Uprawniony z patentu: Rank Xerox Limited, Londyn (Wielka Brytania) Rotacyjny powielacz kserograficzny Przedmiotem wynalazku jest rotacyjny powie¬ lacz kserograficzny do powielania dokumentów o róznym formacie, zwlaszcza do druku w wielu egzemplarzach danych uzytkowych z urzadzen elek¬ tronicznego przetwarzania danych.Znane jest na przyklad z publikacji prof. Szy¬ manowskiego „Elektrofotografia" WNT, Warszawa 1965 urzadzenie kserograficzne do kopiowania do¬ kumentów i rzutowania obrazu dokumentów na ruchoma powierzchnie odbierajaca obraz z zespo¬ lem oswietlajacym do oswietlania dokumentu na stanowisku naswietlania, element ruchowy pozwa¬ lajacy powierzchnie otrzymywania obrazu umiesz¬ czac na drodze optycznej przenoszacej obraz op¬ tyczny dokumentu ze stanowiska naswietlania przez soczewke na powierzchnie otrzymywania obrazu, a takze zespól promieniowania powierzchni otrzymy¬ wania obrazu. Urzadzenie to jednak pozwala na otrzymanie tylko jednego rozmiaru kopii bez moz¬ liwosci kadrowania i powiekszania jego elementów, podczas gdy wielokrotnie istnieje potrzeba analizo¬ wania dokumentu w jego poszczególnych fragmen¬ tach wykonywanie powiekszen fragmentów i ich powielanie.Celem wynalazku bylo usuniecie tych niedogod¬ nosci znanego rozwiazania.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze ro¬ tacyjny powielacz kserograficzny ma krzywke po¬ laczona kinematycznie z bebnem, szereg wspól- 10 15 20 25 30 srodkowych sektorów o zróznicowanych powierzch¬ niach czynnie polaczonych z walkiem obrazowe¬ go zwierciadla, elastyczne sprzezenie zawierajace szereg gietkich tasm, przy czym kazda tasma przy¬ laczona jest do odpowiedniego jednego z wymie¬ nionych wspólsrodkowych sektorów i sektora beb¬ na oraz element sterowania dostosowany do selek¬ tywnego naprezania jednej z tasm, przy, czym zwierciadlo przedmiotowe moze byc kierowane na¬ prezonymi tasmami z predkoscia ustalona przez promien wspólsrodkowego sektora, do którego przy¬ laczona jest naprezona tasma. Takie rozwiazanie umozliwia selektywne zmienianie szybkosci anali¬ zowania w celu zmiany wymiaru rzutowanego ob¬ razu i uzyskanie odpowiednich kadrowan i po¬ wiekszen.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku sche¬ matycznie, fig. 2 — uklad optyczny i uklad na¬ pedowy urzadzenia wedlug wynalazku w widoku perspektywicznym, fig. 3 — mechanizm nape¬ du bebna w widoku z tylu, fig. 4 — mechanizm napedu bebna ze zdjeta tylna pokrywa w widoku z tylu, fig. 5 — mechanizm napedu bebna w prze¬ kroju i w widoku z boku, fig. 6 — mechanizm zmiany dlugosci i szybkosci analizowania w po¬ wiekszeniu, fig. 7 — mechanizm zmiany dlugosci i szybkosci analizowania w powiekszeniu i w prze¬ kroju wzdluz linii 7—7 z fig. 6, fig. 8 — czesc me- 799583 chanizmu przedstawionego na fig. 6 w widoku z przodu.Urzadzenie wedlug wynalazku ma kserograficz¬ ny beben 1 z warstwa fotoprzewodzaca lub z przyj¬ mujaca swiatlo powierzchnia na przewodzacym po¬ dlozu, przy czym beben 1 jest nalozony na ulozy- skowany korpus obracajacy sie w kierunku poka¬ zanym na fig. 1 strzalka tak, by powierzchnia beb¬ na przechodzila w sposób ciagly przez szereg sta¬ nowisk przetwarzania kserograficznego. Sa nimi — stanowisko 2 ladowania, w którym na fotoprzewc- dzace pokrycie bebna nakladany jest jednorodny ladunek elektrostatyczny, stanowisko 3 naswietla¬ nia, w którym na powierzchnie bebna, w celu usu¬ niecia ladunku z naswietlanych obszarów, rzuto- wany jest za pomoca swiatla lub innego rodzaju promieniowania, zgodny z oryginalem wzór, który ma byc powielany, przez co wytwarza sie utajony obraz elektrostatyczny powielanego dokumentu, stanowisko 4 wywolywania, w którym na powie¬ rzchnie bebna spada wywolujacy material kserogra¬ ficzny, zawierajacy czastki barwnika o ladunku elektrostatycznym, przeciwnego znaku niz ladunek utajonego obrazu elektrostatycznego, przy czym czastki barwnika przywieraja do utajonego obrazu elektrostatycznego tworzac uksztaltowany, zgodnie z powielanym oryginalem, obraz zlozony z czastek barwiacego proszku, stanowisko 5 przenoszenia, w którym obraz zlozony z czastek barwiacego proszku jest przenoszony elektrostatycznie z powierzchni bebna na material lub powierzchnie nosna, oraz stanowisko 6 oczyszczania bebna i rozladowywania, w którym powierzchnia bebna, w celu usuniecia z niej pozostalych po przeniesieniu obrazu czastek, jest czyszczona za pomoca szczotki i naswietlana za pomoca zródla swiatla o stosunkowo duzej jas¬ nosci by usunac zasadniczo calkowicie szczatkowy ladunek elektrostatyczny, pozostaly na powierzchni bebna lub w jej wnetrzu.W czasie obrotu bebna kserograficznego, coraz wieksze