Urzadzenie do oczyszczania gazów zwlaszcza w komorach malowania natryskowego Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do oczy¬ szczania gazów z farby, lakieru, celulozy i temu podobnych, a zwlaszcza do zastosowania w ko¬ morach do ciaglego malowania natryskowego ele¬ mentów, takich jak nadwozia samochodowe.W znanych komorach zawierajacych kanal, przez który sa przesuwane malowane elementy i wenty¬ lowany przez powietrze dostarczane od góry i od¬ prowadzane przez podloge, wymagane jest wy¬ dajne urzadzenie czyszczace powietrze wychodza¬ ce z komory z rozproszonych w nim czastek far¬ by, lakieru, celulozy i temu podobnych. Znane urzadzenia tego rodzaju rozciagaja sie pod cala podloga komory, sa kosztowne i klopotliwe do za¬ instalowania, przy czym drogie sa zarówno ma¬ terialy uzyte do ich budowy, jak i wlozona pra¬ ca, oraz koszty eksploatacji, bowiem wymagane sa wentylatory o duzej mocy, które wypompowu¬ ja powietrze przez urzadzenie w trakcie oczyszcza¬ nia z farby.Powietrze z zawartoscia farby jest mieszane z w#da i przepuszczane wzdluz kretej drogi wy¬ tyczonej przez przegrody, znajdujace sie w urza¬ dzeniu. Wydajnosc usuwania farby w znanych urzadzeniach nie jest wysoka, wskutek czego ko¬ nieczne jest stosowanie dodatkowego uzdatniania wydmuchiwanego powietrza przed wypuszczeniem do otaczajacej atmosfery.Celem wynalazku jest pokonanie tych trudnosci i niedogodnosci, zwiazanych ze znanymi urzadze- 2 niami. Zadanie techniczne palegalo na opraco¬ waniu takiego urzadzenia do czyszczenia gazów, które majac male wymiary byloby ekonomiczne i latwe do zainstalowania w komorze malowania 5 natryskowego i odznaczalo sie wysokim stopniem oczyszczania gazów z farby, lakieru, celulozy i tym podobnych.Cel wynalazku zostal osiagniety w urzadzeniu zawierajacym pionowy komin, na ktÓTego jednym io koncu znajduje sie wentylator wyciagowy, a wzdluz scian komina sa ustawione przegrody tworzace kreta droge przez komin, a na przeciw¬ leglym do wentylatora koncu znajduje sie wlot powietrza przez to, ze wlot prowadzi do przelp- 15 tu o równoleglych scianach, a na zewnatrz komi¬ na znajduje sie rozpylacz wody, przy czym gaz i woda mieszaja sie calkowicie w przelocie. Wlot powietrza jest utworzony z dwu plyt, które sa zamocowane pod katem 90° do podluznej osi prze- 20 lotu. Szczególnie korzystnym jest ustawienie dwu równoleglych przelotów, z których kazdy ma od¬ rebny wlot ograniczony przez dwie plyty, przy czym oba przeloty sa ograniczone przez nieru¬ chomy element prostokatny. 25 Wloty ograniczajac otwór wejsciowy do dwu "przelotów, powiekszaja sila ssaca i predkosc mie¬ szaniny gazu i powietrza w przelotach, dzieki cze¬ mu mieszanie moze byc calkowite. Urzadzenie we¬ dlug wynalazku moze wiec miec rozmiary mniej- 30 sze niz znane urzadzenia tak, ze na przyklad, czte- 796413 79641 4 ry urzadzenia wedlug wynalazku ustawiane w pewnych odstepach wzdluz boków komory, czysz¬ cza powietrze z wieksza wydajnoscia niz uprzed¬ nio stosowane urzadzenia, zajmujace cala dlugosc komory.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia, zas fig. 2 — sche¬ mat drugiego przykladu urzadzenia do oczyszcza¬ nia gazów wedlug wynalazku.Urzadzenie do oczyszczania gazów, w tym przy¬ padku powietrza z czastek farby, zawiera dwa wlo¬ ty powietrza 2 ograniczone przez zespól w postaci dwu par plyt 3 i 4. Przed wlotami powietrza 2 znaj¬ duje sie dysza 5, przy. czym dysza ta rozpyla wode 6. Kazdy z wlotów powietrza 2 prowadzi do prze¬ lotu 7, przy czym przeloty te sa ograniczone przez równolegle sciany, odpowiednio 8 i 9 oraz 10 i 11.Sciany 9 i li tworza czesc nieruchomego elementu prostokatnego 12, którego dolny czlon tworzy prawa plyte 3 i lewa plyte 4 odpowiednich par plyt 3"i 4.Przeloty 7 prowadza do obszaru 13, tworzacego czesc pionowego komina 14, na szczycie