PL80299B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL80299B1 PL80299B1 PL13540669A PL13540669A PL80299B1 PL 80299 B1 PL80299 B1 PL 80299B1 PL 13540669 A PL13540669 A PL 13540669A PL 13540669 A PL13540669 A PL 13540669A PL 80299 B1 PL80299 B1 PL 80299B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- foaming
- irradiation
- energy
- peroxide
- rubber
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 10
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 8
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 7
- -1 polydimethylvinylsiloxane Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 5
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 4
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims description 4
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims 9
- 238000010382 chemical cross-linking Methods 0.000 claims 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims 1
- 239000010725 compressor oil Substances 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims 1
- 239000012208 gear oil Substances 0.000 claims 1
- SYHGEUNFJIGTRX-UHFFFAOYSA-N methylenedioxypyrovalerone Chemical compound C=1C=C2OCOC2=CC=1C(=O)C(CCC)N1CCCC1 SYHGEUNFJIGTRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 3
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 2
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 2
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000010688 mineral lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 1
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: VEB Kautasit, Drezno (Niemiecka Republika Demokratyczna) Sposób zwiekszania odpornosci kauczuku silikonowego na dzialanie olejów w podwyzszonej temperaturze Przedmiotem wynalazku jest sposób zwiekszania odpornosci kauczuku silikonowego na dzialanie olejów w temperaturae podwyzszonej, zwlaszcza przy stosowaniu kauczuku silikonowego do wyro¬ bu elementów uszczelniajacych, na przyklad uszczelek pierscieniowych.Znany sposób wytwarzania kauczuku silikono¬ wego polega zasadniczo na stosowaniu trzech za¬ biegów, a mianowicie na wytworzeniu mieszanki kauczukowej, chemicznym usieciowaniu za pomo¬ ca srodków sieciujacych i poddaniu dzialaniu pod¬ wyzszonej temperatury, w celu usuniecia pozosta¬ losci srodków sieciujacych i produktów ich roz¬ kladu. Przy wytwarzaniu kauczuku silikonowego na bazie polidwumetylotwinylosiloksanów stezenie srodka sieciujacego, na przyklad nadtlenku dwu- kumylu lub nadtlenek dwuizopropylobenzeno-dwu- -III-rzed. butylu, wynosi 0,6—1,0%, a obróbke cieplna prowadzi sie w temperaturze 200—250°C w ciagu 16—18 godzin. Kauczuk wytworzony ta metoda, usieciowany na przyklad za pomoca nad¬ tlenku benzoilu, nadtlenku dwukumylu lub nad¬ tlenku dwu-IH-rzed. butylu, a wytworzony na bazie polidwumetylosiloksanów, pod dzialaniem olejów w temperaturze powyzej 120°C zmienia bar¬ dzo szybko i w sposób ciagly wlasciwosci fizycz¬ ne i mechaniczne. Uszczelki, na przyklad pier¬ scienie uszczelniajace, wykonane z takiego two¬ rzywa, w zetknieciu z wiekszoscia olejów mine¬ ralnych i olejów smarowych, zwlaszcza w pod- 10 15 20 25 30 wyzszonej temperaturze, miekna, traca elastycz¬ nosc i ulegaja plastycznemu odksztalceniu, na sku¬ tek czego przestaja dzialac uszczelniajaco. Z tych wzgledów do wyrobu uszczelek stosuje sie kau¬ czuk silikonowy fluorowany lub nitrowany. Jed¬ nakze wytwarzanie takiego kauczuku na bazie polidwumetylowinylosiloksanów jest znacznie droz¬ sze, a poza tym tego rodzaju kauczuk ulega dosc duzym odksztalceniom trwalym, co stanowi za¬ sadnicza wade, zwlaszcza w przypadku pierscieni uszczelniajacych.Wiadomo, ze wlasciwosci licznych elastomerów, a wsród nich i kauczuku, mozna zmienic przez napromieniowyiwanie jonizujac, jednakze znane