Pierwszenstwo: 27.12.1972 (P. 159812) Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.09.1975 80218 KI. 49c,19/00 MKP B23d 19/00 (CZYTELNIA Twórcywynalazku: Walery Szadurski, Stanislaw Szymkowicz, Piotr Powroznik Uprawniony z patentu tymczasowego: Wojewódzkie Przedsiebiorstwo Robót Inzynieryjnych, Zabrze (Polska) Przecinarka tarczowa, zwlaszcza scierna lub cierna Przedmiotem wynalazku jest przecinarka tarczowa, zwlaszcza scierna lub cierna, stala, przenosna, przewozna i/lub przejezdna do obróbki wyrobów profilowych do 200 mm srednicy, zwlaszcza stalowych, staliwnych, zeliwnych, niezelaznych i/lub ceramicznych rur, z wahadlowym ruchem tarczy napedzanym recznie lub przez nacisk stopa.Znane sa przecinarki scierne z szybkoobrotowa tarcza scierna zwana sciernica o spoiwie gumowym lub zywicznym z ziarnem elektrokorundowym lub z weglika krzemu, jak równiez impregnowane proszkiem diamen¬ towym. Znane sa równiez przecinarki z szybkoobrotowa tarcza cierna ze stali odpornej na uderzenia otrzymanej przez dwukierunkowe walcowanie w kierunkach wzajemnie prostopadlych, o gladkich powierzchniach bocznych i drobnych nacieciach na powierzchni ciernej.Najbardziej zblizonym pod wzgledem konstrukcyjnym rozwiazaniem do przedmiotowego zgloszenia do przecinania lub nacinania pelnego preta o srednicy do 100 mm i najczesciej stosowane sa przecinarki z recznie napedzanym wahadlowym ruchem posuwu tarczy, w których sciernica opada na ramieniu pod jej wlasnym ciezarem. Do wiekszych przekrojów stosuje sie przecinarki z oscylacyjnym ruchem posuwu tarczy i mechanicz¬ nym napedem posuwu w celu zmniejszenia nagrzewania sie w czasie pracy zarówno sciernicy, jak tez przedmiotu przecinanego. Powazna wade tego rozwiazania stanowi znaczna rozbudowa skomplikowanych mechanizmów oscylacyjnego posuwu mechanicznego, podnoszaca ciezar i koszt urzadzenia oraz uniemozliwiajaca lub co najmniej powaznie utrudniajaca stosowanie przecinarek w warunkach prac remontowych i montazowych, wymagajace czeste przemieszczanie urzadzenia.Znane równiez sa przecinarki do wiekszych przekrojów okraglych, w których dociskany przedmiot przecinany otrzymuje ruch obrotowy do specjalnych rolek napedowych. Zaleta tego ukladu jest tmala powierzchnia styku sciernic z przecinanym przedmiotem oraz mniejsza srednica sciernicy, gdyz wglebia sie ona tylko do polowy srednicy przedmiotu. Istotna wade natomiast stanowi zawodnosc ukladu, mala uniwersalnosc oraz skomplikowana budowa i obsluga.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wymienionych wad i niedogodnosci oraz opracowanie prostego w budowie, pewnego w dzialaniu i latwego w obsludze urzadzenia przystosowanego do przenoszenia lub2 80 218 przewozenia i nadajacego sie do przecinania wyrobów niezaleznie od ksztaltu ich przekroju oraz w znacznym zakresie wielkosci tego przekroju. Cel ten zostal osiagniety w pelni przez opracowanie przecinarki wedlug wynalazku w którym wprowadzono nowa kinematyke posuwu oraz oryginalna konstrukcje uchwytu materialu obrabianego. * Przecinarka wedlug wynalazku sklada sie z ramy wyposazonej w uchwyt materialu obrabianego oraz z wahliwie osadzonego na ramie korpusu z mocowanym do niego wrzecionem z oslonieta tarcza stanowiaca pile w postaci sciernicy ceramicznej lub metalowej oraz napedem elektrycznym. Naped elektryczny stanowia co najmniej dwa silniki elektryczne, korzystnie usytuowane jeden nad drugim, umieszczone na korpusie po stronie przeciwnej wrzeciona i stanowia równowaznik statyczny i odciaznik pily. Uchwyt materialu obrabianego sklada sie z czesci stalej stanowiacej szczeke o ksztalcie zblizonym do katownika wierzcholkiem zwróconego ku dolowi i polozonego w pionowej plaszczyznie przechodzacej przez wrzeciono przecinarki oraz w czesci ruchomej stanowiacej przycisk w postaci pólkolistej obejmy o promieniu odpowiadajacym najwiekszej srednicy obrabianej rury, przy ozym przycisk z jednej strony zamocowany jest do ramy, a z drugiej strony do obciaznika.W celu latwiejszego obracania i przesuwania przecinanego materialu obciaznik zaopatrzony jest w odpowiednia raczke.Takie rozwiazanie spelnia postawione zadanie techniczne i wykazuje caly szereg dalszych istotnych zalet techniczno-uzytkowych. Przecinarka wedlug wynalazku odznacza sie zwarta i prosta budowa, co w trudnych warunkach pracy montazowo-remontowej wymagajacej czesta zmiane miejsca zainstalowania oraz obslugi, ma zasadnicze znaczenie. Uzyskana latwosc i pewnosc zamocowania rur o duzej srednicy przy nieznacznych silach skrawania umozliwiaja obsluge jednoosobowa, oraz w porównaniu z — stosowanym dotychczas z koniecznosci — przecinaniem recznym, daje dwudziestokrotna obnizke czasu ciecia przy jednoczesnej poprawie warunków pracy oraz dokladnosci i gladkosci przekroju.