PL8080B1 - Urzadzenie do doprowadzania do komór destylacyjnych materjalu przeznaczonego do suchej destylacji. - Google Patents

Urzadzenie do doprowadzania do komór destylacyjnych materjalu przeznaczonego do suchej destylacji. Download PDF

Info

Publication number
PL8080B1
PL8080B1 PL8080A PL808026A PL8080B1 PL 8080 B1 PL8080 B1 PL 8080B1 PL 8080 A PL8080 A PL 8080A PL 808026 A PL808026 A PL 808026A PL 8080 B1 PL8080 B1 PL 8080B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
distillation
chamber
screw
chambers
movement
Prior art date
Application number
PL8080A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL8080B1 publication Critical patent/PL8080B1/pl

Links

Description

Przy doprowadzaniu do retort materja¬ lu przeznaczanego do suchej destylacji w celu otrzymania jednolitego koksu nalezy dbac o to, by warstwa materjalu byla zwarta i szczelna.Przedmiotem wynalazku niniejszego jest urzadzenie do wytwarzania warstwy materjalu zwartej i szczelnej, wyrózniaja¬ ce sie szczególnie prosta budowa. Zapomo- ca tego urzadzenia matenjal przeznaczony do destylacji wprowadza sie do retorty za- pomoca slimaków tloczacych, posiadaja¬ cych ruch wzgledny w stosunku do po¬ wierzchni grzejnych retorty i mogacych przy zaglebianiu sie w materjal stlaczac i ubijac go. Ubity materjal pozostaje w re¬ torcie az do chwili wyjecia. W piecach pracujacych w sposób ciagly, np. w pie¬ cach okraglokomorowych, ruchoma czesc pieca moze sie przyitem obracac jednostaj¬ nie. Nadajac slimakom w retorcie odpo¬ wiedni ksztalt, nip. (Stozkowy, mozna osia¬ gnac szczelne ulozenia materjalu na calej szerokosci retorty. Slimak moze byc rów¬ niez wykonany w ten sposób, ze czesc je¬ go, znajdujaca sie w retorcie, sklada sie z pojedynczych osobnych plaszczyzn, usta¬ wianych pochylo na przedluzeniu linji sli¬ makowej. Mozna równiez nadac slimakowi wszelkie inne odpowiednie ksztalty. Pra¬ cujac z materjalem jednorodnym dajacym sie wprowadzac równomiernie mozna, przy piecach pracujacych w sposób ciagly, uza¬ leznic ilosc obrotów slimaków od ilosciobrotów obracajacej sie czesci pieca* Jed¬ nakze mozna równiez szczególniej przy ptenróbcA niejednóiroldtoego materjalu wprawiac w* ruch slimaki z djowolna szyb¬ koscia, odpowiednio do zadanego stopnia zwartosci warstwy, zapomoca podatnych sprzegiel wlaczonych miedzy slimakiem a jego napedem. Sprzegla te moga byc \zsl- opaltnzone w sprezyny nastawnicze, zapomo¬ ca których mozna dowolnie regulowac sto¬ pien zwartosci warstwy materjalu.Na fig. 1 al 2 przedstawiono slimak tlo¬ czacy ze skosnemi plaszczyznami lezacemi w retorcie, scietemi sttozkowo wzdluz re¬ torty i osadzonemi spiralnie na osi slimaka.Fig. 3 i 4 przedstawiaja slimak, którego zwoje dochodza do konca retorty, wew¬ natrz której sa równiez sciete isitozkowo. Na obu rysunkach miedzy slimakiem a nape¬ dem wlaczano 'dajace sie nastawiac sprze¬ glo zeisuwowe.Do przestrzeni destylacyjnej 1 (fig. 1) zapomoca slimaka 2 wprowadza sie z szy¬ bu nasypowego 3 materjal prizeznactzony do przeróbki i stlacza go przez dzialanie skosnych powierzchinf 4. Kolo slimakowe 5 jest sprzeglem zesuwiotwem, rbastawianem zapomoca dajacej sie nastawiac sprezyny 6. Ilosc obrotów slimaka 7, sluzacego do napedzania kola slimakowego 5, dobiera sie tak, zeby nawet przy najwiekszej zwar¬ tosci warstwy maiterjalu W przestrzeni de¬ stylacyjnej / osiagnac przyspieszenie obro¬ tów wienca slimaka tw stosunku do slimaka tak, ze slimak 2 odpowiednio do napiecia sprezyny 6 nastawia sie sam na pewna ilosc obrotów. Przy tyim (sposobie pracy al¬ bo sciany komory / stoja nieruchomo, a slimak wraz z napedem porusza sie w kie¬ runku strzalki, albo tez obracaja sie po¬ wierzchnie komory 1, a slimak wraz z na¬ pedem sa nieruchome.Zgodnie as fig. 3 przestrzen destylacyjna / napelnia sie z komory doprowadzajacej 3 przy pomocy slimaka tloczacego 2, sciete¬ go stozkowo wewnatrz tej przestrzeni 11.Naped jest taki sam,, jak na fig. 1 tak, ze miedzy slimakiem 2 i slimakiem jnapednym 7 znajduje sie kolo slimakowe 5 wykona¬ ne jako sprzeglo zestuwowe nastawiane za¬ pomoca sprezyny nastawnej 6.Inny przyklad urzadzenia przedstawio¬ no na fig. 5 i 6. Pierscieniowa komore de¬ stylacyjna la otaczaja powierzchnie grzej¬ ne 2a. Na zewnetrznym obwodzie komory la znajduje istie plaszcz 3a, w który wbu¬ dowano slimak tloczacy 4a. Przy ruchu wzglednym powierzchni grzejnych 2a i plaszcza 3a lacznie ze slimakiem tlocza¬ cym w kierunku wskazanym strzalkami 5a i 6a, przyczem ruch odbywa