metody wulkanizowania przez napromieniowywa- nie dotycza przewaznie tylko zmian wlasciwosci kauczuku zwiazanych z jego pecznieniem.Wynalazek ma na celu opracowanie sposobu umozliwienia polepszenia wlasciwosci stosunkowo taniego kauczuku silikonowego na bazie polidwu¬ metylowinylosiloksanów, zwlaszcza zwiekszenia odpornosci takiego kauczuku na dzialanie olejów w podwyzszonej temperaturze, wynoszacej okolo 180°C, co umozliwiloby stosowanie tego tworzy¬ wa do wyrobu uszczelek, zwlaszcza pierscieni uszczelniajacych.Zgodnie z wynalazkiem osiaga sie to w ten spo¬ sób, ze przedmioty wykonane z kauczuku wytwo¬ rzonego na bazie polidwumetylowinylisiloksanów, zawierajace 0,2—0,4% srodka sieciujacego, takie- 80 29980 299 go jak nadtlenek dwukumyki lub nadtlenek dwu- jzopropylobenzeno - dwu - III - rzed. butylu, wul¬ kanizuje sie metoda formowania przez prasowa¬ nie, wtryskiwanie lub prasowanie wtryskowe, a nastepnie poddaje obróbce cieplnej w tempe¬ raturze 200°C w ciagu 8—10 godzin, po czym pod¬ daje dzialaniu promieniowania bogatego w energie, na przyklad strumieni elektronów lub promieni gamma, stosujac dawke napromieniowania 0,8 * • 107 — 2,0 • 107 radów. Proces napromieniowywa- nia trzeba prowadzic z uwzglednieniem geome¬ trycznych wymiarów przedmiotu poddawanego te¬ mu procesowi, na przyklad pierscieni uszczelniaja¬ cych^ aby otrzymaj^homogeniczny rozdzial energii.W t^m eelii mozpav ewentualnie napromieniowy- wac przedmioty z kilku stron.Uszczelki wykonane zgodnie z wynalazkiem z kauczuku silikonowego na bazie polidwumetylo- wmylosiloksanew mozna stosowac w srodowisku olejów w temperaturze okolo 180°C. Sa one znacz¬ nie tansze niz stosowane do tego celu znane 10 ciami takiego samego tworzywa, lecz usieciowa- nego jedynie na drodze chemicznej, bez napro- mieniowywania. Wlasciwosci te okreslono po pod¬ daniu próbek jprocesowi pecznienia w róznych ole¬ jach w ciagu 1000 godzin w temperaturze 180°C.Jak widac, przyrost masy na skutek pecznienia nie moze byc brany pod uwage jako kryterium przydatnosci kauczuku polh^dwunletyaowinylosiloksa- nowego do wyrobu uszczelek. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zwiekszania odpornosci kauczuku si¬ likonowego na dzialanie olejów w podwyzszonej temperaturze, zwlaszcza przy stosowaniu tego two¬ rzywa do wyrobu uszczelek, znamienny tym, ze przedmioty wykonane z kauczuku polidwumety- lowinylosiloksanowego, zawierajacego 0,2—0,4% nadtlenku dwufcumylu lub nadtlenku dwuizopro- pylobenzeno-dwu-III-nzed. butylu jako srodka sie¬ ciujacego, wulkanizuje sie korzystnie metoda for- Tablica Wlasciwosci próbki Naprezenie w kG/cm2 przy rozciagnieciu o 50% a) przed specznianiem b) po specznianiu Elastycznosc odbicia w % a) przed specznianiem 1 b) po specznianiu Twardosc A wedlug Shore'a a) przed specznianiem b) po specznianiu Wydluzenie przy rozerwaniu a) przed specznianiem b) po specznianiu Przyrost masy na skutek specznienia 1 w 0/» Olej sprezarkowy Sieciowanie chemiczne 14,3 nie daje sie okreslic 33 12 55 14 148 nie daje sie okreslic + 0,50 Napromienio- wywanie 34,3 23,7 42 40 69 60 61 52 + 0,35 Olej do przekladni hydraulicznych Sieciowanie chemiczne 14,3 6,25 33 9 55 6 148 110 — 3,3 Napromienio- wywanie 34,3 16,4 42 51 69 55 61 50 + 3,5 uszczelki z kauczuku silikonowego fluorowanego lub nitrowanego. Poza tym sposób wedlug wyna¬ lazku umozliwia ograniczenie zuzycia srodków sie¬ ciujacych i skrócenie czasu obróbki cieplnej. Przyklad. Pierscienie uszczelniajace o sred¬ nicy przekroju 5 mm, wykonane z 'kauczuku si¬ likonowego na bazie polidwumetylowinylosiloksa- nu wulkanizuje sie metoda formowania przez pra¬ sowanie z dodatkiem 0,3% nadtlenku dwukumylu jako srodka sieciujacego i nastepnie poddaje ob¬ róbce cieplnej w temperaturze 200°C w ciagu 8 godzin, po czym napromieniowuje z dwóch stron stosujac strumien elektronów o energii 1 MeV. Dawka napromieniowania wynosi 1,8 • 107 radów. W tablicy podano wlasciwosci otrzymanego two¬ rzywa w 'porównaniu z odpowiednimi wlasciwos- 50 55 60 mowania przez prasowanie, wtryskiwanie lub pra¬ sowanie wtryskowe, a nastepnie poddaje obróbce cieplnej w temperaturze okolo 200°C w ciagu 8— —10 godzin, po czym wystawia na dzialanie pro¬ mieniowania bogatego w energie, stosujac dawke napromieniowania 0,8 • 107 — 2,0 • 107 radów,
