Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 01.02.1974 Opis patentowy opublikowano: 25.07.1975 79557 KI. 81 e,46 MKP B65g 11/18 Twórcywynalazku: Janusz Boba, Adam Klich Uprawniony z patentu tymczasowego: Osrodek Badawczo-Rozwojowy Techniki i Organizacji Produkcji Maszyn Górniczych, Katowice (Polska) Zsuwnia od miarowa Przedmiotem wynalazku jest zamknieta zsuwnia odmiarowa przeznaczona do transportu oraz dozowania materialu sypkiego o zróznicowanej granulacji, zwlaszcza do dozowania okreslonych porcji urobku do skipowych urzadzen wyciagowych.Znane dotychczas zsuwnie odmiarowe (patent polski nr 67764) dzialajace na zasadzie okresowego przecinania strugi materialu sypkiego znajdujacego sie w ruchu wzglednie w spoczynku posiadaja jednostronne miejscowe poszerzenie przekroju poprzecznego stanowiace pojemnik przylegajacy do górnej sciany zsuwni.W górnej scianie zsuwni oraz w przeciwleglej scianie stanowiacej dno zsuwni, sa wykonane prostokatne otwory zamkniiete podczas przeplywu strugi materialu obrotowymi klapami. Klapy te sa odchylane równoczesnie poprzez uklady dzwigni mechanicznych za pomoca pary silowników hydraulicznych do drugiego skrajnego polozenia. W ten sposób zostaje odciety przeplyw materialu przez zsuwnie.Wada tych urzadzen, zastosowanych w górniczym transporcie urobku, jest kruszenie kesów podczas odcinania strugi materialu. W koncowej fazie zamykania otworu przelotowego zsuwni, kesy znajdujace sie w urobku zostaja zatrzymane pomiedzy krawedzia klapy dolnej, a górna sciana zsuwni powodujac przeciazenie napedów oraz niepelne zamykanie otworu zsuwni. Nastepstwem tego zjawiska jest przedwczesne zuzywanie sie oraz awarie napedów, kruszenie oraz przeplyw mniejszych kawalków urobku przez niedomknieta szczeline i wynikajace stad straty w wydobyciu. Niemniej istotna wada rozwiazania z odchylona klapa jest wystepowanie niekorzystnego zjawiska; podczas jej wprowadzania do polozenia zamykajacego. W tym przypadku zachodzi koniecznosc wycisniecia w góre do pojemnika nagromadzonego na klapie materialu, co wymaga stosowania napedów o duzej mocy.Zsuwnia odmiarowa wedlug wynalazku sklada sie z czesci górnej oraz poszerzonej we wszystkich kierunkach czesci dolnej, przy czym obydwie czesci zachodza wzajemnie na siebie, a pomiedzy ich scfianami powstaja szczeliny, w których sa umiejscowione lukowa zasuwa oraz ciegna, laczace zasuwe ze znana klapa odchylna zamocowana do sciany zaopatrzonej w pojemnik. Zasuwa jest zamocowana obrotowo na lozyskach, a jej koniec jest polaczony ztloczyskiej silownika np. hydraulicznego zabudowanego pod dnem zsuwni. Drugi koniec zasuwy jest zaopatrzony w kamienie slizgowe osadzone suwliwie w podluznych wycieciach wykonanych w ciegnach.2 79 557 Zsuwnia odmiarowa wedlug wynalazku gwarantuje wysoka sprawnosc dzialania i znacznie zmniejsza kruszenie urobku. Odcinanie strugi urobku za pomoca zasuwy, z nieodchylnej klapy zmniejsza zapotrzebowanie energii na wykonanie pracy zamykania zsuwni.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój wzdluzny przez zsuwnie w polozeniu zamknietym, fig. 2 — taki sam przekrój przez zsuwnie w polozeniu otwartym, a fig. 3 - widok z przodu na górna scianke zsuwni.Zsuwnia sklada sie z czesci górnej 1 oraz poszerzonej we wszystkich kierunkach czesci dolnej 2. Czesci te zachodza wzajemnie na siebie tworzac szczeliny, w których poruszaja sie zasuwa 3 oraz boczne ciegna 4 laczace . wymieniona zasuwe z klapa odchylna 5. W miejscu laczenia czesci górnej 1 oraz czesci dolnej 2 znajduje sie pojemnik 6 przylegajacy do górnej sciany zsuwni.Zasuwa 3 posiada ksztalt lukowy i jest zamocowana obrotowo na lozyskach 7. Klapa odchylna 5 jest osadzona obrotowo na lozyskach 8 zabudowanych w poblizu dolnej krawedzi pojemnika 6. Jeden koniec zasuwy 3 jest polaczony z ciegnem silownika hydraulicznego 9 zabudowanego pod dnem zsuwni górnej 1.Zasuwa 3 oraz klapa odchylna 5 polaczone sa pomiedzy soba suwliwie za pomoca bocznych ciegien 4 usytuowa¬ nych pomiedzy bocznymi scianami zsuwni dolnej 2 i górnej 1. W ciegnach 4 sa wykonane podluzne otwory 10, w których sa umieszczone kamienie slizgowe 11 polaczone z zasuwa 3. Dlugosc*otworów 10 jest tak dobrana by w skrajnym polozeniu otwartym (fig. 2) klapa odchylna 5 zamykala otwór w górnej scianie zsuwni dolnej 2.W polozeniu zamknietym natomiast (fig. 1) klapa 5 przylega do górnej sciany pojemnika 6 a zasuwa 3 przyslania otwór przelotowy zsuwni 1 i 2 przerywajac tym samym przeplyw materialu. W tym polozeniu pomiedzy klapa 5, a koncem zasuwy 3 pozostaje szczelina, która wyklucza mozliwosc niezupelnego przeciecia strugi materialu przez zasuwe 3 na skutek klinowania sie kesów. Umiejscowienie szczeliny w pojemniku 6 poza glówna struga urobku eliminuje