pole dokumentu jest analizowane z szyb¬ koscia taka, ze obraz optyczny jest rzutowany z uprzednio okreslona szybkoscia, zgodna z szybko¬ scia obrotowa bebna kserograficznego.Uklad optycznego analizowania i rzutowania slu¬ zy do rzutowania ruchomego obrazu nieruchome¬ go oryginalu na fotoprzewodzaca powierzchnie beb¬ na. Zespól optycznego analizowania i rzutowania zawiera pulpit nieruchomego oryginalu, który za¬ wiera przezroczysty, wygiety czlon taki jak na przy¬ klad plyta 22 lub podobny. Plyta ta jest usytuowa¬ na na zewnatrz urzadzenia i jest przeznaczona do umieszczenia na niej powielanego dokumentu, przy czym dokument ten jest jednorodnie oswietlony i stanowi obiekt rzutowany na ruchoma powierz¬ chnie swiatloczula bebna kserograficznego. Jedno¬ rodne oswietlenie oryginalu uzyskuje sie za pomo¬ ca baterii lamp typu LMPS umieszczonych po przeciwnych stronach pulpitu.Analizowanie dokumentu umieszczonego na tym pulpicie wykonuje sie za pomoca zespolu zwiercia¬ dla, który porusza sie ruchem wahadlowym wzgle¬ dem pulpitu synchronicznie z ruchem bebna kse¬ rograficznego. Zespól zwierciadla, zawierajacy przedmiotowe zwierciadlo 23, jest zamocowany po- dS8 4 nizej pulpitu oryginalu i odbija obraz oryginalu przez uklad soczewek 24 na obrazowe zwierciadlo 25, które kieruje ten obraz na beben kserograficz¬ ny przez szczeline w przeslonie 26, przylegajacej do 5 powierzchni bebna kserograficznego.Przedmiotowe zwierciadlo 23, obrazowe zwier¬ ciadlo 25 i uklad soczewek 24 sa umieszczone na wspólnej nosnej ramie 13. Rama ta jest podtrzy¬ mywana z jednej strony przez odpowiednio zamo- io cowany do bocznych oslon 12 urzadzenia pret 14, a z drugiej strony podtrzymywana jest przez ko¬ lek 15 zamocowany w bocznej oslonie 12. Kon¬ strukcja wsporcza 16 lamp jest przymocowana do nosnej ramy 13 i przylega do przedmiotowego 15 zwierciadla 23. Konstrukcja ta stanowi jednocze¬ snie podparcie dla plyty 22.Plyta 22 wykonana z przezroczystego materialu takiego jak szklo jest usytuowana bezposrednio nad osia obrotu przedmiotowego zwierciadla 23. Plyta 20 22 jest wygieta na ksztalt luku, przy czym pro¬ mien krzywizny tego luku jest równy odleglosci powierzchni plyty od osi obrotu przedmiotowego zwierciadla 23. Oryginal, który ma byc powielony, na przyklad druk z elektronicznego urzadzenia 25 przetwarzania danych, jest umieszczany na plycie 22 na przyklad za pomoca urzadzenia opisanego w rozpatrywanym w chwili obecnej zgloszeniu nr 607 004 z dn. 3 011967 na nazwisko A. H. Hitcheock i jest jednorodnie oswietlany za pomoca lamp ta- 30 kich jak lampy fluorescencyjne typu LMPS osadzo¬ nych w konwencjonalnych oprawkach zamocowa¬ nych na konstrukcji wsporczej 16. Mozliwe jest równiez reczne umieszczanie oryginalu na ply¬ cie 22. 35 Zwierciadlo przedmiotowe 23 podtrzymywane jest za pomoca odpowiedniego wsporczego zespolu zwierciadla, który jest umocowany na walku 101 ulozyskowanym w lozyskach osadzonych w nosnej tramie 13. 40 Zwierciadlo przedmiotowe 23 jest usytuowane w tym zespole tak, ze jesf ono zamocowane na splasz¬ czonej czesci walka 101, przez co powierzchnia od¬ bijajaca tego zwierciadla znajduje sie w plaszczyz¬ nie przechodzacej przez os obrotu walka 101. Wa- 45 hania walka 101 a zatem i przedmiotowego zwier¬ ciadla 23 sa wywolywane za pomoca napedzajacego elementu 200.Podczas analizowania, ruch w jednym kierunku wywolywany jest za pomoca napedowego urzadze- 50 nia 250, zawierajacego stalowe tasmy 251 i 252. Ta¬ smy te sa zamocowane jednym swym koncem do majacej ksztalt wycinka kola krzywki 104, podczas gdy pozostale konce tych tasm sa zamocowane do dwupoziomowej krzywki 220 o podobnym ksztal- 55 cie. Krzywka 104 jest napedzana synchronicznie z obrotem kserograficznego bebna 1. Zwierciadlo jest potem obracane do polozenia poczatku analizo¬ wania za pomoca sprezyny 105, polaczonej jednym swym koncem z kolkiem 106 umocowanym na 60 krzywce 220 a drugim swym koncem polaczonej z kolkiem 107 zamocowanym w nosnej ramie 13.Obrazowe zwierciadlo 25 jest zamocowane w od¬ powiedni sposób nieruchomo na nosnej ramie 13 na drodze optycznej z przedmiotowego zwierciadla 65 23. Przeslona 26 stanowi otwarte, wydluzone pu-79 958 5 a delko, które ma scianki boczne, scianki czolowe i scianke dolna zaopatrzona w waska przebiegajaca wzdluz przeslony 26 szczeline 27. Przeslona 26 jest umocowana na nosnej ramie 13, przy czym jest ona tak usytuowana, ze jej scianka denna przylega do obwodowej powierzchni bebna 1, a linia srodkowa szczeliny jest równolegla do osi bebna.Kserograficzny beben 1 jest osadzony na usytuo¬ wanym poziomo, napedowym wale 111, który jest ulozyskowany