimnej wody, Oddzielanie lugu od celulozy moze sie odbywac równiez z dobrym skutkiem w taki sposób, ze glówna ilosc lugu zostaje wydzielona przy temperaturze okolo 50°C, poczem od¬ bywa sie wlasciwe mycie zapomoca ply¬ nów do wymywania i wody przy tempera¬ turze najwyzej 30°C. Oddzielanie lugu od celulozy moze sie odbywac celowo przy pomocy filtru obrotowego, gdyz zwykly sposób mycia w dyfuzorach nie moze byc w tym wypadku zastosowany wskutek o- becnosci w celulozie substancyj klejowych.Z wytworzonej w taki sposób celulozy (nazywanej ponizej celuloza slomiana), za¬ wierajacej istniejace w uzytym surowcu substancje klejowe, mozna otrzymywac na zwyklych maszynach do wyrobu papieru rozmaite papiery specjalne o wlasciwo¬ sciach pozadanych do pewnych szczegól¬ nych celów. Tak wiec po mieleniu celulozy slomianej w holendrach o lekko przylozo¬ nych nozach, wskutek czego wlókna celu¬ lozy nie zostaja krajane ani rozrywane, o- trzymuje sie mase zmielona do 65—80 stopni Schopper-Riegler'a, z której na od¬ powiednich maszynach do wyrobu papieru mozna wytwarzac papier pergaminowy lub papier nieprzepuszczajacy tluszczów. Masa zmielona do 65—75 stopni S.-R., sluzy do wyrobu doskonalego takiego papieru, pod¬ czas gdy do wytwarzania papieru pergami¬ nowego, nalezy doprowadzic stopien zmie¬ lenia do 75—80 stopni S.-R. O ile chodzi o wyrób grubszego papieru np. wagi przeszlo 50 g na m2, to wskazane jest ogrzewanie masy celulozy przed umieszczeniem jej na tkaninie sitowej maszyny papierniczej.Temperatura ogrzania nie powinna nigdy przekraczac 40°C, moze jednak bez prze¬ szkód wynosic 40°C. Mianowicie przy za¬ stosowaniu wyzszych temperatur substan¬ cja klejowa latwo sie rozpuszcza, wskutek czego obniza sie gestosc wytworzonego pa¬ pieru. Papier, otrzymany w powyzej opisa¬ ny sposób, jest calkowicie nieprzepuszczal¬ ny dla powietrza i ma ponadto, o ile do wy¬ twarzania celulozy slomianej uzyto lugu, pozbawionego siarczku sodowego, te zalete, ze jest calkowicie bez zapachu i pozbawio¬ ny szkodliwych kwasów i substancji nieor¬ ganicznych.O ile celuloza slomiana zostaje mielona w powyzej opisany sposób w holendrach o nozach lekko przylozonych, lecz tylko do 55—60 stopni S.-R., otrzymuje sie mase, sluzaca bezposrednio do wyrobu doskona¬ lego mocnego papieru o przynajmniej ta¬ kiej samej odpornosci na przerywania i rozciagliwosci jak najlepsze papiery mocne, wytwarzane dotychczas z masy sulfitowej z drzewa. O ile chodzi o zwiekszenie wy¬ trzymalosci papieru na rozrywanie, to moz¬ na do otrzymanej w powyzszy sposób masy celulozy slomianej dodac odpowiednia ilosc masy o dlugich wlóknach, np. masy moc¬ nej sulfitowej, wlókien jutowych, konop- — 2 —nych lub bawelnianych. Domieszka 10% jednego z 3-ch ostatnich rodzajów wlókien wystarcza w zupelnosci do otrzymania wy¬ jatkowo mocnego papieru. Papier tego ro¬ dzaju podczas przechowywania traci bar¬ dzo niewiele na wytrzymalosci dzieki temu, ze jest pozbawiony drzewnika, zwlaszcza w tym wypadku, gdy nie dodano do niego kleju.Celuloza slomiana, otrzymana w po¬ wyzszy sposób, moze równiez zastapic mocna celuloze sulfitowa, stosowana do wyrobu zwyklego papieru gazetowego.Zólte zabarwienie celulozy slomianej nie wystepuje prawie wcale w papierze dzieki duzej domieszce masy szlifierskiej (Schlei- fermasse) (okolo 75%) i moze byc zreszta usuniete przez dodanie odpowiednich barw¬ ników. Otrzymana wedlug wynalazku ce¬ luloza slomiana jest wogóle bardzo podob¬ na do zwyklej celulozy sulfitowej.Wytworzona wedlug wynalazku celulo¬ za slomiana moze byc bielona bez niszcze¬ nia substancji klejowej, o ile do bielenia stosuje sie temperature wyzsza panad o- kolo 30°C. Przy zastosowaniu zwykle uzy¬ wanych plynów do bielenia np. zwyklego roztworu chlorku wapnia osiaga sie w nor¬ malnym czasie dobre wybielenie, o ile od¬ bywa sie ono przy temperaturze 25°C. Przy tego rodzaju bieleniu wlókna masy traca bardzo niewiele na wytrzymalosci. Z wy¬ bielonej w taki sposób celulozy slomianej mozna otrzymac przez odpowiednie miele¬ nie zarówno papier pergaminowy, jak pa¬ pier, odporny na dzialanie tluszczu. Masa tego rodzaju moze poza tem przy wytwa¬ rzaniu róznych rodzajów papieru lepszego gatunku zastapic calkowicie lub czesciowo bielona mase sulfitowa.Celem wyjasnienia opisanego sposobu jest ponizej podany, przyklad wykonania tego sposobu.Jako surowce uzywa sie slomy z zyta, która zostaje przedewszystkiem krajana na sieczke dlugosci okolo 3 cm. Sieczka zosta¬ je nastepnie przesiana przez sito obrotowe tak drobne, by zatrzymywalo klosy, prze¬ puszczajac sieczke. Otrzymana w taki spo¬ sób pozbawiona klosów sieczka zostaje na¬ stepnie przeprowadzana przez przyrzad cyklonowy celem usuniecia kurzu. Sieczka zostaje nastepnie gotowana w pionowem naczyniu, w którem krazy gotujaca sie ciecz, wyplywajaca tuz pod srodkiem na¬ czynia i po przejsciu przez przyrzad o- grzewajacy zostaje napowrót wprowadza¬ na do naczynia od góry i od dolu. Przy gotowaniu stosuje sie celowo mieszanine lugu oczyszczonego (bialego i czarnego), wskutek czego lug po zakonczeniu gotowa¬ nia posiada ciezar wlasciwy 1,124 przy 20°C. Do gotowania stosuje sie 150—170 kg NaOH na 1000 kg sieczki. Czas gotowania wynosi przy zastosowaniu nadcisnienia 1,8 kg okolo 3-ch godzin. Po zakonczeniu go¬ towania masa zostaje przeniesiona do dy- fuzora, skad przechodzi do zbiornika, gdzie zostaje rozcienczona stezonym, zimnym lu¬ giem czarnym, dzieki czemu otrzymuje sie mieszanine, zawierajaca okolo 4% celulo¬ zy i posiadajaca temperature najwyzej 50°C, Nastepnie celuloza slomiana zostaje uwolniona od lugu zapomoca filtru obroto¬ wego, na którym odbywa sie mycie naprzód zapomoca zimnych cieczy do wymywania, a nastepnie — zimnej wody. Wytwarzaniu sie piany w zbiorniku obrotowego przy¬ rzadu filtrujacego, zawierajacym lug i plyn do mycia, zapobiega sie przytem celowo przez dodanie nafty lub gotujacych sie przy wysokiej temperaturze olejów, które otrzymuje sie wedlug poprzednio opisanego sposobu, proponowanego przez zglaszaja¬ cego z suchej destylacji lugów. Do mycia celulozy slomianej nie mozna uzyc dyfuzo- rów, gdyz masa po oziebieniu lugu czarne¬ go nie moze byc filtrowana w grubych war¬ stwach wskutek obecnosci substancji kle¬ jowych. Otrzymana masa zostaje nastepnie rozcienczona woda, w danym wypadku przy dalszym rozwlóknianiu, przyczem we- - 3 -zly zostaja usuwane przez przecedzanie.Otrzymana w taki sposób czysta masa zo¬ staje nastepnie w opisany sposób mielona w holendrach, poczem jest gotowa do umie¬ szczenia na tkaninie sitowej maszyny pa¬ pierniczej. O ile masa ma byc bielona, to wskazane jest by to nastepowalo jednocze¬ snie z rozwlóknianiem, poczem masa zo¬ staje przecedzona i w dalszym ciagu obra¬ biana.Do mielenia masy mozna celowo uzy¬ wac holendrów o bardzo szerokich nozach.Masa moze byc wówczas mielona w ciagu 2—3 godz az do 75 stopni S.-R. bez roz¬ dzierania wlókien. PL

Claims (8)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania celulozy ze slomy, esparto, trzciny i tym podobnych surowców, znamienny tern, ze surowiec podlega gotowaniu z lugiem sodowym z dodatkiem lub bez siarczku sodowego w temperaturze powyzej 100°C, lecz nieprze- kraczajacej 140°C, wskutek czego substan¬ cje klejowe, zawarte w surowcu, nie podle¬ gaja zniszczeniu, przyczem oddzielanie lu¬ gu od celulozy po ukonczeniu gotowania odbywa sie przy temperaturze najwyzej 50°C, dzieki czemu substancje klejowe nie zostaja z celulozy wydzielone, lecz moga byc wykorzystane przy wytwarzaniu z ce¬ lulozy papieru.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze oddzielanie lugu od celulozy odbywa sie przez filtrowanie.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tem, ze podczas filtrowania zapobiega sie wytwarzaniu piany przez dodanie nafty lub innej odpowiedniej cieczy, np. olejów, gotujacych sie przy wysokiej temperatu¬ rze.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze bielenie celulozy odbywa sie przy temperaturze, nieprzekraczajacej 30°C, dzieki czemu substancje klejowe me ulegaja zniszczeniu.
