Oddzielacz odsrodkowy Przedmiotem wynalazku jest oddzielacz odsrod¬ kowy, zwlaszcza, zawierajacy kosz, którego po¬ wierzchnia wewnetrzna jest pokryta sitem, obra¬ cajacym sie dookola pionowej osi, stosowany do oddzielania czesci stalych i cieczy.W znanych urzadzeniach, w których kosz obra¬ ca sie z duza predkoscia, powstaja czesto drgania pomimo odpowiedniego wywazenia dynamicznego obracajacych sie czesci, wywolane badz przez nie¬ równomierny rozklad materialów, dostarczanych do kosza i oddzielonych na sicie, w szczególnosci, jesli maja one duza lepkosc, badz tez przez przyczyny przypadkowe, na przyklad przez wyrwanie czesci sita.Drgania te odnosza sie glównie do czesci stozko¬ wej powierzchni kosza i punkty przylozenia sil mas niewywazonych wystepuja w zasadzie zawsze na tym samym poziomie, w geometrycznym srodku ciezkosci powierzchni wewnetrznej kosza.Aby elementy urzadzenia podczas ruchu nie byly poddane nadmiernym naprezeniom, w zasadzie przewiduje sie w znanych urzadzeniach zawiesze¬ nia elastyczne, badz mieazy elementami obracaja¬ cymi sie i czescia nieruchoma urzadzenia, badz tez miedzy urzadzeniami i podstawa, na której jest ono ustawione. We wszystkich przypadkach, sily mas niewywazonych umiejscawiaja sie w plaszczyznie polozonej wyraznie powyzej srodka ciezkosci za¬ wieszonej masy i tworza moment obrotowy, powo- 10 15 25 30 dujacy drgania, które przenosza sie na podstawe, na której umieszczone jest urzadzenie, pomimo za¬ stosowania elastycznego zawieszenia.Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci znanych urzadzen z jednej strony przez skonstruo¬ wanie i usytuowanie poszczególnych elementów urzadzenia tak, by maksymalnie zblizyc geome¬ tryczny srodek ciezkosci masy zawieszonej urza¬ dzenia do geometrycznego srodka ciezkosci po¬ wierzchni wewnetrznej kosza oraz przez wykona- mie zawieszenia na poziomie srodka ciezkosci masy niewywazonej, a z drugiej strony przez zapewnienie bardziej równomiernego rozkladu materialów roz¬ dzielanych na sicie, w celu zmniejszenia mas nie¬ wywazonych.W celu spelnienia pierwszego z tych warunków, urzadzenie wedlug wynalazku jest podzielone na dwie czesci, dolna nieruchoma, która sklada sie glównie z dolnej czesci zbiornika, gromadzacego czesci stale, podstawy urzadzenia i silnika napedo¬ wego, przymocowanego do tej podstawy oraz z gór¬ nej czesci zawieszonej, polaczonej z czescia dolna za pomoca elementów zawieszenia, znajdujacych sie w poblizu poziomu srodka ciezkosci tej czesci za¬ wieszonej, która sklada sie glównie z kosza, walu napedowego cs:,/na której obraca sie l^osi i czesci górnej zbiornika, gre -radzacego czesci stalo.Uzicki trjkiej konstrukcji, czesc zawieszona urza- cizenia praktycznie narazona jest tylko na dzialanie drgan poziomych. Przez odpowiedni dobór charak- 803823 80382 4 rerystyki elementów zawieszenia mozna uzyskac izolacje wibracyjna urzadzenia, to znaczy uzyskac drgania przeciwne w fazie z silami mas niewywa- zonych.Aby doprowadzic srodek ciezkosci czesci zawie¬ szonej w poblize poziomu srodka ciezkosci po¬ wierzchni wewnetrznej kosza, moze okazac sie ko¬ nieczne obciazenie czesci górnej zbiornika groma¬ dzacego czesci stale, na przyklad przez zwieksze¬ nie grubosci jego scianki i/lub przez przymocowa¬ nie do niego mas dodatkowych.— W korzystnym przypadku,- os na której obraca sie kosz, wprowadzona jest do wnetrza kosza w tym celu, aby srodek ciezkosci kosza, jego osi i walu napedowego nie znajdowaly sie zbyt nisko.W celu oddzielenia wnetrza zbiornika, gromadza¬ cego czesci stale, od atmosfery, przewidziano usz¬ czelke lub mieszek uszczelniajacy pomiedzy czes¬ ciami górna i dolna zbiornika, a czesc górna zbior¬ nika moze byc przedluzona ku dolowi przez obu¬ dowe o niewielkiej grubosci, wchodzaca do czesci dolnej zbiornika.Dla zapewnienia równomiernego rozkladu mate¬ rialów rozdzielanych na sicie, stosuje sie korzyst¬ nie urzadzenie zasilajace, skladajace sie z przymo¬ cowanego w górnej czesci zbiornika zsypu zasila¬ jacego, do którego wprowadzony jest element stoz¬ kowy, obracajacy sie z koszem i zwiazany z ko¬ lem lopatkowym i ksztaltka stozkowa, rozszerza¬ jaca sie w kierunku dna kosza, otaczajaca dolny koniec zsypu zasilajacego i przedluzona az w po¬ blize dna