obrotowo w lozyskach 112 i 113 osa¬ dzonych w obudowie 114 napedu bebna. Obudowa 114 jest przymocowana do bocznej oslony 12, przy czym czesc obudowy 114 przechodzi przed odpo¬ wiednie wyciecie w bocznej oslonie 12 na zewnatrz w kierunku podobnej oslony zamocowanej na niej równolegle po stronie zewnetrznej. Na wolny, na¬ gwintowany koniec walu 111 nakrecona jest ra- delkowana nakretka 115 mocujaca wewnetrzna piaste w bebnie kserograficznym i powodujaca jej sprzegniecie za pomoca kolka 108 z napedowym kolnierzem 109, zamocowanym na wale 111, przez co beben 1 obraca sie wraz z walem 111. Obudowa 114 napedu bebna jest zamknieta z jednej strony pokrywa 116 a ze strony przeciwnej pokrywa 117 ustalajaca lozysko 112 i zawierajaca uszczelke 118 otaczajaca wal 111.Wal 111 jest polaczony z glównym silnikiem na¬ pedowym MOT — 3 urzadzenia wedlug wynalazku przez odpowiednio zamocowany na koncu walu silnika slimak 121 i posrednie kolo zebate 122, któ¬ re z kolei napedza zamocowane na wale 111 zebate kolo 123. Kolo zebate 123 jest utrzymywane w po¬ lozeniu wspólosiowym z walem za pomoca pod¬ kladki i lozyska nakreconego na koniec walu i po¬ zostajacego w styku z lozyskiem 113 opierajacym lsie o jedna strone piasty zebatego kola 123 podczas gdy przeciwna strona tego kola opiera sie o próg utworzony na wale 111.Kolo zebate 122 jest zamocowane na koncu walu 126 ulozyskowanego w odpowiednich lozyskach osa¬ dzonych w obudowie napedu bebna. Przeciwny ko¬ niec walu 126 wystaje z obudowy napedu bebna przez pokrywe 117 poza zewnetrzna powierzchnie wewnetrznej oslony 12, przy czym na tym koncu walu 126 zamocowane jest pasowe kolo 133, które napedza odpowiedni pas, napedzajacy synchronicz¬ nie rózne mechanizmy urzadzenia./ Aby wywolac ruch analizujacy przedmiotowego zwierciadla 23 o odpowiednim cyklu, do kola ze¬ batego 123 przymocowana jest krzywka 134 z trze¬ ma garbikami. Krzywka 104, do której zamocowa¬ ne sa konce tasm 251 i 252, jest zamocowana na wale 141 a krzywka 220, do której sa przymocowa¬ ne przeciwlegle konce tych tasm jest umocowana na koncu walka 101. Na przeciwnym koncu walu 141 zamocowana jest dzwignia 142, która ma pro¬ wadzacy palec 143 sprzegniety z krzywka 134. Wal 141 jest ulozyskowany w lozysku 144 osadzonym w obudowie napedu bebna i zdystansowanym za po¬ moca tulei dystansowych 137 i 138 oraz zamocowa¬ nym w tej obudowie za pomoca pokrywy 145 wy¬ posazonej w odpowiednia uszczelke, podkladke i na¬ kretke ustalajaca.Zwierciadlo przedmiotowe jest poruszane za po¬ moca tej konstrukcji ruchem wahadlowym w ten sposób, ze podczas kazdego obrotu bebna obraz jest analizowany trzykrotnie, przy czym zachowa¬ na jest synchronizacja z obracaniem sie bebna, poniewaz zwierciadlo jest napedzane podczas cy- 5 klu analizowania bezposrednio z walu bebna, gdyz prowadzacy palec 143 porusza sie zgodnie z ksztal¬ tem wznoszacej sie czesci garbika krzywki 134, która jest zamocowana na wale bebna. Ruch po¬ wrotny zwierciadla do polozenia poczatku analizo¬ wania jest powodowany przez powrotne dzialanie sprezyny 105, przy czym ruch jfcen odbywa sie w sposób gwaltowny co jest spowodowane ksztaltem opadajacej czesci garbika krzywki 134. Jest oczy¬ wiste, ze sprezyna 105 powoduje stale sprzezenie prowadzacego palca 143 z krzywka 134.Dlugosc analizujacego luku zwierciadla 23 jest regulowana przez oddzialywanie jednej z tasm 251 lub 252 w taki sposób, by wahadlowy ruch zwier¬ ciadla 23 byl zsynchronizowany z obrotami ksero¬ graficznego bebna 1.Pneumatyczny cylinder 210 znanego typu, w któ¬ rym tlok 211 moze przemieszczac sie w przynaj¬ mniej dwa fizycznie nieciagle polozenia lub odpo¬ wiednio elektrycznie sterowany elektromagnes, przymocowany jest do oslony 12 za pomoca odpo¬ wiedniego wspornika 290, przy czym wykonawczy organ 201, majacy szczeline 202 jest zamocowany na koncu tloka tak, ze sworzen 203 organu wyko¬ nawczego jest sprzegniety z dzwignia 230 czopowo ulozyskowana w oslonie 12. Za pomoca odpowied¬ nich wsporników na oslonie 12 zamocowana Jest para nastawnych zderzaków 255 i 256, których za¬ daniem jest ograniczenie ruchu dzwigni 230. Zde¬ rzaki te umozliwiaja oddzielne regulowanie usy¬ tuowania tasm 251 i 252, przez co okresla sie polo¬ zenie poczatku analizowania zwierciadla 23. Napi¬ najaca sprezyna 233 otaczajaca czop 232, któj^aj konce sa umocowane jeden do oslony 12 a drugi w odpowiednim ustalajacym wycieciii dzwigni 230, jest przeznaczona do odchylania dzwigni 230 do dolnego zderzaka 255 i do polaczenia z organem wykonawczym 201.Kiedy tlok 211, a zatem i polaczony z nim wy¬ konawczy organ 201, dochodzi do najnizszej z dwóch fizycznie