Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.10.1975 79727 KI. 42t!, 5/14 MKP G11b5/14 Twórcywynalazku: Pawel Beno, Marek Kowalewski, Zdzislaw Malinowski, Krzysztof Nowak, Andrzej Szyller, Edward Seremak Janusz Matynia Uprawniony z patentu tymczasowego: Warszawskie Zaklady Urzadzen Informatyki „Meramat^ Warszawa(Polska) Sposób wytwarzania ferrytowych glowic magnetycznych,a w szczególnosci glowic wielosladowych dwuszczelinowych oraz glowica wykonana wedlug tego sposobu * Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania ferrytowych, wielosladowych glowic magnetycznych oraz glowica wykonana wedlug tego sposobu przeznaczona glównie do zapisu i odczytu informacji cyfrowej.Glowica ta sluzy do przemagnesowywania ruchomego nosnika magnetycznego i odbierania impulsów pradowych na skutek zmian pola magnetycznego wywolanego ruchomym nosnikiem magnetycznym od strony szczeliny roboczej.Ferrytowe wielosladowe glowice magnetyczne przeznaczone do zapisu i odczytu cyfrowego charakteryzuja sie szeregiem cech pozytywnych do których nalezy zaliczyc odpornosc na scieranie, a co za tym idzie nie¬ zmiennosc parametrów elektrycznych. Podstawowym parametrem elektrycznym dyskwalifikujacym w duzym stopniu technologicznosc kazdej konstrukcji glowicy ferrytowej jest przesluch ujawniajacy sie w wyniku trud¬ nosci ekranowania miedzysladowego, glównie zas miedzyglowicowego.Znane sa rózne konstrukcje ekranowania przesluchów miedzyglowicowych, szczególnie w glowicach dwu¬ szczelinowych, które spelniaja czesciowo swoja role. W polskim patencie nr 55826 wypelnieniem ekranu mie¬ dzyglowicowego czesciowo uzyskuje sie zadany efekt. Patenty firmy Philips nr nr 1259945, w NRF nr 1229 585 i w USA 3245 063 droga oddalenia czesci obwodu uzwajanego w glowicy zapisu od glowicy odczytu tylko w niewielkim stopniu poprawiaja sytuacje w oddzialywaniu wzajemnym pogardzajac przy tym w duzym stopniu technologicznosc konstrukcji.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej wspomnianych niedogodnosci. Cel ten osiagnieto przez opracowanie sposobu polegajacego na tym, ze podczas operacji nacinania rdzenia zapisu lub odczytu uprzednio zamocowanego strona tylna do plyty bazujacej, wykonuje sie naciecie profilu stanowiacego w fazie ostatecznej szerokosc sladu zapisu lub odczytu oraz slady martwe o szerokosci wiekszej od sladów roboczych, po czym nastepuje technolo¬ giczne powiazanie plytki dolnej z naddatkiem technologicznym zapewniajacym w nastepnych fazach obróbki uzyskanie zarysu roboczego, po czym wykonuje sie pod pewnym katem naciecia rdzenia pod uzwojenia cewek, które nastepnie zaklada sie na obydwa ramiona kazdego obwodu magnetycznego poza zewnetrznymi danej glowicy lub tez na jedno ramie z pojedynczych zamknietych szczelina robocza obwodów magnetycznych.2 79 727 Glowica wykonana sposobem wedlug wynalazku posiada kat pochylenia czesci obwodu zawierajacego cewki do pozostalej czesci obwodu, rózny od 180°. W przypadku glowicy zawierajacej glowice zapisujaca i odczytujaca obwody tych glowic w czesci przeznaczonej na umieszczenie cewek na obydwu kolumnach sa tak usytuowane na rdzeniach, ze w rzucie na plaszczyzne lezaca w osi szczelin roboczych wzajemnie sie przecinaja.Tak wykonane glowice wielosladowe dwuszczelinowe odznaczaja sie prosta technologia wykonania z jednoczes¬ nym spelnieniem wymagan miedzynarodowych w zakresie wszystkich parametrów. Dobór odpowiedniego kata wynika ze specyfiki i ustalony jest indywidualnie dla kazdego typu glowicy. Wybranie optymalnego kata pozwala na zlikwidowanie do minimum przesluchów na skutek wzajemnego znoszenia sie strumieni magnetycznych pochodzacych od sladów glowicy zapisu i odczytu. Pozostala wielkosc pola magnetycznego odzialywujacego z glowicy na glowice likwiduje ekran miedzyglowicowy. Krancowe slady dodatkowe o przekrojach wiekszych w stosunku do pozostalych sladów posiadaja powierzchnie zewnetrzne bez naciec Aa.Glowice wielosladowe, dwuszczelinowe wykonane wedlug wynalazku skladane sa z dwóch róznych wy¬ miarowo oddzielnych