którego znajduje sie wentylator wyciagowy (nie pokazany).Na przeciwleglych scianach komina sa ustawione przemiennie przegrody 15, które wytyczaja kreta droge przelotu gazów, co zaznaczono strzalkami.Plyta rynny 19 wystaje ze sciany 8 w kierunku sasiedniej sciany 14a komina, konczacej sie nachy¬ lona ku dolowi plyta Mb, wyposazona w pianowa sciane 16, równolegla do sciany 14a ponad plyta rynny 19.W trakcie pracy powietrze nasycone czastkami farby wychodzi przez podloge komory lakierniczej 17 i przeplywa w kierunku strzalek X. Woda 6 roz¬ pylona z dyszy 5 pada na plyty 3 i 4, które prze¬ biegaja zasadniczo prostopadle do podluznej osi ko¬ mina i jest rozpylana lufo rozdzielona na kropelki na krawedziach plyt 3 i 4 ustawionych w kierun¬ ku podluznej osi odpowiednich przelotów 7 i miesza sie calkowicie z powietrzem przechodzacym przez wloty powietrza 2. W trakcie mieszania krople wo¬ dy wychwytuja drabiny farby z powietrza. Miesza¬ nina powietrza i wody wylatuje z duza predkoscia z przelotów 7 do obszaru 13 i pada na najnizsza przegrode 15.Nizszy czlon nieruchomego elementu prostokatne¬ go tworzy jedna z plyt, kazdej pary plyt ograni¬ czajacych dwa wloty. Oba przeloty sa skierowane pionowo pod najnizsza przegroda, przy czym sciana ograniczajaca jednego przelotu ogranicza lacznie z plyta rynne, napelniona woda, zas rynna jest za¬ konczona przelewem prowadzacym do zbior¬ nika. Miedzy przelewem a zbiornikiem moze znaj¬ dowac sie szereg ustawionych kaskadowo rynien, w których poziom wody jest wyznaczony przez odpowiednie przelewy.Kropelki wody zawierajace farbe oddzielaja sie od mieszaniny wody i powietrza i opadaja przez obszar 13 do rynny 19, która jest pelna wody, podczas gdy oczyszczone powietrze wychodzi po kretej drodze do góry przez komin 14, co zazna¬ czono strzalkami, przy czym przegrody 15 prze¬ czyszczaja powietrze w jeszcze wiekszym stopniu.Woda zawierajaca farbe wyplywa z rynny 19 ponad plyta 18, tworzac przelew do zbiornika o ksztalcie odwróconej litery L.W drugim przykladzie rozwiazania wedlug wy¬ nalazku, komin 14 i wloty 2 sa podobnie uksztal- 5 towane, a plyta 18 laczy sie z szeregiem nachylo¬ nych mis lub rynien 21, 22 i 23, znajdujacych sie na coraz mniejszej wysokosci pod podloga komo¬ ry lakierniczej. Rynny sa napelnione woda do po¬ ziomu odpowiednich scian 24, 25 i 26, które dzia- 10 laja jak przelewy, ponad którymi woda przeplywa do sasiedniej, nizszej rynny. Osiaga sie w ten sposób dzialanie kaskadowe.Woda przeplywa ponad ostatnim przelewem 26 do zbiornika, zas ustawione kaskadowo rynny za- !5 trzymuja farbe.W obu przykladach urzadzenia powietrze za¬ nieczyszczone farba przeplywa przez wstepna kur¬ tyne wodna, splywajaca przez górne (jak widac na rysunkach) powierzchnie przegród 15 i ostatecznie 20 jest wyciagane z komina przez wentylator.Wloty powietrza 2 zapewniaja zwiekszone ssanie powietrza i wody dzieki ograniczeniu przelotu po¬ miedzy parami plyt 3 i 4. Dzieki temu uzyskuje sie wystepowanie zjawiska Venturiego, czyli po- 25 wiekszenie predkosci przeplywu mieszaniny po¬ wietrza i wody. w okolicy wlotów powietrza 2, zas zwiekszone ssanie i predkosc przeplywu wzmaga intensywnosc mieszania z rozpylona woda. Ele¬ menty 12 mozna czyscic przez otwór 27, znajduja- 30 cy sie w obu przykladach urzadzenia.Komore lakiernicza 17 najkorzystniej mozna wy¬ posazyc w cztery urzadzenia wedlug wynalazku, rozmieszczone w odleglosci okolo 4,5 metra od sie¬ bie wzdluz boku komory, po jednej lub po obu * N jej stronach.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia uzys¬ kanie znacznych oszczednosci w porównaniu ze zwyklymi urzadzeniami, które oczyszczaja powie¬ trze w skomplikowany sposób wzdluz calego bo- 40 ku komory. Przy uzyciu czterech urzadzen we¬ dlug wynalazku upraszcza sie budowa calego urza¬ dzenia oraz uzyskuje obnizenie ceny materialów i instalacji. 