nieciaglych pozycji, dzwignia 230 podparta za pomoca lozyska 235 obrotowo na czopie 232 Jest obracana w kierunku przeciwnym do ruchu wska¬ zówek zegara, Jak przedstawiono na fig. 6, do sty¬ ku z dalsza tasma 252 i dolnym zderzakiem 256.Na dzwigni 230, obrotowo wzgledem niej osadzone jest lozysko 231, które przy zetknieciu z tasma 282 napina ja, tworzac w ten sposób synchronicznie la¬ czacy przegub napedowy miedzy zwierciadlem 23 i bebnem 1. Dlugosc tasm 251 i 252 jest tak dobra¬ na, ze zwierciadlo 23 nie bedzie napedzane az do momentu utworzenia polaczenia napedowego mie¬ dzy krzywkami 104 i 220 przez naprezenie jednej z pednych tasm 251 lub 252 za pomoca lozyska 231 dzwigni 230.Kiedy polaczenie napedowe ze zwierciadlem 23 Jest utworzone przez dalsza tasme 252, zwierciadlo to jest poruszone z wieksza predkoscia katowa niz predkosc katowa obrotów bebna kserograficznego i po wiekszym luku niz przy skali powielania 1:1, powodujac analizowanie wiekszego obszaru plyty 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6070958 * B 22, przez co rzutowane przez ukiad soczewek 24 na beben 1 odwzorowanie oryginalu na format zmniej¬ szony w stosunku do dokumentu oryginalnego.Aby uzyskac zwiekszenie szybkosci analizowania, promien liczony od srodka walka 191 do punktu zamocowania na krzywce 220 tasmy 252 jest tak dobrany, ze jest on mniejszy niz promien liczony od walu 141 do punktu zamocowania tej tasmy na krzywce IW, przez co krzywka 1*4 napedza zwier- ciadlo 23 z wieksza predkoscia katowa. Zgodnie z analizujacym dzialaniem opisanego ukladu optycz¬ nego, gdyby szybkosc analizowania nie byla zmie¬ niana zgodnie z obrotami bebna, a oryginal bylby zmniejszany jedynie za pomoca ukladu soczewek, wówczas wytwarzany bylby wydluzony, znieksztal¬ cony obraz, w którym tylko wymiar (X) równole¬ gly do osi bebna bylby zmniejszony, a wymiar (Y) dokumentu oryginalnego, prostopadly do osi obro¬ tu bebna bylby znieksztalcony* Dlatego, aby uzyskac nieznieksztalcone odwzorowanie oryginalu w^ skali innej niz 1 :1 lub jego przyblizenie nierozróznialnie przez uzytkownika urzadzenia, predkosc analizo¬ wania musi byc zmieniana zgodnie ze zmiana skali czyli przykladowo, obraz musi byc nakladany na powierzchnie swiatloczula przy stosunku predkosci zwiekszonym na przyklad przez poruszenie zwier¬ ciadla 23 z predkoscia katowa wieksza niz predkosc katowa kserograficzna bebna 1. Zwiekszenie pred¬ kosci nakladania obrazu powoduje zmniejszenie obrazu optycznego, wytwarzanego na bebnie ksero¬ graficznym w kierunku Y, natomiast zmiana polo¬ zenia ukladu soczewek 24, jak opisano w rozpatry¬ wanym1 obecnie zgloszeniu zatytulowanym „Urza¬ dzenie do zmiany powiekszenia", zgloszonym pod numerem 607409 dn. 31.12.1966 roku na nazwisko J. Di Reese, Ir. powoduje zmniejszenie obrazu w fcferunku UL eO daje w wyniku odwzorowania lub powiekszenia dokumentu oryginalnego, wytwarza¬ ne na powierzchni fotoczulej* Tasma 252 jest przymocowana w dolnej czesci krzywki 220 za pomoca gwintowanego sworznia po¬ laczonego z otworem w tasmie i przymocowanego do niej za pomoca odpowiedniej przedwnataetki.Górna tasma 251 jest podobnie przymocowana do górne) czesci krzywki 220* Analizowanie wiekszego obszaru powierzchni plyty 22 ze zwiekszona predkoscia oraz zmienianie polozenia ukladu soczewek 24, w celu zmniejszenia formatu obrazu optycznego rzutowanego na po¬ wierzchnie bebna, jak omówiono w wyzej wymie¬ nionym, zgloszeniu, umozliwia powielanie duzych druków, na przyklad arkuszy druku z maszyny li¬ czacej, w formacie znormalizowanym.Przy wykonywaniu kopii w skali 1 :1 na przy- ) klad, kiedy pojedyncze arkusze oryginalu maja for¬ mat 216X279 mm lab mniejszy, tlok 211, a zatem i: polaczony z nim wykonawczy organ 201, prze¬ mieszczany jest za pomoca pneumatycznego cylin¬ dra 219 w najwyzsze z jego dwóch fizycznie nie- claglycfr polozen, przy czym dzwignia 230 jest obra¬ cana w kierunku ruchu wskazówek zegara zwalnia¬ jac naprezanie dolnej tasmy 252, laczac sie z gór¬ nym, nastawnym zderzakiem 255 i naprezajac gór¬ na tasme za pomoca lozyska 231, przez co zostaje utworzone synchronicznie napedzajace polaczenie miedzy zwierciadlem 23 a bebnem 1.Gdy polaczenie miedzy zwierciadlem 23 i ksero- 5 graficznym bebnem 1 jest utworzone przez górna tasme 251, plyta 22 jest analizowana zwierciadlem 23 poruszajacym sie z ta sama predkoscia katowa co beben kserograficzny dzieki temu, ze promien od walka 101 do punktu zamocowania górnej tasmy 251 jest taki sam jak promien od walu 141 do punktu zamocowania tej tasmy na krzywce 104.Jezeli dlugosc i predkosc luku analizujacego zwierciadla 23 sa sterowane za pomoca tasmy 