czesci — bloku zapisu (glowicy zapisujacej) i bloku odczytu (glowicy odczytujacej) co powoduje, ze uszkodzenie jednego bloku nie wymaga zabrakowania calosci urzadzenia.Konstrukcja glowicy wedlug wynalazku umozliwia dobór optymalnych odleglosci pomiedzy uzwojonymi obwodami ferrytowymi droga zmiany kata pochylenia uzwojonych obwodów ferrytowych w stosunku do prosto¬ padlych z tasma belek sladów przy stalym dowolnym wymiarze szerokosci tych sladów badz tez przy stalym kacie pochylenia czesci obwodu z cewkami i zmianie ich wymiaru optymalnie dobranego dla danego obwodu lecz najczesciej róznego od szerokosci belek sladów zapisu lub odczytu mierzonego prostopadle do plaszczyzny obwodu w miejscu pod uzwojenie.Rozwiazanie wedlug wynalazku likwiduje do minimum przesluch miedzysladowy poprzez stosowanie wielowarstwowych przekladek ekranujacych pomiedzy obwodami, przy czym stosowane sa rózne materialy równiez w plaszczyznie pionowej przekladek. Dodatkowym elementem majacym zasadniczy wplyw na zmniej¬ szenie przesluchu miedzysladowego jest dobór optymalnych ilosci zwoi dla obwodów posiadajacych cewki na dwóch polówkach rdzenia, przy czym ilosc ich jest rózna dla obydwu polówek danego rdzenia przy jednakowym ich przekroju.Przedmiot wedlug wynalazku zostal przedstawiony na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia jeden blok ferrytowy skladajacy sie z ksztaltki zewnetrznej 1 i wewnetrznej 2 zamocowanych powierzchnia 3 do plyty bazujacej 4, która to razem z blokiem ferrytowym zamocowuje sie na obrabiarce w celu naciecia profilowego 5 o powierzchniach równoleglych na pozostajacych czesciach poszczególnych obwodów bedacych jednoczesnie szerokoscia S robocza dla sladu glowicy zapisu lub odczytu i szerszymi sladami zewnetrznymi M przy czym glebokosci naciecia zabezpiecza uzyskanie w fazie koncowej dowolnego profilu 6 czola roboczego glowicy.Przygotowany w procesie technologicznym zapas materialu 7 od strony czola glowicy jest stosowany w celu. umozliwienia mocowania bloku podczas nastepnych operacji obróbki i montazu oraz zapobiezeniu zbednego uszkodzenia ferrytu przed ostatecznym zmontowaniem zespolu glowic do korpusu. Charakterystycz¬ na cecha tej konstrukcji jest mozliwosc wykonania ksztaltki wewnetrznej 2 bez trudnego warunku równoleglosci jej plaszczyzn, gdyz warunek ten zostaje spelniony w fazie montazu zespolu zapisu i odczytu z dowolna doklad¬ noscia. Przygotowane oddzielnie zespoly zapisu i odczytu moga byc w sposób latwy ustawiane równiez wzajem¬ nie na dowolna odleglosc wzgledem siebie.Fig. 2 przedstawia zespól zapisu lub odczytu wzmocniony plytka wiazaca 8 strona uprzednio nacieta na szerokosciach S sladów zapisu i odczytu, która to plytka jest dla dalszych operacji baza na powierzchni 9 do nacianania kolumn o powierzchniach 10 pochylonych w stosunku do osi pierwszego naciecia sladów 5 o kat a przy czym naciecie to wykonano na bloku ferrytowym do glebokosci pozwalajacej polaczyc wyciecia 5 operacji poprzedniej profilujacej geometria sladów. Na fig. 3 uwidoczniono kolejne operacje wykonane na nacietym grzebieniu glowicy zapisu i odczytu uzbrojonych nalozonymi cewkami 11 i ekranami miedzysladowymi 12. Na fig. 4 przedstawiono zmontowane wielosladowe zespoly zapisu i odczytu z zamontowanymi pozostalymi elemen¬ tami takimi jak ekran miedzyglowicowy 13, zwora magnetyczna 14 z jednoczesnym uwzglednieniem zasady obowiazujacej przy wynalazku a mianowicie wzajemnego pochylenia czesci kolumn z cewkami 11. Na fig 5 przedstawiono szczegól K glowicy wedlug wynalazku z uwypukleniem czesci obwodu ferrytowego 1 stanowia¬ cego szerokosc sladu SI oraz czesci obwodu 2 uzwojonego zaznaczajac wielkoscia at krawedzie przejscia po dwóch równoleglych powierzchniach laczacych sie pod katem a.Na fig. 6 przedstawiono równiez szczegól K czesci obwodu ferrytowego stanowiacego slad 1 o szerokosci S2 i czesc uzwojona 2 nacieta pod katem a gdzie wielkoscia a2 oznaczono krawedzie przejscia dwóch równoleglych powierzchni rdzenia, przy czym wielkosc a uzaleznia