45 PL PLApparatus for the purification of gases, especially in spray-painting chambers. The subject of the invention is an apparatus for the purification of gases from paint, varnish, cellulose and the like, and particularly for use in chambers for continuous spray painting of components such as car bodies. known chambers containing a channel through which the painted elements are moved and ventilated by air supplied from above and discharged through the floor, an efficient device is required to clean the air emerging from the chamber from the particles of paint, varnish dispersed therein. , cellulose and the like. Known devices of this type extend under the entire floor of the chamber, are expensive and cumbersome to install, with both the materials used for their construction and the work involved being expensive, as well as the operating costs, as long fans are required. power, which pumps the air through the machine during the purification of the paint. The air with the paint contents is mixed desirably and passed along a curved path defined by the partitions of the machine. The paint removal efficiency of the known devices is not high, and it is therefore necessary to apply additional treatment to the blown air before it is released into the surrounding atmosphere. An object of the invention is to overcome the difficulties and inconveniences of the known devices. The technical task was to develop such a gas cleaning device which, having a small size, would be economical and easy to install in a spray painting booth, and would have a high degree of purification of gases from paint, varnish, cellulose and the like. The object of the invention was achieved in a device containing a vertical chimney, on which one and one end is an exhaust fan, and along the chimney wall there are baffles forming a crooked path through the chimney, and at the end opposite to the fan there is an air inlet by the fact that the inlet leads to the chimney. Here, with parallel walls, and outside the chimney, there is a spray of water, the gas and water being completely mixed in the passage. The air inlet is formed by two plates which are fixed at an angle of 90 ° to the longitudinal axis of the flight. It is particularly advantageous to arrange two parallel passages, each of which has a separate inlet delimited by two plates, both passages delimited by a fixed rectangular element. 25 The inlets by limiting the entrance opening to two "passages increase the suction force and the speed of the gas-air mixture in the passages, so that the mixing can be complete. The apparatus according to the invention can therefore be smaller than the known apparatus so that, for example, four devices according to the invention, positioned at certain intervals along the sides of the chamber, purify the air with a greater efficiency than previously used devices occupying the entire length of the chamber. The subject of the invention is illustrated in an example embodiment In the drawing, Fig. 1 is a schematic diagram of the apparatus, and Fig. 2 is a diagram of a second example of a gas cleaning apparatus according to the invention. The apparatus for purifying gases, in this case of air from paint particles, comprises two inlets the air 2 is limited by a set of two pairs of plates 3 and 4. Upstream of the air inlets 2 there is a nozzle 5, this nozzle spraying water 6. Each of the air inlets 2 leads to a flight 7, these passages being limited by parallel walls 8 and 9 and 10 and 11, respectively. The walls 9 and 1 form part of a fixed rectangular element 12, the lower part of which forms the right plate 3 and the left plate 4 of the respective a pair of plates 3 "and 4. The openings 7 lead to an area 13, forming part of a