251 a uklad soczewek 24 jest usytuowany tak jak opi¬ sano w wymienionym poprzednio zgloszeniu, na kserograficzny beben 1 rzutowany jest obraz op¬ tyczny o wymiarach zasadniczo takich samych jak wymiary oryginalu. Przy takim sposobie dzialania, umieszcza sie na plycie 22 druk z urzadzenia elek¬ tronicznego przetwarzania danych o formacie 216X279 mm lub mniejszy, przy czym na powierz¬ chnie kserograficznego bebna rzutowany jest znor¬ malizowany obraz oryginalu, w celu pózniejszego przeniesienia na material nosny. PL PLProprietor of the patent: Rank Xerox Limited, London (UK) Rotary xerographic duplicator The subject of the invention is a rotary xerographic copier for the reproduction of documents of various formats, in particular for printing in multiple copies of user data from electronic data processing devices. example from the publication of prof. Szymanowski's "Elektrophotography" WNT, Warsaw 1965 a xerographic device for copying documents and projecting the image of documents on a movable surface receiving the image with an illuminating unit for illuminating the document at the illumination station, a movement element enabling the surface to receive the image placed on By optically transferring the optical image of the document from the irradiation station through the lens to the image receiving surface, as well as the radiation receiving unit of the image receiving surface, this device allows only one copy size to be obtained without the possibility of cropping and enlarging its elements while There is often a need to analyze the document in its individual fragments to make enlarged fragments and to duplicate them. The aim of the invention was to remove these disadvantages of the known solution. The object of the invention was achieved by the fact that the rotating xerographic duplicator has a lacquer cam. kinematically connected with the drum, a series of central sectors with different surfaces actively connected to the roller of the image mirror, flexible coupling comprising a number of flexible tapes, each tape being attached to a corresponding one of the dimensions the corresponding concentric sectors and the drum sector, and a control element adapted to selectively tension one of the tapes, the subject mirror being able to be guided by the stressed tapes at a speed determined by the radius of the concentric sector to which the tensioned tape is attached. Such a solution makes it possible to selectively change the speed of the analysis in order to change the dimension of the projected image and obtain the appropriate cropping and more. The subject of the invention is illustrated in an example of embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the apparatus according to the invention schematically Fig. 2 - the optical system and the pedal system of the device according to the invention in a perspective view, Fig. 3 - the drum drive mechanism in the rear view, Fig. 4 - the drum drive mechanism with the rear cover removed in the rear view, fig. 5 - drum drive mechanism in section and side view, Fig. 6 - mechanism of changing the length and speed of analysis in an enlargement, Fig. 7 - mechanism of changing the length and speed of analysis in enlargement and section along line 7 - 7 of Fig. 6, Fig. 8 is a front view portion of the machine shown in Fig. 6. The device according to the invention has a xerographic drum 1 with a photoconductive layer or with light-receiving surfaces. on a conductive bed, the drum 1 being placed on a stacked body rotating in the direction shown by the arrow in Fig. 1, so that the drum surface passes continuously through a series of xerographic processing stations. They are - a charging station 2 in which a uniform electrostatic charge is applied to the photoconductive drum cover, an illumination station 3 in which a light is projected onto the surface of the drum in order to remove the charge from the illuminated areas or some other type of radiation, a pattern consistent with the original to be reproduced, thereby producing an electrostatic latent image of the duplicated document, a development station 4 in which a xerographic developing material containing particles of dye with an electrostatic charge falls on the surface of the drum, sign of the opposite sign to the charge of the latent electrostatic image, the dye particles adhere to the latent electrostatic image forming an image shaped, in accordance with the reproduced original, composed of particles of the coloring powder, a transfer station in which the image composed of particles of the coloring powder is electrostatically