sie oddzielnie od zmiany S kata a jak równiez od przekroju rdzenia pod cewka. *79 727 3 PL PLPriority: Application announced: September 30, 1973 Patent description was published: October 15, 1975 79727 KI. 42t !, 5/14 MKP G11b5 / 14 Creators of the invention: Pawel Beno, Marek Kowalewski, Zdzislaw Malinowski, Krzysztof Nowak, Andrzej Szyller, Edward Seremak Janusz Matynia Authorized by a temporary patent: Warszawskie Zakłady Informatyki “Meramat ^ Warsaw (Poland) Ferrite production method Magnetic heads, in particular multi-track multi-track heads and a head made according to this method * The subject of the invention is a method of producing ferrite, multi-track magnetic heads, and a head made according to this method, intended mainly for recording and reading digital information. This head is used to magnetize a movable magnetic carrier and receive current pulses due to changes in the magnetic field caused by the moving magnetic carrier from the side of the working gap. Ferrite multi-track magnetic heads intended for digital recording and reading are characterized by a number of positive features, including abrasion resistance e, and hence unchanging electrical parameters. The basic electrical parameter disqualifying to a large extent the technological nature of each ferrite head structure is the crosstalk, which is manifested as a result of the difficulty of intercritial shielding, mainly intertrial shielding. Various shielding designs are known for intercross crosstalks, especially in the double slit heads, which play their role. In the Polish patent No. 55826, the desired effect is obtained by filling the inter-head screen. Philips patents No. 1259945, NRF No. 1229 585 and USA 3245 063 the distance between the part of the circuit used in the write head and the read head only slightly improves the interaction situation, while largely disregarding the technological design. The purpose of the invention is to remove the above-mentioned these inconveniences. This goal was achieved by developing a method consisting in the fact that during the operation of cutting the write or reading core, the back side attached to the base plate, the profile is cut, which in the final stage is the width of the write or read trace, and dead traces with a width greater than the working traces, after which results in a technological connection of the bottom plate with a technological allowance, which ensures obtaining a working outline in the next stages of machining, and then, at a certain angle, the core is incised for the winding of the coils, which is then placed on both arms of each magnetic circuit, apart from the external parts of a given head, or on one arm of single closed magnetic circuits working gap.2 79 727 The head made according to the invention has an inclination angle of the part of the circuit containing the coils to the rest of the circuit, different from 180 °. In the case of a head containing a writing and reading head, the circuits of these heads in the part intended for placing the coils on both columns are located on the cores in such a way that in the projection on the plane lying along the axis of the working slots, they intersect each other. while meeting international requirements for all parameters. The selection of the appropriate angle results from the specificity and is determined individually for each type of head. The selection of the optimal angle allows to minimize the crosstalk due to the mutual cancellation of magnetic fluxes originating from the traces of the read and write head. The remaining magnitude of the magnetic field from the head to the head eliminates the inter-head screen. Additional marginal traces with cross-sections larger than the other traces have outer surfaces without notches Aa. The multi-track, double-slot heads made according to the invention consist of two different, dimensionally separate parts - the write block (writing head) and the reading block (reading head). causes that the failure of one