przeplyw drobnych kawalków przy zamknietej zasuwie 3. PL PLPriority: Application announced: 02/01/1974 Patent description was published: 07/25/1975 79557 KI. 81 e, 46 MKP B65g 11/18 Inventors: Janusz Boba, Adam Klich Authorized under the provisional patent: Research and Development Center for Technology and Organization of Mining Machines Production, Katowice (Poland) Measuring chute The subject of the invention is a closed measuring chute intended for transport and dosing of loose material with different granulation, especially for dosing specific portions of the output to skip hoisting devices. adjacent to the upper wall of the chute. In the upper wall of the chute and in the opposite wall, which is the bottom of the chute, there are rectangular openings closed during the flow of material with rotary flaps. These flaps are tilted simultaneously by means of mechanical levers with a pair of hydraulic actuators to the other extreme position. In this way, the material flow through the chutes is cut off. The disadvantage of these devices, used in mining transport of spoil, is the crushing of the knots while cutting the material stream. At the final stage of closing the through hole of the chute, the billets in the excavated material are stopped between the edge of the bottom flap and the upper wall of the chute, overloading the drives and incomplete closing of the chute hole. The consequence of this phenomenon is premature wear and failures of drives, crushing and the flow of smaller pieces of excavated material through the incomplete fissure and the resulting losses in extraction. A nevertheless significant disadvantage of the deviated flap solution is the occurrence of the disadvantageous phenomenon; when it is moved to its closing position. In this case, it is necessary to squeeze the material accumulated on the flap upwards into the container, which requires the use of high-power drives. The measurement chute according to the invention consists of an upper part and a lower part widened in all directions, with both parts overlapping each other, and between their faces, gaps are formed, in which are located an arched bolt and tie rods connecting the bolt with a known hinged flap attached to a wall provided with a container. The valve is rotatably mounted on bearings, and its end is connected to the piston rod of, for example, a hydraulic cylinder installed under the bottom of the chute. The other end of the gate valve is equipped with sliding stones slidably embedded in the longitudinal cuts made in the legs. 2 79 557 According to the invention, the measuring chute guarantees high operating efficiency and significantly reduces the crushing of the spoil. Cutting off the stream of spoil by means of a bolt from a non-swinging flap reduces the energy demand for the work of closing the chute. The subject of the invention is presented in an example of the drawing, in which fig. 1 shows a longitudinal section through the chute in a closed position, fig. 2 - the same section through the slide in open position, and fig. 3 - front view of the top wall of the slide. The slide consists of an upper part 1 and a bottom part 2 widened in all directions. These parts overlap to form slots in which the slide 3 moves and 4 side connecting rods. the valve is replaced with a hinged flap 5. In the place where the upper part 1 and the lower part 2 connect, there is a container 6 adjacent to the upper wall of the chute. The valve 3 has an arcuate shape and is rotatably mounted on bearings 7. The hinged flap 5 is rotatably mounted on 8 mounted near the bottom edge of the container 6. One end of the valve 3 is connected with the string of the hydraulic cylinder 9 installed under the bottom of the upper chute 1. The valve 3 and the hinged flap 5 are connected slidably with the help of side legs 4 located between the side walls of the lower chute 2 and upper 1. In the trunks 4, oblong holes 10 are made, in which sliding stones 11 connected to the bolt 3 are placed. The length * of the holes 10 is selected so that in the extreme open position (Fig. 2) the hinged flap 5 closes the opening in the upper wall bottom chute 2. In the closed position (Fig. 1), the flap 5 adjoins the upper wall of the container 6 and the shutter 3 covers the passage opening zs releases 1 and 2, thereby interrupting the flow of material. In this position, a gap remains between the flap 5 and the end of the gate 3, which excludes the possibility of the material stream from being cut incompletely by the gate 3 due to wedging of the logs. The location of the slot in the container 6 outside the main stream of spoil eliminates the flow of small pieces when the shutter is closed 3. EN EN