transferred from the surface of the drum on material or area The supporting surface, and the drum cleaning and discharging station 6, in which the drum surface, in order to remove any residual particles after the image transfer, is cleaned with a brush and illuminated with a light source of relatively high brightness to remove substantially all residual charge. electrostatic, remaining on the surface of the drum or inside the drum. As the xerographic drum rotates, an increasing area of the document is analyzed at a speed such that the optical image is projected at a predetermined speed consistent with the rotation speed of the xerographic drum. the analysis and projection serves to project the moving image of the still original onto the photoconductive surface of the drum. The optical analysis and projection unit comprises a stationary original desktop which includes a transparent, bent member such as, for example, plate 22 or the like. This plate is located outside the device and is intended to contain the document to be copied thereon, the document being uniformly illuminated and constituting an object projected onto the moving light-sensitive surface of the xerographic drum. Homogeneous illumination of the original is achieved by means of a battery of LMPS lamps placed on opposite sides of the desk. An analysis of the document placed on this desk is performed by means of a drilling unit which moves in a swinging motion along the desk, synchronously with the movement of the drum. ¬ rographic. A mirror unit, including the mirror in question 23, is attached below the desktop of the original dS8 4 and reflects the image of the original through the lens system 24 onto an image mirror 25, which directs this image onto the xerographic drum through a slit in the shutter 26 adjacent to the surface of the drum. The object mirror 23, the image mirror 25 and the lens system 24 are placed on a common support frame 13. This frame is supported on one side by a rod 14, suitably attached to the side shields 12 of the device, and on the other side supported is fixed by a pin 15 in the side cover 12. The support structure 16 of the lamps is attached to the support frame 13 and adjoins the subject mirror 23. This structure at the same time supports the plate 22. The plate 22 is made of a transparent material such as how the glass is situated directly above the axis of rotation of the mirror 23 in question. The plate 20 22 is bent into the shape altitude of the arc, the radius of curvature of this arc being equal to the distance of the plate surface from the axis of rotation of the mirror in question 23. An original to be reproduced, for example a print from an electronic data processing device 25, is placed on the plate 22 by, for example, a device described in the notification no. 607 004 dated No. 3 011967 in the name of AH Hitcheock and is uniformly illuminated by lamps such as fluorescent lamps of the LMPS type embedded in conventional lampholders mounted on a support structure 16. It is also possible to place the original on a plate by hand 22. 35 Mirror the object mirror 23 is supported by a suitable support mirror unit, which is mounted on a shaft 101 mounted in bearings embedded in the trolley 13. 40 The object mirror 23 is positioned in this unit so that it is attached to the flattened part of the roller 101 by which the reflecting surface of this mirror is located in a plane passing through the axis of rotation of the roller 101. The sag of the fight 101 and therefore of the subject mirror 23 are caused by the driving element 200. When analyzed, motion in one direction is caused by is by means of a motorized device 250 comprising steel belts 251 and 252. These belts are attached at one end to the shaped segment of the circle of cam 104, while the other ends of the strips are attached to a similarly shaped two tier cam 220. The cam 104 is driven synchronously with the rotation of the xerographic drum 1. The mirror is then rotated to the analysis start position by means of a spring 105 connected at one end to a pin 106 attached to cam 220 and the other end to a pin 107 attached to a support frame. 