PL80747B1 - - Google Patents

Description

Sposób plastycznego formowania i równoczesnego bezwiórowego dzielenia metalowych pretów i tasm oraz urzadzenie do plastycznego formowania i równoczesnego bezwiórowego dzielenia metalowych pretów i tasm l 2 Przedmiotem wynalazku jest sposób plastycznego formowania i równoczesnego bezwiórowego dziele¬ nia metalowych pretów i tasm oraz urzadzenie do plastycznego formowania i równoczesnego bez¬ wiórowego dzielenia metalowych pretów i tasm.Znane sa sposoby bezwiórowego dzielenia meta¬ lowych pretów i tasm np; z patentu szwajcarskie¬ go Nr 422692, austriackiego Nr 252013, francuskiego Nr 1408875 i brytyjskiego Nr 1040804, w których omówione sa sposoby dzielenia pretów wedlug na¬ stepujacych po sobie operacji, polegajacych na bez- wiórowym podziale preta za pomoca ciec.Znane sposoby maja te wady, ze wymagaja kilku operacji na oddzielnych stanowiskach pracy oraz stosowania osobnych urzadzen i narzedzi, co przyczynia sie do znacznego obnizenia wydajnosci produkcji i podrozenia kosztów wytwarzania.Zwiekszenie zapotrzebowania na formowane spo¬ sobem plastycznym wyroby pociaga za soba ko¬ niecznosc zwiekszenia wydajnosci urzadzen stoso¬ wanych do bezwiórowego dzielenia metalowych pretów i tasm.Stosowanie urzadzen o duzej przepustowosci wy¬ magalo zwiekszenia ich wydajnosci, co powodowalo bardzo szybkie zuzywanie sie zasadniczych elemen¬ tów i koniecznosc ich wymiany. Przy stosowaniu znanych urzadzen, w wyniku szybkiego zuzywania sie elementów obróbczych, wystepowalo znaczne za¬ nizenie jakosci dzielonych elementów.Celem wynalazku jest zastosowanie nowego spo- 10 16 25 80 sobu dzielenia pretów i tasm z jednoczesna ich obróbka w jednym procesie roboczym. Cel ten osiagnieto w wyniku zastosowania plastycznej ob¬ róbki dokonywanej za pomoca formujacego stempla wchodzacego do wnetrza obrabianego przedmiotu i jego wydrazenia, przy czym za pomoca tego spo¬ sobu moga byc równiez formowane przedmioty ma¬ sywne.Zgodnie z wynalazkiem wydrazony element przy¬ stosowany jest równiez do wytwarzania podkladek, nakretek lub innych wyrobów produkowanych we¬ dlug znanych sposobów za pomoca obróbki wióro¬ wej lub perforacji. Zgodnie z wynalazkiem draze¬ nie wewnetrzne odbywa sie za pomoca tloczenia z równoczesnym cieciem obrabianego przedmiotu dzieki czemu elementy te moga byc wykonywane bezodpadowo, szybko i tanio w postaci pólwyro¬ bów potrzebnych do produkcji nakretek. Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wyko¬ nania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematyczny przekrój urzadzenia w postaci stem¬ pla, przeznaczonego do wykonania sposobu, fig. 2 i 3 odmiany urzadzenia, wykonane zgodnie z wy¬ nalazkiem.Stempel zawiera okragla lub inna dowolna for¬ me, pozwalajaca na wytworzenie pólproduktu w postaci na przyklad nakretki bez gwintu wykona¬ nej z gladkiego masywnego preta o profilu kolo¬ wym. Matryca do nakretek zawiera szesciokatny przekrój dzieki któremu w czasie wejscia stempla 80 74780747 material zostaje rozszerzony i uformowany wedlug matrycy, przy czym wewnetrzny otwór oraz zew¬ netrzny na przyklad szesciokatny ksztaltownik zo¬ stana uformowane równoczesnie.W przypadku gdy nie stosuje sie stempla, to na¬ cisk podczas osiowego posuwu jest tak dobierany ze material znajdujacy sie w matrycy utrzymuje sie w stanie plastycznosci, który zostaje speczony i przez to wypelnia wydrazenie matrycy. W ten sposób wytwarzane sa masywne wyroby, które po osiagnieciu stanu plastycznosci sa dzielone i na sku¬ tek tego naprezenia wytworzone w obrabianym przedmiocie sa wykorzystane podwójnie to jest do plastycznej obróbki i do ciecia przedmiotu w sta¬ nie plastycznosci bez odpadów.Zgodnie z fig. 1 matryca 1 posiada dwa otwory, z których jeden o wiekszej srednicy jest wyprofi¬ lowany stosownie do przewidywanego ksztaltu wy¬ robu i ustawiony na przeciw otworu, utworzonego w ucinaczu 2, uksztaltowanego w podobny sposób.Drugi otwór w matrycy 1, o mniejszej srednicy polaczony z otworem o wiekszej srednicy, jest przeznaczony do wprowadzenia tlocznego stempla 5. Uchwyt 3 ustawiony przed ucinaczem 2 przezna¬ czony jest do utrzymywania wprowadzonego do obróbki preta 4 w okreslonym z góry polozeniu.Pret 4 przeznaczony do obróbki przesuwany jest przez otwór uchwytu 3, otwór ucinacza 2 do utwo¬ rzonego oporu w matrycy 1, po czym do srodka umieszczonego w matrycy 1 preta wprowadzany jest do konca matrycy lecz przed ucinaczem 2 stem¬ pel 5, który wytwarza wewnetrzny otwór w precie i równoczesnie wypelnia przez jego roztloczenie wewnetrzna forme matrycy 1. W ten sposób czesc preta umieszczona wewnatrz matrycy 1 otrzymuje równoczesnie wlasciwy ksztalt wewnetrzny i zew¬ netrzny, która to czesc po uksztaltowaniu zostaje ucieta za pomoca równolegle przesuwajacego sie w stosunku do matrycy ucinacza 2. Stempel 5 uru¬ chamiany jest za pomoca urzadzenia hydrauliczne¬ go lub zespolu dzwigni przy zachowaniu ruchu posuwisto-zwrotnego. Urzadzenie wykonane wedlug fig. 2 i 3 jest przeznaczone do wytwarzania nitów ze stozkowym lbem. Matryca 1 zawiera otwór o zwiekszonej srednicy w stosunku do otworu utwo¬ rzonego w uchwycie 3. Otwór w ucinaczu 2 jest w czesci cylindryczny o srednicy równej w sto¬ sunku do otworu utworzonego w uchwycie 3 a w czesci stozkowy, którego srednica od strony matry¬ cy 1 jest równa w stosunku do powiekszonego otworu w matrycy. Pret 4 przeznaczony do obróbki przesuwany jest przez otwór uchwytu 3 i otwór ucinacza 2 na okreslona dlugosc w matrycy 1. Po ustawieniu preta 4 we wlasciwym polozeniu i utrzymaniu go przez uchwyt 3 nastepuje pionowy nacisk na pret wywolany stemplem 5a, w wyniku czego zostaje wykonany stozkowy leb nita po czym po wycofaniu stempla i przesuwie preta w kie¬ runku prawnym fig. 2 nastepuje jego uciecie za pomoca ucinacza 2.Zamiast stozkowej czesci obrabiany przedmiot moze zawierac równiez inny ksztalt a zamiast ksztaltu cylindrycznego moze byc wykonany profil; kwadratowy lub wielokatny, przy czym zaleta wy¬ nalazku jest to, ze srednica i dlugosc dzielonego wy¬ robu, wzglednie jego profil moga byc dowolnie regulowane. Dalsza zaleta wynalazku jest równiez to, ze dlugosc i kat nachylenia stozka wykonywa¬ nego z preta moga byc dowolnie zmieniane przez 5 stosowanie matryc o róznym uksztaltowaniu.Zaleta wynalazku polega równiez na tym, ze niedokladnosci materialu wyjsciowego na przyklad preta powstale przy wytwarzaniu nie powoduja zadnych przeszkód, poniewaz tolerancja wymiarów io ruchomego ucinacza 2 nie wplywa na zimno upla¬ styczniony element. Dalsza jeszcze zaleta wyna¬ lazku jest to, ze wyroby, które maja odpowiadac przewidzianym wymiarom moga byc wytwarzane przez wymiane matrycy 1 wykonanej w dowolnym 15 ksztalcie.W celu wykonywania procesów roboczych i osiag¬ niecia wyników zgodnie z wynalazkiem, nie jest wymagany stozkowy ksztalt materialu wyjsciowe¬ go, uwidoczniony na fig. 3, gdyz moze on na calej 20 swej dlugosci zawierac ksztalt cylindryczny. PL PL

