Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 01.02.1974 Opis patentowy opublikowano: 30.09.1975 79543 KI. 21 h, 9/02 MKP H05b3/00 CZYTELNIA Urzedu Pat«rrlovveqo Twórcywynalazku: Zdzislaw Burchard, Tadeusz Burakowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa (Polska) Sposób zwiekszania sprawnosci promieniowania promienników podczerwieni o metalowych powierzchniach promieniujacych Przedmiotem wynalazku jest sposób zwiekszania sprawnosci promieniowania promienników podczerwieni 0 metalowych powierzchniach promieniujacych.Jednym z parametrów podstawowych charakteryzujacych promiennik podczerwieni w czasie eksploatacji jest sprawnosc promiennika. Wyraza sie ja stosunkiem mocy promienistej emitowanej przez jego powierzchnie do zadanego kata brylowego do mocy doprowadzanej (zasilanie) promiennika. O sprawnosci promieniowania pro¬ miennika decyduje, obok temperatury pracy, jego emisyjnosc calkowita, która jest zalezna od temperatury pracy, stanu powierzchni emitujacej okreslonej przez jej chropowatosc. Poniewaz chropowatosc powierzchni wzrasta w miare uplywu czasu eksploatacji emulsyjnosc wzrasta w zakresie srednich temperatur eksploatacji (700°C) o okolo 25%, a w wysokich (1000°C) o okolo 30°% wprowadzanego do eksploatacji promiennika (po 1 minucie dzialania).Obecnie promienniki podczerwieni produkuje sie w aspekcie uzyskiwania jak najwyzszej temperatury po¬ wierzchni emitujacej dla danej mocy, a wiec dazy sie do wytwarzania promienników o jak najmniejszej chropo¬ watosci np. rzedu V 8. Wskutek tego otrzymuje sie promienniki o stosunkowo malej sprawnosci promienio¬ wania, szczególnie wyraznie wystepujacej,przy niskich temperaturach pracy rzedu 400°C, gdyz wynosi np.dla stali H 17 okolo 30%, a dla stali H 25 T okolo 25%.Celem wynalazku jest polepszenie sprawnosci promieniowania promienników o metalowych powierz¬ chniach emitujacych, polegajace na zwiekszaniu emisyjnosci bez obnizania ich trwalosci i podwyzszanie tempera¬ tury pracy. Cel udalo sie osiagnac, gdyz okazalo sie, ze zwiekszajac sztucznie chropowatosci powierzchni emitujacej do chropowatosci rzedu V 3-^6, mozna zwiekszyc emisyjnosc, a nie podwyzszac sprawnosci pro¬ mieniowania szczególnie dla promienników niskotemperaturowych (400QC) do 110% w stosunku do sprawnosci obecnie osiaganej.Zwiekszenie chropowatosci umozliwia zmniejszenie calkowitej emisyjnosci, a wiec obnizenie temperatury powierzchni emitujacej promiennika bez obnizania sprawnosci promiennika, skutkiem czego dla uzyskania ta¬ kiego samego efektu energetycznego mozna zmniejszyc moc doprowadzana do promiennika.Sposób zwiekszania sprawnosci promieniowania promienników podczerwieni o metalowych powierzen-2 79 543 niach promieniujacych polega na tym, ze powierzchnie emitujaca promiennika poddaje sie utlenianiu w tem¬ peraturze wyzszej od temperatury eksploatacji promiennika, np. powyzej 800°C przez okres czasu rzedu kilku do kilkuset minut, w zaleznosci od zadanego wzrostu sprawnosci.Przyklad. Pobrano z produkcji 6 promienników surowych wykonanych ze stali H25T i wlaczono je kolejno w uklad grzejny, grzejac pierwszy w jego temperaturze eksploatacji 400°C przez okolo 1 minuty i wyko¬ nano pomiar sprawnosci promieniowania. Nastepnie podniesiono temperature promiennika do 1000°C i utrzy¬ mano ja przez 40 min. Wylaczono grzanie i ochlodzono promiennik do temperatury 400°C, jako temperatury eksploatacji i przetrzymano go w tej temperaturze przez 60 min. oraz pomierzono sprawnosc promieniowania.W podobny sposób przystapiono z nastepnymi kolejnymi promiennikami, stosujac kolejno temperatury eksploa¬ tacji: 500,600,700, 800, i 900°C. Otrzymane wyniki zestawione w tablicy.Tablica Nrpróbki 1 2 Temperatura eksploata¬ cji^ 400 500 Sprawnosc przy ogrzaniu do temp. eksploatacji% 25 33 Sprawnosc po utlenieniu w 1000°C przez 40 min. w temp. eksploatacji % 52 62 wzrost% 108 88 