PL79306B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL79306B1 PL79306B1 PL126581A PL12658168A PL79306B1 PL 79306 B1 PL79306 B1 PL 79306B1 PL 126581 A PL126581 A PL 126581A PL 12658168 A PL12658168 A PL 12658168A PL 79306 B1 PL79306 B1 PL 79306B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- isobutylene
- temperature
- carried out
- styrene
- product
- Prior art date
Links
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- -1 vinyl aromatic compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 4
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 claims description 2
- YNLAOSYQHBDIKW-UHFFFAOYSA-M diethylaluminium chloride Chemical compound CC[Al](Cl)CC YNLAOSYQHBDIKW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- KKFHAJHLJHVUDM-UHFFFAOYSA-N n-vinylcarbazole Chemical compound C1=CC=C2N(C=C)C3=CC=CC=C3C2=C1 KKFHAJHLJHVUDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- APQXWKHOGQFGTB-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-9h-carbazole Chemical compound C12=CC=CC=C2NC2=C1C=CC=C2C=C APQXWKHOGQFGTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 3
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DFEVZXQWFHVLGO-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)-9h-carbazole Chemical compound C1=CC=C2NC3=C(C=C)C(C=C)=CC=C3C2=C1 DFEVZXQWFHVLGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000005727 Friedel-Crafts reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004566 IR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 229920000034 Plastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010183 spectrum analysis Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Sposób wytwarzania kopolimerów izobutylenu ze zwiazkami winyloaromatycznymi Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia kopolimerów izobutylenu ze styrenem, winy- 1okarbazolem, winylopirydyna lub dwuwinylokar- bazolem w celu modyfikacji wlasnosci poliizobu¬ tylenu, szczególnie w kierunku zastapienia do¬ datku wiskozowego do olejów — poliizobutyleno- wego — kopolimerem izobutylenu ze zwiazkami winyloaromatycznymi.Wedlug dotychczas znanych sposobów procesy kopolimeryzacji izobutylenu ze zwiazkami winylo¬ aromatycznymi jak na przyklad: styrenem, dwu- winylobenzenem lub winylokarbazolem prowadzo¬ ne sa w obecnosci katalizatorów typu Friedel Crafts'a w temperaturze od —164 do +50°C, przewaznie w rozpuszczalnikach chlorowcowanych.Wedlug znanych procesów wytwarzania kopoli¬ merów izobutylenu ze zwiazkami winyloaroma¬ tycznymi prowadzonymi wobec klasycznych kata¬ lizatorów Friedel-Crafts'a, reakcje przebiegaja zbyt gwaltownie, aby mozna bylo uzyskac jedno¬ rodny pod wzgledem masy czasteczkowej i jej rozkladu, oraz chemicznego skladu — produkt.Celem wynalazku bylo wytwarzanie kopolime¬ rów izobutylenu ze zwiazkami winyloaromatycz¬ nymi w obecnosci ukladu katalitycznego A1(C2H5)2C1 -H20, który pozwolilby prowadzic proces w spo¬ sób dajacy sie latwiej regulowac, a tym samym uzyskiwac produkt o zalozonym skladzie chemicz¬ nym i zalozonej masie czasteczkowej.W sposobie wedlug wynalazku kopolimeryzacje 10 15 20 30 izobutylenu ze zwiazkami winyloaromatycznymi takimi jak styren, winylokarbazol, winylopirydy¬ na lub dwuwinylokarbazol prowadzi sie w roz¬ puszczalnikach alifatycznych lub aromatycznych, w obecnosci kompleksów katalitycznych utworzo¬ nych z dwuetylochloroglinu i wody o stosunku molowym H20 : A1(C2H5)2C1 wynoszacym 0,5—5 :1, w temperaturze od —100 do +50°C, metoda pe¬ riodyczna lub ciagla.Metoda wedlug wynalazku pozwala na uzyska¬ nie szerokiego