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako promieniowanie bogate w energie stosuje sie strumien elektronów.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako bogate w energie promieniowanie stosuje sie promieniowanie gamma.
4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze w celu otrzymania homogenicznego rozdzialu napromieniowania napromieniowuje sie przedmiot z kilku stron. LDA — Zaklad 2 — Typo, zam. 590/75 — 105 egz. Cena Id zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13540669A PL80299B1 (pl) | 1969-08-16 | 1969-08-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13540669A PL80299B1 (pl) | 1969-08-16 | 1969-08-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL80299B1 true PL80299B1 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=19950793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL13540669A PL80299B1 (pl) | 1969-08-16 | 1969-08-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL80299B1 (pl) |
-
1969
- 1969-08-16 PL PL13540669A patent/PL80299B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1906402A (en) | Method of vulcanizing rubber | |
| US3758450A (en) | Process for the production of hydrolytically resistant fluorocarbons | |
| GB1010064A (en) | Elastomeric products and process for their manufacture | |
| GB924285A (en) | A dunnage or packaging material and method of manufacture thereof | |
| US3530108A (en) | Elastic polypropylene film and process | |
| US2617151A (en) | Injection molding of polytrifluorochloroethylene | |
| DE1162072B (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern oder UEberzuegen aus vernetzten, gegebenenfalls verschaeumten Polyolefinen | |
| PL80299B1 (pl) | ||
| US3576933A (en) | Cross-linking process | |
| KR102556417B1 (ko) | 건식 염소화 폴리염화비닐의 제조 방법 | |
| US3405204A (en) | Process of vulcanizing with ammonia a chlorosulfonated polyethylene coating containing an active metal oxide | |
| Yang | Filler-induced softening effect in thermally aged polydimethylsiloxane elastomers | |
| Narkis et al. | An unusual visual microcracking/healing phenomenon in polycarbonate at room temperature | |
| Garcia-Castaneda et al. | Crosslinking of rigid PVC by ionizing radiation to improve its thermal properties | |
| US3835004A (en) | Acceleration of crosslinking in by polyolefins applied radiation in a gaseous atmosphere of fluorine-containing monomer and acetylene | |
| ES294822A1 (es) | Un método para la preparación de polímeros olefínicos | |
| US3231481A (en) | Process for cross-linking high polymers with high energy ionizing irradiation in the presence of nitrous oxide | |
| US3160575A (en) | Process for the production of elastomers | |
| US3200056A (en) | Stabilized polyethylene | |
| US3423377A (en) | Low friction elastomers | |
| US2902477A (en) | Treatment of perfluorochloroolefin polymers | |
| BR112018075488B1 (pt) | Métodos para aumentar a resistência à fusão de polipropileno de seus copolímeros | |
| US1240116A (en) | Vulcanization of rubber and other similar substances. | |
| DE1282918B (de) | Verfahren zur Herstellung von Zellkoerpern aus Olefinpolymerisaten | |
| US1249180A (en) | Process for vulcanizing rubber and products obtained thereby. |