vertical chimney 14, at the top of which is an exhaust fan (not shown). On the opposite sides of the chimney, there are alternating baffles 15, which define an arc of passage for the gases, which The gutter plate 19 protrudes from the wall 8 towards the adjacent wall 14a of the chimney, ending with a MB plate inclined towards the bottom, equipped with a foam wall 16, parallel to the wall 14a above the gutter plate 19. During operation, the air saturated with paint particles comes out through the floor of the paint chamber 17 and flows in the direction of the arrows X. Water 6 sprayed from the nozzle 5 falls on the plates 3 and 4, which run substantially perpendicular to the longitudinal axis of the circle. The mines are sprayed or split into droplets at the edges of the plates 3 and 4 oriented towards the longitudinal axis of the respective passages 7 and mixed completely with the air passing through the air inlets 2. During mixing, the water droplets catch the paint ladders from the air. The mixture of air and water exits at high velocity from the passages 7 into the area 13 and falls on the lowest partition 15. The lower part of the fixed rectangular element forms one of the plates of each pair of plates delimiting the two inlets. Both passages are directed vertically under the lowest baffle, the limiting wall of one passage delimits the gutter, filled with water, and the gutter is terminated by an overflow leading to the reservoir. There may be a series of cascaded gutters between the overflow and the tank, the water level of which is determined by the respective overflows. The water droplets containing the paint separate from the water-air mixture and fall through an area 13 into a gutter 19 which is full of water during when the purified air exits a curved path up through the chimney 14, as indicated by arrows, the baffles 15 purge the air even more. Water containing paint flows from the gutter 19 over the plate 18, forming an overflow into the inverted tank the letters L In the second embodiment of the invention, the chimney 14 and the inlets 2 are similarly shaped, and the plate 18 connects to a series of inclined bowls or gutters 21, 22 and 23 located at a lower and lower height under the como floor. ¬ paint spray. The gutters are filled with water to the level of the respective walls 24, 25 and 26, which act as overflows over which the water flows to the adjacent, lower gutter. This achieves a cascading effect: the water flows over the last overflow 26 into the reservoir, and the cascaded gutters hold the paint. In both examples of the device, air contaminated with paint flows through the initial water curtain, flowing through the upper (like see the figures) the surfaces of the baffles 15 and finally 20 are pulled out of the chimney by the fan. The air inlets 2 provide increased air and water suction by limiting the passage between the pairs of plates 3 and 4. This results in the Venturi effect, i.e. increasing the flow rate of the air-water mixture. in the vicinity of the air inlets 2, while the increased suction and flow speed increase the intensity of mixing with the water spray. The elements 12 can be cleaned through the opening 27, which is found in both examples of the device. The paint chamber 17 can most preferably be provided with four devices according to the invention, spaced about 4.5 meters apart along the side of the chamber, on one or both sides thereof. The device according to the invention allows to obtain significant savings compared to conventional devices which purify the air in a complicated manner along the entire side of the chamber. By using four devices according to the invention, the construction of the entire device is simplified and the cost of materials and installations is reduced. 45 PL PL