PL8080B1 - Urzadzenie do doprowadzania do komór destylacyjnych materjalu przeznaczonego do suchej destylacji. - Google Patents
Urzadzenie do doprowadzania do komór destylacyjnych materjalu przeznaczonego do suchej destylacji. Download PDFInfo
- Publication number
- PL8080B1 PL8080B1 PL8080A PL808026A PL8080B1 PL 8080 B1 PL8080 B1 PL 8080B1 PL 8080 A PL8080 A PL 8080A PL 808026 A PL808026 A PL 808026A PL 8080 B1 PL8080 B1 PL 8080B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- distillation
- chamber
- screw
- chambers
- movement
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 26
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims description 10
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 title claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
Description
Przy doprowadzaniu do retort materja¬ lu przeznaczanego do suchej destylacji w celu otrzymania jednolitego koksu nalezy dbac o to, by warstwa materjalu byla zwarta i szczelna.Przedmiotem wynalazku niniejszego jest urzadzenie do wytwarzania warstwy materjalu zwartej i szczelnej, wyrózniaja¬ ce sie szczególnie prosta budowa. Zapomo- ca tego urzadzenia matenjal przeznaczony do destylacji wprowadza sie do retorty za- pomoca slimaków tloczacych, posiadaja¬ cych ruch wzgledny w stosunku do po¬ wierzchni grzejnych retorty i mogacych przy zaglebianiu sie w materjal stlaczac i ubijac go. Ubity materjal pozostaje w re¬ torcie az do chwili wyjecia. W piecach pracujacych w sposób ciagly, np. w pie¬ cach okraglokomorowych, ruchoma czesc pieca moze sie przyitem obracac jednostaj¬ nie. Nadajac slimakom w retorcie odpo¬ wiedni ksztalt, nip. (Stozkowy, mozna osia¬ gnac szczelne ulozenia materjalu na calej szerokosci retorty. Slimak moze byc rów¬ niez wykonany w ten sposób, ze czesc je¬ go, znajdujaca sie w retorcie, sklada sie z pojedynczych osobnych plaszczyzn, usta¬ wianych pochylo na przedluzeniu linji sli¬ makowej. Mozna równiez nadac slimakowi wszelkie inne odpowiednie ksztalty. Pra¬ cujac z materjalem jednorodnym dajacym sie wprowadzac równomiernie mozna, przy piecach pracujacych w sposób ciagly, uza¬ leznic ilosc obrotów slimaków od ilosciobrotów obracajacej sie czesci pieca* Jed¬ nakze mozna równiez szczególniej przy ptenróbcA niejednóiroldtoego materjalu wprawiac w* ruch slimaki z djowolna szyb¬ koscia, odpowiednio do zadanego stopnia zwartosci warstwy, zapomoca podatnych sprzegiel wlaczonych miedzy slimakiem a jego napedem. Sprzegla te moga byc \zsl- opaltnzone w sprezyny nastawnicze, zapomo¬ ca których mozna dowolnie regulowac sto¬ pien zwartosci warstwy materjalu.Na fig. 1 al 2 przedstawiono slimak tlo¬ czacy ze skosnemi plaszczyznami lezacemi w retorcie, scietemi sttozkowo wzdluz re¬ torty i osadzonemi spiralnie na osi slimaka.Fig. 3 i 4 przedstawiaja slimak, którego zwoje dochodza do konca retorty, wew¬ natrz której sa równiez sciete isitozkowo. Na obu rysunkach miedzy slimakiem a nape¬ dem wlaczano 'dajace sie nastawiac sprze¬ glo zeisuwowe.Do przestrzeni destylacyjnej 1 (fig. 1) zapomoca slimaka 2 wprowadza sie z szy¬ bu nasypowego 3 materjal prizeznactzony do przeróbki i stlacza go przez dzialanie skosnych powierzchinf 4. Kolo slimakowe 5 jest sprzeglem zesuwiotwem, rbastawianem zapomoca dajacej sie nastawiac sprezyny 6. Ilosc obrotów slimaka 7, sluzacego do napedzania kola slimakowego 5, dobiera sie tak, zeby nawet przy najwiekszej zwar¬ tosci warstwy maiterjalu W przestrzeni de¬ stylacyjnej / osiagnac przyspieszenie obro¬ tów wienca slimaka tw stosunku do slimaka tak, ze slimak 2 odpowiednio do napiecia sprezyny 6 nastawia sie sam na pewna ilosc obrotów. Przy tyim (sposobie pracy al¬ bo sciany komory / stoja nieruchomo, a slimak wraz z napedem porusza sie w kie¬ runku strzalki, albo tez obracaja sie po¬ wierzchnie komory 1, a slimak wraz z na¬ pedem sa nieruchome.Zgodnie as fig. 3 przestrzen destylacyjna / napelnia sie z komory doprowadzajacej 3 przy pomocy slimaka tloczacego 2, sciete¬ go stozkowo wewnatrz tej przestrzeni 11.Naped jest taki sam,, jak na fig. 1 tak, ze miedzy slimakiem 2 i slimakiem jnapednym 7 znajduje sie kolo slimakowe 5 wykona¬ ne jako sprzeglo zestuwowe nastawiane za¬ pomoca sprezyny nastawnej 6.Inny przyklad urzadzenia przedstawio¬ no na fig. 5 i 6. Pierscieniowa komore de¬ stylacyjna la otaczaja powierzchnie grzej¬ ne 2a. Na zewnetrznym obwodzie komory la znajduje istie plaszcz 3a, w który wbu¬ dowano slimak tloczacy 4a. Przy ruchu wzglednym powierzchni grzejnych 2a i plaszcza 3a lacznie ze slimakiem tlocza¬ cym w kierunku wskazanym strzalkami 5a i 6a, przyczem