kosza, taik, aby odgraniczyc szczeline, okrezna przez która materialy, przyspieszone przez element stozkowy oraz lopatki kola sa wprowadza¬ ne do kosza. Miedzy dolna czescia zsypu zasilaja¬ cego i górnym kojcem ksztaltki stozkowej moze byc zastosowana uszczelka, aby uniknac znacznego doplywu powietrza do wnetrza kosza pod wply¬ wem kola lopatkowego, dzialajacego jak wentylator.Przedmiot wynalazku tytulem przykladu jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. i przed¬ stawia oddzielacz odsrodkowy w przekroju piono¬ wym, fig. 2 — czesc urzadzenia przedstawiajaca inny -przyklad wykonania zawieszenia w widoku, fig. 3 — inny przyklad wykonaniu ukladu zasila¬ jacego w widoku.Jak przedstawiono na fig. 1 oddzielacz ma kosz 1 w ksztalcie scietego stozka o pelnej sciance, roz¬ szerzony ku górze. Sito 2 obudowane jest we¬ wnetrzna powierzchnia tego kosza .za posrednic¬ twem* elementu dystansowego, umozliwiajacego przesaczonej cieczy na przemieszczenie sie az do górnego konca kosza, skad jest ona Wyrzucona przei otwory lub szczeliny na pelna obudowe Z w ksztalcie scietego stozka, przymocowana do tego konca kosza. Ciecz splywa wzdluz tej obudowy, a nastepnie wpada do komory 4, utworzonej przez przegrode cylindryczna 5, której górny koniec kon¬ czy sie ponizej górnej krawedzi kosza 1 oraz przez dno 6, przymocowane do przegrody cylindrycznej 5.Przegroda 5 jest przymocowana do górnej czesci 7 zbiornika oddzielacza.Czesc górna 7 zbiornika jest ulozona za po- frednietwem elastycznych podkladek 9 na czesci dolnej 10 zbiornika który jest przymDcowany sztywno do fundamentu.Czesc górna 7 sklada sie ze sciany cylindrycz¬ nej o duzej grubosci, która jest przedluzona ku do- 5 lowi przez oslone 8, siegajaca czesci dolnej 10 oraz z pokrywy 14, umocowanej na scianie cylindrycz¬ nej. Czesc dolna 10 zbiornika jest przedluzona ku dolowi, tworzac zasobnik 11 czesci stalych. Ma ona rure 13 odprowadzajaca ciecz, polaczona z komora 4 przez zlacze sprezyste.Podkladki elastyczne 9 leza na wspornikach przy¬ mocowanych do podstawy 15, nalezacej do czesci dolnej zbiornika. Wsporniki te "moga byc przymo¬ cowane bezposrednio do sciany czesci dolnej zbiornika. Podkladki elastyczne 9 umieszczone sa na poziomie srodka ciezkosci czesci zawieszonej urzadzenia.W celu odizolowania wnetrza zbiornika od at¬ mosfery, miedzy krawedzia dolna sciany cylindry¬ cznej tworzacej czesc górna 7 zbiornika i obrze- . zem górnym czesci dolnej 10 zbiornika, znajduje sie uszczelka 12. Uszczelka ta moze byc zastapio¬ na przez mieszek uszczelniajacy. Kosz 1 obraca sie dookola wydrazonej osi 16, której dolny koniec na¬ lezy do wienca, umocowanego do obudowy cylin¬ drycznej 17, która z kolei jest przymocowana za pomoca kilku katników do przegrody cylindrycz¬ nej 5. Os 16 siega do wnetrza kosza, zawierajacego piaste 18, ulozyskowana na dwóch lozyskach 19 i 20, osadzonych na osi 16. Przez os 16 przechodzi wal napedowy 21, którego górny koniec jest przy¬ mocowany do piasty 18, a na dolnym koncu osa¬ dzone jest kolo, napedzane silnikiem 22, umoco¬ wanym na podstawie 15.Na wierzcholku piasty 18 jest przymocowany element stozkowy 23, który umieszczony jest pod otworem wyjsciowym zsypu zasilajacego 24, przy¬ mocowanego do pokrywy 14. Wysokosc usytuowa¬ nia zsypu zasilajacego jest regulowana. Element stozkowy 23 zwiazany jest z kolem lopatkowym 25 i ksztaltka 26 w postaci scietego stozka, rozszerza¬ jacego sie ku dolowi, której górny koniec otacza dolny koniec zsypu 24. Ksztaltka 26 jest przedlu¬ zona w poblize dna kosza, tworzac dookola piasty 18 przewód pierscieniowy 27, wychodzacy na dno kosza przez szczeline okrezna.W tym urzadzeniu, masa zawieszona sklada sie z czesci górnej 7 zbiornika z pokrywa 14 i ze znaj¬ dujacymi sie na niej elementami, czesci podtrzy¬ mujace os 16, przegrody cylindrycznej 5, obudowy cylindrycznej 17 i katowników mocujacych, oraz osi walu napedowego, kosza z piasta, sitem, ele¬ mentem stozkawym 23, kolem lopatkowym 25 i ksztaltka 26.Dzieki takiej konstrukcji oddzielacza, którego ca¬ la czesc dolna jest nieruchoma oraz osi, która wchodzi do wnetrza kosza, srodek ciezkosci masy zawieszonej znajduje sie o wiele wyzej, niz w zna¬ nych urzadzeniach. Grubosc sciany cylindrycznej, tworzacej