Claims (8)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób plastycznego formowania i równoczes¬ nego bezwiórowego dzielenia pretów i tasm meta- 25 lpwych, znamienny tym, ze objetosciowe formo¬ wanie i bezwiórowe dzielenie uformowanych ele¬ mentów dokonywane jest podczas jednego robocze¬ go procesu przez wprowadzenie preta do matrycy, wytworzenie sily naciskowej na pret i uksztalto- 30 wanie go stosownie do ksztaltu matrycy i uciecie wytworzonego elementu za pomoca ucinacza.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w precje przeznaczonym do tloczenia, po wpro¬ wadzeniu do matrycy, jest wytlaczany otwór przez 35 wyprowadzenie stempla powodujacego wypelnienie po czym wydrazony element zostaje odciety pro¬ stopadle do osi wyzlobienia.

3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze pret wprowadzony do matrycy posiadajacej 40 ksztalt i wymiary odbiegajace od ksztaltu preta pod wplywem nacisku ulega plastycznemu od¬ ksztalceniu i wypelnia matryce, po czym obrabiany przedmiot ulega oddzieleniu.

4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, 45 ze pret jest plastycznie odksztalcony w czasie prze¬ suwu w kierunku stempla lub po ustawieniu w matrycy i nacisku przez przesuwajacy sie stempel w kierunku preta.

5. Sposób wedlug zastrz. t—4, znamienny tym, so ze na czesci obrabianego elementu laczacego sie z pretem utworzona zostaje za pomoca plastycznej przeróbki czesc przejsciowa o przekroju rozszerza¬ jacym sie w kierunku obrabianego elementu.

6. Urzadzenie do plastycznego formowania i rów- 55 noczesnego bezwiórowego dzielenia metalowych pretów i tasm znamienne tym, ze wymiary lub ksztalt wydrazenia utworzonego w ruchomym uci¬ naczu (2) róznia sie od wymiarów i ksztaltu wpro¬ wadzanego preta.

7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze w matrycy (1) umieszczony jest stempel (5).

8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 lub 7, znamienne tym, ze stempel (5) stanowi uklad roztlaczajacy, którego zakonczenie jest ustawione przed ucina- « czem (2). 6080 747 Fig. 1 PL PL