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w nieograniczajacym zakresu wynalazku przykladzie wykonania, jako urzadzenie w alternatywie przenosnej, na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przecinarke w widoku z boku, a fig. 2 — w widoku z góry. Na lekkiej konstrukcji stalowej z ksztaltowników stanowiacej rame 1 przecinarki, zamocowano korpus 2 oraz uchwyt obrabianego materialu. Korpus 2 osadzony jest wahliwie na lozyskach tocznych 3, a do niego zamocowano z jednej strony wrzeciono 4, a z drugiej napedowe silniki elektryczne 5. Do tocznie ulozyskowanego wrzeciona 4 zamocowano rozlacznie z jednej strony pile S w postaci ceramicznej tarczy ciernej, a z drugiej strony kolo pasowe 7. Pila 6 obudowana jest zdejmowalna oslona 8 stanowiaca zabezpieczenie tarczy sciernej oraz zbiornik i tlumik ceramicznych i metalowych odprysków. Nad wrzecionem umiejscowiona jest dociskowa dzwignia 9. Kolo pasowe 7 polaczone jest pasami klinowymi 10 z kolami pasowymi elektrycznych silników 5. Pasy klinowe 10 obudowane sa zabezpieczajaca oslona 11.Przesuwnie zamocowane do korpusu 2 silniki elektryczne 5 usytuowane sa jeden nad drugim swoimi podstawami skierowane do siebie. Uchwyt obrabianego materialu sklada sie z czesci stalej i czesci ruchomej. Czesc stala stanowi szczeke 12 o ksztalcie zblizonym do katownika wierzcholkiem zwróconego ku dolowi. Czesc ruchoma stanowi przycisk 13 wykonany jako pólkolista obejma, z jednej strony zamocowany obrotowo do ramy 1, a z drugiej do obciaznika 14 z raczka 15. PLPriority: December 27, 1972 (P. 159812) Application announced: September 30, 1973 Patent description was published: September 10, 1975 80218 KI. 49c, 19/00 MKP B23d 19/00 (READING ROOM of the creators of the invention: Walery Szadurski, Stanislaw Szymkowicz, Piotr Powroznik Authorized by the provisional patent: Wojewódzkie Przedsiebiorstwo Robót Inzynieryjnych, Zabrze (Poland) Disc cutter, especially abrasive or abrasive disc cutter The subject of the invention is a circular saw abrasive or abrasive, fixed, portable, transportable and / or mobile for machining profile products up to 200 mm in diameter, especially steel, cast steel, cast iron, non-iron and / or ceramic pipes, with swinging blade movement driven by hand or by pressure of the foot. abrasives with a high-speed abrasive wheel, called a grinding wheel with a rubber or resin bond with an electrocorundum or silicon carbide grain, as well as impregnated with diamond powder. There are also cutters with a high-speed abrasive disc made of impact-resistant steel obtained by two-way cross-rolling in the directions of rotation. with smooth side surfaces hi small cuts on the friction surface. The most similar, in terms of design, to the present application for cutting or notching a full rod with a diameter of up to 100 mm and the most commonly used cutters are manually driven swinging movement of the blade, in which the grinding wheel falls on the arm under its own weight . For larger cross-sections, cutting machines with an oscillating movement of the disc feed and a mechanical feed drive are used in order to reduce heating during operation of both the grinding wheel and the workpiece. A serious disadvantage of this solution is a significant development of complex mechanisms of oscillating mechanical feed, increasing the weight and cost of the device and preventing or at least seriously impeding the use of cutters in repair and assembly work conditions, requiring frequent relocation of the device. There are also cutters for larger