czesc górna zbiornika powinna byc od¬ powiednio dobrana lub tez do sciany cylindrycznej przymocowuje sie odpowiednia mase, tak, aby sro¬ dek ciezkosci byl umieszczony wyraznie na tym sa¬ mym poziomie, co geometryczny srodek ciezkosci powierzchni wewnetrznej kosza. Gdy sily pocho- 15 20 25 33 35 40 45 50 95 805 80382 6 dzace od mas niewywazonych powstalych wskutek nierównomiernego rozkladu materialów znajdu¬ ja sie glównie na tym samym poziomie, ze¬ spól czesci zawieszonych nie jest poddany zadnemu momentowi przechylajacemu pod dzialaniem tych sil, a drgania sa tylko poziome.Poza tym, os obrotu kosza, przemieszczajaca sie równolegle do siebie ipodczas wibracji nie bedzie wykazywala momentu zyroskopowego w przypad¬ ku zachwiania sie osi 16. Os wiec jest bardzo sztywna, a moment ten jest zaledwie niewielki.— Podkladki 9 zawieszenia, znajdujace sie na po- "Zfómie "Srodka ciezkosci masy zawieszonej podle¬ gaja tylko drganiom równoleglym w tej plaszczy¬ znie. Wlasnosci elastyczne i amortyzacyjne tych pokikladek dobiera sie tak, aby uzyskac izolacje wibracyjna.Jak przedstawiono na fig. 2 w innym przykla¬ dzie wykonania urzadzenia wedlug wynalazku, za¬ wieszenie elastyczne ma pierscien gumowy 28, za¬ stosowany zamiast podkladek elastycznych, maja¬ cych odpowiednie wlasciwosci, umieszczony czes¬ ciowo w rowku okreznym, wykonanym w obrze¬ zu dolnym sciany cylindrycznej, tworzacej czesc górna V zbiornika, a czesciowo w rowku, wyko¬ nanym w obrzezu górnym czesci dolnej 10' zbior¬ nika. Pierscien ten ponadto zapewnia szczelnosc miedzy obu czesciami zbiornika.Podczas dzialania urzadzenia, materialy, które . maja byc rozdzielane, podawane sa do zsypu 24 i wydostaja sie przez pierscieniowy otwór, utworzo¬ ny miedzy koncem zsypu a elementem stozkowym 23. Element stozkowy 23, nalezacy do kosza, obra¬ ca sie z duza predkoscia i wskutek tarcia wpro¬ wadza w ruch ten material. Pod dzialaniem sily odsrodkowej, material poziomym strumieniem wy¬ dostaje sie ze zsypu. Nastepnie ma kole lopatko¬ wym 25 material jest porywany z szybkoscia obró¬ sc tu kosza. Lopatki kola 25 sa nachylone podobnie, jak lopatki smigla, tak, aby zapewnic przeplyw materialu ku dolowi przewodem 27, utworzonym miedzy piasta 18 i ksztaltka 26, Element stozkowy 23 i kolo lopatkowe 25 zapewniaja rozdzial stru¬ mienia materialów na kilka strug, co jest istotne, gdy material ma duza lepkosc, w »celu zapewnie¬ nia równomiernego rozkladu materialu we wne¬ trzu ksztaltki 26 pod dzialaniem sily odsrodkowej.../. Material, który uklada sie na powierzchni wew¬ netrznej przewodu warstwa ciagla, o jednolitej gru¬ bosci, przemieszcza sie ku dolowi przewodu, skad wyrzucany jest regularnym strumieniem w dól ko¬ sza, gdzie pod dzialaniem sily odsrodkowej mate¬ rial ten przemieszcza sie na sicie 2. Faza ciekla maiterialu przesacza sie przez sito i przeplywa do góry kosza, skad jest wyrzucana do komory 4.Czesci stale przemieszczaja sie na sicie az do kra¬ wedzi górnej, skad sa wyrzucanie do zbiornika.Przedstawiany uklad zasilajacy pozwala na uzy¬ skanie regularnego rozkladu materialu rozdzielane¬ go na calej powierzchni i w konsekwencji na zmniejszenie wibracji spowodowanych przez nie- wywazone masy.W innym przykladzie wykonania ukladu zasilaja¬ cego, przedstawionym na fig. 3, wnetrze przewodu zasilajacego 24, który ma wieksza srednice od sred¬ nicy strumienia materialu odwadnianego, spadaja¬ cego swobodnie na element stozkowy 23 jest od¬ izolowany cd wnetrza kosza za pomoca uszczel¬ nienia,* utworzonego przez dwa poziome kolnierze 5 29 i 30, przymocowane odpowiednio do czesci dol¬ nej przewodu 24 i do ksztaltki 26 w postaci scie¬ tego stozka.Polozenie wysokosci przewodu 24 jest regulowa¬ ne za pomoca podkladek 31, tak aby utrzymac io maly rozstep miedzy dwoma kolnierzami 29 i 30.Rozstep ten i szerokosc kolnierzy sa tak dobrane, aby otrzymac strate cisnienia, co jest istotne dla unikniecia zbyt intensywnego krazenia powietrza wewnatrz kosza pod wplywem podcisnienia wy- 15 tworzonego przez kolo lopatkowe 25, dzialajace jak wentylator.Uszczelnienie to moze byc zastapione przez inne znane odpowiednie uszczelnienie, na przyklad usz¬ czelnienie labiryntowe. Mimo, iz oddzielacz odsrod- 20 kowy, przedstawiony w opisie, zawiera kosz w ksztalcie scietego stozka ze scianka pelna, przed¬ miot wynalazku moze byc równiez zastosowany do oddzielaczy odsrodkowych zawierajacych kosz per¬ forowany wzglednie kosz cylindryczny. 