PL PLPriority: Application announced: 02/01/1974 Patent description was published: 09/30/1975 79543 KI. 21 h, 9/02 MKP H05b3 / 00 READING ROOM OF THE OFFICE Pat «rrlovveqo Creators of the invention: Zdzislaw Burchard, Tadeusz Burakowski Authorized by the provisional patent: Institute of Precision Mechanics, Warsaw (Poland) Method of increasing the radiation efficiency of infrared radiators with metal surfaces that radiate the invention radiation efficiency of infrared heaters with metal radiating surfaces. One of the basic parameters that characterize the infrared heater during operation is the efficiency of the heater. It is expressed by the ratio of the radiant power emitted by its surfaces to the set brilliant angle to the power supplied (supply) of the heater. The efficiency of a radiator's radiation is determined, apart from the operating temperature, by its total emissivity, which is dependent on the operating temperature and the condition of the emitting surface determined by its roughness. As the surface roughness increases with the passage of time, the emulsion increases in the range of average operating temperatures (700 ° C) by about 25%, and in high temperatures (1000 ° C) by about 30 °% of the radiator put into operation (after 1 minute of operation). Infrared heaters are produced in order to obtain the highest possible temperature of the emitting surface for a given power, so they strive to produce heaters with the lowest possible roughness, e.g. of the V8 order. As a result, heaters with a relatively low radiation efficiency are obtained, especially at low operating temperatures in the order of 400 ° C, as it is, for example, about 30% for steel H 17, and about 25% for steel H 25 T. The aim of the invention is to improve the efficiency of radiation of radiators with metal emitting surfaces by on increasing the emissivity without reducing their durability and increasing the working temperature. The goal was achieved, because it turned out that by artificially increasing the roughness of the emitting surface to the roughness of the V 3- ^ 6 order, it is possible to increase the emissivity, and not to increase the radiation efficiency, especially for low-temperature radiators (400 ° C), to 110% compared to the current efficiency. Increasing the roughness makes it possible to reduce the overall emissivity, and thus lower the temperature of the emitting surface of the radiator without reducing the efficiency of the radiator, as a result of which, to obtain the same energy effect, it is possible to reduce the power supplied to the radiator. A method of increasing the radiation efficiency of infrared heaters with metal surfaces The radiation emitting surface is subject to oxidation at a temperature higher than the operating temperature of the radiator, e.g. above 800 ° C for a period of several to several hundred minutes, depending on a given increase in efficiency. Example. Six raw radiators made of H25T steel were taken from the production and subsequently included in the heating system, the first one was heated at its operating temperature of 400 ° C for about 1 minute, and the radiation efficiency was measured. The temperature of the heater was then raised to 1000 ° C and held for 40 minutes. The heating was turned off and the heater was cooled down to 400 ° C as the operating temperature and kept at this temperature for 60 minutes. and the efficiency of the radiation was measured. In a similar way, the next successive radiators were carried out, using successively operating temperatures: 500,600,700, 800, and 900 ° C. The obtained results are summarized in the table. Table Sample no. 1 2 Operating temperature ^ 400 500 Efficiency when heated to operating temperature% 25 33 Efficiency after oxidation at 1000 ° C for 40 min. at operating temperature% 52 62 increase% 108 88 PL PL