13. The image mirror 25 is suitably fixed to the support frame 13 by the optical path of the mirror in question 65 23. The diaphragm 26 is an open, elongated ceiling, and a delta that has side walls, front walls, and a bottom wall. provided with a narrow slit 27 running along the slit 26. The slit 26 is mounted on a support frame 13, it being positioned such that its bottom wall abuts the circumferential surface of the drum 1 and the centerline of the slit is parallel to the axis of the drum. it is mounted on a horizontally oriented drive shaft 111 which is rotatably mounted in bearings 112 and 113 in the drum drive housing 114. The housing 114 is attached to the side shell 12, with a portion of the housing 114 extending outward through the corresponding cut in the side shell 12 towards a similar shell mounted thereon parallel on the outside. A cracked nut 115 is screwed onto the free, threaded end of shaft 111 to fix the inner hub in the xerographic drum and engage it with a pin 108 with a drive flange 109 mounted on shaft 111, so that the drum 1 rotates with shaft 111 The drum drive housing 114 is closed on one side by a cover 116 and on the opposite side by a cover 117 supporting the bearing 112 and containing a seal 118 surrounding the shaft 111. The shaft 111 is connected to the main motor MOT-3 of the device according to the invention by suitably attached at the end. motor shaft, worm 121 and intermediate gear 122, which in turn drives a gear 123 mounted on the shaft 111. The gear 123 is held coaxial with the shaft by a washer and a bearing screwed on the end of the shaft and on the shaft. in contact with the bearing 113 that rests the lsie on one side of the hub of the toothed wheel 123 while the opposite side of this wheel rests against the shoulder formed on the but 111. The gear 122 is mounted on the end of a shaft 126 mounted in suitable bearings seated in the drum drive housing. The opposite shaft end 126 extends from the drum drive housing through the cover 117 beyond the outer surface of the inner shell 12, this shaft end 126 fitted with a pulley 133 which drives a corresponding belt synchronously driving the various mechanisms of the apparatus. the analysis movement of the subject mirror 23 with a suitable cycle, a cam 134 with three humps is attached to the gear wheel 123. The cam 104 to which the ends of the tapes 251 and 252 are attached is mounted on the shaft 141 and the cam 220 to which the ends of the tapes are attached is attached at the end of the roller 101. At the opposite end of the shaft 141 a lever 142 is mounted. which has a guide finger 143 coupled to cam 134. The shaft 141 is mounted on a bearing 144 mounted in the drum drive housing and spaced by spacer sleeves 137 and 138 and secured to the housing by a cover 145 provided with with a suitable gasket, washer and retaining nut. The object mirror is moved by this construction in a pendulum motion in such a way that during each rotation of the drum, the image is analyzed three times, synchronized with the rotation of the drum, because the mirror is driven during the analysis cycle directly from the drum shaft as the leading finger 143 follows the shape of the rising portion of the cam hump 134, which is mounted on the drum shaft. The return movement of the mirror to the starting position of the analysis is caused by the return action of the spring 105, the movement of the mirror being abrupt due to the shape of the falling part of the cam blade 134. It is obvious that the spring 105 continuously engages the guide. of finger 143 with cam 134. The length of the analysis arc of the mirror 23 is adjusted by the interaction of one of the strips 251 or 252 such that the swinging motion of the mirror 23 is synchronized with the rotation of the xerographic drum 1. Pneumatic cylinder 210 of a known type in which The piston 211 may move into at least two physically discontinuous positions, or an appropriately electrically operated electromagnet, is attached to the shell 12 by a suitable bracket 290, the actuator 201 having a slot 202 attached to the end of the piston. so that the pin 203 of the actuator is coupled to the lever 230 pivotally mounted in the housing 12. A pair of adjustable bumpers 255 and 256 are mounted on the cover 12 by means of appropriate brackets, the purpose of which is to limit the movement of the lever 230. These bumpers allow the positioning of the belts 251 and 252 to be separately adjusted, thus The initiation of the analysis of the mirror 23. A tension spring 233 surrounding the spigot 232, the ends of which are secured one to the shell 12 and the other to the corresponding locating cut of the lever 230, is intended to bias the lever 230 to the lower stop 255 and connect to the body. actuator 201. When the piston 211, and therefore the associated executive organ 201, arrives at the lowest of two physically discontinuous positions, the lever 230 supported by a bearing 235 rotatably on the spigot 232 is rotated counterclockwise. As shown in FIG. 6, the downstream