25 PL PLCentrifugal separator The present invention relates to a centrifugal separator, in particular comprising a basket, the internal surface of which is covered with a screen rotating about a vertical axis, and used to separate solids and liquids. vibrations often arise despite the appropriate dynamic balance of the rotating parts, caused by the uneven distribution of the materials delivered to the basket and separated on the sieve, especially if they have high viscosity, or also due to accidental causes, for example These vibrations mainly relate to the part of the conical surface of the basket and the points of application of the forces of unbalanced masses are basically always at the same level, in the geometric center of gravity of the internal surface of the basket, so that the elements of the device are not subjected to excessive stress during movement in principle, suspensions are provided in known devices a flexible link, or have rotating parts and stationary parts of the device, or between the devices and the base on which it is placed. In all cases, the forces of the unbalanced masses are located in a plane clearly above the center of gravity of the suspended mass and create a torque, which causes vibrations, which is transmitted to the base on which the device is placed, despite the use of The aim of the invention is to eliminate the disadvantages of the known devices, on the one hand, by designing and arranging the individual components of the device so as to bring the geometric center of gravity of the suspended device as close as possible to the geometric center of gravity of the inner surface of the basket and by making it has to be suspended at the level of the center of gravity of the unbalanced mass, and on the other hand by ensuring a more even distribution of the materials distributed on the wire, in order to reduce unbalanced masses. In order to meet the first of these conditions, the device according to the invention is divided into two parts, the lower immobile, which consists of p Not mainly from the lower part of the tank collecting the fixed parts, the base of the device and the propulsion motor, attached to this base, and the upper part of the suspension, connected to the lower part by means of suspension elements located near the level of the center of gravity of this part ¬ suspended, which consists mainly of a basket, cs: drive shaft, / on which the l ^ axis and part of the upper tank rotate, and the part of the upper part of the tank, the part of the steel. Uzicki has a three structure, the suspended part is practically exposed to vibration horizontal. By appropriate selection of the characteristics of the resistivity of the suspension elements, it is possible to obtain vibration isolation of the device, that is to obtain opposite vibrations in phase with the forces of unbalanced masses. In order to bring the center of gravity of the suspension part close to the center of gravity of the inner surface of the basket, it may be necessary to load the upper part of the collecting tank permanently, for example by increasing its wall thickness and / or by attaching additional masses to it. In a preferred case, the axis on which the basket rotates, it is placed inside the basket in order to prevent the center of gravity of the basket, its axis and the drive shaft from being too low. In order to separate the inside of the tank, which accumulates the parts permanently, from the atmosphere, a gasket or a bellows sealing between the parts is provided. the upper and lower sections of the tank, and the upper part of the tank may be extended downwards by thin casing extending to the In order to ensure an even distribution of the materials separated on the sieve, a feed device is preferably used, consisting of a feed chute attached to the top of the tank, into which a conical element is inserted, rotating with basket and tied to a paddle wheel and a cone, widening towards the bottom of the basket, surrounding the lower end of the feed