  5. 5. Sposób wytwarzania papieru z ce¬ lulozy, wytworzonej sposobem wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze mielenie celu¬ lozy w holendrach celem wytwarzania pa¬ pieru pergaminowego, odpornego na dzia¬ lanie tluszczu lub wogóle mocnego, odby¬ wa sie zapomoca tak lekko przylozonych nozy, ze wlókna celulozy zostaja tylko rozwlókniane i hydratyzowane, lecz nie krajane lub rwane.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamien¬ ny tem, ze przy wytwarzaniu grubszego papieru pergaminowego lub odpornego na dzialanie tluszczu ogrzewa s;e mase do okolo 30°C, lecz nie ponad 40°C przed przeniesieniem jej na tkanine sitowa ma¬ szyny papierniczej.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 5, znamien¬ ny tem, ze przy wytwarzaniu papieru moc¬ nego dodaje sie do celulozy inny material o dluzszych wlóknach, jak np. mnse sulfi- towa mocna lub wlókna z juty, konopi, ba¬ welny i tym podobnych.
  8. 8. Sposób wedlug zastrz. 5, znainien- ny tem, ze przy wytwarzaniu papieru ga¬ zetowego miesza sie celuloze z masa szli¬ fierska w stosunku mniej wiecej 1 :3, Erik Ludvig Rinman, Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL8135A 1927-03-21 Sposób wytwarzania celulozy i papieru ze slomy, esparto, trzciny i tym podobnych surowców. PL8135B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL8135B1 true PL8135B1 (pl) 1928-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9777429B2 (en) Continuous process for production of cellulose pulp from grass-like plant feedstock
US3817826A (en) Process for fractionated recovery of lignin and cellulose from bark
US2169473A (en) Method of producing cellulose pulp
DE69213766T2 (de) Holzfreier zellstoff und weisses papierprodukt
US1716006A (en) Method of producing cellulose and paper from straw, esparto, reed, and similar raw materials
PL8135B1 (pl) Sposób wytwarzania celulozy i papieru ze slomy, esparto, trzciny i tym podobnych surowców.
US1654624A (en) Process of separating vegetable fibrous material
KR20090107181A (ko) 옥수수대 펄프의 제조방법 및 이를 포함하는 종이제품의생산방법
US1717798A (en) Process of making pulp
KR101010978B1 (ko) 부들을 이용한 불투명한 종이의 제조방법
RU2249636C2 (ru) Способ получения целлюлозной массы из стеблей кукурузы
JP2632099B2 (ja) 籾殻を素材として含む紙及び紙製品
US789417A (en) Process of manufacturing products from cornstalks, sugar-cane, sorghum, or analogous pithy stalks and papers produced thereby.
US789418A (en) Process of manufacturing products from cornstalks, sugar-cane, sorghum, or analogous pithy stalks and papers produced thereby.
US789416A (en) Process of manufacturing products from cornstalks, sugar-cane, sorghum, or analogous pithy stalks and papers produced thereby.
US310753A (en) Geoege b
DE19754766C2 (de) Zellstoffgewinnung aus Kartoffelkraut als Rohstoff für die Papierherstellung
DE665959C (de) Verfahren zur Herstellung von Zellstoff aus Buchenholz
AT119483B (de) Verfahren zur Erzeugung von Zellstoff aus Maisstengeln und ähnlichen Rohstoffen.
US1906088A (en) Pulp treating process and the product
AT273658B (de) Verfahren zur Herstellung von Faserprodukten, die für Verpackungsmaterial u.dgl. geeignet sind.
DE1122362B (de) Verfahren zur Herstellung von Papierstoffen fuer Druck- und Verpackungspapiere aus Hanf
US1717797A (en) Process of producing pulp
US659784A (en) Process of manufacturing paper from straw.
US1754413A (en) Fibrous wall board