block does not require the entire device to be missing. The head design according to the invention allows for the selection of optimal distances between the wound ferrite circuits, the way of changing the angle of inclination of the wound ferrite circuits in relation to the traces straight from the strip with a constant dimension of the width of these traces, or with a constant angle of inclination of the part of the circuit with the coils and a change in their size optimally selected for a given circuit, but usually different from the width of the beams of the recording or reading traces measured perpendicular to the plane of the circuit in the place for the winding. The solution according to the invention eliminates to m in the maximum, intercross crosstalk through the use of multi-layer shielding spacers between the circuits, while different materials are also used in the vertical plane of the spacers. An additional element that has a significant impact on the reduction of intercrossal crosstalk is the selection of the optimal number of coils for circuits with coils on two half-halves of the core, the number of which is different for both halves of a given core with the same cross-section. The subject according to the invention is shown in the drawings, in which fig. 1 shows one ferrite block consisting of an outer 1 and an inner 2 face 3 fixed to the base plate 4, which together with the ferrite block is fastened to the machine tool for profiling 5 with parallel surfaces on the remaining parts of the individual circuits being simultaneously width S working for the trace of the read or write head and wider external traces M, while the depth of the incision ensures obtaining any profile 6 of the working face of the head in the final stage. The material reserve 7 prepared in the technological process from the side of the head of the head is used y in order. enable the block to be clamped during subsequent machining and assembly operations, and prevent unnecessary damage to the ferrite prior to final assembly of the head assembly to the body. A characteristic feature of this structure is the possibility of making the inner shape 2 without the difficult condition of its planes being parallel, because this condition is met during the assembly phase of the recording and reading unit with any accuracy. Separately prepared read and write units can also be easily set to each other at any distance from each other. 2 shows the recording or reading unit, the reinforced binding plate 8 side previously cut on the widths S of the writing and reading traces, which plate is for further operations the base on the surface 9 for incising columns with surfaces 10 inclined in relation to the axis of the first incision of the traces 5 with angle a the incision was made on the ferrite block to the depth allowing to join the cuts of the previous operations profiling the geometry of the traces. Fig. 3 shows successive operations performed on the notched crest of the read and write head armed with superimposed coils 11 and inter-track shields 12. Fig. 4 shows the assembled multi-track read and write units with the remaining elements mounted, such as the inter-head shield 13, magnetic armature 14. while taking into account the principle of the invention, namely the mutual inclination of the parts of the columns with the coils 11. Fig. 5 shows the detail K of the head according to the invention with the embossing of the part of the ferrite circuit 1 constituting the width of the trace SI and the parts of the wound circuit 2, marking the dimensions at the edges of the transition by two Fig. 6 also shows the detail K of the ferrite circuit part constituting the track 1 with width S2 and the winding part 2 notched at the angle a, where the size a2 indicates the transition edges of the two parallel surfaces of the core, with the size a depending it differs separately from the S angle change as well as from the cross section of the core for the coil. * 79 727 3 PL PL