asortymentu produktu, w zalez¬ nosci od skladu mieszaniny wyjsciowej i warun¬ ków fizycznych (temperatury) procesu polimery¬ zacji.Przeprowadzajac analize widmowa produktu stwierdzono, ze niezaleznie od wielkosci ciezaru drobinowego, produkty sa kopolimerami. Analiza widma uzyskanego w spektroskopie podczerwieni wykazala, ze dla kopolimeru ze styrenem pasmo pochlaniania lezy w zakresie 600 cm-1, 840 cm-1 i 1600 cm-1, a dla kopolimerów z winylokarba¬ zolem wystepuje pasmo pochlaniania w zakresie 910 cm-1 i 1760 cm-1. Polimery takie sa jedno¬ rodne i nie rozdzielaja sie w roztworze.Sprawdzono wlasnosci kopolimerów uzyskanych w przykladach IV—VII jako dodatku do oleju.Spadek lepkosci oleju z dodatkiem wg próby na oznaczenie trwalosci na dzialanie mechaniczne wynosil 0,5—0,8Vo, podczas gdy spadek lepkosci 79 30979 306 3 oleju z dodatkiem czystego poliizobutylenu, otrzy¬ manego ta sama metoda, wynosil 1,5—4°/o.W zaleznosci od skladu mieszaniny komono- merów i warunków polimeryzacji uzyskuje sie produkty o róznych wlasnosciach, od polimerów o konsystencji kleju, poprzez elastomery do pla¬ stomerów.Przyklad I. W reaktorze stalowym o po¬ jemnosci 600 ml, zaopatrzonym w mieszadlo, plaszcz chlodzacy, starannie wysuszonym i prze¬ plukanym strumieniem oczyszczonego azotu, roz¬ puszcza sie 10 g winylokarbazolu w 350 ml czy¬ stego toluenu. Po zamknieciu reaktora oziebia sie-roztwór do okolo 0—5°C i wprowadza prze- woctem kapilarnym 200 ml izobutylenu. Nastepnie calosc ochladza sie do temperatury —40°C i utrzy¬ muje stan w ciagu trwania calego procesu. Ko¬ lbjno wprowadza sie do reaktora 2,7 ml 30% roz¬ tworu A1(C2H5)2C1 w benzynie. Po wymieszaniu do reaktora wprowadza sie kroplami kokataliza- tor — wode. Podczas wprowadzania wody na¬ stepuje wzrost temperatury w reaktorze pomimo chlodzenia. Wzrost temperatury ustepuje po 4—5 minutach. Zawartosc reaktora miesza sie termo¬ statujac jeszcze przez 30—60 minut, po czym roz¬ twór polimeru wprowadza sie do naczynia z me¬ tanolem. Wytracony polimer suszy sie najpierw pod normalnym, a nastepnie pod zmniejszonym cisnieniem w temperaturze 90—100°C. Otrzymuje sie 80 g produktu o konsystencji gestej elastycz¬ nej masy, o slabo zmieniajacej sie konsystencji pod wplywem temperatury. Otrzymany kopolimer jest jednorodny, co stwierdzono w oparciu o uzyskane widmo w podczerwieni, którego pasmo wystepuje w zakresie 910 cm-1 i 1760 cm-1.Przyklad II. Proces polimeryzacji przepro¬ wadzono jak w przykladzie I, utrzymujac na po¬ czatku polimeryzacji temperature 0°C. Na skutek wydzielajacego sie ciepla reakcji temperatura wzrosla w ciagu 5 minut do 30°C. Dalej proces prowadzono przy stalym chlodzeniu reaktora.Uzyskano 98 g kauczukopodobnego produktu.Przyklad III. Proces polimeryzacji prze- prawadzono jak w przykladzie II, wprowadzajac do benzyny 5 g winylokarbazolu i 200 ml izobu¬ tylenu. Uzyskano 101 g produktu w postaci klei- 10 stej masy. Zbadane w podczerwieni widmo otrzy¬ manego kopolimeru daje pasmo w zakresie 910 cm-1 i 1760 cm-1.Przyklad IV. Do reaktora przygotowanego jak w przykladzie I wprowadzono 300 ml oczysz¬ czonej benzyny, 5 ml swiezo przedestylowanego styrenu i 195 ml izobutylenu. Polimeryzacje pro¬ wadzono w temperaturze — 10°C. Z roztworu po¬ reakcyjnego wytracano katalizator za pomoca wo¬ dy lub wody z dodatkiem metanolu i po prze¬ saczeniu usuwano z polimeru rozpuszczalnik przez destylacje. Uzyskano 92 g produktu o konsysten¬ cji gestego kleju i r\ = 0,229. Otrzymany kopoli¬ mer daje w podczerwieni widmo lezace w za- 15 kresie 600 cm"1, 840 cm"1 