strip 252 and the lower stop 256 are in contact with. A bearing 231 is pivotally mounted on the lever 230 and will come into contact with it. The length of the strip 282 tightens it, thus creating a synchronously connecting drive joint between the mirror 23 and the drum 1. The length of the strips 251 and 252 is so good that the mirror 23 will not be driven until a driving connection is made between cams 104 and 220 by tensioning one of the pedestal strips 251 or 252 with the bearing 231 of the lever 230. the arc than at the 1: 1 duplication scale, causing the analysis of a larger area of the plate 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6070958 * B 22, thereby projecting the original to a reduced format compared to the original document by an array of lenses 24 on the drum 1 To obtain an increase in the speed of analysis, the radius from the center of the roller 191 to the attachment point on the cam 220 of the belt 252 is selected so that it is m Less than the radius from the shaft 141 to the attachment point of this band on the cam IW, whereby the cam 1 * 4 drives the mirror 23 with greater angular speed. According to the analyzing operation of the described optical system, if the analysis rate were not changed according to the rotation of the drum, and the original was reduced only by means of the lens system, then an elongated, distorted image would be produced in which only the dimension (X) Parallel to the axis of the drum would be reduced, and the dimension (Y) of the original document, perpendicular to the axis of rotation of the drum would be distorted * Therefore, to obtain an undistorted reproduction of the original on a scale other than 1: 1 or its approximation indistinguishably by the user of the machine, the speed of the analysis must be varied according to the scale change, i.e. for example, the image must be superimposed on the photosensitive surface at a speed ratio increased for example by moving the mirror 23 at an angular speed greater than the xerographic speed of the drum 1. Increase the overlay speed it reduces the optical image produced on the xerographic drum in the Y direction, while the repositioning of the lens array 24 as described in the presently contemplated application entitled "Magnification Variation Device" filed under No. 607409 December 31, 1966 in the name of J. Di Reese, Ir. results in a reduction in the image in UL eO results in a copy or enlargement of the original document produced on the photosensitive surface. The strip 252 is attached to the bottom of the cam 220 by means of a threaded pin connected to the hole in the strip and attached thereto with a suitable The upper strip 251 is similarly attached to the upper portions of the cam 220. Analyzing a larger area of the surface of the plate 22 at an increased speed and repositioning the lens array 24 to reduce the format of the optical image projected onto the drum surfaces, as discussed above. In the case of a 1: 1 copy, for example, when individual sheets of the original are 216 x 279 mm or smaller in size, it is possible to duplicate large prints, for example sheets from a calculating machine, in a standard format. the piston 211, i.e. the actuator 201 connected to it, is moved by a pneumatic of the atypical cylinder 219 into the highest of its two physically unclamped positions, the lever 230 being rotated in a clockwise direction releasing the tension on the lower belt 252 to engage the upper adjustable stop 255 and tension the top ¬ on the tape by means of the bearing 231, thereby creating a synchronously driving connection between the mirror 23 and the drum 1. When the connection between the mirror 23 and the photographic drum 1 is formed by the upper belt 251, the plate 22 is analyzed by the mirror 23 moving with the same angular speed as the xerographic drum, due to the fact that the radius from the roller 101 to the attachment point of the upper ribbon 251 is the same as the radius from the shaft 141 to the attachment point of this ribbon on the cam 104. If the length and speed of the analyzing mirror arc 23 are controlled by of the tape 251 and the lens array 24 is positioned as described in the aforementioned application, the xerographic drum 1 is projected onto an optical image having dimensions substantially the same as that of the original. In this mode of operation, a print from electronic data processing device 226 × 279 mm or less is placed on the plate 22, with a standardized image of the original projected onto the surface of the xerographic drum for subsequent transfer to a carrier material. PL PL