PL79306B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL79306B1
PL79306B1 PL126581A PL12658168A PL79306B1 PL 79306 B1 PL79306 B1 PL 79306B1 PL 126581 A PL126581 A PL 126581A PL 12658168 A PL12658168 A PL 12658168A PL 79306 B1 PL79306 B1 PL 79306B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
isobutylene
temperature
carried out
styrene
product
Prior art date
Application number
PL126581A
Other languages
English (en)
Inventor
Kubiczek Lidia
Grzywa Edward
Nowakow¬ska Maria
Pielichowski Jan
Original Assignee
Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej filed Critical Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej
Publication of PL79306B1 publication Critical patent/PL79306B1/pl

Links

Description

Sposób wytwarzania kopolimerów izobutylenu ze zwiazkami winyloaromatycznymi Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia kopolimerów izobutylenu ze styrenem, winy- 1okarbazolem, winylopirydyna lub dwuwinylokar- bazolem w celu modyfikacji wlasnosci poliizobu¬ tylenu, szczególnie w kierunku zastapienia do¬ datku wiskozowego do olejów — poliizobutyleno- wego — kopolimerem izobutylenu ze zwiazkami winyloaromatycznymi.Wedlug dotychczas znanych sposobów procesy kopolimeryzacji izobutylenu ze zwiazkami winylo¬ aromatycznymi jak na przyklad: styrenem, dwu- winylobenzenem lub winylokarbazolem prowadzo¬ ne sa w obecnosci katalizatorów typu Friedel Crafts'a w temperaturze od —164 do +50°C, przewaznie w rozpuszczalnikach chlorowcowanych.Wedlug znanych procesów wytwarzania kopoli¬ merów izobutylenu ze zwiazkami winyloaroma¬ tycznymi prowadzonymi wobec klasycznych kata¬ lizatorów Friedel-Crafts'a, reakcje przebiegaja zbyt gwaltownie, aby mozna bylo uzyskac jedno¬ rodny pod wzgledem masy czasteczkowej i jej rozkladu, oraz chemicznego skladu — produkt.Celem wynalazku bylo wytwarzanie kopolime¬ rów izobutylenu ze zwiazkami winyloaromatycz¬ nymi w obecnosci ukladu katalitycznego A1(C2H5)2C1 -H20, który pozwolilby prowadzic proces w spo¬ sób dajacy sie latwiej regulowac, a tym samym uzyskiwac produkt o zalozonym skladzie chemicz¬ nym i zalozonej masie czasteczkowej.W sposobie wedlug wynalazku kopolimeryzacje 10 15 20 30 izobutylenu ze zwiazkami winyloaromatycznymi takimi jak styren, winylokarbazol, winylopirydy¬ na lub dwuwinylokarbazol prowadzi sie w roz¬ puszczalnikach alifatycznych lub aromatycznych, w obecnosci kompleksów katalitycznych utworzo¬ nych z dwuetylochloroglinu i wody o stosunku molowym H20 : A1(C2H5)2C1 wynoszacym 0,5—5 :1, w temperaturze od —100 do +50°C, metoda pe¬ riodyczna lub ciagla.Metoda wedlug wynalazku pozwala na uzyska¬ nie szerokiego asortymentu produktu, w zalez¬ nosci od skladu mieszaniny wyjsciowej i warun¬ ków fizycznych (temperatury) procesu polimery¬ zacji.Przeprowadzajac analize widmowa produktu stwierdzono, ze niezaleznie od wielkosci ciezaru drobinowego, produkty sa kopolimerami. Analiza widma uzyskanego w spektroskopie podczerwieni wykazala, ze dla kopolimeru ze styrenem pasmo pochlaniania lezy w zakresie 600 cm-1, 840 cm-1 i 1600 cm-1, a dla kopolimerów z winylokarba¬ zolem wystepuje pasmo pochlaniania w zakresie 910 cm-1 i 1760 cm-1. Polimery takie sa jedno¬ rodne i nie