chute and extending until about the bottom of the basket, a line to delimit a gap, defined by which materials, accelerated by the element the conical and the paddles of the wheel are placed in the basket. A gasket may be provided between the lower part of the feed chute and the upper end of the conical shape to avoid a significant inflow of air to the inside of the basket by a paddle wheel, which acts as a fan. The subject of the invention as an example is shown in the drawing, in which fig. shows the centrifugal separator in vertical section, Fig. 2 - a part of the device showing another embodiment of the suspension in view, Fig. 3 - another embodiment of the feed system in view. As shown in Fig. 1, the separator has a basket 1 in the shape of a full-wall truncated cone, flared upwards. The screen 2 is encased in the inner surface of this basket, through a spacer that allows the permeated liquid to move to the upper end of the basket, from where it is thrown through openings or slots onto the full cone-shaped Z casing, attached to this end of the basket. The liquid flows along this casing and then flows into the chamber 4 formed by a cylindrical partition 5, the upper end of which terminates below the upper edge of basket 1 and through a bottom 6 fixed to the cylindrical partition 5. The partition 5 is attached to the upper part 7 of the separator tank. The upper part 7 of the tank is placed by means of elastic pads 9 on the lower part 10 of the tank which is rigidly attached to the foundation. The upper part 7 consists of a cylindrical wall of large thickness which is extended downwards through a cover 8 extending to the lower part 10 and from a cover 14 attached to a cylindrical wall. The bottom 10 of the reservoir is extended downward to form a container 11 for solids. It has a liquid drainage pipe 13 connected to the chamber 4 by a resilient joint. The flexible washers 9 rest on brackets fixed to the base 15, belonging to the lower part of the tank. These brackets "can be attached directly to the wall of the lower part of the tank. The flexible washers 9 are placed at the level of the center of gravity of the suspended part of the device. In order to isolate the interior of the tank from the atmosphere, between the bottom edge of the cylindrical wall forming the upper part 7 of the tank. and the rim of the upper part of the lower part 10 of the tank there is a gasket 12. This gasket can be replaced by a sealing bellows. The basket 1 rotates around a hollow axis 16, the lower end of which lies on a ring fixed to the casing with a cylinder Dryczna 17, which in turn is attached by means of several angle brackets to the cylindrical partition 5. The axle 16 reaches into the basket interior, containing the hub 18, mounted on two bearings 19 and 20, mounted on the axle 16. A drive shaft 21 passes through the axle 16 the upper end of which is attached to the hub 18, and the lower end of which is mounted a wheel driven by a motor 22, fixed on a base 15. 18 is attached to a cone 23 which is positioned below the outlet of the feed chute 24 attached to the cover 14. The height of the position of the feed chute is adjustable. A cone element 23 is associated with a paddle wheel 25 and a shape 26 in the form of a truncated cone, widening downward, the upper end of which surrounds the lower end of the chute 24. The shape 26 is extended near the bottom of the basket, forming a ring conduit around the hub 18. 27, extending to the bottom of the basket through a definite slot. In this device, the suspended mass consists of the upper part 7 of the tank with a cover 14 and its components, support parts for the axle 16, a cylindrical partition 5, a cylindrical housing 17 and the mounting angles, and the axis of the drive shaft, a basket with a hub, a sieve, a conical element 23, a paddle wheel 25 and a shape 26. Due to such a construction of the separator, the bottom part of which is stationary and the axis that enters the inside of the basket The center of gravity of the suspended mass is much higher than in conventional devices. The thickness of the cylindrical wall forming the upper part of the tank should be suitably selected or a suitable mass is attached