ruch odbywa sie ewentual¬ nie w obu kierunkach albo tylko w (kierun¬ ku 5a lub 6a czy odwrotnie, napelnia sie komore la z szybu 7a materjalem, prze¬ znaczonym do przeróbki, przyczem mate¬ rjal ten bez dalszego poruszania zostaje ulozony jako zbita warstwa przy po¬ wierzchniach grzejnych. Materjal po desty¬ lacji odprowadza sie przez Sa. Stale wpro¬ wadzanie swiezego materjalu zapomoca slimaka tloczacego 4a odbywa sie pod dzialaniem stalego nacisku przy zwartej warstwie miedzy powierzchniami grzejne- mi, przyczem nastepuje tu ruch wzgledlny miedzy slimakami a powierzjchniami grzej- nemi Sliimak glodzacy 4a jest napedzany kolem slimakowem 9a wykonanem jako sprzeglo cierne, przyczem stopien tarcia mozna nastawiac sprezyna lOa. Wskutek tego, ze slimak w komorze destylacyjnej zwaza. sLa istozkowo, mozna materjal do¬ prowadzac równomiernie i otrzymywac zwarta jego warstwe na calej szerokosci komory, przyczem bez dalszego poruszania materjal ten scisle przylega do powierzch¬ ni grzejnych. Przez zastosowanie napedu ciernego napelnianie komory reguluje sie samoczynnie odpowiednio do ruchu wzglednego i niezaleznie od napedowej ilosci obrotów napedu slimakowego Ha, przy nadsku nastawnym zapomoca spre¬ zymy lOa. Jest to szczególnie wazne przywykonaniu wynalaaka poniewaz -wprowa¬ dzany material rozmaicie daje isie stlaczac zaleznie od swej gestosci tak), ze Mosc olbro- tów slimaka tloczacego jest rozmaita zalez¬ nie od gestosci materjalu, zas ilosc obro¬ tów napedu slimakowego jest od niej nie¬ zalezna. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do doprowadzania do komory destylacyjnej materjalu przezna¬ czonego do suchej destylacji, (Zinamilenme tem, ze do komór destylacyjnych wprowa¬ dza sie materjal zaipomoca slimaków tlo- • czacycli, o ruchu wzglednym w istosutnku do komór destylacyjnych tak, iz materjal bez dalszego poruszania sie odklada sie przy powierzchniach grzejnych/L 2. Urzadzenie wedlug zastflz. 1, zna¬ mienne tern, ze przez nadanie slimakom ksztaltu stozkowego materjal wprowadza sie równomiernie i szczelnie na calej szero¬ kosci komory. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, ztnamienme !tem, ze ilosc obrotów slimaków tloczacych jest samoczynnie regulowana zapomoca podatnych sprzegiel lub podob¬ nych urzadzen odpowiednio do zadanego stopnia zwartosci warstwy materjalu. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. od 1 do 3, znamienne tem, ze przy pracy z mate- rjalem jednorodnym ilosc obrotów slima¬ ków tloczacych zalezy wpriost od szybkosci ruchu obracajacej isie czesci pieca. J o s e f P 1 a s s m a nn. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 8080. Ark. i. Flg. /. n#. z ru/.£. Ftg. 3.Do opisu patentowego Nr 8080. Ark.
2. ri$5 W/5C Druk L. Boguslawskiego, Warszawa, PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL8080B1 true PL8080B1 (pl) | 1927-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2014109671A1 (ru) | Загрузочно-распределительное устройство шахтной печи для обжига кускового материала. | |
| PL8080B1 (pl) | Urzadzenie do doprowadzania do komór destylacyjnych materjalu przeznaczonego do suchej destylacji. | |
| US1415061A (en) | Furnace-retort | |
| US1967029A (en) | Process of calcining gypsum | |
| US1686565A (en) | Calcining furnace | |
| US2173182A (en) | Cooling of cement clinker | |
| US2280571A (en) | Furnace | |
| US1791403A (en) | Treatment of ores with gases in rotary furnaces | |
| US1929953A (en) | Manufacture of hydraulic cement | |
| US184963A (en) | Improvement in processes and apparatus for the manufacture of charbon-roux | |
| US1779626A (en) | Rotary kiln | |
| US1499850A (en) | Retort and furnace | |
| US1937413A (en) | Apparatus for heat-treating materials | |
| US1958448A (en) | Kiln | |
| US1679241A (en) | Akd mixing- apparatus | |
| US1964344A (en) | Rotary kiln | |
| USRE18929E (en) | Rotary furnace | |
| US2767972A (en) | Manufacture of plaster of paris | |
| RU2780200C1 (ru) | Реактор для синтеза активированного углеродного материала | |
| US986350A (en) | Continuous-process rotary plaster calciner, drier, and roaster. | |
| US1839110A (en) | Method of and device for manufacturing hollow earthenware articles | |
| US1151667A (en) | Apparatus for drying sand. | |
| US1039449A (en) | Drier. | |
| US3159467A (en) | Apparatus for drying discrete particles | |
| DE372331C (de) | Schachtofen zum Brennen von Zement, Magnesit, Dolomit u. dgl. sowie zum Agglomerieren von Erzen mit gegeneinander versetztem Vorwaerm- und Kuehlschacht und im Brennraum liegender Foerdereinrichtung |