rozdzielaja sie w roztworze.Sprawdzono wlasnosci kopolimerów uzyskanych w przykladach IV—VII jako dodatku do oleju.Spadek lepkosci oleju z dodatkiem wg próby na oznaczenie trwalosci na dzialanie mechaniczne wynosil 0,5—0,8Vo, podczas gdy spadek lepkosci 79 30979 306 3 oleju z dodatkiem czystego poliizobutylenu, otrzy¬ manego ta sama metoda, wynosil 1,5—4°/o.W zaleznosci od skladu mieszaniny komono- merów i warunków polimeryzacji uzyskuje sie produkty o róznych wlasnosciach, od polimerów o konsystencji kleju, poprzez elastomery do pla¬ stomerów.Przyklad I. W reaktorze stalowym o po¬ jemnosci 600 ml, zaopatrzonym w mieszadlo, plaszcz chlodzacy, starannie wysuszonym i prze¬ plukanym strumieniem oczyszczonego azotu, roz¬ puszcza sie 10 g winylokarbazolu w 350 ml czy¬ stego toluenu. Po zamknieciu reaktora oziebia sie-roztwór do okolo 0—5°C i wprowadza prze- woctem kapilarnym 200 ml izobutylenu. Nastepnie calosc ochladza sie do temperatury —40°C i utrzy¬ muje stan w ciagu trwania calego procesu. Ko¬ lbjno wprowadza sie do reaktora 2,7 ml 30% roz¬ tworu A1(C2H5)2C1 w benzynie. Po wymieszaniu do reaktora wprowadza sie kroplami kokataliza- tor — wode. Podczas wprowadzania wody na¬ stepuje wzrost temperatury w reaktorze pomimo chlodzenia. Wzrost temperatury ustepuje po 4—5 minutach. Zawartosc reaktora miesza sie termo¬ statujac jeszcze przez 30—60 minut, po czym roz¬ twór polimeru wprowadza sie do naczynia z me¬ tanolem. Wytracony polimer suszy sie najpierw pod normalnym, a nastepnie pod zmniejszonym cisnieniem w temperaturze 90—100°C. Otrzymuje sie 80 g produktu o konsystencji gestej elastycz¬ nej masy, o slabo zmieniajacej sie konsystencji pod wplywem temperatury. Otrzymany kopolimer jest jednorodny, co stwierdzono w oparciu o uzyskane widmo w podczerwieni, którego pasmo wystepuje w zakresie 910 cm-1 i 1760 cm-1.Przyklad II. Proces polimeryzacji przepro¬ wadzono jak w przykladzie I, utrzymujac na po¬ czatku polimeryzacji temperature 0°C. Na skutek wydzielajacego sie ciepla reakcji temperatura wzrosla w ciagu 5 minut do 30°C. Dalej proces prowadzono przy stalym chlodzeniu reaktora.Uzyskano 98 g kauczukopodobnego produktu.Przyklad III. Proces polimeryzacji prze- prawadzono jak w przykladzie II, wprowadzajac do benzyny 5 g winylokarbazolu i 200 ml izobu¬ tylenu. Uzyskano 101 g produktu w postaci klei- 10 stej masy. Zbadane w podczerwieni widmo otrzy¬ manego kopolimeru daje pasmo w zakresie 910 cm-1 i 1760 cm-1.Przyklad IV. Do reaktora przygotowanego jak w przykladzie I wprowadzono 300 ml oczysz¬ czonej benzyny, 5 ml swiezo przedestylowanego styrenu i 195 ml izobutylenu. Polimeryzacje pro¬ wadzono w temperaturze — 10°C. Z roztworu po¬ reakcyjnego wytracano katalizator za pomoca wo¬ dy lub wody z dodatkiem metanolu i po prze¬ saczeniu usuwano z polimeru rozpuszczalnik przez destylacje. Uzyskano 92 g produktu o konsysten¬ cji gestego kleju i r\ = 0,229. Otrzymany kopoli¬ mer daje w podczerwieni widmo lezace w za- 15 kresie 600 cm"1, 840 cm"1 i 1600 cm"1, Przyklad V. Proces prowadzono analogicz¬ nie jak w przykladzie IV, tylko w temperaturze 0°C. r\ produktu wynosi 0,152.Przyklad VI. Próbe przeprowadzono tak samo jak w przykladzie IV, dajac 