sie ewentual¬ nie w obu kierunkach albo tylko w (kierun¬ ku 5a lub 6a czy odwrotnie, napelnia sie komore la z szybu 7a materjalem, prze¬ znaczonym do przeróbki, przyczem mate¬ rjal ten bez dalszego poruszania zostaje ulozony jako zbita warstwa przy po¬ wierzchniach grzejnych. Materjal po desty¬ lacji odprowadza sie przez Sa. Stale wpro¬ wadzanie swiezego materjalu zapomoca slimaka tloczacego 4a odbywa sie pod dzialaniem stalego nacisku przy zwartej warstwie miedzy powierzchniami grzejne- mi, przyczem nastepuje tu ruch wzgledlny miedzy slimakami a powierzjchniami grzej- nemi Sliimak glodzacy 4a jest napedzany kolem slimakowem 9a wykonanem jako sprzeglo cierne, przyczem stopien tarcia mozna nastawiac sprezyna lOa. Wskutek tego, ze slimak w komorze destylacyjnej zwaza. sLa istozkowo, mozna materjal do¬ prowadzac równomiernie i otrzymywac zwarta jego warstwe na calej szerokosci komory, przyczem bez dalszego poruszania materjal ten scisle przylega do powierzch¬ ni grzejnych. Przez zastosowanie napedu ciernego napelnianie komory reguluje sie samoczynnie odpowiednio do ruchu wzglednego i niezaleznie od napedowej ilosci obrotów napedu slimakowego Ha, przy nadsku nastawnym zapomoca spre¬ zymy lOa. Jest to szczególnie wazne przywykonaniu wynalaaka poniewaz -wprowa¬ dzany material rozmaicie daje isie stlaczac zaleznie od swej gestosci tak), ze Mosc olbro- tów slimaka tloczacego jest rozmaita zalez¬ nie od gestosci materjalu, zas ilosc obro¬ tów napedu slimakowego jest od niej nie¬ zalezna. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do doprowadzania do komory destylacyjnej materjalu przezna¬ czonego do suchej destylacji, (Zinamilenme tem, ze do komór destylacyjnych wprowa¬ dza sie materjal zaipomoca slimaków tlo- • czacycli, o ruchu wzglednym w istosutnku do komór destylacyjnych tak, iz materjal bez dalszego poruszania sie odklada sie przy powierzchniach grzejnych/L 2. Urzadzenie wedlug zastflz. 1, zna¬ mienne tern, ze przez nadanie slimakom ksztaltu stozkowego materjal wprowadza sie równomiernie i szczelnie na calej szero¬ kosci komory. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, ztnamienme !tem, ze ilosc obrotów slimaków tloczacych jest samoczynnie regulowana zapomoca podatnych sprzegiel lub podob¬ nych urzadzen odpowiednio do zadanego stopnia zwartosci warstwy materjalu. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. od 1 do 3, znamienne tem, ze przy pracy z mate- rjalem jednorodnym ilosc obrotów slima¬ ków tloczacych zalezy wpriost od szybkosci ruchu obracajacej isie czesci pieca. J o s e f P 1 a s s m a nn. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 8080. Ark. i. Flg. /. n#. z ru/.£. Ftg. 3.Do opisu patentowego Nr 8080. Ark.
2. ri$5 W/5C Druk L. Boguslawskiego, Warszawa, PL PL
PL8080A 1926-09-24 Urzadzenie do doprowadzania do komór destylacyjnych materjalu przeznaczonego do suchej destylacji. PL8080B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL8080B1 true PL8080B1 (pl) 1927-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2014109671A1 (ru) Загрузочно-распределительное устройство шахтной печи для обжига кускового материала.
PL8080B1 (pl) Urzadzenie do doprowadzania do komór destylacyjnych materjalu przeznaczonego do suchej destylacji.
US1415061A (en) Furnace-retort
US1967029A (en) Process of calcining gypsum
US1686565A (en) Calcining furnace
US2173182A (en) Cooling of cement clinker
US2280571A (en) Furnace
US1791403A (en) Treatment of ores with gases in rotary furnaces
US1929953A (en) Manufacture of hydraulic cement
US184963A (en) Improvement in processes and apparatus for the manufacture of charbon-roux
US1779626A (en) Rotary kiln
US1499850A (en) Retort and furnace
US1937413A (en) Apparatus for heat-treating materials
US1958448A (en) Kiln
US1679241A (en) Akd mixing- apparatus
US1964344A (en) Rotary kiln
USRE18929E (en) Rotary furnace
US2767972A (en) Manufacture of plaster of paris
RU2780200C1 (ru) Реактор для синтеза активированного углеродного материала
US986350A (en) Continuous-process rotary plaster calciner, drier, and roaster.
US1839110A (en) Method of and device for manufacturing hollow earthenware articles
US1151667A (en) Apparatus for drying sand.
US1039449A (en) Drier.
US3159467A (en) Apparatus for drying discrete particles
DE372331C (de) Schachtofen zum Brennen von Zement, Magnesit, Dolomit u. dgl. sowie zum Agglomerieren von Erzen mit gegeneinander versetztem Vorwaerm- und Kuehlschacht und im Brennraum liegender Foerdereinrichtung