i 1600 cm"1, Przyklad V. Proces prowadzono analogicz¬ nie jak w przykladzie IV, tylko w temperaturze 0°C. r\ produktu wynosi 0,152.Przyklad VI. Próbe przeprowadzono tak samo jak w przykladzie IV, dajac 20 ml styrenu oraz 180 ml izobutylenu. Otrzymano produkt o wysokiej temperaturze plynnosci, który po ostyg¬ nieciu tworzy twarda mase, r\ = 0,179. Widmo uzyskanego kopolimeru daje w podczerwieni pas¬ mo w zakresie 600 cm-1, 840 cm-1 i 1600 cm-1.Przyklad VII. Proces przeprowadzono w temperaturze 0°C przy uzyciu 100 ml styrenu i 100 ml izobutylenu. Otrzymano 139 g produktu plynnego w wysokich temperaturach, który w niskich temperaturach jest twardy i kruchy, r\ = 0,24. Otrzymany kopolimer daje w podczer¬ wieni widmo lezace w zakresie 600 cm-1, 840 cm-1 i 1600 cm-1. 20 25 35 40 45 PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania kopolimerów izobutylenu z zwiazkami winyloaromatycznymi, znamienny tym, ze polimeryzacje izobutylenu ze styrenem, winylokarbazolem, winylopirydyna lub dwuwiny- lokarbazolem prowadzi sie w obecnosci kompleksu katalitycznego utworzonego z dwuetylochloroglinu i wody, przy stosunku molowym H20 : A1(C2H5)2C1 wynoszacym 0,5—5 :1, w sposób periodyczny lub ciagly, w rozpuszczalniku alifatycznym lub aro¬ matycznym, w temperaturze od —100° do +50°C, W.D.Kart. C/987/75, 115 + 15, A4 Cena 10 zl PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL79306B1 true PL79306B1 (pl) | 1975-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Natta et al. | Crystalline polymers of phenyl‐and n‐butylisocyanates | |
| Gimenez et al. | Crosslinking of poly (vinyl alcohol) using dianhydrides as hardeners | |
| DE69032951T2 (de) | Ferromagnetisches organisches Polymermaterial | |
| SU624577A3 (ru) | Способ получени карбоцепных сополимеров | |
| PL79306B1 (pl) | ||
| Yu et al. | Synthesis of norbornene derivatives and their polymers via ROMP of norbornene derivatives | |
| Bie et al. | Studies on Alternating Copolymerization of Ethylene and Carbon Monoxide Using Nickel‐Based Catalyst: Cocatalyst and the Polarity of Solvent | |
| US4112209A (en) | Process for making polystyrene | |
| Bensaada et al. | The synthesis of polystyrene with a new chemical approach | |
| JP2001514274A (ja) | 連続多重反応器を用いるシンジオタクチックビニル芳香族重合 | |
| DE2749190C2 (pl) | ||
| Mendes et al. | Linear and crosslinked copolymers of p-tert-butylcalix [4] arene derivatives and styrene: New synthetic approaches to polymer-bound calix [4] arenes | |
| US2909492A (en) | Preparation of oxetane polymers | |
| CA2072855C (en) | Anionic extruder polymerization | |
| Pielichowski | Thermal studies of polyvinylcarbazole and polyvinyldibromocarbazole | |
| Douglas et al. | Curing reactions in acetylene-terminated resins. Part 2.—Differential scanning calorimetric, thermal gravimetric and thermomechanical analytical study of catalysed cure of an aryl prop-2-ynyl ether-terminated monomer | |
| CN117861723B (zh) | 用于两步法合成丙交酯的非金属催化剂的制备方法 | |
| US2890212A (en) | Polymerization of olefins with copper acetylide, silver acetylide or mercury acetylide catalyst | |
| JPS6049643B2 (ja) | 4−ヒドロキシ−4′−ビニルビフエニル重合体およびその製造法 | |
| Azab | Thermal behavior of pentachlorophenyl methacrylate–acrylonitrile copolymers | |
| JPS59144721A (ja) | 可溶性ポリジイソプロペニルベンゼンを得る方法 | |
| Patel et al. | Physicochemical study of complexation and ion-exchange properties of 2-hydroxy-4-ethoxypropiophenone—ethylene glycol polymer | |
| JPS585313A (ja) | ポリオレフインの製造方法 | |
| JPH0241531B2 (pl) | ||
| SU443592A1 (ru) | Способ получени карбоцепных статистических сополимеров |