20 ml styrenu oraz 180 ml izobutylenu. Otrzymano produkt o wysokiej temperaturze plynnosci, który po ostyg¬ nieciu tworzy twarda mase, r\ = 0,179. Widmo uzyskanego kopolimeru daje w podczerwieni pas¬ mo w zakresie 600 cm-1, 840 cm-1 i 1600 cm-1.Przyklad VII. Proces przeprowadzono w temperaturze 0°C przy uzyciu 100 ml styrenu i 100 ml izobutylenu. Otrzymano 139 g produktu plynnego w wysokich temperaturach, który w niskich temperaturach jest twardy i kruchy, r\ = 0,24. Otrzymany kopolimer daje w podczer¬ wieni widmo lezace w zakresie 600 cm-1, 840 cm-1 i 1600 cm-1. 20 25 35 40 45 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania kopolimerów izobutylenu z zwiazkami winyloaromatycznymi, znamienny tym, ze polimeryzacje izobutylenu ze styrenem, winylokarbazolem, winylopirydyna lub dwuwiny- lokarbazolem prowadzi sie w obecnosci kompleksu katalitycznego utworzonego z dwuetylochloroglinu i wody, przy stosunku molowym H20 : A1(C2H5)2C1 wynoszacym 0,5—5 :1, w sposób periodyczny lub ciagly, w rozpuszczalniku alifatycznym lub aro¬ matycznym, w temperaturze od —100° do +50°C, W.D.Kart. C/987/75, 115 + 15, A4 Cena 10 zl PL PL
PL126581A 1968-04-23 PL79306B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL79306B1 true PL79306B1 (pl) 1975-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Natta et al. Crystalline polymers of phenyl‐and n‐butylisocyanates
Gimenez et al. Crosslinking of poly (vinyl alcohol) using dianhydrides as hardeners
DE69032951T2 (de) Ferromagnetisches organisches Polymermaterial
SU624577A3 (ru) Способ получени карбоцепных сополимеров
PL79306B1 (pl)
Yu et al. Synthesis of norbornene derivatives and their polymers via ROMP of norbornene derivatives
Bie et al. Studies on Alternating Copolymerization of Ethylene and Carbon Monoxide Using Nickel‐Based Catalyst: Cocatalyst and the Polarity of Solvent
US4112209A (en) Process for making polystyrene
Bensaada et al. The synthesis of polystyrene with a new chemical approach
JP2001514274A (ja) 連続多重反応器を用いるシンジオタクチックビニル芳香族重合
DE2749190C2 (pl)
Mendes et al. Linear and crosslinked copolymers of p-tert-butylcalix [4] arene derivatives and styrene: New synthetic approaches to polymer-bound calix [4] arenes
US2909492A (en) Preparation of oxetane polymers
CA2072855C (en) Anionic extruder polymerization
Pielichowski Thermal studies of polyvinylcarbazole and polyvinyldibromocarbazole
Douglas et al. Curing reactions in acetylene-terminated resins. Part 2.—Differential scanning calorimetric, thermal gravimetric and thermomechanical analytical study of catalysed cure of an aryl prop-2-ynyl ether-terminated monomer
CN117861723B (zh) 用于两步法合成丙交酯的非金属催化剂的制备方法
US2890212A (en) Polymerization of olefins with copper acetylide, silver acetylide or mercury acetylide catalyst
JPS6049643B2 (ja) 4−ヒドロキシ−4′−ビニルビフエニル重合体およびその製造法
Azab Thermal behavior of pentachlorophenyl methacrylate–acrylonitrile copolymers
JPS59144721A (ja) 可溶性ポリジイソプロペニルベンゼンを得る方法
Patel et al. Physicochemical study of complexation and ion-exchange properties of 2-hydroxy-4-ethoxypropiophenone—ethylene glycol polymer
JPS585313A (ja) ポリオレフインの製造方法
JPH0241531B2 (pl)
SU443592A1 (ru) Способ получени карбоцепных статистических сополимеров