to the cylindrical wall so that the center of gravity is clearly at the same level as the geometric center of gravity of the inner surface of the basket. When the forces caused by unbalanced masses created by the uneven distribution of the materials are mainly at the same level, the joint of the suspended parts is not subjected to any tilting moment under the action of these forces. and the vibrations are only horizontal. Besides, the axis of rotation of the basket, moving parallel to each other and during vibration, will not exhibit a gyroscopic moment in the event of a wobble of the axis 16. The axis is very stiff, and this moment is only slight. 9 of the suspensions, located on the center of gravity of the suspended mass, are subject only to parallel vibrations in this plane. The elastic and cushioning properties of these pads are chosen so as to obtain vibration isolation. As shown in Fig. 2 in another embodiment of the device according to the invention, the flexible suspension has a rubber ring 28, used in place of the elastic washers having suitable properties, partially located in a definite groove made in the bottom rim of the cylindrical wall forming the upper part V of the tank, and partly in a groove made in the upper rim of the lower 10 'tank. This ring also ensures a seal between the two parts of the tank. During operation of the device, the materials that. are to be separated, they are fed to the chute 24 and exit through the annular opening formed between the end of the chute and the conical element 23. The conical element 23, belonging to the basket, rotates with great speed and causes movement due to friction this material. Under the action of centrifugal force, the material flows out of the chute in a horizontal stream. Then, the small paddle wheel 25 is entrained with the speed of the rotation of the basket. The blades of the wheel 25 are inclined similarly to the blades of the propeller, so as to ensure the flow of material downwards through the conduit 27 formed between the hub 18 and the shape 26, the cone element 23 and the paddle wheel 25 ensure the separation of the material stream into several streams, which is essential when the material is of high viscosity, in order to ensure an even distribution of the material within the shape 26 under the action of centrifugal force ... /. The material that forms on the inner surface of the conduit, a continuous layer of uniform thickness, moves towards the bottom of the conduit, from which it is thrown in a regular stream down the church, where, under the action of centrifugal force, this material moves on the sieve 2. The liquid phase of the material passes through the sieve and flows to the top of the basket, from which it is ejected into the chamber 4. The parts constantly move on the sieve to the upper edge, from where they are thrown into the tank. The presented supply system allows for obtaining a regular the distribution of the material to be distributed over the entire surface and, consequently, the reduction of vibrations caused by unbalanced masses. In another embodiment of the feed system shown in Fig. 3, the interior of the feed line 24, which has a larger diameter than the diameter of the material flow. of the drainage, falling freely on the cone element 23, is insulated from the inside of the basket by means of a seal, formed by by two horizontal flanges 29 and 30, attached to the lower part of the conduit 24 and to the cone-shaped shape 26, respectively. The position of the height of the conduit 24 is regulated by the washers 31, so as to maintain a small gap between the two flanges 29 and 30. The spacing and the width of the flanges are chosen so as to obtain the pressure loss, which is essential to avoid too much air circulation inside the basket under the influence of the negative pressure created by the paddle wheel 25 acting as a fan. This seal can be replaced by any other known suitable seal, for example a labyrinth seal. Although the centrifugal separator described herein includes a solid-wall cone-shaped basket, the subject matter of the invention can also be applied to centrifugal separators comprising a perforated relatively cylindrical basket. 25 PL PL