diameters, the pressed workpiece receives a rotary motion to special drive rollers. The advantage of this system is the small contact surface of the grinding wheels with the cut object and a smaller diameter of the grinding wheel, because it penetrates only half of the workpiece diameter. An important disadvantage, however, is the unreliability of the system, low versatility and complicated construction and operation. The aim of the invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks and inconveniences and to develop a device that is simple in construction, reliable in operation and easy to use, adapted to carry or transport and cut products. regardless of the shape of their cross-section and, to a large extent, the size of this cross-section. This goal was fully achieved by the development of the cutter according to the invention in which a new kinematics of the feed and the original design of the workpiece holder were introduced. * The cut-off machine according to the invention consists of a frame equipped with a handle for the workpiece and a body with a spindle mounted on the frame with a spindle with a shielded saw blade in the form of a ceramic or metal grinding wheel, and electric drive. The electric drive consists of at least two electric motors, preferably arranged one above the other, placed on the body on the side opposite to the spindle and constituting the static equilibrium and the saw relieving device. The processed material holder consists of a fixed part constituting a jaw with a shape close to the angle bar with its top facing downwards and placed in a vertical plane passing through the cutter's spindle and in a movable part constituting a button in the form of a semicircular clamp with a radius corresponding to the largest diameter of the button being processed On one side it is attached to the frame and on the other side to the weight. In order to facilitate turning and moving the material to be cut, the weight is equipped with an appropriate handle. Such a solution meets the technical task and shows a number of other significant technical and utility advantages. The cut-off machine according to the invention is characterized by a compact and simple structure, which is essential in the difficult conditions of assembly and renovation work, which requires frequent change of the installation and maintenance site. The obtained ease and certainty of fastening large diameter pipes with low cutting forces enable one-person operation, and in comparison with the so far used with necessity - manual cutting, it gives a twenty-fold reduction in cutting time while improving working conditions and the accuracy and smoothness of the cross-section. The subject of the invention is presented here. in the non-limiting scope of the invention the embodiment as a device in a portable alternative in the drawing, in which Fig. 1 shows a cutter in a side view and Fig. 2 in a plan view. The body 2 and the handle of the processed material are mounted on a light steel structure made of shapes constituting the frame 1 of the cutter. The body 2 is mounted oscillatingly on rolling bearings 3, and a spindle 4 is attached to it on one side, and electric drive motors 5 on the other. A saw S in the form of a ceramic friction disc is detachably attached to the rolling spindle 4 on one side, and a pulley on the other side 7. The saw 6 is encased in a removable cover 8 to protect the abrasive disc and a reservoir and damper for ceramic and metal spatter. Above the spindle there is a pressure lever 9. The pulley 7 is connected by V-belts 10 with pulleys of electric motors 5. V-belts 10 are encased in a protective cover 11. Slidably attached to the body 2 electric motors 5 are located one above the other with their bases facing each other . The workpiece holder consists of a fixed part and a movable part. The fixed part consists of a jaw 12 with a shape similar to the angle with the top facing downwards. The movable part is a button 13 made as a semicircular clamp, on one side rotatably attached to the frame 1, and on the other side to the weight 14 with the handle 15. EN